CN116762884A - 一种速溶咖啡及其生产制备方法 - Google Patents
一种速溶咖啡及其生产制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116762884A CN116762884A CN202310650621.3A CN202310650621A CN116762884A CN 116762884 A CN116762884 A CN 116762884A CN 202310650621 A CN202310650621 A CN 202310650621A CN 116762884 A CN116762884 A CN 116762884A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coffee
- coffee beans
- yeast
- instant coffee
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000021539 instant coffee Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 claims abstract description 59
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 abstract description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 7
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000008373 coffee flavor Substances 0.000 abstract description 3
- 230000035622 drinking Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/02—Treating green coffee; Preparations produced thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/36—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee
- A23F5/40—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee using organic additives, e.g. milk, sugar
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及咖啡生产技术领域，尤其是一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1、清洗，将采摘的鲜果倒入水槽中，对浮起的杂质及未成熟的鲜果进行打捞，将剩余鲜果进行机械脱皮，得到带壳咖啡豆；S2、香料制备，取用橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水进行混合，混合阈值时间后，将香料与咖啡豆进行混合；本发明制备的速溶咖啡通过在发酵阶段添加香料进行混合发酵，配合酵母可显著提高咖啡风味，其次增稠剂的添加由于增加橙汁的粘稠度，使橙汁在与咖啡豆混合后能够紧密粘附，确保了橙汁口味能够被咖啡豆进行全面吸收，在满足用户饮用的满足感同时，亦提升了产品品质以及开拓市场的能力。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡生产技术领域，尤其涉及一种速溶咖啡及其生产制备方法。
背景技术
速溶咖啡是从炒磨咖啡豆中提取有效成份后经干燥而生产的,此过程中不免会有一部分芳香物质散失而使成品的风味、口感比不上直接煮炒磨咖啡浓郁纯正。因此,自1938年速溶咖啡诞生以来,回复炒磨咖啡的风味和口感就一直成为速溶咖啡生产者不断努力的方向,并且逐步发展了“喷雾干燥咖啡”、“凝聚增香咖啡”、“冻干咖啡”三代速溶咖啡产品。
咖啡风味不仅受品种和种植环境的影响,采收后加工过程中发酵环节也起到至关重要的作用，传统的发酵过程只在脱皮的咖啡豆中添加酵母进行发酵，但是，在标准化的发酵过程中，其口味大多完全依靠咖啡的种类，因此难以形成独特风味的速溶咖啡，基于此，对咖啡的口味及质量值得所属领域技术人员进一步探索。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种速溶咖啡及其生产制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1、清洗，将采摘的鲜果倒入水槽中，对浮起的杂质及未成熟的鲜果进行打捞，将剩余鲜果进行机械脱皮，得到带壳咖啡豆；
S2、香料制备，取用橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水进行混合，混合阈值时间后，将香料与咖啡豆进行混合；
S3，发酵，在S2的混合物中添加酵母，以百分比计，所述咖啡豆的添加比例为55％-65％，所述香料的添加比例为35％-45％，所述酵母的添加比例2％-4％，混合后在恒温下放置22-26H，取出后进行浸泡清洗去除表面杂质；
S4，干燥，手工揉捻S3中发酵后的咖啡豆，使咖啡豆与果皮分离,通过鼓风干燥咖啡豆，使咖啡豆水分质量分数为10％-12％停止干燥；
S5、对干燥后的咖啡豆进行烘焙、研磨以及萃取干燥后得到速溶咖啡。
进一步的，在所述S2中橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水的占比为10:2:1：9。
进一步的，在所述S2中还包括消毒步骤，在橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水混合前，通过紫外线对各原料进行杀菌，所述杀菌时间为30min。
进一步的，在所述S3中，所述咖啡豆的添加比例为55％，所述香料的添加比例为35％，所述酵母的添加比例2％。
