CN116766595A - 一种增材制造的多喷头3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印机领域，公开了一种增材制造的多喷头3D打印机，本发明解决了现有的增材制造的多喷头3D打印机喷头清理效果差的问题。本发明通过转盘、凸块、空心板、连接块以及安装块，当需要对喷头进行清理工作时，通过双向电机带动两侧输出端连接的驱动杆转动，驱动杆带动圆盘表面的凸块在空心板的内部滑动，空心板的内圈滑动长度与圆盘的周长相等，从而使得空心板随着凸块的画圈式转动，进一步空心板通过一端贯穿连接的转杆摆动，并且转杆与固定板活动连接，使得空心板带动一端连接的连接块摆动，进一步安装块带动钢丝刷摆动，从而钢丝刷对喷头进行清理，使得钢丝刷扩大清理的范围，清理效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及电磁干扰抑制器的安装域，具体为一种增材制造的多喷头3D打印机。
背景技术
三维立体打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，增材制造俗称3d打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术；
目前的增材制造的多喷头3D打印机在操作过程中，通过按钮驱动，使得喷头在横向导轨以及纵向导轨上移动，喷头通过输料管连接的储料输料进行挤出，然后根据提前设定好的程序模型路径进行3d打印工作，根据不同的产品，需要更换不同的物料进行打印工作，并且在打印完成一组产品后，需要通过钢丝对喷头进行清理，由于现有的钢丝刷为固定设置，在喷头通过导轨移动与钢丝刷接触清理，对喷头的侧面接触面积较小，清理效果不佳，造成喷头表面有残留杂质，影响下一组的打印质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增材制造的多喷头3D打印机，采用本装置进行工作，从而解决了现有的增材制造的多喷头3D打印机喷头清理效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增材制造的多喷头3D打印机，包括机架，设置在机架底部的台面，连接在机架之间的导轨，设置在导轨表面的喷头，设置在喷头顶端用于送料的输送管，设置在输送管一端用于打印产品材储存的储料箱，设置在台面一侧用于清理喷头杂料的钢丝刷，以及设置在钢丝刷底面用于更换的的安装块，所述安装块的一侧设置有用于钢丝刷晃动的摆动结构；
摆动结构包括设置在台面一侧的双向电机，设置在双向电机两侧输出端的驱动杆，设置在驱动杆一端的圆盘，设置在圆盘表面的凸块，滑动设置在凸块外部的空心板，设置在空心板一端的转杆，设置在空心板另一端的连接块。
进一步地，所述转杆的一端活动连接有固定板，固定板与台面相连接。
进一步地，所述安装块的内部设置有安装结构，安装结构包括开设在安装块内部的卡槽，卡槽的内部卡合设置有卡块。
进一步地，所述卡块的表面设置有弹簧，弹簧与连接块安装的块体相连接。
进一步地，所述卡块的表面设置有按压杆，按压杆穿过卡槽凸出于安装块的外部，所述卡块的底部设置有滑块，滑块位于连接块表面开设的滑槽内部滑动。
进一步地，所述台面的表面设置有疏通结构，疏通结构包括设置在台面表面的马达，马达的输出端设置有旋转杆，另一组所述旋转杆与台面活动连接，两组所述旋转杆的表面套接有皮带。
进一步地，所述旋转杆的顶端设置有转盘，转盘的表面设置清洁刷，清洁刷与喷头外壁相连接。
进一步地，所述转盘的表面设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的外部螺纹连接有通针，通针与喷头的内壁相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提出的一种增材制造的多喷头3D打印机，现有的增材制造的多喷头3D打印机清理效果差；而本发明通过转盘、凸块、空心板、连接块以及安装块，当需要对喷头进行清理工作时，通过双向电机带动两侧输出端连接的驱动杆转动，驱动杆带动圆盘表面的凸块在空心板的内部滑动，空心板的内圈滑动长度与圆盘的周长相等，从而使得空心板随着凸块的画圈式转动，进一步空心板通过一端贯穿连接的转杆摆动，并且转杆与固定板活动连接，使得空心板带动一端连接的连接块摆动，进一步安装块带动钢丝刷摆动，从而钢丝刷对喷头进行清理，使得钢丝刷扩大清理的范围，清理效果更佳。
