KR102037434B1 - 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 케이블 조립체의 성능이 시스템에 매우 중요한 영향을 미치는 군사장비에 적용되는 케이블 조립체에 대하여 주기적/비주기적 시험에 용이하게 적용할 수 있고, 케이블 조립체의 도통 시험, 단락 시험 및 절연 시험을 자동으로 수행하여 시험의 효율성을 극대화할 수 있도록 한 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 장치는, 다수의 배선들로 이루어진 케이블 조립체; 제공되는 스위칭 제어신호에 따라 상기 케이블 조립체의 다수의 배선들을 순차적으로 연결 및 분리한 후, 연결된 배선들에 대하여 도통, 단락, 절연 시험을 수행하고, 시험 결과값을 출력하는 케이블 점검기; 및 사용자의 시험 요청신호에 따라 상기 케이블 조립체의 내부 각 배선들을 순차적으로 연결 및 분리를 위한 스위칭 제어신호를 상기 케이블 점검기로 제공하고, 상기 케이블 점검기로부터 케이블 조립체의 내부 배선에 대한 도통, 단락 및 절연 시험 결과를 이용하여 케이블 조립체 내부 배선의 도통, 단락 및 절연 이상여부를 판단한 후, 시험 결과 정보를 디스플레이하는 케이블 점검 제어기를 포함할 수 있다.

Description

케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법{Cable assembly test apparatus and method thereof}
본 발명은 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 특히 케이블 조립체의 성능이 시스템에 매우 중요한 영향을 미치는 군사장비에 적용되는 케이블 조립체에 대하여 주기적/비주기적 시험에 용이하게 적용할 수 있도록 한 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 전기적 시스템으로 구성된 모든 전자기기는 기본적으로 케이블 조립체를 가지고 제작되어 있으므로 전기 신호선의 단선이나 단락사고 발생 시, 표시램프가 켜지지 않는 경미한 불량부터 시스템 정지 등과 같은 치명적인 불량까지 유발할 수 있다.
특히, 군 무기체계나 발전소 장치, 철도, 항공 등 주요 안전 분야에서는 케이블 조립체(Cable Assembly)의 절연 상태 불량과, 연결성(Continuity) 및 끊김(Open)이나 단락(Short) 등에 대한 전기적 특성에 대하여 엄격한 시험을 통해 관리되고 있다.
특히, 군사 장비에 사용되는 케이블 조립체는, 함정용 케이블 조립체, 유도 무기용 케이블 조립체, 궤도 차량용 케이블 조립체, 안테나용 케이블 조립체, 전원용 케이블 조립체, 엔진용 케이블 조립체, 신호용 케이블 조립체 등을 포함할 수 있다.
함정용 케이블 조립체는, 함정에서 요구하는 특수한 조건과 내환경성을 고려하여 제작되는 케이블 조립체이고, 유도무기용 케이블 조립체는 유도무기에서 요구하는 특수한 조건과 내환경성, 고 신뢰성을 만족하는 케이블 조립체이다.
궤도 차량용 케이블 조립체는 궤도 차량에서 발생하는 전자파, 열기, 온도 변화, 습도 등의 악조건에서도 전원과 신호를 전송하는 내환경성 및 고 신뢰성을 만족하는 케이블 조립체이고, 안테나용 케이블 조립체는 전투차량이나, 전술 지휘소 등에서 사용하는 무선 통신 장비의 본체와 안테나 등을 연결하여 신호를 전송하는 내환경성, 고 신뢰성을 만족하는 케이블 조립체이다.
전원용 케이블 조립체는 전투차량이나, 전술 지휘소 등에서 사용되는 무기체계장비의 동작전원을 공급하며, 내유성, 저온 유연성, 내환경성, 방수성을 만족하는 케이블 조립체이고, 엔진용 케이블 조립체는 전투차량의 엔진에 사용되며 진동, 엔진오일로부터 보호, 열기, 마찰 등으로 내유성, 저온 유연성, 내환경성, 방수성을 만족하는 케이블 조립체이다.
신호용 케이블 조립체는 야전과 지휘소 등에 설치된 각종 무기체계 장비에 양질의 신호를 전송하며 기본적으로　내환경성, 방수성, EMI차폐를 만족하는 케이블 조립체이다.
상기한 바와 같은 다양한 케이블 조립체의 기본 형상은 도 1에 도시된 바와 같으나, 사용 용도 및 적용 분야에 따라 내부 배선의 개수, 길이 및 형상은 상이할 수 있다.