进一步的，在所述S3中，所述咖啡豆的添加比例为6％，所述香料的添加比例为40％，所述酵母的添加比例3％。
进一步的，在所述S3中，所述咖啡豆的添加比例为65％，所述香料的添加比例为45％，所述酵母的添加比例4％。
进一步的，所述S3中所述恒温为20℃-25℃，所述放置的时间为24H。
进一步的，所述S4中手工揉捻后，将咖啡豆放置在不锈钢托盘中，其中，所述鼓风烘干的温度为35℃-40℃。
进一步的，所述S2中所述酵母为酿酒酵母。
本发明中还公开了一种速溶咖啡，其由上述的方法制得。
本发明提出的一种速溶咖啡，有益效果在于：本发明制备的速溶咖啡通过在发酵阶段添加香料进行混合发酵，配合酵母可显著提高咖啡风味，其次增稠剂的添加由于增加橙汁的粘稠度，使橙汁在与咖啡豆混合后能够紧密粘附，确保了橙汁口味能够被咖啡豆进行全面吸收，在满足用户饮用的满足感同时，亦提升了产品品质以及开拓市场的能力。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种速溶咖啡的生产制备方法，所述方法包括如下步骤：
S1、清洗，将采摘的鲜果倒入水槽中，对浮起的杂质及未成熟的鲜果进行打捞，将剩余鲜果进行机械脱皮，得到带壳咖啡豆；
S2、香料制备，取用橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水进行混合，混合阈值时间后，将香料与咖啡豆进行混合，其中，所述酵母为酿酒酵母；
S3，发酵，在S2的混合物中添加酵母，以百分比计，所述咖啡豆的添加比例为55％，所述香料的添加比例为35％，所述酵母的添加比例2％，混合后在恒温下放置22H，取出后进行浸泡清洗去除表面杂质，其中所述恒温的温度为20℃；
S4，干燥，手工揉捻S3中发酵后的咖啡豆，使咖啡豆与果皮分离,通过鼓风干燥咖啡豆，使咖啡豆水分质量分数为10％停止干燥，此外，本发明实施例中手工揉捻后，将咖啡豆放置在不锈钢托盘中，其中，所述鼓风烘干的温度为35℃；
S5、对干燥后的咖啡豆进行烘焙、研磨以及萃取干燥后得到速溶咖啡。
在一些实施例中，本发明中在所述S2中橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水的占比为10:2:1：9。
进一步来说，本发明实施例中在所述S2中还包括消毒步骤，在橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水混合前，通过紫外线对各原料进行杀菌，所述杀菌时间为30min。
本发明中还公开了一种速溶咖啡，其由上述的方法制得。
实施例二
在本实施例中，其与实施例一的相同之处不再赘述，其不同之处在于，在本实施例中：
一种速溶咖啡的生产制备方法，所述方法包括如下步骤：
S1、清洗，将采摘的鲜果倒入水槽中，对浮起的杂质及未成熟的鲜果进行打捞，将剩余鲜果进行机械脱皮，得到带壳咖啡豆；
S2、香料制备，取用橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水进行混合，混合阈值时间后，将香料与咖啡豆进行混合，其中，所述酵母为酿酒酵母；
S3，发酵，在S2的混合物中添加酵母，以百分比计，所述咖啡豆的添加比例为60％，所述香料的添加比例为40％，所述酵母的添加比例3％，混合后在恒温下放置24H，取出后进行浸泡清洗去除表面杂质，其中所述恒温的温度为22.5℃；
S4，干燥，手工揉捻S3中发酵后的咖啡豆，使咖啡豆与果皮分离,通过鼓风干燥咖啡豆，使咖啡豆水分质量分数为11％停止干燥，此外，本发明实施例中手工揉捻后，将咖啡豆放置在不锈钢托盘中，其中，所述鼓风烘干的温度为37.5℃；
S5、对干燥后的咖啡豆进行烘焙、研磨以及萃取干燥后得到速溶咖啡。
实施例三
在本实施例中，其与实施例一及实施例二的相同之处不再赘述，其不同之处在于，在本实施例中：
一种速溶咖啡的生产制备方法，所述方法包括如下步骤：
S1、清洗，将采摘的鲜果倒入水槽中，对浮起的杂质及未成熟的鲜果进行打捞，将剩余鲜果进行机械脱皮，得到带壳咖啡豆；
S2、香料制备，取用橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水进行混合，混合阈值时间后，将香料与咖啡豆进行混合，其中，所述酵母为酿酒酵母；
S3，发酵，在S2的混合物中添加酵母，以百分比计，所述咖啡豆的添加比例为65％，所述香料的添加比例为45％，所述酵母的添加比例4％，混合后在恒温下放置26H，取出后进行浸泡清洗去除表面杂质，其中所述恒温的温度为25℃；
S4，干燥，手工揉捻S3中发酵后的咖啡豆，使咖啡豆与果皮分离,通过鼓风干燥咖啡豆，使咖啡豆水分质量分数为12％停止干燥，此外，本发明实施例中手工揉捻后，将咖啡豆放置在不锈钢托盘中，其中，所述鼓风烘干的温度为40℃；
S5、对干燥后的咖啡豆进行烘焙、研磨以及萃取干燥后得到速溶咖啡。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1、清洗，将采摘的鲜果倒入水槽中，对浮起的杂质及未成熟的鲜果进行打捞，将剩余鲜果进行机械脱皮，得到带壳咖啡豆；
S2、香料制备，取用橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水进行混合，混合阈值时间后，将香料与咖啡豆进行混合；
S3，发酵，在S2的混合物中添加酵母，以百分比计，所述咖啡豆的添加比例为55％-65％，所述香料的添加比例为35％-45％，所述酵母的添加比例2％-4％，混合后在恒温下放置22-26H，取出后进行浸泡清洗去除表面杂质；
S4，干燥，手工揉捻S3中发酵后的咖啡豆，使咖啡豆与果皮分离,通过鼓风干燥咖啡豆，使咖啡豆水分质量分数为10％-12％停止干燥；
S5、对干燥后的咖啡豆进行烘焙、研磨以及萃取干燥后得到速溶咖啡。
2.根据权利要求1所述的一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于：在所述S2中橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水的占比为10:2:1：9。