附图说明
图1为本发明的整体三维结构示意图；
图2为本发明的钢丝刷与摆动结构的三维放大结构示意图；
图3为本发明的的钢丝刷的安装结构的三维剖视放大结构示意图；
图4为本发明的喷头疏通结构的三维展开结构示意图。
图中：1、机架；2、导轨；3、储料箱；4、台面；5、输送管；6、喷头；7、摆动结构；71、双向电机；72、驱动杆；73、圆盘；74、凸块；75、空心板；76、转杆；77、固定板；78、连接块；8、安装结构；81、卡槽；82、卡块；83、弹簧；84、按压杆；9、疏通结构；91、马达；92、旋转杆；93、皮带；94、转盘；95、清洁刷；96、滚珠丝杆；97、通针；10、钢丝刷；11、安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
结合图1-图4，一种增材制造的多喷头3D打印机，包括机架1，设置在机架1底部的台面4，连接在机架1之间的导轨2，设置在导轨2表面的喷头6，设置在喷头6顶端用于送料的输送管5，设置在输送管5一端用于打印产品材储存的储料箱3，设置在台面4一侧用于清理喷头6杂料的钢丝刷10，以及设置在钢丝刷10底面用于更换的的安装块11，安装块11的一侧设置有用于钢丝刷10晃动的摆动结构7。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
请参阅图1-图3，摆动结构7包括设置在台面4一侧的双向电机71，设置在双向电机71两侧输出端的驱动杆72，设置在驱动杆72一端的圆盘73，设置在圆盘73表面的凸块74，滑动设置在凸块74外部的空心板75，设置在空心板75一端的转杆76，设置在空心板75另一端的连接块78，转杆76的一端活动连接有固定板77，固定板77与台面4相连接，方便固定，达到钢丝刷10扩大清理的范围的效果，效果更佳。
安装块11的内部设置有安装结构8，安装结构8包括开设在安装块11内部的卡槽81，卡槽81的内部卡合设置有卡块82，卡块82的表面设置有弹簧83，弹簧83与连接块78安装的块体相连接，卡块82的表面设置有按压杆84，按压杆84穿过卡槽81凸出于安装块11的外部，卡块82的底部设置有滑块，滑块位于连接块78表面开设的滑槽内部滑动，可以将钢丝刷10进行快速拆卸，方便更换。
具体的，当需要对喷头6进行清理工作时，通过外部按钮将喷头6通过导轨2移动到钢丝刷10上端接触，然后通过外部按钮对双向电机71启动，双向电机71通过固定板77支撑，使得双向电机71带动两侧输出端连接的驱动杆72转动，驱动杆72带动圆盘73表面的凸块74在空心板75的内部滑动，空心板75的内圈滑动长度与圆盘73的周长相等，从而使得空心板75随着凸块的74画圈式转动，进一步空心板75通过一端贯穿连接的转杆76摆动，并且转杆76与固定板77活动连接，使得空心板75带动一端连接的连接块78摆动，连接块78通过安装结构8与安装块11连接，进一步安装块11带动钢丝刷10摆动，从而钢丝刷10对喷头6进行清理，使得钢丝刷10扩大清理的范围，清理效果更佳，当钢丝刷10长时间的使用刷毛脱落较多需要进行更换时，工作人员将按住安装块11外部凸出的按压杆84向内部按压，使得卡块82受到向内部挤压的力，并且卡块82对弹簧83挤压蓄力，从而呈7字形的卡块82顶端横向部分脱离卡槽81横向部分，然后工作人员将钢丝刷10与安装块11向上拉动，进而可以将钢丝刷10进行快速拆卸，方便更换。
实施例2：
请参阅图1和图4，台面4的表面设置有疏通结构9，疏通结构9包括设置在台面4表面的马达91，马达91的输出端设置有旋转杆92，另一组旋转杆92与台面4活动连接，两组旋转杆92的表面套接有皮带93，旋转杆92的顶端设置有转盘94，转盘94的表面设置清洁刷95，清洁刷95与喷头6外壁相连接，转盘94的表面设置有滚珠丝杆96，滚珠丝杆96的外部螺纹连接有通针97，通针97与喷头6的内壁相连接，通针97对喷头6的内壁进行疏通，效率更高。
