CN116770520B - 一种用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置，包括支座，所述支座的一侧固定连接有PLC控制器，所述支座远离PLC控制器的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内腔分别设置有振动组件和供墨组件；所述支座靠近固定架的一侧分别设置有传动组件和喷墨组件，所述固定架的前后两侧分别设置有与传动组件配合使用的辅助组件，所述振动组件包括双头电机。本发明用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置通过设置振动组件、供墨组件、传动组件、喷墨组件和辅助组件的配合，采用滚筒微针穿插方式对纱线进行均匀喷墨染色处理，取代传统贴紧纱线面料喷头喷墨的染色方式，以防出现墨水沉淀、喷墨迸溅、喷墨不均的情况。

Description

一种用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置

技术领域

本发明涉及纱线染色技术领域，具体为一种用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织造、制绳、制线、编织和刺绣，它分为短纤维纱、连续长丝等，毛纱和毛纱通常用于纺羊毛衫、羊毛裤、羊毛背心、围巾、帽子和手套，以及在春秋季节编织各种服装用品，除了保暖之外，它们还有装饰效果，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。

随着现在人们生活水平的提高，对纱线类面料的色彩也随之发生改变，在纱线面料喷墨染色时，大多采用贴紧纱线面料的喷头进行喷墨染色操作，易出现墨水沉淀、喷墨迸溅、喷墨不均的情况，不能采用滚筒微针穿插方式对纱线进行均匀喷墨染色处理，为此，提出用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置，以解决上述背景技术中提出的不能采用滚筒微针穿插方式对纱线进行均匀喷墨染色处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置，包括支座，所述支座的一侧固定连接有PLC控制器，所述支座远离PLC控制器的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内腔分别设置有振动组件和供墨组件；

所述支座靠近固定架的一侧分别设置有传动组件和喷墨组件，所述固定架的前后两侧分别设置有与传动组件配合使用的辅助组件。

优选的，所述振动组件包括双头电机，所述双头电机固定在支座靠近固定架的一侧，所述双头电机的一根输出轴固定连接有与固定架转动配合的凹型杆架且凹型杆架的另一侧固定连接有凸轮，所述凸轮的表面滑动连接有升降头且升降头的顶部固定连接有与固定架滑动配合的顶杆，所述顶杆的外表面套设有与升降头和固定架固定配合的复位弹簧，所述顶杆远离升降头的一侧固定连接有与固定架滑动配合的T型滑座，所述T型滑座远离顶杆的一侧固定连接有承托盘。

优选的，所述供墨组件包括墨桶，所述墨桶卡接在承托盘远离顶杆的内腔，所述墨桶的出墨口连通有角管且角管的另一端连通有过滤器，所述过滤器的出墨口连通有螺纹软管且螺纹软管的另一端连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的内腔嵌设有第一计量传感器，所述第一电磁阀的另一端连通有输墨管且凹型杆架一侧的中心处转动连接有转套，所述转套的表壁固定连接有连杆且连杆的另一侧铰接有与固定架滑动配合的活塞，所述固定架靠近活塞的一侧固定连接有膜片。

优选的，所述传动组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮固定在双头电机的另一根输出轴上，所述驱动齿轮的一侧啮合有辅助齿轮，所述驱动齿轮和辅助齿轮的另一侧啮合有从动齿轮，两组所述从动齿轮的内腔分别固定连接有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊的四周均开设有通孔。

优选的，所述辅助组件包括第一气管和第二气管，所述第一气管和第二气管分别连通在固定架靠近T型滑座的前后两侧，所述第一气管和第二气管的另一端均连通有第二电磁阀且第二电磁阀的内腔嵌设有第二计量传感器，两组所述第二电磁阀远离第一气管和第二气管的一端分别连通有空气管接头和热源管接头，所述第一气管和第二气管远离第二电磁阀的一端连通有与第一传动辊和第二传动辊转动配合的第二旋转接头。

