CN116758827A - 一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，涉及显示屏MiniLED/MicroLED直接显示应用领域，包括：MiniLEDMicroLED直显屏，所述MiniLEDMicroLED直显屏上部设置有固态光学胶层，固态光学胶层顶部设置有触摸盖板层，MiniLEDMicroLED直显屏包括有灯板、直显灯、表面保护胶膜，灯板顶部阵列设置有直显灯，直显灯上部覆盖有表面保护胶膜，固态光学胶层为均匀的厚度的整面成型，固态光学胶层为柔软状态，通过固态光学胶层的填充，灰尘、水汽、杂质等无法进入，可以有效隔绝，解决了普通框贴方式中间存在空气层，容易受环境的粉尘和水汽污染影响机器使用的问题。

Description

一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构

技术领域

本发明涉及显示屏MiniLED/MicroLED直接显示应用技术领域，特别涉及一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构。

背景技术

随着技术发展逐渐成熟，21寸以下的中小尺寸MiniLED和MicroLED直显屏产品开始逐渐进入市场，可以称之为下一代中小尺寸显示屏技术，为了使产品更高端以及符合人们的使用习惯，直显屏有必要增加盖板或者触摸屏功能，使产品配套功能更完善。

目前直显屏带盖板或者触摸屏功能领域市场基本还是空白状态，对于盖板或者触摸屏跟直显屏的贴合需要提上议事日程，由于普通框贴方式中间存在空气层，容易受环境的粉尘和水汽污染影响机器使用，以及容易产生水迹，显示效果比较差一些，影响人们的使用体验。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，以解决目前MiniLED和MicroLED直显屏带盖板或者触摸屏功能领域市场基本还是空白状态，对于盖板或者MiniLED和MicroLED的触摸屏跟直显屏的贴合需要提上议事日程，由于普通框贴方式中间存在空气层，容易受环境的粉尘和水汽污染影响机器使用，以及容易产生水迹，显示效果比较差一些，影响人们的使用体验的问题。

本发明提供了一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，具体包括：MiniLEDMicroLED直显屏，所述MiniLEDMicroLED直显屏上部设置有固态光学胶层，固态光学胶层顶部设置有触摸盖板层，MiniLEDMicroLED直显屏包括有灯板、直显灯、表面保护胶膜，灯板顶部阵列设置有直显灯，直显灯上部覆盖有表面保护胶膜。

进一步的，所述灯板上部覆盖有表面保护胶膜，表面保护胶膜顶部贴合有固态光学胶层，直显灯为红色、绿色、蓝色三种颜色组成，直显灯的亮起直接进行图像的显示。

进一步的，所述固态光学胶层为均匀的厚度的整面成型，固态光学胶层为柔软状态，固态光学胶层的厚度应用范围为100um～250um，固态光学胶层具备均匀的厚度，可对贴合MiniLEDMicroLED直显屏和触摸盖板层之间空间提供均匀的间距，可使整面受力得到均匀支撑。

进一步的，所述触摸盖板层包括有玻璃盖板、触控屏，玻璃盖板底部设置有触控屏，玻璃盖板形状可以为2D规则形状，或者可以为2D不规则形状，也可以为3D形状，玻璃盖板上端或者下端区域可以常规平面丝印LOGO或者功能指示符号，也可以做镭雕凸起表达符号。

进一步的，所述触控屏底部和固态光学胶层顶部贴合，固态光学胶层底部和表面保护胶膜顶部贴合，减少了表面的反光，明显提升了对比度。

进一步的，所述固态光学胶层处于触控屏和直显灯之间，固态光学胶层填充触控屏和直显灯之间的空气，灰尘、水汽、杂质等无法进入。

有益效果是：

1、本发明触摸盖板层和MiniLEDMicroLED直显屏使用固态光学胶层贴合，相较于普通贴合方式，能降低模组厚度，更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性，更薄的机身提高产品档次，彰显技术含量。

2、本发明可以实现无边框，扩大可视区域：对于普通贴合，四周由于需要框胶的支撑，所以需要预留边框区域；而固态光学胶层的全贴合是均匀支撑的，所以无需四周边框胶单独支撑，可以实现无边框，扩大可视区域。