具体的，由于喷头6的挤出温度过高或者有偏差的情况下，喷头6内部的物料容易发生堵塞的问题出现，需要对其进行疏通工作，此时通过外部按钮对喷头6驱动通过导轨2移动到台面4的另一侧的疏通结构9的上端位置，然后通过按钮对台面4放置的马达91正反启动，使得马达91带动输出端的旋转杆92转动，由于旋转杆92设置有两组，两组旋转杆92通过皮带93传动，另一组旋转杆92与台面4活动连接，旋转杆92带动转盘94表面设置的清洁刷95转动，清洁刷95对喷头76的表面清理，并且转盘94带动滚珠丝杆96螺纹连接的通针97向上移动，通针97的位置位于横向导轨的左侧端头正下方位置，因此只需要对喷头6沿着横向导轨移动到一侧左侧端头即可，马达91正反驱动使得通针97往复上下移动进行清理，从而通针97对喷头6的内壁进行疏通，节省人工疏通耗费的时间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种增材制造的多喷头3D打印机，包括机架(1)，设置在机架(1)底部的台面(4)，连接在机架(1)之间的导轨(2)，设置在导轨(2)表面的喷头(6)，设置在喷头(6)顶端用于送料的输送管(5)，设置在输送管(5)一端用于打印产品材储存的储料箱(3)，设置在台面(4)一侧用于清理喷头(6)杂料的钢丝刷(10)，以及设置在钢丝刷(10)底面用于更换的的安装块(11)，其特征在于：所述安装块(11)的一侧设置有用于钢丝刷(10)晃动的摆动结构(7)；
摆动结构(7)包括设置在台面(4)一侧的双向电机(71)，设置在双向电机(71)两侧输出端的驱动杆(72)，设置在驱动杆(72)一端的圆盘(73)，设置在圆盘(73)表面的凸块(74)，滑动设置在凸块(74)外部的空心板(75)，设置在空心板(75)一端的转杆(76)，设置在空心板(75)另一端的连接块(78)。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造的多喷头3D打印机，其特征在于：所述转杆(76)的一端活动连接有固定板(77)，固定板(77)与台面(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种增材制造的多喷头3D打印机，其特征在于：所述安装块(11)的内部设置有安装结构(8)，安装结构(8)包括开设在安装块(11)内部的卡槽(81)，卡槽(81)的内部卡合设置有卡块(82)。
4.根据权利要求3所述的一种增材制造的多喷头3D打印机，其特征在于：所述卡块(82)的表面设置有弹簧(83)，弹簧(83)与连接块(78)安装的块体相连接。
5.根据权利要求4所述的一种增材制造的多喷头3D打印机，其特征在于：所述卡块(82)的表面设置有按压杆(84)，按压杆(84)穿过卡槽(81)凸出于安装块(11)的外部，所述卡块(82)的底部设置有滑块，滑块位于连接块(78)表面开设的滑槽内部滑动。
6.根据权利要求5所述的一种增材制造的多喷头3D打印机，其特征在于：所述台面(4)的表面设置有疏通结构(9)，疏通结构(9)包括设置在台面(4)表面的马达(91)，马达(91)的输出端设置有旋转杆(92)，另一组所述旋转杆(92)与台面(4)活动连接，两组所述旋转杆(92)的表面套接有皮带(93)。
7.根据权利要求6所述的一种增材制造的多喷头3D打印机，其特征在于：所述旋转杆(92)的顶端设置有转盘(94)，转盘(94)的表面设置清洁刷(95)，清洁刷(95)与喷头(6)外壁相连接。
8.根据权利要求7所述的一种增材制造的多喷头3D打印机，其特征在于：所述转盘(94)的表面设置有滚珠丝杆(96)，滚珠丝杆(96)的外部螺纹连接有通针(97)，通针(97)与喷头(6)的内壁相连接。
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