CN116765955B - 一种自行车轮毂打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自行车轮毂打磨抛光装置，涉及打磨抛光装置技术领域，以解决轮毂在打磨过程中易出现打磨死角的问题，而且打磨程度难以保证均匀度，从而使得抛光效果不佳的问题，包括：打磨移动底座；所述打磨移动底座顶部平面后端棱边处垂直向上固定安装有配控箱；所述打磨移动底座顶部平面的左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有防护侧板；所述配控箱前侧的打磨移动底座上垂直固定安装有打磨立架；所述打磨立架左右两侧的打磨移动底座左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有防护侧板。本发明中自行车轮毂与打磨环筒呈垂直交叉相错旋转状态，有助于进一步提高自行车轮毂的打磨抛光效果。

Description

一种自行车轮毂打磨抛光装置

技术领域

本发明涉及打磨抛光装置技术领域，特别涉及一种自行车轮毂打磨抛光装置。

背景技术

在自行车的组装过程中，需要对轮毂进行抛光打磨。

现有的轮毂打磨技术是工作人员手持打磨装置对轮毂进行打磨或者采用固定装置夹持轮廓进行单侧打磨，如专利申请号为CN202011318013.5的一种打磨抛光装置，尤其涉及一种自行车轮毂打磨抛光装置。本发明提供一种省时省力、效率高且安全的自行车轮毂打磨抛光装置。一种自行车轮毂打磨抛光装置，包括有：底板和工作台，底板上设有工作台；电机，工作台上安装有电机；打磨机构，工作台上设有打磨机构，打磨机构与电机的输出轴连接。本发明通过电机的输出轴转动带动导向柱转动，导向柱转动带动活动转轴转动，继而使旋转柱套转动，从而使自动打磨机做圆周运动，自动打磨机对轮毂的内表面进行抛光打磨，达到了自动打磨的效果，通过收集油箱与工作台配合，抛光打磨好的轮毂由于重力通过工作台掉落至收集油箱内，如此对轮毂进行收集和上油，省时省力且安全。其存在轮毂在打磨过程中易出现打磨死角的问题，而且打磨程度难以保证均匀度，从而使得抛光效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种自行车轮毂打磨抛光装置，以解决轮毂在打磨过程中易出现打磨死角的问题，而且打磨程度难以保证均匀度，从而使得抛光效果不佳的问题。

本发明提供了一种自行车轮毂打磨抛光装置，具体包括：打磨移动底座；所述打磨移动底座顶部平面后端棱边处垂直向上固定安装有配控箱；所述打磨移动底座顶部平面的左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有防护侧板；所述配控箱前侧的打磨移动底座上垂直固定安装有打磨立架；所述打磨立架左右两侧的打磨移动底座左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有防护侧板；所述打磨立架的背部上端固定安装有减速电机，打磨移动底座底部平面的中部靠后处固定安装有旋转驱动电机；所述打磨立架的前端中部转动卡装有打磨环筒，打磨环筒为开设有缺口未闭合的“C”状结构；所述打磨移动底座上竖向卡装有自行车轮毂，自行车轮毂与打磨环筒呈垂直相交叉套接的状态；所述打磨立架的背部中部靠下处固定安装有轮毂夹持架。

可选地，所述打磨移动底座底部平面的四角处分别垂直向下螺接有支撑脚柱，支撑脚柱可竖向升降调节；所述打磨移动底座的中部开设有上下贯穿的矩形状的废屑落口，废屑落口左右两侧的打磨移动底座底部平面上纵向固定安装有抽拉卡轨，左右两个抽拉卡轨相对的侧壁中部均纵向开设有轨槽，且左右两个抽拉卡轨之间纵向滑动安装有废屑收集盒，废屑收集盒左右两侧侧壁中部的凸轨纵向滑动卡接在抽拉卡轨上的轨槽中；所述废屑落口后侧靠右处开设有上下贯穿的皮带通过口，废屑落口前后两端棱边处分别通过轴承座转动安装有横向的卡放夹持辊，后端的卡放夹持辊右端通过皮带穿过皮带通过口与旋转驱动电机的轮轴转动相连接，而前后两个卡放夹持辊的左端之间还通过皮带转动相连接；所述卡放夹持辊的中部开设有与自行车轮毂相适应的轮毂夹持槽。

