CN116754908B - 基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统及测试方法,属于测控领域,包括导通绝缘测试子系统和多通道切换控制子系统,多通道切换控制子系统包括主控板和多个矩阵板;主控板包括控制器、选通模块、数字采集模块、仪表放大器和恒流源;矩阵板包括固态继电器矩阵、驱动模块;控制器依次经选通模块和驱动模块与固态继电器矩阵的输入控制端相连,固态继电器矩阵的受控端依次经仪表放大器或者恒流源、数据采集模块与控制器相连,控制器与导通绝缘测试子系统相连。本发明采用上述基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统及测试方法,通过采用固态继电器取代电磁继电器,具有使用寿命长、没有机械触电、响应速度快的优点。
Description
技术领域
本发明涉及测控技术领域,尤其涉及基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统及测试方法。
背景技术
航空电缆、作动器、滚控等都是航空航天所必需的基础元件,其自身性能直接决定了飞行器的整体性能,为了避免设计错误和生产错误,需要在出厂前对其进行到导通绝缘检测。
传统的检测方法是人工使用万用表等进行检测,检测完成后还需人工将测量数据填入产品的跟踪册。该方法具有效率低下、准确性差、不具有自动生成测试报告的特点,不适合产品批量生产。
而目前国内的导通绝缘检测设备普遍具有技术性能差、测试对象较单一、并不能满足不同待测产品检测的需求。国外的导通绝缘测试仪的软、硬件功能相对固定,提供的参考资料和可供二次开发的接口较少,不能满足公司对产品检测报告的数据化管理。
且目前国内外主流的导通绝缘测试仪都是使用电磁继电器来作为切换开关,其具有使用寿命短的问题。与此同时,由本领域公知常识可知固态继电器相较于电磁继电器具有寿命长、没有机械触点、响应速度快的优点,但是其同时具有导通内阻大、关闭情况存在漏电流的缺点,导致测导通时存在较大的测量误差,测试绝缘有漏电流、测量路数受限的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统及测试方法,使用寿命更长、检测速度更快、通用性更强、测量精度高,可以更加灵活、准确、快速的实现对多通道待测产品的电阻值检测工作。
为实现上述目的,本发明提供了基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统,包括导通绝缘测试子系统和与导通绝缘测试子系统相连的多通道切换控制子系统,多通道切换控制子系统包括主控板和与主控板相连的多个矩阵板,主控板还与导通绝缘测试子系统相连,矩阵板中固态继电器矩阵的个数与测点的个数相等且一一对应;
主控板包括控制器、选通模块、数字采集模块、仪表放大器和恒流源;
矩阵板包括固态继电器矩阵、驱动模块;
控制器依次经选通模块和驱动模块与固态继电器矩阵的输入控制端相连,固态继电器矩阵的受控端依次经仪表放大器或者恒流源、数据采集模块与控制器相连,控制器与导通绝缘测试子系统相连。
优选的,固态继电器矩阵为开尔文四线制结构;
固态继电器矩阵包括受控端的一端均与测点相连的导通工程测试固定继电器组和绝缘工程测试固态继电器组,导通工程测试固定继电器组和绝缘工程测试固态继电器组均包括两个固态继电器;
导通工程测试固定继电器组中的其中一个固态继电器的受控端的另一端连接恒流源的电流流入端,导通工程测试固定继电器组中的另一个固态继电器的受控端的另一端连接恒流源的电流流出端;
绝缘工程测试固态继电器组中的其中一个固态继电器的受控端的另一端连接仪表放大器的电压正向采集端,绝缘工程测试固态继电器组中的另一个固态继电器的受控端的另一端连接仪表放大器的电压负向采集端;