이러한 케이블 조립체에 대한 점검은 케이블 조립체 내부 배선의 연결성(단선)을 검사하는 도통 검사(Continuty Test), 내부 배선 간섭 여부를 검사하는 단락 검사(Short Test) 및 절연 검사(Insulation Test)로 구분될 수 있다.
먼저, 케이블 조립체의 도통 시험은 케이블 조립체의 내부 배선의 단선 여부를 검사하는 것으로서, 별도의 디지털 멀티 미터(DMM)를 케이블 조립체 내부 배선 중 시험하고자 하는 일 배선의 양단에 사용자가 직접 연결하여 양단간 저항을 측정한다. 측정된 일 배선 양단간 저항값이 예를 들어, 기준 저항값 2Ω 이하일 경우 정상으로 판단한다. 여기서, 기준 저항값 2Ω은 전선의 고유 저항값에 측정 보상값 1Ω(측정기기 저항)을 더한 값이며, 전선 고유 저항은 대체로 1Ω을 기준으로 값을 선정할 수 있다.
이와 같이 케이블 조립체 내부 일 배선에 대한 도통 시험이 완료되면, 케이블 조립체의 나머지 배선에 대해서도 동일한 방법으로 사용자가직접 디지털 멀티 미터를 이용하여 저항값을 측정하여 각 배선들에 대한 도통 시험을 수행하는 것이다.
그리고, 케이블 조립체의 단락 시험은, 케이블 조립체 내부 배선이 의도치 않게 서로 간에 연결(Short)되어 있는지를 판단하는 시험으로써, 점검 대상 배선과 나머지 배선을 순차적으로 디지털 멀티 미터에 연결하여 시험 대상 배선과 다른 배선간의 저항값을 측정 즉, 하나의 점검대상 내부배선과 나머지 모든 내부배선(케이블 쉴드 포함) 간 저항을 측정하여, 측정된 값이 무한대일 경우 정상으로 판단한다.
한편, 케이블 조립체의 절연 시험은, 케이블 조립체 내부 배선 상호 간 간섭 정도를 측정하는 시험으로서, 케이블 조립체 내부 하나의 점검 대상 배선과 나머지 모든 내부 배선(케이블 쉴드 포함)간에 500 VD ± 50VD를 대략 2초간 인가하여, 점검 대상 배선과 나머지 모든 내부 배선간 저항을 측정한다. 측정된 저항 값이 100 MΩ 초과할 경우 정상으로 판단한다.
이와 같은 케이블 조립체의 도통, 단락, 절연 시험의 경우 사용자가 수동으로 각각의 측정기기를 이용하여 시험을 수행하기 때문에 다음과 같은 문제점이 발생하게 된다.
첫 째, 수동 점검 시 내부배선 양단에 측정기기(Digital Multi-meter: DMM, 절연 시험기)를 연결하여 점검을 해야 하나, 공장이나 함정 등에 포설된 케이블 조립체와 같이 길이가 매우 긴 경우 양쪽 커넥터에 직접 측정기기를 연결하는데 어려운 문제점이 있다.
둘 째, 케이블 조립체 내부 배선 수가 수십 가닥으로 아주 많은 경우, 점검 시간이 오래 소요될 뿐만 아니라 인적 실수로 인한 오류도 상당수 발생하게 되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 케이블 조립체의 성능이 시스템에 매우 중요한 영향을 미치는 군사장비에 적용되는 케이블 조립체에 대하여 주기적/비주기적 시험에 용이하게 적용할 수 있도록 한 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 케이블 조립체의 도통 시험, 단락 시험 및 절연 시험을 자동으로 수행하여 시험의 효율성을 극대화할 수 있도록 한 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치는, 다수의 배선들로 이루어진 케이블 조립체; 제공되는 스위칭 제어신호에 따라 상기 케이블 조립체의 다수의 배선들을 순차적으로 연결 및 분리한 후, 연결된 배선들에 대하여 도통, 단락, 절연 시험을 수행하고, 시험 결과값을 출력하는 케이블 점검기; 및 사용자의 시험 요청신호에 따라 상기 케이블 조립체의 내부 각 배선들을 순차적으로 연결 및 분리를 위한 스위칭 제어신호를 상기 케이블 점검기로 제공하고, 상기 케이블 점검기로부터 출력되는 케이블 조립체의 내부 배선에 대한 도통, 단락 및 절연 시험 결과를 이용하여 케이블 조립체 내부 배선의 도통, 단락 및 절연 이상여부를 판단한 후, 시험 결과 정보를 디스플레이하는 케이블 점검 제어기를 포함할 수 있다.