优选的，所述承托盘远离T型滑座的四周均固定连接有与墨桶卡扣配合的F型拉扣。

优选的，所述固定架远离支座的四周均竖向开设有滑轨且滑轨的内腔滑动连接有与承托盘固定配合的滑架。

一种用于纱线染色的喷墨头，所述喷墨头应用于上述任意一项所述的喷墨装置，包括喷墨组件，所述喷墨组件包括四通接头，所述四通接头连通在输墨管的另一端，所述四通接头的四个出墨口均连通有支管且支管的内腔设置有电控阀，四组所述支管的出墨口连通有第一旋转接头且第一旋转接头的内腔转动连接有与驱动齿轮固定配合的喷墨辊，所述喷墨辊的四周均开设有安装孔，所述喷墨辊内腔的四周均开设有与支管连通配合的空腔且空腔靠近安装孔的一侧固定连接有金属片，四组所述金属片的四周均开设有输墨微孔，四组所述金属片外端的四周均连通有与安装孔和输墨微孔配合使用的微针针脚，四组所述微针针脚远离输墨微孔的一端连通有微针针头且微针针头中段的四周均开设有喷墨微孔，所述喷墨辊的四周均固定连接有与微针针脚配合使用的红外传感器。

优选的，四组所述微针针头靠近喷墨微孔的一侧固定连接有限位片，四组所述红外传感器和四组所述微针针脚呈交错状态分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，先由振动组件的双头电机提供统一驱动来源，凹型杆架、凸轮、升降头、顶杆、复位弹簧和T型滑座对承托盘提供往复升降运动，对供墨组件的墨桶提供上下晃动力，对墨桶内的墨水进行晃动处理，以防墨桶内墨水出现沉淀，影响出墨速度，由角管上的过滤器对流出的墨水进行过滤处理，以防杂质对管道造成堵塞，提高墨水对纱线面料的喷墨染色均匀度，再由螺纹软管、第一电磁阀、第一计量传感器、输墨管、转套、连杆、活塞和膜片对墨桶内的墨水进行加压供墨操作，为纱线面料提供墨水供应。

2.本发明中，再由传动组件的驱动齿轮、辅助齿轮和两组从动齿轮带动第一传动辊和第二传动辊进行传动操作，对纱线面料起到辅助传动限位的作用，并由两组通孔对第一传动辊和第二传动辊内的空气和热源提供空间支持，并由喷墨组件的四通接头、支管、电控阀和第一旋转接头对喷墨辊提供墨水供应，再由辅助组件的第一气管和第二气管经过第二电磁阀和第二计量传感器启闭和计量检测处理，再通过空气管接头和热源管接头提供外接空气源和热源供应，并在T型滑座在固定架顶部空间产生的加压力作用下，空气源和热源经过两组第二旋转接头对应供入第一传动辊和第二传动辊内，再由两组通孔对经过的纱线面料起到除杂和烘干的作用。

3.本发明中，由四组安装孔、空腔、金属片、输墨微孔、微针针脚、微针针头和喷墨微孔对穿插至纱线面料的预定位置进行喷墨染色操作，再由四组红外传感器对四组微针针脚与纱线面料的穿插位置进行红外感应，起到微针针脚脱离纱线面料即停止喷墨，穿插至纱线面料即开启喷墨的作用，以防位于纱线面料喷墨区域以外的喷墨微孔喷出墨水，避免墨水浪费，节省墨水成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构侧视图；

图3为本发明的结构局部剖视图；

图4为本发明的振动组件、供墨组件、传动组件和喷墨组件结构局部主视图；

图5为本发明的振动组件和供墨组件结构主视分解图；

图6为本发明的喷墨辊结构局部主视剖面图；

图7为本发明的金属片、输墨微孔、微针针脚和微针针头结构仰视图；

图8为本发明的微针针脚、微针针头和喷墨微孔结构主视图；

图9为本发明的传动组件结构局部侧视图。

图中：1、支座；2、固定架；3、振动组件；31、双头电机；32、凹型杆架；33、凸轮；34、升降头；35、顶杆；36、复位弹簧；37、T型滑座；38、承托盘；4、供墨组件；41、墨桶；42、角管；43、过滤器；44、螺纹软管；45、第一电磁阀；46、第一计量传感器；47、输墨管；48、转套；49、连杆；410、活塞；411、膜片；5、传动组件；51、驱动齿轮；52、辅助齿轮；53、从动齿轮；54、第一传动辊；55、第二传动辊；56、通孔；6、喷墨组件；61、四通接头；62、支管；63、电控阀；64、第一旋转接头；65、喷墨辊；66、安装孔；67、空腔；68、金属片；69、输墨微孔；610、微针针脚；611、微针针头；612、喷墨微孔；613、红外传感器；7、辅助组件；71、第一气管；72、第二气管；73、第二电磁阀；74、第二计量传感器；75、空气管接头；76、第二旋转接头；77、热源管接头；8、F型拉扣；9、限位片；10、滑轨；11、滑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置，包括支座1，支座1的一侧固定连接有PLC控制器，支座1远离PLC控制器的一侧固定连接有固定架2，固定架2的内腔分别设置有振动组件3和供墨组件4，先由振动组件3的双头电机31提供统一驱动来源，凹型杆架32、凸轮33、升降头34、顶杆35、复位弹簧36和T型滑座37对承托盘38提供往复升降运动，对供墨组件4的墨桶41提供上下晃动力，对墨桶41内的墨水进行晃动处理，以防墨桶41内墨水出现沉淀，影响出墨速度，由角管42上的过滤器43对流出的墨水进行过滤处理，以防杂质对管道造成堵塞，提高墨水对纱线面料的喷墨染色均匀度，再由螺纹软管44、第一电磁阀45、第一计量传感器46、输墨管47、转套48、连杆49、活塞410和膜片411对墨桶41内的墨水进行加压供墨操作，为纱线面料提供墨水供应；