导通工程测试固定继电器组的输入控制端和绝缘工程测试固态继电器组的输入控制端均经选通模块连接控制器。
优选的,控制器内搭载有由卡尔曼滤波、均值滤波和最小二乘法组成的融合滤波算法;融合滤波算法的主要作用是通过滤波和校准的方式来提高测量精度。具体的,由于本系统的测量数据为标量数据,所以采用针对标量的卡尔曼算法和均值滤波算法来对测量数据进行处理滤波处理,上述滤波的主要是消除导通绝缘测试系统的系统误差从而提高测量精度。对滤波之后的数据再利用最小二乘法来完成校准工作,从而进一步提高测量精度。
仪表放大器的内阻大于2GΩ;
数字采集模块为AD采集器;
驱动模块采用ULN2003A芯片;
固态继电器的型号为ASSR-3220。
优选的,主控板和多个矩阵板均集成于机箱内,机箱上预留有用于级联的级联数据口,多个机箱内的多个矩阵板经级联数据口与同一主控板相连。
基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统的测试方法,包括以下步骤:
S1、打开导通绝缘测试子系统,并初始化:
S11、配置地址分配表:
进行板卡点位名称的编辑工作,将板卡的测点与待测产品的测点进行一一关联,并按照该待测产品需要进行的测试任务,利用编辑的板卡点位名称进行导通工程测试和绝缘工程测试的编辑,其中测试任务包括导通工程测试和绝缘工程测试;
S12、配置导通工程测试的参数和绝缘工程测试的参数,并配置测试报告;
S2、根据测试模式进行接线,其中测试模式包括一测点对一测点的导通绝缘测试和一测点对多测点的导通绝缘测试;
S3、点击开始检测按钮,根据配置指令和测试任务进行导通绝缘测试:
若测试任务为导通工程,则控制器根据配置指令经选通模块选通对应测点对应的导通工程测试固态继电器组的输入控制端,将恒流源接入对应测点的待测通道,经数据采集模块采集待测通道数据,并将采集数据传输至控制器中进行滤波处理,再将处理后的数据上传至导通绝缘测试子系统;
若测试任务为绝缘工程,则控制器根据配置指令经选通模块选通对应测点对应的绝缘工程测试固态继电器组的输入控制端,将仪表放大器产生的高压接入对应测点的待测通道,经数据采集模块采集待测通道数据,并将采集数据传输至控制器中进行滤波处理,再将处理后的数据上传至导通绝缘测试子系统;
S4、导通绝缘测试子系统根据接收的数据生成测试报告;
S5、根据测试报告判断待测产品是否合格。
优选的,步骤S12所述的导通工程测试的参数包括导通工程测试时恒流源输出的电流值大小;
绝缘工程测试的参数包括绝缘工程测试时仪表放大器输出的电压值大小。
优选的,在步骤S2中当进行一测点对一测点的导通绝缘测试时接线方式如下:
将两个测点分别连接至对应的两个固态继电器矩阵,并将待测产品串联于两个测点之间;
当进行一测点对多测点的导通绝缘测试时接线方式如下:
将多个测点分别连接至对应的多个固态继电器矩阵,并将其中一个测点经待测产品后与剩余测点串联。
本发明具有以下有益效果:
1、利用基于开尔文四线制接法的固态继电器矩阵,消除了继电器开关内阻引起的误差,从而满足高精度测量的需求;
2、利用固态继电器矩阵的排列方式还可实现在导通绝缘检测时对任何一对测点间的电流流向进行控制;
3、可进行一个测点对一个测点的绝缘检测任务或者一个测点对多个测点,且一个测点对多个测点的绝缘检测任务一次检测即可完成,提高了检测效率,从而大大降低检测时间;
4、每测试一个测点只需两个继电器即可完成测试任务(其中一个继电器用来选通该测点,另外一个继电器用来采集该测点),此种方案使得继电器的使用数量大大降低,从而降低了设备的体积和成本。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统的结构框图;
图2为本发明的基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统的方法的流程图;