상기 케이블 점검기에서 케이블 조립체의 내부 배선에 대한 도통 시험을 수행하는 경우, 시험 대상 배선과 나머지 배선에 대한 폐루프를 구성하기 위하여 상기 케이블 조립체의 일측 커넥터에 연결되는 루프백 어댑터를 더 포함할 수 있다.
상기 케이블 점검기는, 다수의 릴레이로 구성되어, 상기 사용자의 시험 요청에 의한 케이블 점검 제어기의 스위칭 제어신호에 따라 상기 릴레이의 스위칭 제어를 수행하여 케이블 조립체 내부 배선의 연결 및 분리를 수행하는 스위칭 보드; 상기 스위칭 보드의 스위칭 제어에 따라 연결된 케이블 조립체의 내부 배선에 대하여 순차적으로 도통 및 단락 시험을 수행하고, 도통 및 단락 시험 결과 정보를 상기 케이블 점검 제어기로 제공하는 디지털 멀티 미터; 및 상기 스위칭 보드의 릴레이에 대한 스위칭 제어에 따라 연결된 케이블 조립체 내부 배선에 대하여 순차적으로 절연 시험을 수행하고, 절연 시험 결과 정보를 케이블 점검 제어기로 제공하는 절연 시험기를 포함할 수 있다.
상기 케이블 조립체의 도통 시험은, 사용자로부터 케이블 조립체의 도통 시험 요청이 있는 경우, 상기 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 일 배선의 일측 핀을 디지털 멀티 미터의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측을 모두 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하며, 케이블 조립체에 루프백 어댑터를 연결하여, 연결된 루프백 어댑터에 의한 케이블 조립체의 내부 배선을 폐루프로 형성하여 도통 시험을 수행할 수 있다.
상기 디지털 멀티 미터는, 상기 커넥터 내부 배선이 폐루프로 형성된 상태에서, 상기 + 단자와 - 단자에 연결된 배선 양단의 저항을 측정하여 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기로 제공할 수 있다.
상기 케이블 점검 제어기는, 상기 디지털 멀티 미터에서 제공되는 측정 저항값이 기 설정된 기준 저항값 이하일 경우 배선의 도통 상태를 정상으로 판단하고, 측정 저항값이 기 설정된 기준 저항값을 초과할 경우 시험 대상 배선의 도통상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이할 수 있다.
상기 케이블 조립체의 단락 시험은, 사용자로부터 케이블 조립체의 단락 시험 요청이 있는 경우, 상기 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 시험 대상 배선의 일측 핀을 디지털 멀티 미터의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측 모두를 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하며, 케이블 조립체의 모든 배선의 타측 핀들을 개방하여 해당 배선의 단락 시험을 수행할 수 있다.
상기 디지털 멀티 미터는, 상기 케이블 조립체 내부 배선의 타측 배선 모두가 개방된 상태에서, 상기 + 단자와 - 단자 양단에 연결된 배선 양단간의 저항을 측정하여 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기로 제공한다.
상기 케이블 점검 제어기는, 상기 디지털 멀티 미터에서 제공되는 측정 저항값이 무한대인 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 정상으로 판단하고, 측정 저항값이 무한대가 아닌 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이할 수 있다.
상기 케이블 조립체의 절연 시험은, 사용자로부터 케이블 조립체의 절연 시험 요청이 있는 경우, 상기 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 시험 대상 배선의 일측 핀을 절연 시험기의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측 모두를 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하며, 케이블 조립체의 모든 배선의 타측 핀을 개방하여 해당 배선의 절연 시험을 수행할 수 있다.
상기 디지털 멀티 미터는, 상기 케이블 조립체 내부 배선의 타측 배선 모두가 개방된 상태에서, 상기 + 단자와 - 단자 양단에 연결된 배선 양단에 기 설정된 일정 전압을 기 설정된 시간 동안 인가한 후, 상기 양단 간 저항을 측정하여 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기로 제공할 수 있다.
상기 케이블 점검 제어기는, 상기 디지털 멀티 미터에서 제공되는 측정 저항값이 무한대인 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 정상으로 판단하고, 측정 저항값이 무한대가 아닌 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이할 수 있다.
상기 케이블 점검 제어기에서 디스플레이되는 시험 결과 정보는, 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나의 정보를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 방법은, 사용자의 케이블 조립체 내부 배선에 대한 임의의 일 시험 요청신호에 따라 상기 케이블 조립체의 내부 각 배선들을 순차적으로 연결 및 분리를 위한 스위칭 제어신호를 발생하는 단계; 스위칭 제어신호에 따라 상기 케이블 조립체의 다수의 배선들을 순차적으로 연결 및 분리한 후, 연결된 배선들에 대하여 사용자 시험 요청에 대응하는 도통, 단락, 절연 시험 중 적어도 하나의 시험을 배선 별로 순차적으로 수행하는 단계; 및 상기 케이블 조립체의 내부 배선에 대한 도통, 단락 및 절연 시험 결과를 이용하여 케이블 조립체 내부 배선의 도통, 단락 및 절연 이상여부를 판단한 후, 시험 결과 정보를 화면에 디스플레이하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 케이블 조립체의 도통 및 단락 시험은, 디지털 멀티 미터를 이용하고, 케이블 조립체의 절연 시험은 절연 시험기를 이용하여 시험할 수 있다.
상기 도통, 단락, 절연 시험 중 적어도 하나의 시험을 배선 별로 순차적으로 수행하는 단계에서 케이블 조립체의 도통 시험은, 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 일 배선의 일측 핀을 디지털 멀티 미터의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측을 모두 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하는 단계; 및 상기 케이블 조립체에 루프백 어댑터를 연결하여, 연결된 루프백 어댑터에 의한 케이블 조립체의 내부 배선을 폐루프로 형성하여 도통 시험을 수행하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 도통 시험을 수행하는 단계는, 커넥터 내부 배선이 폐루프로 형성된 상태에서, 상기 디지털 멀티 미터의 + 단자와 - 단자에 연결된 배선 양단의 저항을 측정하는 단계; 상기 측정된 저항값과 기 설정된 기준 저항값을 비교하는 단계; 및 비교 결과, 상기 측정된 저항값이 기 설정된 기준 저항값 이하인 경우, 시험 대상 배선의 도통 상태를 정상으로 판단하고, 측정된 저항값이 기 설정된 기준 저항값을 초과할 경우 시험 대상 배선의 도통 상태를 비정상으로 판단하여, 시험 결과 정보를 화면에 디스플레이하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 도통, 단락, 절연 시험 중 적어도 하나의 시험을 배선 별로 순차적으로 수행하는 단계에서 케이블 조립체의 단락 시험은, 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 시험 대상 배선의 일측 핀을 디지털 멀티 미터의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측 모두를 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하는 단계; 및 케이블 조립체 모든 배선의 타측 핀을 개방하여 시험 대상 배선의 단락 시험을 수행하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 단락 시험을 수행하는 단계는, 상기 케이블 조립체 내부 배선의 타측 배선 모두가 개방된 상태에서, 상기 디지털 멀티 미터의 + 단자와 - 단자에 연결된 배선 양단의 저항을 측정하는 단계; 상기 측정된 저항값이 무한대 값을 가지는지 판단하는 단계; 및 상기 판단 결과, 측정된 저항값이 무한대값을 가지는 경우, 시험 대상 배선의 단락 상태를 정상으로 판단하고, 측정된 저항값이 무한대값을 가지지 않는 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 도통, 단락, 절연 시험 중 적어도 하나의 시험을 배선 별로 순차적으로 수행하는 단계에서 케이블 조립체의 절연 시험은, 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 시험 대상 배선의 일측 핀을 절연 시험기의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측 모두를 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하는 단계; 및 케이블 조립체의 모든 배선의 타측 핀을 개방하여 시험 대상 배선의 절연 시험을 수행하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 절연 시험을 수행하는 단계는, 상기 케이블 조립체 내부 배선 중 상기 절연 시험기에 연결되지 않은 타측 배선 모두가 개방된 상태에서, 상기 절연 시험기의 + 단자와 - 단자에 연결된 시험 대상 배선과 나머지 배선 양단에 기 설정된 일정 전압을 기 설정된 시간 동안 인가하여 양단의 저항을 측정하는 단계; 상기 측정된 저항값과 기 설정된 기준 저항값을 비교하는 단계; 및 상기 비교결과, 측정된 저항값이 기 설정된 기준 저항값을 초과할 경우 시험 대상 배선의 절연 상태를 정상으로 판단하고, 측정된 저항값이 기 설정된 저항값 이하인 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 시험 결과 정보는, 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나의 정보를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 케이블 조립체의 성능이 시스템에 매우 중요한 영향을 미치는 군사장비에 적용되는 케이블 조립체에 대하여 주기적/비주기적 시험에 용이하게 적용할 수 있도록 하여 시험의 효율성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 케이블 조립체의 도통 시험, 단락 시험 및 절연 시험을 자동으로 수행하여 시험의 효율성을 극대화할 수 있다.