可选地，所述打磨立架的中部开设有开口向下的“C”状结构的打磨抛光操作口，打磨抛光操作口的环边处分别纵向转动安装有至少八个夹持轮轴，夹持轮轴的前端固定连接有夹持轮，夹持轮的轮壁上开设有轮槽，最上端的两个夹持轮轴中靠右的夹持轮轴的后端与减速电机的转轴通过联轴器固定相连接。

可选地，最上端的两个所述夹持轮轴之间的上端位置处的打磨立架上安装有可竖向调整的调整带轮组，调整带轮组的后端通过抵紧螺栓与打磨立架背部平面相抵，最上端的夹持轮轴的夹持轮与夹持调整带轮组前端的夹持轮之间通过皮带转动相连接。

可选地，所述打磨环筒的后端环边外侧壁处设有外凸的环卡台，环卡台的外壁转动卡接在夹持轮轴上的夹持轮的轮槽中。

可选地，所述打磨环筒上环形分布有清洁柱，清洁柱的根部通过内外两个螺母贯穿夹持在打磨环筒上，清洁柱内端为毛刷端。

可选地，所述轮毂夹持架上横向安装有两个上下相互平行的导向杆，上下两个导向杆之间竖向套装有两个夹持座板，两个夹持座板左右对称，所述轮毂夹持架左右两端的中部位置处分别通过安装座转动安装有夹持旋转辊，左右两个夹持旋转辊之间转动连接有同步移动带，同步移动带的上下两端分别通过夹持板与夹持座板固定相连接。

可选地，所述夹持座板的上下两端分别向前固定连接有两个呈“八”字状的夹持旋转辊，轮毂夹持架的右端侧壁上横向固定安装有夹持驱动电动气缸，驱动电动气缸的活塞杆末端与右侧的夹持座板固定相连接，驱动电动气缸的活塞杆伸出时，夹持座板通过同步移动带对向移动，带动夹持旋转辊与自行车轮毂的侧壁相接触。

一种自行车轮毂打磨抛光装置的抛光方法，包括以下步骤：

步骤一、夹持驱动电动气缸的活塞杆处于收缩状态，两个夹持座板呈远离状态，且调整打磨环筒的开口向正下方；

步骤二、将自行车轮毂放置在前后两个卡放夹持辊之间，且将自行车轮毂的底部前后两端分别卡接在对应的轮毂夹持槽中；

步骤三、控制夹持驱动电动气缸的活塞杆伸出，两个夹持座板呈相近状态，直至两个夹持旋转辊将自行车轮毂夹持；

步骤四、控制减速电机工作，使得上端的两个夹持轮轴旋转，旋转驱动电机工作，使得自行车轮毂在前后两个卡放夹持辊之间旋转，从而带动打磨环筒和旋转自行车轮毂均进行旋转，打磨环筒在旋转过程中通过清洁柱对自行车轮毂进行全面打磨抛光；

步骤五、打磨抛光完成后，控制减速电机停止工作，打磨环筒的开口旋转至向下状态，夹持驱动电动气缸收缩，两个夹持座板呈远离状态，自行车轮毂可取出。

有益效果是：

1、本发明中卡放夹持辊的中部开设有与自行车轮毂相适应的轮毂夹持槽，可通过旋转驱动电机工作带动卡放夹持辊，而使得卡放前后两个卡放夹持辊之间的自行车轮毂进行旋转，从而自行车轮毂与打磨环筒呈垂直交叉相错旋转状态，有助于进一步提高自行车轮毂的打磨抛光效果。

2、本发明中废屑收集盒左右两侧侧壁中部的凸轨纵向滑动卡接在抽拉卡轨上的轨槽中，可使得打磨抛光产生的废屑通过废屑落口进入废屑收集盒中进行收集，而收集的废屑，可通过废屑收集盒进行倾倒清理，方便打磨抛光产生的废屑进行收集清理。

3、本发明中废屑收集盒左右两侧侧壁中部的凸轨纵向滑动卡接在抽拉卡轨上的轨槽中，可使得打磨抛光产生的废屑通过废屑落口进入废屑收集盒中进行收集，而收集的废屑，可通过废屑收集盒进行倾倒清理，方便打磨抛光产生的废屑进行收集清理。

4、本发明可通过清洁柱对自行车轮毂进行打磨抛光，打磨环筒上环形分布多个具有毛刷端的清洁柱，每个清洁柱分别对自行车轮毂进行打磨，因此环状分布的清洁柱不仅对轮毂截面成规则形状的轮毂进行无死角打磨，也可对轮毂截面成不规则形状的轮毂无死角打磨，而且清洁柱可进行单根更换，清洁柱作为易损件，在打磨抛光的作业中可方便更换，降低了设备的维护成本。

5、本发明中驱动电动气缸的活塞杆伸出时，夹持座板通过同步移动带对向移动，带动夹持旋转辊与自行车轮毂的侧壁相接触，从而实现对自行车轮毂的夹持，便于自行车轮毂保持旋转状态进行打磨抛光。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的右前上方轴视结构示意图。

图2是本发明的实施例的左后上方轴视结构示意图。

图3是本发明的实施例的右前下方轴视结构示意图。

图4是本发明的实施例的防护侧板移除状态轴视结构示意图。

图5是本发明的实施例的废屑收集盒抽出和自行车轮毂移除状态轴视结构示意图。

图6是本发明的实施例的打磨环筒前移状态轴视结构示意图。

图7是本发明的实施例的打磨环筒移除状态轴视结构示意图。

图8是本发明的实施例的打磨环筒部分轴视结构示意图。

附图标记列表

1、打磨移动底座；101、支撑脚柱；102、抽拉卡轨；103、废屑收集盒；104、废屑落口；105、皮带通过口；106、卡放夹持辊；10601、轮毂夹持槽；2、配控箱；3、打磨立架；301、打磨抛光操作口；302、夹持轮轴；303、调整带轮组；4、防护侧板；5、减速电机；6、旋转驱动电机；7、打磨环筒；701、环卡台；702、清洁柱；8、自行车轮毂；9、轮毂夹持架；901、导向杆；902、同步移动带；903、夹持座板；904、夹持驱动电动气缸；905、夹持旋转辊。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种自行车轮毂打磨抛光装置，包括打磨移动底座1；打磨移动底座1顶部平面后端棱边处垂直向上固定安装有配控箱2；打磨移动底座1顶部平面的左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有防护侧板4，用于防止打磨抛光产生的废屑飞溅；配控箱2前侧的打磨移动底座1上垂直固定安装有打磨立架3；打磨立架3左右两侧的打磨移动底座1左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有防护侧板4；打磨立架3的背部上端固定安装有减速电机5，打磨移动底座1底部平面的中部靠后处固定安装有旋转驱动电机6；打磨立架3的前端中部转动卡装有打磨环筒7，打磨环筒7为开设有缺口未闭合的“C”状结构；打磨移动底座1上竖向卡装有自行车轮毂8，自行车轮毂8与打磨环筒7呈垂直相交叉套接的状态；打磨立架3的背部中部靠下处固定安装有轮毂夹持架9。

其中，打磨移动底座1底部平面的四角处分别垂直向下螺接有支撑脚柱101，支撑脚柱101可竖向升降调节，用于调整打磨移动底座1的水平。

打磨移动底座1的中部开设有上下贯穿的矩形状的废屑落口104，废屑落口104左右两侧的打磨移动底座1底部平面上纵向固定安装有抽拉卡轨102，左右两个抽拉卡轨102相对的侧壁中部均纵向开设有轨槽，且左右两个抽拉卡轨102之间纵向滑动安装有废屑收集盒103，废屑收集盒103左右两侧侧壁中部的凸轨纵向滑动卡接在抽拉卡轨102上的轨槽中，可使得打磨抛光产生的废屑通过废屑落口104进入废屑收集盒103中进行收集，而收集的废屑，可通过废屑收集盒103进行倾倒清理，方便打磨抛光产生的废屑进行收集清理。

废屑落口104后侧靠右处开设有上下贯穿的皮带通过口105，废屑落口104前后两端棱边处分别通过轴承座转动安装有横向的卡放夹持辊106，后端的卡放夹持辊106右端通过皮带穿过皮带通过口105与旋转驱动电机6的轮轴转动相连接，而前后两个卡放夹持辊106的左端之间还通过皮带转动相连接；卡放夹持辊106的中部开设有与自行车轮毂8相适应的轮毂夹持槽10601，可通过旋转驱动电机6工作带动卡放夹持辊106，而使得卡放前后两个卡放夹持辊106之间的自行车轮毂8进行旋转，从而自行车轮毂8与打磨环筒7呈垂直交叉相错旋转状态，有助于进一步提高自行车轮毂8的打磨抛光效果。

其中，打磨立架3的中部开设有开口向下的“C”状结构的打磨抛光操作口301，打磨抛光操作口301的环边处分别纵向转动安装有至少八个夹持轮轴302，夹持轮轴302的前端固定连接有夹持轮，夹持轮的轮壁上开设有轮槽，最上端的两个夹持轮轴302中靠右的夹持轮轴302的后端与减速电机5的转轴通过联轴器固定相连接，可使得打磨环筒7在夹持轮轴302之间旋转，从而可针对自行车轮毂8进行内外旋转打磨，降低自行车轮毂8的打磨抛光死角，提高打磨抛光效果。

其中，最上端的两个夹持轮轴302之间的上端位置处的打磨立架3上安装有可竖向调整的调整带轮组303，调整带轮组303的后端通过抵紧螺栓与打磨立架3背部平面相抵，最上端的夹持轮轴302的夹持轮与夹持调整带轮组303前端的夹持轮之间通过皮带转动相连接，可通过调整带轮组303调整最上端的两个夹持轮轴302之间的皮带的松紧度，以便于保证连续旋转状态，避免出现打滑的问题，侧面保证打磨抛光的顺利进行。

其中，打磨环筒7的后端环边外侧壁处设有外凸的环卡台701，环卡台701的外壁转动卡接在夹持轮轴302上的夹持轮的轮槽中，通过环卡台701能够保证打磨环筒7在夹持轮轴302的夹持轮之间旋转，以便于使得打磨环筒7具有旋转打磨能力。

其中，打磨环筒7上环形分布有清洁柱702，清洁柱702的根部通过内外两个螺母贯穿夹持在打磨环筒7上，清洁柱702内端为毛刷端，可通过清洁柱702对自行车轮毂8进行打磨抛光，而且清洁柱702可进行单根更换，清洁柱702作为易损件，在打磨抛光的作业中可方便更换，降低了设备的维护成本。

实施例二：本发明提供一种自行车轮毂打磨抛光装置，还包括，轮毂夹持架9上横向安装有两个上下相互平行的导向杆901，上下两个导向杆901之间竖向套装有两个夹持座板903，两个夹持座板903左右对称，轮毂夹持架9左右两端的中部位置处分别通过安装座转动安装有夹持旋转辊905，左右两个夹持旋转辊905之间转动连接有同步移动带902，同步移动带902的上下两端分别通过夹持板与夹持座板903固定相连接，夹持座板903的上下两端分别向前固定连接有两个呈“八”字状的夹持旋转辊905，轮毂夹持架9的右端侧壁上横向固定安装有夹持驱动电动气缸904，驱动电动气缸904的活塞杆末端与右侧的夹持座板903固定相连接，驱动电动气缸904的活塞杆伸出时，夹持座板903通过同步移动带902对向移动，带动夹持旋转辊905与自行车轮毂8的侧壁相接触，从而实现对自行车轮毂8的夹持，便于自行车轮毂8保持旋转状态进行打磨抛光。

本实施例的具体使用方式与作用：

包括以下步骤：

步骤一、夹持驱动电动气缸904的活塞杆处于收缩状态，两个夹持座板903呈远离状态，且调整打磨环筒7的开口向正下方；

步骤二、将自行车轮毂8放置在前后两个卡放夹持辊106之间，且将自行车轮毂8的底部前后两端分别卡接在对应的轮毂夹持槽10601中；

步骤三、控制夹持驱动电动气缸904的活塞杆伸出，两个夹持座板903呈相近状态，直至两个夹持旋转辊905将自行车轮毂8夹持；

步骤四、控制减速电机5工作，使得上端的两个夹持轮轴302旋转，旋转驱动电机6工作，使得自行车轮毂8在前后两个卡放夹持辊106之间旋转，从而带动打磨环筒7和旋转自行车轮毂8均进行旋转，打磨环筒7在旋转过程中通过清洁柱702对自行车轮毂8进行全面打磨抛光；

步骤五、打磨抛光完成后，控制减速电机5停止工作，打磨环筒7的开口旋转至向下状态，夹持驱动电动气缸904收缩，两个夹持座板903呈远离状态，自行车轮毂8可取出。

Claims (4)

1.一种自行车轮毂打磨抛光装置，其特征在于，包括：打磨移动底座（1）；所述打磨移动底座（1）顶部平面后端棱边处垂直向上固定安装有配控箱（2）；所述打磨移动底座（1）顶部平面的左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有防护侧板（4）；所述配控箱（2）前侧的打磨移动底座（1）上垂直固定安装有打磨立架（3）；所述打磨立架（3）左右两侧的打磨移动底座（1）左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有防护侧板（4）；所述打磨立架（3）的背部上端固定安装有减速电机（5），打磨移动底座（1）底部平面的中部靠后处固定安装有旋转驱动电机（6）；所述打磨立架（3）的前端中部转动卡装有打磨环筒（7），打磨环筒（7）为开设有缺口未闭合的“C”状结构；所述打磨移动底座（1）上竖向卡装有自行车轮毂（8），自行车轮毂（8）与打磨环筒（7）呈垂直相交叉套接的状态；所述打磨立架（3）的背部中部靠下处固定安装有轮毂夹持架（9）；所述打磨移动底座（1）底部平面的四角处分别垂直向下螺接有支撑脚柱（101），支撑脚柱（101）可竖向升降调节；所述打磨移动底座（1）的中部开设有上下贯穿的矩形状的废屑落口（104），废屑落口（104）左右两侧的打磨移动底座（1）底部平面上纵向固定安装有抽拉卡轨（102），左右两个抽拉卡轨（102）相对的侧壁中部均纵向开设有轨槽，且左右两个抽拉卡轨（102）之间纵向滑动安装有废屑收集盒（103），废屑收集盒（103）左右两侧侧壁中部的凸轨纵向滑动卡接在抽拉卡轨（102）上的轨槽中；所述废屑落口（104）后侧靠右处开设有上下贯穿的皮带通过口（105），废屑落口（104）前后两端棱边处分别通过轴承座转动安装有横向的卡放夹持辊（106），后端的卡放夹持辊（106）右端通过皮带穿过皮带通过口（105）与旋转驱动电机（6）的轮轴转动相连接，而前后两个卡放夹持辊（106）的左端之间还通过皮带转动相连接；所述卡放夹持辊（106）的中部开设有与自行车轮毂（8）相适应的轮毂夹持槽（10601）；所述打磨立架（3）的中部开设有开口向下的“C”状结构的打磨抛光操作口（301），打磨抛光操作口（301）的环边处分别纵向转动安装有至少八个夹持轮轴（302），夹持轮轴（302）的前端固定连接有夹持轮，夹持轮的轮壁上开设有轮槽，最上端的两个夹持轮轴（302）中靠右的夹持轮轴（302）的后端与减速电机（5）的转轴通过联轴器固定相连接；最上端的两个所述夹持轮轴（302）之间的上端位置处的打磨立架（3）上安装有可竖向调整的调整带轮组（303），调整带轮组（303）的后端通过抵紧螺栓与打磨立架（3）背部平面相抵，最上端的夹持轮轴（302）的夹持轮与夹持调整带轮组（303）前端的夹持轮之间通过皮带转动相连接；所述打磨环筒（7）的后端环边外侧壁处设有外凸的环卡台（701），环卡台（701）的外壁转动卡接在夹持轮轴（302）上的夹持轮的轮槽中；所述打磨环筒（7）上环形分布有清洁柱（702），清洁柱（702）的根部通过内外两个螺母贯穿夹持在打磨环筒（7）上，清洁柱（702）内端为毛刷端。

2.根据权利要求1所述一种自行车轮毂打磨抛光装置，其特征在于：所述轮毂夹持架（9）上横向安装有两个上下相互平行的导向杆（901），上下两个导向杆（901）之间竖向套装有两个夹持座板（903），两个夹持座板（903）左右对称，所述轮毂夹持架（9）左右两端的中部位置处分别通过安装座转动安装有夹持旋转辊（905），左右两个夹持旋转辊（905）之间转动连接有同步移动带（902），同步移动带（902）的上下两端分别通过夹持板与夹持座板（903）固定相连接。

3.根据权利要求2所述一种自行车轮毂打磨抛光装置，其特征在于：所述夹持座板（903）的上下两端分别向前固定连接有两个呈“八”字状的夹持旋转辊（905），轮毂夹持架（9）的右端侧壁上横向固定安装有夹持驱动电动气缸（904），驱动电动气缸（904）的活塞杆末端与右侧的夹持座板（903）固定相连接，驱动电动气缸（904）的活塞杆伸出时，夹持座板（903）通过同步移动带（902）对向移动，带动夹持旋转辊（905）与自行车轮毂（8）的侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种自行车轮毂打磨抛光装置的打磨抛光方法，其特征在于：包括以下步骤

步骤一、夹持驱动电动气缸（904）的活塞杆处于收缩状态，两个夹持座板（903）呈远离状态，且调整打磨环筒（7）的开口向正下方；

步骤二、将自行车轮毂（8）放置在前后两个卡放夹持辊（106）之间，且将自行车轮毂（8）的底部前后两端分别卡接在对应的轮毂夹持槽（10601）中；

步骤三、控制夹持驱动电动气缸（904）的活塞杆伸出，两个夹持座板（903）呈相近状态，直至两个夹持旋转辊（905）将自行车轮毂（8）夹持；

步骤四、控制减速电机（5）工作，使得上端的两个夹持轮轴（302）旋转，旋转驱动电机（6）工作，使得自行车轮毂（8）在前后两个卡放夹持辊（106）之间旋转，从而带动打磨环筒（7）和旋转自行车轮毂（8）均进行旋转，打磨环筒（7）在旋转过程中通过清洁柱（702）对自行车轮毂（8）进行全面打磨抛光；

步骤五、打磨抛光完成后，控制减速电机（5）停止工作，打磨环筒（7）的开口旋转至向下状态，夹持驱动电动气缸（904）收缩，两个夹持座板（903）呈远离状态，自行车轮毂（8）可取出。