图3为本发明的实施例所述的一测点对多测点的导通绝缘测试接线图;
图4为本发明的实施例所述的一测点对多测点的导通绝缘测试接线图;
图5为本发明的实施例测点与所用固态继电器数量关系图。
具体实施方式
为了使本发明实施例公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
需要说明的是,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统,包括导通绝缘测试子系统和与导通绝缘测试子系统相连的多通道切换控制子系统,本实施例中的导通绝缘测试子系统包括地址分配表配置界面、导通绝缘工程配置界面、参数设置界面、软件设置界面、测试记录界面,其中,地址分配表界面主要作用是将待测产品的测试点位与导通绝缘测试仪的测试点位进行一一对应,为了提高此配置过程的配置效率,在地址分配表界面设置了一种可以根据前缀和后缀自动输入板卡点位别名的功能。还可通过测点的补偿值一列将转接电缆的内阻削减掉从而提高测量精度,由于每一个测点都连着一根转接电缆,而转接电缆有内阻会对测量造成一定误差,所以为了消除这部分误差而在地址分配表界面的每一对测点对应关系后都设计了一个补偿值,补偿值由使用者设置,测试系统测出的值会自动减去补偿值从而得到只包含待测产品的测量值并最终显示在测试结果位置;配线表界面可以完成导通工程和绝缘工程的配置工作;参数设置界面可以设置导通工程要使用的电流值大小和绝缘工程要使用的电压值大小;软件设置界面可以对生成测试报告的格式、名称、路径以及合格的标准进行设置。测试记录界面可以按条件快速筛选出想要查找的测试报告,还可完成对报告的预览、导出、删除等操作;
同时还设计了一种设置好前缀和后缀后即可按顺序自动插入别名的功能,并可在软件设置界面对测试报告的名字、路径、导通与绝缘测试结果进行设置。且导通绝缘测试子系统具有将excel文件直接导入工程文件的功能,具有利用地址分配表界面的快速编辑功能快速给板卡点位起别名的功能,参数设置界面具有设置导通工程要使用电流大小为10mA、20 mA还是50 mA的功能和设置绝缘工程要使用电压大小为100V还是250V等参数的功能。
多通道切换控制子系统包括主控板和与主控板相连的多个矩阵板,主控板还与导通绝缘测试子系统相连,矩阵板中固态继电器矩阵的个数与测点的个数相等且一一对应;
主控板包括控制器、选通模块、数字采集模块、仪表放大器和恒流源;
矩阵板包括固态继电器矩阵、驱动模块;
控制器依次经选通模块和驱动模块与固态继电器矩阵的输入控制端相连,固态继电器矩阵的受控端依次经仪表放大器或者恒流源、数据采集模块与控制器相连,控制器与导通绝缘测试子系统相连。由于待测产品的导通电阻值和恒流源电流值都比较小,且固态继电器有内阻,因此在采样之前需要由对信号进行模拟滤波放大处理,削减对固态继电器内阻的影响。
优选的,为了消除固态继电器内阻的影响,固态继电器矩阵为开尔文四线制结构;固态继电器矩阵包括受控端的一端均与测点相连的导通工程测试固定继电器组和绝缘工程测试固态继电器组,导通工程测试固定继电器组和绝缘工程测试固态继电器组均包括两个固态继电器;导通工程测试固定继电器组中的其中一个固态继电器的受控端的另一端连接恒流源的电流流入端,导通工程测试固定继电器组中的另一个固态继电器的受控端的另一端连接恒流源的电流流出端;绝缘工程测试固态继电器组中的其中一个固态继电器的受控端的另一端连接仪表放大器的电压正向采集端,绝缘工程测试固态继电器组中的另一个固态继电器的受控端的另一端连接仪表放大器的电压负向采集端;导通工程测试固定继电器组的输入控制端和绝缘工程测试固态继电器组的输入控制端均经选通模块连接控制器。