支座1靠近固定架2的一侧分别设置有传动组件5和喷墨组件6，再由传动组件5的驱动齿轮51、辅助齿轮52和两组从动齿轮53带动第一传动辊54和第二传动辊55进行传动操作，对纱线面料起到辅助传动限位的作用，并由两组通孔56对第一传动辊54和第二传动辊55内的空气和热源提供空间支持，并由喷墨组件6的四通接头61、支管62、电控阀63和第一旋转接头64对喷墨辊65提供墨水供应，再由四组安装孔66、空腔67、金属片68、输墨微孔69、微针针脚610、微针针头611和喷墨微孔612对穿插至纱线面料的预定位置进行喷墨染色操作，再由四组红外传感器613对四组微针针脚610与纱线面料的穿插位置进行红外感应，起到微针针脚610脱离纱线面料即停止喷墨，穿插至纱线面料即开启喷墨的作用，以防位于纱线面料喷墨区域以外的喷墨微孔612喷出墨水，避免墨水浪费，节省墨水成本，固定架2的前后两侧分别设置有与传动组件5配合使用的辅助组件7，最后由辅助组件7的第一气管71和第二气管72经过第二电磁阀73和第二计量传感器74启闭和计量检测处理，再通过空气管接头75和热源管接头77提供外接空气源和热源供应，并在T型滑座37在固定架2顶部空间产生的加压力作用下，空气源和热源经过两组第二旋转接头76对应供入第一传动辊54和第二传动辊55内，再由两组通孔56对经过的纱线面料起到除杂和烘干的作用。

实施例2

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种用于纱线染色的喷墨头和喷墨装置，包括支座1，支座1的一侧固定连接有PLC控制器，支座1远离PLC控制器的一侧固定连接有固定架2，固定架2的内腔分别设置有振动组件3和供墨组件4，振动组件3包括双头电机31，双头电机31固定在支座1靠近固定架2的一侧，双头电机31的一根输出轴固定连接有与固定架2转动配合的凹型杆架32且凹型杆架32的另一侧固定连接有凸轮33，凸轮33的表面滑动连接有升降头34且升降头34的顶部固定连接有与固定架2滑动配合的顶杆35，顶杆35的外表面套设有与升降头34和固定架2固定配合的复位弹簧36，顶杆35远离升降头34的一侧固定连接有与固定架2滑动配合的T型滑座37，T型滑座37远离顶杆35的一侧固定连接有承托盘38，固定架2远离支座1的四周均竖向开设有滑轨10且滑轨10的内腔滑动连接有与承托盘38固定配合的滑架11，对承托盘38提供限位滑动补偿，提高承托盘38的升降平稳性，也增强承托盘38对墨桶41的稳定承托效果，先由振动组件3的双头电机31提供统一驱动来源，凹型杆架32、凸轮33、升降头34、顶杆35、复位弹簧36和T型滑座37对承托盘38提供往复升降运动，供墨组件4包括墨桶41，墨桶41卡接在承托盘38远离顶杆35的内腔，承托盘38远离T型滑座37的四周均固定连接有与墨桶41卡扣配合的F型拉扣8，便于使用者对墨桶41进行快速拆装，利于墨桶41的更换和加墨工作，墨桶41的出墨口连通有角管42且角管42的另一端连通有过滤器43，过滤器43的出墨口连通有螺纹软管44且螺纹软管44的另一端连通有第一电磁阀45，第一电磁阀45的内腔嵌设有第一计量传感器46，第一电磁阀45的另一端连通有输墨管47且凹型杆架32一侧的中心处转动连接有转套48，转套48的表壁固定连接有连杆49且连杆49的另一侧铰接有与固定架2滑动配合的活塞410，固定架2靠近活塞410的一侧固定连接有膜片411，对供墨组件4的墨桶41提供上下晃动力，对墨桶41内的墨水进行晃动处理，以防墨桶41内墨水出现沉淀，影响出墨速度，由角管42上的过滤器43对流出的墨水进行过滤处理，以防杂质对管道造成堵塞，提高墨水对纱线面料的喷墨染色均匀度，再由螺纹软管44、第一电磁阀45、第一计量传感器46、输墨管47、转套48、连杆49、活塞410和膜片411对墨桶41内的墨水进行加压供墨操作，为纱线面料提供墨水供应；