3、本发明使产品表面更平整：由于固态光学胶层为整面成型，固态光学胶层本身厚度整面就比较均匀，在贴合过程平整度好，从而使产品表面更平整。

4、本发明能吸收段差：由于触摸盖板层或者MiniLEDMicroLED直显屏各自配件本身局部位置需要做一些功能的结构设计，导致与整面结构存在段差，不平整，使用固态光学胶贴合可以吸收MiniLEDMicroLED直显屏表面以及触摸盖板层局部结构段差，减少气泡的产生。

5、本发明隔绝灰尘水汽：由于夹层中是实体固态光学胶层填充，所以灰尘、水汽、杂质等无法进入，可以有效隔绝。

6、本发明能杜绝水迹问题：固态光学胶层全贴合由于中间层没有空气层，所以不会存在盖板和直显屏由于腔体和外界气压差产生的吸附问题，即水迹问题。

7、本发明有更高的强度：固态光学胶层全贴合是属于面连接，受力面积大且均匀，相较于普通贴合，具备更高的抗压强度，抗落摔能力。

8、本发明更流畅的触控操作：普通贴合由于中间悬空，受力不均，厚度厚，触控效果弱，而固态光学胶层2全贴合方式使触摸屏得到直显屏的均匀支撑，厚度薄，触控感应强，操作更加流畅。

9、本发明固态光学胶层填充在触控屏和直显灯之间可以大幅减少透光损耗，提高显示亮度，大幅降低表面反光，提高对比度，具有完美的显示效果：相较普通贴合，固态光学胶全贴合全视角效果最好。

10、本发明使用固态光学胶全贴合后，整机待机或者关机后，屏幕外观更纯更黑，一体化效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的整体结构示意图。

图2是本发明的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的MiniLEDMicroLED直显屏结构示意图。

图3是本发明的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的直显灯结构示意图。

图4是本发明的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的固态光学胶层结构示意图。

图5是本发明的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的玻璃盖板结构示意图。

图6是本发明的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的拆分结构示意图。

附图标记列表

1、MiniLEDMicroLED直显屏；101、灯板；102、直显灯；103、表面保护胶膜；2、固态光学胶层；3、触摸盖板层；301、玻璃盖板；302、触控屏。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参考图1至图6所示：

本发明提供一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，包括MiniLEDMicroLED直显屏1，MiniLEDMicroLED直显屏1包括有灯板101、直显灯102、表面保护胶膜103，灯板101顶部阵列设置有直显灯102，直显灯102上部覆盖有表面保护胶膜103，MiniLEDMicroLED直显屏1性包含如下：应用为手表，手机，平板，车载显示等直接显示屏消费类应用；AA显示区尺寸范围：0.8寸～21寸；小间距红色绿色蓝色LED的直显灯102直接发光显示屏，LED间距范围为0.001mm～1mm，PPI为≥100以上，灯板101上部覆盖有透明的表面保护胶膜103，表面保护胶膜103顶部贴合有固态光学胶层2，直显灯102为红色、绿色、蓝色三种颜色组成，直显灯102的亮起直接进行图像的显示，MiniLEDMicroLED直显屏1上部设置有固态光学胶层2；

固态光学胶层2顶部设置有触摸盖板层3，触摸盖板层3包括有玻璃盖板301、触控屏302，透明的玻璃盖板301底部设置有触控屏302，触控屏302底部和固态光学胶层2顶部贴合，固态光学胶层2底部和表面保护胶膜103顶部贴合，减少了表面的反光，明显提升了对比度，玻璃盖板301为透明的玻璃材质，玻璃盖板301形状可以为2D规则形状，或者可以为2D不规则形状，也可以为3D形状，玻璃盖板301上端或者下端区域可以常规平面丝印LOGO或者功能指示符号，也可以做镭雕凸起表达符号，也可以凹下去，具备手感体验；玻璃盖板301厚度：0.4mm～2.0mm；玻璃盖板301+菲林膜厚度：0.65mm～2.35mm，玻璃盖板301可视区透明：透过率≥85％；触控屏302颜色可以为白色或者黑色经典色，也可以为金色，银色或者其他任意颜色；触控屏302带菲林ITO图案，具备触摸功能，或者单独透明LENS盖板，不带触摸功能；玻璃盖板301四周边可以覆盖有BM黑色掩膜，也可以不带掩膜，全透明状态，根据实际需求来选择，玻璃盖板301抗1.5m高度落摔；抗130g/20cm小球撞击；抗刮；背面油墨达因值≥34(酒精不擦拭)；

其中，固态光学胶层2为均匀的厚度的整面成型，固态光学胶层2为柔软状态，固态光学胶层2的厚度应用范围为100um～250um，固态光学胶层2具备均匀的厚度且为透明的，可对贴合MiniLEDMicroLED直显屏1和触摸盖板层3之间空间提供均匀的间距，可使整面受力得到均匀支撑，固态光学胶层2厚度应用范围为100um～250um，厚度可受控制，固态光学胶层2本身为柔软状态，可以吸收MiniLEDMicroLED直显屏1表面以及触摸盖板层3局部结构段差，减少贴合过程气泡的产生；固态光学胶层2长时间使用不会产生黄化(黄变)、变质等问题，固态光学胶层2透过率：≥90％，固态光学胶层2透明无色，强粘性，无剥离问题，固态光学胶层2耐紫外线照射、耐水、耐高温、耐低温、耐高温高湿、耐冷热冲击等可靠性条件。

其中，固态光学胶层2处于触控屏302和直显灯102之间，固态光学胶层2填充触控屏302和直显灯102之间的空气，灰尘、水汽、杂质等无法进入，可以有效隔绝灰尘、水汽、杂质，不会存在触摸盖板层3和MiniLEDMicroLED直显屏1由于腔体和外界气压差产生的吸附问题，即水迹问题。

本实施例的具体使用方式与作用：使用固态光学胶层2进行全贴合，满足行业对相关类产品应用需求，填补21寸以下的中小尺寸MiniLED和MicroLED直显屏产品+盖板或者触摸屏领域贴合的空白，本发明架构由三层功能层组成，第一层为MiniLEDMicroLED直显屏1，第二层为固态光学胶层2，第三层为触摸盖板层3；本方案是使用光学全贴合设备，对触摸盖板层3和MiniLEDMicroLED直显屏1通过固态光学胶层2进行无缝贴合。固态光学胶贴合顺序可以先跟触摸盖板层3贴合，然后再跟MiniLEDMicroLED直显屏1直显屏进行贴合；也可以反过来顺序进行，先跟MiniLEDMicroLED直显屏1进行贴合，然后再跟触摸盖板层3进行贴合，满足市场对触摸盖板层3与MiniLEDMicroLED直显屏1的贴合产品应用需求；

触摸盖板层3和MiniLEDMicroLED直显屏1使用固态光学胶层2贴合，相较于普通贴合方式，能降低模组厚度，更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性，更薄的机身提高产品档次，彰显技术含量；固态光学胶层2可以实现无边框，扩大可视区域：对于普通贴合，四周由于需要框胶的支撑，所以需要预留边框区域；而固态光学胶层2的全贴合是均匀支撑的，所以无需四周边框胶单独支撑，可以实现无边框，扩大可视区域；固态光学胶层2使产品表面更平整：由于固态光学胶层2为整面成型，固态光学胶层2本身厚度整面就比较均匀，在贴合过程平整度好，从而使产品表面更平整；固态光学胶层2能吸收段差：由于触摸盖板层3或者MiniLEDMicroLED直显屏1各自配件本身局部位置需要做一些功能的结构设计，导致与整面结构存在段差，不平整，使用固态光学胶贴合可以吸收MiniLEDMicroLED直显屏1表面以及触摸盖板层3局部结构段差，减少气泡的产生；固态光学胶层2隔绝灰尘水汽：由于夹层中是实体固态光学胶层2填充，所以灰尘、水汽、杂质等无法进入，可以有效隔绝；固态光学胶层2能杜绝水迹问题：固态光学胶层2全贴合由于中间层没有空气层，所以不会存在触摸盖板层3和MiniLEDMicroLED直显屏1由于腔体和外界气压差产生的吸附问题，即水迹问题；固态光学胶层2有更高的强度：固态光学胶层2全贴合是属于面连接，受力面积大且均匀，相较于普通贴合，具备更高的抗压强度，抗落摔能力；更流畅的触控操作：普通贴合由于中间悬空，受力不均，厚度厚，触控效果弱，而固态光学胶层2全贴合方式使触摸屏得到直显屏的均匀支撑，厚度薄，触控感应强，操作更加流畅；

固态光学胶层2填充在触控屏302和直显灯102之间可以大幅减少透光损耗，提高显示亮度，大幅降低表面反光，提高对比度，如果触摸盖板层3和MiniLEDMicroLED直显屏1中间存在空气层的话，那么外界光进入到屏中会在玻璃盖板301表面，玻璃盖板301底面(和空气交界面)，MiniLEDMicroLED直显屏1表面的表面保护胶膜103(和空气交界面)，这三个层面出现光反射，导致屏对比度显示变差，影响人们直观体验。屏幕外观更纯更黑：使用固态光学胶层2全贴合后，整机待机或者关机后，屏幕外观更纯更黑，一体化效果好；而使用固态光学胶层2后，中间空气层被完全填充，同时固态光学胶层2的折射率接近灯板101、直显灯102的表面保护胶膜103和玻璃盖板301，从而当外界光线进入玻璃盖板301后可直接通过固态光学胶层2继续往下传导被吸收，而不被反射，反射层由3层减少为1层，大幅减少了表面的反光，明显提升了对比度，具有完美的显示效果，如果触摸盖板层3和MiniLEDMicroLED直显屏1中间存在空气层的话，那么屏体内部透射显示光线会在MiniLEDMicroLED直显屏1表面的表面保护胶膜103，玻璃盖板301底面(和空气交界面)，玻璃盖板301上层内表面，这三个层面出现光反射，导致屏透光损耗，显示亮度降低，影响人们直观体验；而使用固态光学胶层2后，中间空气层被完全填充，同时光学胶的折射率接近MiniLEDMicroLED直显屏1的表面保护胶膜103和玻璃盖板301，从而当MiniLEDMicroLED直显屏1的直显灯102显示光线向外透射时，可直接通过固态光学胶层2继续往外传导，而不被反射，反射层由3层减少为1层，大幅减少了显示的透光损耗，明显提高了显示亮度；固态光学胶层2全贴合方式较普通贴合方式：在暗室中表面亮度可增加8％～10％，阳光下表面亮度可增加近10％，显示画面让人感觉到更加艳丽，相较普通贴合，固态光学胶层2全贴合全视角效果最好。

Claims (6)

1.一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，其特征在于，包括：MiniLEDMicroLED直显屏(1)，所述MiniLEDMicroLED直显屏(1)上部设置有固态光学胶层(2)，固态光学胶层(2)顶部设置有触摸盖板层(3)，MiniLEDMicroLED直显屏(1)包括有灯板(101)、直显灯(102)、表面保护胶膜(103)，灯板(101)顶部阵列设置有直显灯(102)，直显灯(102)上部覆盖有表面保护胶膜(103)。

2.如权利要求1所述一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，其特征在于：所述灯板(101)上部覆盖有表面保护胶膜(103)，表面保护胶膜(103)顶部贴合有固态光学胶层(2)，直显灯(102)为红色、绿色、蓝色三种颜色组成。

3.如权利要求1所述一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，其特征在于：所述固态光学胶层(2)为均匀的厚度的整面成型，固态光学胶层(2)为柔软状态，固态光学胶层(2)的厚度应用范围为100um～250um。

4.如权利要求1所述一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，其特征在于：所述触摸盖板层(3)包括有玻璃盖板(301)、触控屏(302)，玻璃盖板(301)底部设置有触控屏(302)。

5.如权利要求4所述一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，其特征在于：所述触控屏(302)底部和固态光学胶层(2)顶部贴合，固态光学胶层(2)底部和表面保护胶膜(103)顶部贴合。

6.如权利要求1所述一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构，其特征在于：所述固态光学胶层(2)处于触控屏(302)和直显灯(102)之间，固态光学胶层(2)填充触控屏(302)和直显灯(102)之间的空气。