优选的,控制器内搭载有由由卡尔曼滤波、均值滤波和最小二乘法组成的融合滤波算法;融合滤波算法的主要作用是通过滤波和校准的方式来提高测量精度。具体的,由于本系统的测量数据为标量数据,所以采用针对标量的卡尔曼算法和均值滤波算法来对测量数据进行处理滤波处理,上述滤波的主要是消除导通绝缘测试系统的系统误差从而提高测量精度。对滤波之后的数据再利用最小二乘法来完成校准工作,从而进一步提高测量精度。本实施例中的控制器选用ARM。
仪表放大器的内阻大于2GΩ,利用内阻非常大的仪表放大器,让采集回路中电流非常小,从而使得固态继电器内阻引起的压降很小,最终消除用来采集的固态继电器内阻对数据采集的影响。其原理为:用仪表放大器来进行滤波放大时,仪表放大器内阻非常大,使得采集回路中的电流非常小,固态继电器的内阻相对于仪表放大器的内阻来说所占比例非常小,因此固态继电器内阻引起的压降完全可以忽略不计,从而消除掉固态继电器内阻对采集回路中测量精度的影响。
数字采集模块为AD采集器;
驱动模块采用ULN2003A芯片;
固态继电器的型号为ASSR-3220,其漏电流最大只有100nA,导通内阻在10Ω左右,通过选择漏电流小的固态继电器来消除漏电流对电路的影响,再通过继电器矩阵来消除导通内阻对测量结果的影响。
优选的,主控板和多个矩阵板均集成于机箱内,机箱上预留有用于级联的级联数据口,多个机箱内的多个矩阵板经级联数据口与同一主控板相连。从而实现了一块主控板控制更多块矩阵板的现象,完成了机箱级联功能的实现。
如图2所示,基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统的测试方法,包括以下步骤:
S1、打开导通绝缘测试子系统,并初始化:
S11、配置地址分配表:
进行板卡点位名称的编辑工作,将板卡的测点与待测产品的测点进行一一关联,并按照该待测产品需要进行的测试任务,利用编辑的板卡点位名称进行导通工程测试和绝缘工程测试的编辑,其中测试任务包括导通工程测试和绝缘工程测试;
S12、配置导通工程测试的参数和绝缘工程测试的参数,并配置测试报告;
优选的,步骤S12所述的导通工程测试的参数包括导通工程测试时恒流源输出的电流值大小;
绝缘工程测试的参数包括绝缘工程测试时仪表放大器输出的电压值大小。
S2、根据测试模式进行接线,其中测试模式包括一测点对一测点的导通绝缘测试和一测点对多测点的导通绝缘测试;
优选的,在步骤S2中当进行一测点对一测点的导通绝缘测试时接线方式如下:
将两个测点分别连接至对应的两个固态继电器矩阵,并将待测产品串联于两个测点之间;
当进行一测点对多测点的导通绝缘测试时接线方式如下:
将多个测点分别连接至对应的多个固态继电器矩阵,并将其中一个测点经待测产品后与剩余测点串联。
S3、点击开始检测按钮,根据配置指令和测试任务进行导通绝缘测试:
若测试任务为导通工程,则控制器根据配置指令经选通模块选通对应测点对应的导通工程测试固态继电器组的输入控制端,将恒流源接入对应测点的待测通道,经数据采集模块采集待测通道数据,并将采集数据传输至控制器中进行滤波处理,再将处理后的数据上传至导通绝缘测试子系统;
若测试任务为绝缘工程,则控制器根据配置指令经选通模块选通对应测点对应的绝缘工程测试固态继电器组的输入控制端,将仪表放大器产生的高压接入对应测点的待测通道,经数据采集模块采集待测通道数据,并将采集数据传输至控制器中进行滤波处理,再将处理后的数据上传至导通绝缘测试子系统;
S4、导通绝缘测试子系统根据接收的数据生成测试报告;
S5、根据测试报告判断待测产品是否合格。
实施例
如图3所示,为了测量测点1与测点2之间的电阻,该固态继电器矩阵可以直接闭合固态继电器K1、K6、K3、K8,恒流源输出恒定的电流I分别流过K1、测点1和测点2之间的电阻、K6最后流回恒流源,其中K3、K8两个固态继电器分别和仪表放大器的电压正向采集端和电压负向采集端相连,从而完成采集任务,上述采集点即为待测的点位,即完成四线制检测。此固态继电器矩阵还支持对电流流向的控制,若想在测试1、2点位时让电流从测点2流向测点1,可以闭合K5、K2、K7、K4,恒流源输出的恒定电流I将流过K5、测点2和测点1之间的电、K2最后流回恒流源,若想在测试1、2点位时让电流从测点1流向测点2,可以闭合K1、K6、K3、K8,恒流源输出恒定的电流I分别流过K1、测点1和测点2之间的电阻、K6最后流回恒流源,实现电流流向控制。