3.根据权利要求2所述的一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于：在所述S2中还包括消毒步骤，在橙汁、增稠剂、柠檬酸、糖及水混合前，通过紫外线对各原料进行杀菌，所述杀菌时间为30min。
4.根据权利要求1所述的一种速溶咖啡的产制备方法，其特征在于：在所述S3中，所述咖啡豆的添加比例为55％，所述香料的添加比例为35％，所述酵母的添加比例2％。
5.根据权利要求1所述的一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于：在所述S3中，所述咖啡豆的添加比例为6％，所述香料的添加比例为40％，所述酵母的添加比例3％。
6.根据权利要求1所述的一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于：在所述S3中，所述咖啡豆的添加比例为65％，所述香料的添加比例为45％，所述酵母的添加比例4％。
7.根据权利要求1所述的一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于：所述S3中所述恒温为20℃-25℃，所述放置的时间为24H。
8.根据权利要求1所述的一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于：所述S4中手工揉捻后，将咖啡豆放置在不锈钢托盘中，其中，所述鼓风烘干的温度为35℃-40℃。
9.根据权利要求8所述的一种速溶咖啡的生产制备方法，其特征在于：所述S2中所述酵母为酿酒酵母。
10.一种速溶咖啡，其特征在于：由权利要求1-9中任一项的所述方法制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310650621.3A CN116762884A (zh) | 2023-06-04 | 2023-06-04 | 一种速溶咖啡及其生产制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310650621.3A CN116762884A (zh) | 2023-06-04 | 2023-06-04 | 一种速溶咖啡及其生产制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116762884A true CN116762884A (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=87990607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310650621.3A Pending CN116762884A (zh) | 2023-06-04 | 2023-06-04 | 一种速溶咖啡及其生产制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116762884A (zh) |
-
2023
- 2023-06-04 CN CN202310650621.3A patent/CN116762884A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101361534B (zh) | 一种醋酱的制作工艺及产品 | |
| KR100790501B1 (ko) | 산삼 배양근을 함유한 과실주의 제조방법 | |
| CN102524865A (zh) | 一种荔枝果醋饮料及其生产方法 | |
| CN110859257A (zh) | 一种诺丽酵素及其制备方法 | |
| KR101518391B1 (ko) | 매실 발효초 제조방법 | |
| KR101269954B1 (ko) | 수세미 열매 음료 제조방법 및 그 방법으로 제조된 수세미 열매 음료 | |
| CN103184121A (zh) | 一种猴头菇菠萝果酒的制作方法 | |
| CN102356800A (zh) | 一种山茱萸果脯的生产方法 | |
| CN116686889A (zh) | 咖啡生豆的后发酵处理法 | |
| KR101491683B1 (ko) | 흑마늘 진액의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 흑마늘 진액 | |
| CN116762884A (zh) | 一种速溶咖啡及其生产制备方法 | |
| CN109181976A (zh) | 一种低度青梅酒及其生产方法 | |
| CN114451537A (zh) | 陈皮秋梨膏制备工艺 | |
| CN106929281A (zh) | 一种樱桃红枣复合果酒的制备方法 | |
| CN106307207A (zh) | 一种枇杷果干及其制备方法 | |
| CN111560299B (zh) | 一种红心薯果酒的制作方法 | |
| CN106343284A (zh) | 一种什锦果汁及其制作方法 | |
| KR101346567B1 (ko) | 녹차꽃과 석류의 혼합발효액 및 그 제조방법 | |
| CN111557436A (zh) | 一种金佛手酵素及其制备方法 | |
| KR102642807B1 (ko) | 복숭아 과즙을 함유하는 기능성 건강음료의 제조방법 | |
| KR102611783B1 (ko) | 식용가능한 다공질화된 모과 껍질 및 과육을 포함하는 모과 가공식품 및 그의 제조방법 | |
| KR102537246B1 (ko) | 부티아 시럽 및 그 제조방법 | |
| CN111205953B (zh) | 一种桃金娘发酵型果酒及其制备方法 | |
| KR102311050B1 (ko) | 사과와 생강을 이용한 와인식초 및 그 제조방법 | |
| KR101047314B1 (ko) | 발효 인삼장아찌 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |