CN211044008U - 一种bms从控测试老化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种BMS从控测试老化系统,主要由上位机、模拟电池、测试板、待测从控板组成,所述模拟电池提供测试所需的信号,具有多个独立输出通道;所述测试板串联接在所述模拟电池与所述待测从控板之间,接收并执行上位机的测试指令,上传测试数据给上位机;所述上位机通过CAN总线分别与所述模拟电池、测试板、待测从控板连接,负责给模拟电池、测试板、待测从控板发送测试指令,记录并显示测试的数据以及测试结果。本实用新型的有益效果是:简化了结构,成本较低,体积小,维护简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试系统,尤其涉及一种BMS从控测试老化系统。
背景技术
电动汽车的电池模组一般由几十到上百串电池组成,这些电池串由电池管理系统(BMS)的若干个从控板监控和管理,若电池组的某一串电池出现问题,对于整个电池组的性能影响巨大,严重时将导致整个电池组失效。随着汽车电气化技术发展日趋成熟,对于电动汽车电池模组的性能要求也越来越高,因此电池模组的BMS从控板至关重要。从控板主要负责采集电池串的电压、温度数据,并对电压不平衡的电池串进行均衡;BMS从控板的电压采集精度,静态漏电流、均衡电流等参数非常重要,稳定性要求高。
目前市场上的BMS从控板测试以及老化系统多采用购买第三方的专用仪器仪表集成测试系统,结构非常复杂,成本很高,体积大,而且维护复杂困难,后期使用成本高。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种BMS从控测试老化系统。
本实用新型提供了一种BMS从控测试老化系统,主要由上位机、模拟电池、测试板、待测从控板组成,所述模拟电池提供测试所需的信号,具有多个独立输出通道;所述测试板串联接在所述模拟电池与所述待测从控板之间,接收并执行上位机的测试指令,上传测试数据给上位机;所述上位机通过CAN总线分别与所述模拟电池、测试板、待测从控板连接,负责给模拟电池、测试板、待测从控板发送测试指令,记录并显示测试的数据以及测试结果。
作为本实用新型的进一步改进,所述测试板包括开关电路、AMP运放电路、单片机电路和CAN电路,所述模拟电池的每一个独立输出通道分别与一个对应的所述开关电路连接,所述开关电路与所述AMP运放电路连接,所述AMP运放电路与所述单片机电路连接,所述单片机电路与所述CAN电路连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述AMP运放电路包括量程选择开关S1、量程选择开关S2、量程选择开关S3、均衡电流采样电阻R1、漏电电流采样电阻R2、漏电电流采样电阻R3和运放AMP,所述量程选择开关S1、均衡电流采样电阻R1串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间,所述量程选择开关S2、漏电电流采样电阻R2串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间,所述量程选择开关S3、漏电电流采样电阻R3串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述开关电路包括串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间的一个短接开关和两个采样开关,所述短接开关串联在所述模拟电池的每一个独立输出通道上,两个所述采样开关分别位于所述短接开关的两端。
本实用新型的有益效果是:通过上述方案,简化了结构,成本较低,体积小,维护简单。
附图说明
图1是本实用新型一种BMS从控测试老化系统的示意图。
图2是本实用新型一种BMS从控测试老化系统的测试板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图2所示,一种BMS从控测试老化系统,主要由上位机101、模拟电池102、测试板103、待测从控板104组成,所述模拟电池102提供测试所需的信号,具有多个独立输出通道;所述测试板103串联接在所述模拟电池102与所述待测从控板1104之间,接收并执行上位机101的测试指令,上传测试数据给上位机101;所述上位机101通过CAN总线分别与所述模拟电池102、测试板103、待测从控板104连接,负责给模拟电池102、测试板103、待测从控板104发送测试指令,记录并显示测试的数据以及测试结果。测试系统可以测试从控板的电压采集精度、静态漏电流、均衡电流等参数,通过并联多块测试板,一次可以测试老化多块从控板,从而实现对从控板的测试和分选,效率高。
如图1至图2所示,所述测试板102包括开关电路、AMP运放电路、单片机电路和CAN电路,所述模拟电池102的每一个独立输出通道分别与一个对应的所述开关电路连接,所述开关电路与所述AMP运放电路连接,所述AMP运放电路与所述单片机电路连接,所述单片机电路与所述CAN电路连接。
如图1至图2所示,所述AMP运放电路包括量程选择开关S1、量程选择开关S2、量程选择开关S3、均衡电流采样电阻R1、漏电电流采样电阻R2、漏电电流采样电阻R3和运放AMP,所述量程选择开关S1、均衡电流采样电阻R1串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间,所述量程选择开关S2、漏电电流采样电阻R2串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间,所述量程选择开关S3、漏电电流采样电阻R3串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间。
测试系统会根据不用测试工况切换选择不同的采样电阻。测试板的每一个测试通道由三个开关组成;如测试板103第1串测试通道由短接开关S10、采样开关S11、采样开关S12组成;其他测试通道同理。测试板103接收上位机101的不同测试指令将处于不用的功能测试状态。
本实用新型提供的一种BMS从控测试老化系统,其工作原理如下:
1、测量电压采集精度过程:系统处于从控板电压采集精度测试状态时,每一串测量通道的短接开关关闭,采样开关断开;以第1串为例,短接开关S10闭合,采样开关S11、S12断开,模拟电池102提供的电压直通到待测从控板104输入端进行采集,并通过CAN总线上传至上位机101与模拟电池102的输出电压进行比较,从而得出待测从控板104每一串电压采样精度测试结果。
2、测量漏电电流过程:系统处于漏电电流测试状态时,上位机101通过CAN总线发送指令给待测从控板104,待测从控板104进入休眠状态。当对第1串通道进行漏电测试时,短接开关S10断开,采样开关S11、S12闭合,其他串的短接开关闭合,采样开关断开;测试板103的控制电路会根据不同的漏电电流大小自动选择闭合量程选择开关S2或S3,从而选择R2或R3作为采样电阻进采样计算,以达到最精准的采样结果。第2、3串通道测试过程与上述同理,直至第n串测试完成。测试板103通过CAN总线上传测试输出给上位机101分析比较,得出待测从控板104每一串漏电电流测试结果。
3、测量均衡电流过程:系统处于均衡电流测试状态时,上位机101通过CAN总线发送指令唤醒待测从控板104,待测从控板104依次打开每一串通道的均衡功能。与从控板均衡通道同步,当测试板103对第1串通道进行均衡电流测试时,短接开关S10断开,采样开关S11、S12闭合,其他串的短接开关闭合,采样开关断开;量程选择开关S1闭合,选择R1采样电阻进行采样计算。第2、3串通道测试过程与上述同理,直至第n串测试完成。测试板103通过CAN总线上传测试数据给上位机101分析比较,得出待测从控板104每一串漏电电流测试结果,从而判断均衡功能的是否正常。
本实用新型提供的一种BMS从控测试老化系统,相对于复杂的集成仪器测试系统,进行了简化改进,操作方便,结构简单,成本较低,可复制性高,适合大规模的从控测试,耐久老化。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种BMS从控测试老化系统,其特征在于:主要由上位机、模拟电池、测试板、待测从控板组成,所述模拟电池提供测试所需的信号,具有多个独立输出通道;所述测试板串联接在所述模拟电池与所述待测从控板之间,接收并执行上位机的测试指令,上传测试数据给上位机;所述上位机通过CAN总线分别与所述模拟电池、测试板、待测从控板连接,负责给模拟电池、测试板、待测从控板发送测试指令,记录并显示测试的数据以及测试结果。
2.根据权利要求1所述的BMS从控测试老化系统,其特征在于:所述测试板包括开关电路、AMP运放电路、单片机电路和CAN电路,所述模拟电池的每一个独立输出通道分别与一个对应的所述开关电路连接,所述开关电路与所述AMP运放电路连接,所述AMP运放电路与所述单片机电路连接,所述单片机电路与所述CAN电路连接。
3.根据权利要求2所述的BMS从控测试老化系统,其特征在于:所述AMP运放电路包括量程选择开关S1、量程选择开关S2、量程选择开关S3、均衡电流采样电阻R1、漏电电流采样电阻R2、漏电电流采样电阻R3和运放AMP,所述量程选择开关S1、均衡电流采样电阻R1串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间,所述量程选择开关S2、漏电电流采样电阻R2串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间,所述量程选择开关S3、漏电电流采样电阻R3串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间。
4.根据权利要求3所述的BMS从控测试老化系统,其特征在于:所述开关电路包括串联在所述运放AMP的反相输入端和同相输入端之间的一个短接开关和两个采样开关,所述短接开关串联在所述模拟电池的每一个独立输出通道上,两个所述采样开关分别位于所述短接开关的两端。
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CN112946383A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 广州路派电子科技有限公司 | 一种产品常温常电量产级老化系统及构造方法 |
CN116609601A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-18 | 广州市方瞳科技有限责任公司 | 一种新能源汽车电池管理系统老化测试的方法与装备 |
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