可知采集回路的采集点直接和测点相连,这样直接消除掉控制电流流向继电器内阻对测量的影响,此时控制采集回路的继电器开关内阻还未消除掉,当利用内阻很大的仪表放大器来采集测点两端电压时,就使得采集回路中的电流很小,流过固态继电器的电流小了,固态继电器引起的压降就小了,只要仪表放大器的内阻足够大,那么仪表放大器采集到的电压值就是待测产品两端的电压值。
如图4所示,若测试测点1对测点2、测点3、测点4之间的绝缘可以闭合固态继电器K1、K6、K10、K14,电流I分别流过K1、测点1、待测产品、其他测点(测点2、测点3、测点4)再流回恒流源,再闭合固态继电器K3、K16后,通过采集的电压值即可得出测点1与测点2、测点3、测点4的绝缘关系是否合格(若电压值低于设定值,说明测点1与某一测点存在导通关系,反之则为绝缘关系)。
如图5所示,相比于其他产品的矩阵方案要测试n个点位需使用4n个继电器,目前市场上最好的继电器矩阵要测试n个点位需使用2n+1个继电器,而本发明中要测试n个点位只需使用2n个继电器,即每测试一个测点只需两个继电器即可完成测试任务,其中一个继电器用来选通该测点,另外一个继电器用来采集该测点。
还需要说明的是,本实施例还具备自学习功能,自学习功能会将接入到导通绝缘测试系统的待测产品的所有测试点位之间都进行一次导通检测,每个测点会对除自身外的所有测点进行导通绝缘检测,导通检测通过则显示这两个测点间为导通关系,反之显示绝缘关系,如:测点1对测点2导通绝缘检测、测点1对测点3导通绝缘检测、...测点1对测点n导通绝缘检测,测点2对测点1导通绝缘检测、测点2对测点3导通绝缘检测...测点2对测点n导通绝缘检测,...测点n对测点n-1导通绝缘检测。自学习功能是对于一个未知其内部导通绝缘关系的产品,为了获得其内部导通绝缘关系而开发的功能,可以通过遍历思想,将其内部所有测点中两两一组分别进行导通绝缘检测,即可得到其内部的导通绝缘关系报告。
因此,本发明采用上述基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统及测试方法,提高了测试系统的使用寿命和检测速度,避免了传统设备内阻和系统噪声等干扰带来的误差,并可根据配置工程实现任意两个测点位之间的导通绝缘检测,且通过设计的基于固态继电器的继电器矩阵排列方案可在导通绝缘检测时随意控制电流流过这两个点位的方向,还具备一点对多点绝缘检测一次完成功能。还可在导通绝缘检测时设置通过产品的恒流源大小和电压值大小,导通测量精度可达到0.2%。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统,包括导通绝缘测试子系统和与导通绝缘测试子系统相连的多通道切换控制子系统,其特征在于:多通道切换控制子系统包括主控板和与主控板相连的多个矩阵板,主控板还与导通绝缘测试子系统相连,矩阵板中固态继电器矩阵的个数与测点的个数相等且一一对应;
主控板包括控制器、选通模块、数据采集模块、仪表放大器和恒流源;
矩阵板包括固态继电器矩阵、驱动模块;
控制器依次经选通模块和驱动模块与固态继电器矩阵的输入控制端相连,固态继电器矩阵的受控端依次经仪表放大器或者恒流源、数据采集模块与控制器相连,控制器与导通绝缘测试子系统相连;
固态继电器矩阵为开尔文四线制结构;
固态继电器矩阵包括受控端的一端均与测点相连的导通工程测试固态继电器组和绝缘工程测试固态继电器组,导通工程测试固态继电器组和绝缘工程测试固态继电器组均包括两个固态继电器;
导通工程测试固态继电器组中的其中一个固态继电器的受控端的另一端连接恒流源的电流流入端,导通工程测试固态继电器组中的另一个固态继电器的受控端的另一端连接恒流源的电流流出端;
绝缘工程测试固态继电器组中的其中一个固态继电器的受控端的另一端连接仪表放大器的电压正向采集端,绝缘工程测试固态继电器组中的另一个固态继电器的受控端的另一端连接仪表放大器的电压负向采集端;
导通工程测试固态继电器组的输入控制端和绝缘工程测试固态继电器组的输入控制端均经选通模块连接控制器。
2.根据权利要求1所述的基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统,其特征在于:控制器内搭载有由卡尔曼滤波、均值滤波和最小二乘法组成的融合滤波算法;
仪表放大器的内阻大于2GΩ;
数据采集模块为AD采集器;
驱动模块采用ULN2003A芯片;
固态继电器的型号为ASSR-3220。
3.根据权利要求1所述的基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统,其特征在于:主控板和多个矩阵板均集成于机箱内,机箱上预留有用于级联的级联数据口,多个机箱内的多个矩阵板经级联数据口与同一主控板相连。
4.如上述权利要求1-3任一项所述的基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统的测试方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、打开导通绝缘测试子系统,并初始化:
S11、配置地址分配表:
进行板卡点位名称的编辑工作,将板卡的测点与待测产品的测点进行一一关联,并按照该待测产品需要进行的测试任务,利用编辑的板卡点位名称进行导通工程测试和绝缘工程测试的编辑,其中测试任务包括导通工程测试和绝缘工程测试;
S12、配置导通工程测试的参数和绝缘工程测试的参数,并配置测试报告;
S2、根据测试模式进行接线,其中测试模式包括一测点对一测点的导通绝缘测试和一测点对多测点的导通绝缘测试;
S3、点击开始检测按钮,根据配置指令和测试任务进行导通绝缘测试:
若测试任务为导通工程,则控制器根据配置指令经选通模块选通对应测点对应的导通工程测试固态继电器组的输入控制端,将恒流源接入对应测点的待测通道,经数据采集模块采集待测通道数据,并将采集数据传输至控制器中进行滤波处理,再将处理后的数据上传至导通绝缘测试子系统;
若测试任务为绝缘工程,则控制器根据配置指令经选通模块选通对应测点对应的绝缘工程测试固态继电器组的输入控制端,将仪表放大器产生的高压接入对应测点的待测通道,经数据采集模块采集待测通道数据,并将采集数据传输至控制器中进行滤波处理,再将处理后的数据上传至导通绝缘测试子系统;
S4、导通绝缘测试子系统根据接收的数据生成测试报告;
S5、根据测试报告判断待测产品是否合格。
5.根据权利要求4所述的基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统的测试方法,其特征在于:步骤S12所述的导通工程测试的参数包括导通工程测试时恒流源输出的电流值大小;
绝缘工程测试的参数包括绝缘工程测试时仪表放大器输出的电压值大小。
6.根据权利要求4所述的基于固态继电器的多通道导通绝缘测试系统的测试方法,其特征在于:在步骤S2中当进行一测点对一测点的导通绝缘测试时接线方式如下:
将两个测点分别连接至对应的两个固态继电器矩阵,并将待测产品串联于两个测点之间;
当进行一测点对多测点的导通绝缘测试时接线方式如下:
将多个测点分别连接至对应的多个固态继电器矩阵,并将其中一个测点经待测产品后与剩余测点串联。
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