支座1靠近固定架2的一侧分别设置有传动组件5和喷墨组件6，传动组件5包括驱动齿轮51，驱动齿轮51固定在双头电机31的另一根输出轴上，驱动齿轮51的一侧啮合有辅助齿轮52，驱动齿轮51和辅助齿轮52的另一侧啮合有从动齿轮53，两组从动齿轮53的内腔分别固定连接有第一传动辊54和第二传动辊55，第一传动辊54和第二传动辊55的四周均开设有通孔56，再由传动组件5的驱动齿轮51、辅助齿轮52和两组从动齿轮53带动第一传动辊54和第二传动辊55进行传动操作，对纱线面料起到辅助传动限位的作用，并由两组通孔56对第一传动辊54和第二传动辊55内的空气和热源提供空间支持，喷墨组件6包括四通接头61，四通接头61连通在输墨管47的另一端，四通接头61的四个出墨口均连通有支管62且支管62的内腔设置有电控阀63，四组支管62的出墨口连通有第一旋转接头64且第一旋转接头64的内腔转动连接有与驱动齿轮51固定配合的喷墨辊65，喷墨辊65的四周均开设有安装孔66，喷墨辊65内腔的四周均开设有与支管62连通配合的空腔67且空腔67靠近安装孔66的一侧固定连接有金属片68，四组金属片68的四周均开设有输墨微孔69，四组金属片68外端的四周均连通有与安装孔66和输墨微孔69配合使用的微针针脚610，四组微针针脚610远离输墨微孔69的一端连通有微针针头611且微针针头611中段的四周均开设有喷墨微孔612，四组微针针头611靠近喷墨微孔612的一侧固定连接有限位片9，对四组微针针头611穿插至纱线面料的位置进行限位处理，提高四组微针针头611穿插至纱线面料内部中段位置的精准度，喷墨辊65的四周均固定连接有与微针针脚610配合使用的红外传感器613，四组红外传感器613和四组微针针脚610呈交错状态分布，对四组微针针脚610和四组微针针头611的墨水供应进行自动启闭操作，利于纱线面料喷墨染色工作的前提下，防止墨水出现迸溅浪费，并由喷墨组件6的四通接头61、支管62、电控阀63和第一旋转接头64对喷墨辊65提供墨水供应，再由四组安装孔66、空腔67、金属片68、输墨微孔69、微针针脚610、微针针头611和喷墨微孔612对穿插至纱线面料的预定位置进行喷墨染色操作，再由四组红外传感器613对四组微针针脚610与纱线面料的穿插位置进行红外感应，起到微针针脚610脱离纱线面料即停止喷墨，穿插至纱线面料即开启喷墨的作用，以防位于纱线面料喷墨区域以外的喷墨微孔612喷出墨水，避免墨水浪费，节省墨水成本，固定架2的前后两侧分别设置有与传动组件5配合使用的辅助组件7，辅助组件7包括第一气管71和第二气管72，第一气管71和第二气管72分别连通在固定架2靠近T型滑座37的前后两侧，第一气管71和第二气管72的另一端均连通有第二电磁阀73且第二电磁阀73的内腔嵌设有第二计量传感器74，两组第二电磁阀73远离第一气管71和第二气管72的一端分别连通有空气管接头75和热源管接头77，第一气管71和第二气管72远离第二电磁阀73的一端连通有与第一传动辊54和第二传动辊55转动配合的第二旋转接头76，最后由辅助组件7的第一气管71和第二气管72经过第二电磁阀73和第二计量传感器74启闭和计量检测处理，再通过空气管接头75和热源管接头77提供外接空气源和热源供应，并在T型滑座37在固定架2顶部空间产生的加压力作用下，空气源和热源经过两组第二旋转接头76对应供入第一传动辊54和第二传动辊55内，再由两组通孔56对经过的纱线面料起到除杂和烘干的作用。

工作原理：预先将外接空气源和热源分别经过空气管接头75和热源管接头77对应供入第一气管71和第二气管72内，再控制双头电机31开启，双头电机31带动凹型杆架32上的凸轮33和转套48进行同步转动，由复位弹簧36对顶杆35提供弹性支撑和复位补偿，则凸轮33通过升降头34带动顶杆35上的T型滑座37进行往复升降运动，T型滑座37通过承托盘38带动由F型拉扣8定位后的墨桶41进行上下往复运动，在上下运动的高度落差力作用下，使墨桶41内的墨水进行晃动，以防墨水沉淀的同时，也带动角管42上的过滤器43和螺纹软管44跟随升降运动，同时，打开第一气管71和第二气管72上的第二电磁阀73，且往复升降运动的T型滑座37在固定架2顶部空间产生的加压力，则注入第一气管71和第二气管72内的空气源和热源经过两组第二计量传感器74计量检测后，在加压力作用下将空气源和热源由两组第二旋转接头76对应供入第一传动辊54和第二传动辊55内；

与此同时，双头电机31带动驱动齿轮51和喷墨辊65同步转动，由辅助齿轮52对第一传动辊54上的从动齿轮53提供导向补偿，则驱动齿轮51带动两组从动齿轮53上的第一传动辊54和第二传动辊55进行同向转动，则转动状态的喷墨辊65、第一传动辊54和第二传动辊55对纱线面料进行匀速传送操作，与此同时，第一传动辊54内的空气源经过通孔56对经过的纱线面料表面杂质进行吹落除杂后，跟随喷墨辊65转动的第一组微针针脚610上的第一组微针针头611穿插至纱线面料内，并对应由限位片9对第一组微针针头611提供限位补偿，使第一组微针针头611上的喷墨微孔612精准穿插至纱线面料内部中段位置；

在第一组微针针脚610上的微针针头611穿插至纱线面料内部的中段位置的同时，喷墨辊65内位于第一组微针针脚610位置的空腔67转动至与第一旋转接头64外侧的该根支管62处于平齐连通状态，且第一组微针针脚610位置的红外传感器613与纱线面料贴合并感应到红外信号，同时其余三组微针针脚610位置的三组红外传感器613脱离纱线面料并处于红外信号丢失状态，与此同时，转套48带动连杆49上的活塞410进行往复升降运动，并对膜片411进行往复加压，使膜片411呈上凸和下凹形态转换，紧接着，打开第一电磁阀45的同时，也控制第一组微针针脚610对应空腔67外侧支管62上的电控阀63开启，由于其余三组微针针脚610位置的三组红外传感器613脱离纱线面料并处于红外信号丢失状态，则其余三组空腔67外侧三组支管62上的电控阀63处于关闭停止喷墨状态，同时根据重力原理和虹吸原理，位于高处墨桶41内的墨水经过角管42上的过滤器43过滤后，再由螺纹软管44流入固定架2靠近活塞410的底部空间，在膜片411对固定架2底部空间内的墨水进行持续加压作用下，并经过第一电磁阀45上的第一计量传感器46计量检测后，墨水由输墨管47上的四通接头61到达该根支管62内，并经过第一旋转接头64到达与该根支管62对齐连通的空腔67内，再由安装孔66对第一组微针针脚610提供安装空间支持，该空腔67内的金属片68对第一组微针针脚610提供定位补偿，则该空腔67内的墨水对应由输墨微孔69经过第一组微针针脚610快速到达第一组微针针头611内，再由第一组微针针头611上位于纱线面料内腔中段位置的喷墨微孔612均匀喷墨，以此类推，四组微针针头611上的四组喷墨微孔612对轮流穿插至纱线内腔的中段位置进行有序无间断的喷墨染色作业，且喷墨染色完成后的纱线面料经过第二传动辊55时，第二传动辊55内热源经过通孔56对纱线面料的墨水进行加热烘干处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于纱线染色的喷墨装置，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的一侧固定连接有PLC控制器，所述支座（1）远离PLC控制器的一侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的内腔分别设置有振动组件（3）和供墨组件（4）；

所述支座（1）靠近固定架（2）的一侧分别设置有传动组件（5）和喷墨组件（6），所述固定架（2）的前后两侧分别设置有与传动组件（5）配合使用的辅助组件（7）；

所述振动组件（3）包括双头电机（31），所述双头电机（31）固定在支座（1）靠近固定架（2）的一侧，所述双头电机（31）的一根输出轴固定连接有与固定架（2）转动配合的凹型杆架（32）且凹型杆架（32）的另一侧固定连接有凸轮（33），所述凸轮（33）的表面滑动连接有升降头（34）且升降头（34）的顶部固定连接有与固定架（2）滑动配合的顶杆（35），所述顶杆（35）的外表面套设有与升降头（34）和固定架（2）固定配合的复位弹簧（36），所述顶杆（35）远离升降头（34）的一侧固定连接有与固定架（2）滑动配合的T型滑座（37），所述T型滑座（37）远离顶杆（35）的一侧固定连接有承托盘（38）；

所述供墨组件（4）包括墨桶（41），所述墨桶（41）卡接在承托盘（38）远离顶杆（35）的内腔，所述墨桶（41）的出墨口连通有角管（42）且角管（42）的另一端连通有过滤器（43），所述过滤器（43）的出墨口连通有螺纹软管（44）且螺纹软管（44）的另一端连通有第一电磁阀（45），所述第一电磁阀（45）的内腔嵌设有第一计量传感器（46），所述第一电磁阀（45）的另一端连通有输墨管（47）且凹型杆架（32）一侧的中心处转动连接有转套（48），所述转套（48）的表壁固定连接有连杆（49）且连杆（49）的另一侧铰接有与固定架（2）滑动配合的活塞（410），所述固定架（2）靠近活塞（410）的一侧固定连接有膜片（411）；

所述传动组件（5）包括驱动齿轮（51），所述驱动齿轮（51）固定在双头电机（31）的另一根输出轴上，所述驱动齿轮（51）的一侧啮合有辅助齿轮（52），所述驱动齿轮（51）和辅助齿轮（52）的另一侧啮合有从动齿轮（53），两组所述从动齿轮（53）的内腔分别固定连接有第一传动辊（54）和第二传动辊（55），所述第一传动辊（54）和第二传动辊（55）的四周均开设有通孔（56）；

所述固定架（2）远离支座（1）的四周均竖向开设有滑轨（10）且滑轨（10）的内腔滑动连接有与承托盘（38）固定配合的滑架（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纱线染色的喷墨装置，其特征在于：所述辅助组件（7）包括第一气管（71）和第二气管（72），所述第一气管（71）和第二气管（72）分别连通在固定架（2）靠近T型滑座（37）的前后两侧，所述第一气管（71）和第二气管（72）的另一端均连通有第二电磁阀（73）且第二电磁阀（73）的内腔嵌设有第二计量传感器（74），两组所述第二电磁阀（73）远离第一气管（71）和第二气管（72）的一端分别连通有空气管接头（75）和热源管接头（77），所述第一气管（71）和第二气管（72）远离第二电磁阀（73）的一端连通有与第一传动辊（54）和第二传动辊（55）转动配合的第二旋转接头（76）。

3.根据权利要求2所述的一种用于纱线染色的喷墨装置，其特征在于：所述承托盘（38）远离T型滑座（37）的四周均固定连接有与墨桶（41）卡扣配合的F型拉扣（8）。

4.一种用于纱线染色的喷墨头，所述喷墨头应用于上述权利要求1-3任意一项所述的喷墨装置，其特征在于：包括喷墨组件（6），所述喷墨组件（6）包括四通接头（61），所述四通接头（61）连通在输墨管（47）的另一端，所述四通接头（61）的四个出墨口均连通有支管（62）且支管（62）的内腔设置有电控阀（63），四组所述支管（62）的出墨口连通有第一旋转接头（64）且第一旋转接头（64）的内腔转动连接有与驱动齿轮（51）固定配合的喷墨辊（65），所述喷墨辊（65）的四周均开设有安装孔（66），所述喷墨辊（65）内腔的四周均开设有与支管（62）连通配合的空腔（67）且空腔（67）靠近安装孔（66）的一侧固定连接有金属片（68），四组所述金属片（68）的四周均开设有输墨微孔（69），四组所述金属片（68）外端的四周均连通有与安装孔（66）和输墨微孔（69）配合使用的微针针脚（610），四组所述微针针脚（610）远离输墨微孔（69）的一端连通有微针针头（611）且微针针头（611）中段的四周均开设有喷墨微孔（612），所述喷墨辊（65）的四周均固定连接有与微针针脚（610）配合使用的红外传感器（613）。

5.根据权利要求4所述的一种用于纱线染色的喷墨头，其特征在于：四组所述微针针头（611）靠近喷墨微孔（612）的一侧固定连接有限位片（9），四组所述红外传感器（613）和四组所述微针针脚（610）呈交错状态分布。