본 발명에 따르면, 자동 케이블 조립체 점검 시스템을 이용한 케이블 조립체 시험 결과에 따르면, 기존 수동 시험 방법에 비교하여 약 18배 가량의 시험 시간을 단축시킬 수 있다.
그리고 수동 시험 시 누락, 오판 등으로 발생되는 인적 결함을 제거하여 시험 신뢰성을 확보할 수 있다.
또한, 시험 결과 케이블 조립체 내부 배선의 현재 상태(도통, 단락, 절연)를 수치적으로 확인해 향후 고장 발생 가능성에 대해서 예측할 수 있다.
이러한 제작 특성이나 시험 결과를 통해 자동 케이블 조립체 점검 시스템을 이용한 시험 방법이 수동 시험에 비해 시험 시간 단축, 신뢰성 향상 그리고 향후 고장 예측성을 확보할 수 있다.
이하에 첨부되는 도면들은 본 실시 예에 관한 이해를 돕기 위한 것으로, 상세한 설명과 함께 실시 예들을 제공한다. 다만, 본 실시 예의 기술적 특징이 특정 도면에 한정되는 것은 아니며, 각 도면에서 개시하는 특징들은 서로 조합되어 새로운 실시 예로 구성될 수 있다.
도 1은 일반적인 케이블 조립체의 형상을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치에 대한 블록 구성을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치에서 케이블 조립체의 도통 시험 시, 내부 배선 모식도를 나타내 도면.
도 4는 본 발명에 따른 케이블 조립체 시험 중 도통 시험(단선 시험) 결과 레포트 표시 화면의 일 예를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치에서 케이블 조립체의 단락 시험 시, 내부 배선 모식도를 나타내 도면.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치에서 케이블 조립체의 절연 시험 시, 내부 배선 모식도를 나타내 도면.
도 7은 본 발명에 따른 케이블 조립체의 도통 시험 방법에 대한 동작 플로우챠트를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 따른 케이블 조립체의 단락 시험 방법에 대한 동작 플로우챠트를 나타낸 도면.
도 9는 본 발명에 따른 케이블 조립체 절연 시험 방법에 대한 동작 플로우챠트를 나타낸 도면.
도 10은 종래의 케이블 조립체의 수동 시험과 본 발명에 따른 케이블 조립체의 자동 시험 시 소요되는 시간을 비교한 그래프.
본문에 개시되어 있는 본 발명의 실시 예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 개시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
한편, 어떤 실시 예가 달리 구현 가능한 경우에 특정 블록 내에 명기된 기능 또는 동작이 순서도에 명기된 순서와 다르게 일어날 수도 있다. 예를 들어, 연속하는 두 블록이 실제로는 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 관련된 기능 또는 동작에 따라서는 상기 블록들이 거꾸로 수행될 수도 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치에 대한 블록 구성을 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 조립체 시험 장치는, 케이블 점검 제어기(100), 케이블 점검기(200), 케이블 조립체(300) 및 루프백 어탭터(400)를 포함할 수 있다. 여기서, 시험 조건에 따라 케이블 점검기(200)와 케이블 조립체(300) 사이에는 접속 케이블과 접속 어댑터를 더 포함하여 연결할 수 있다. 상기 접속 케이블과 접속 어댑터는 시험 환경에 따라 가변적으로 적용될 수 있는 것으로, 본 발명의 기술적 사상을 흐릴 수 있기 때문에 그 설명은 생략하고 실질적인 케이블 조립체 시험 장치의 구성 및 동작에 대해서만 설명하기로 한다.
상기 케이블 점검 제어기(100)는 입력부(110), 제어부(120), 및 디스플레이부(130)를 포함할 수 있다.
상기 케이블 점검 제어기(100)의 입력부(110)는 연결된 케이블 조립체(300)의 도통 시험, 단락 시험 및 절연 시험을 위한 사용자의 선택신호를 제어부(120)로 입력한다.
상기 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는, 상기 입력부(110)를 통해 케이블 조립체(300)의 시험 요청신호가 입력되는 경우, 입력된 시험 요청신호에 따라 해당 시험을 위한 제어신호를 케이블 점검기(200)로 제공한다.
그리고, 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 케이블 점검기(200)로부터 케이블 조립체(300)의 도통, 단락 및 절연 시험이 케이블 조립체(300) 내부 배선 별로 모두 완료되는 경우, 해당 케이블 조립체(300)의 내부 배선에 대한 시험 결과값을 디스플레이부(130)에 디스플레이하여 사용자가 시각적으로 시험 결과를 확인할 수 있도록 한다.
상기 케이블 점검기(200)는 스위칭 보드(210), 디지털 멀티 미터(Digital Multi-Meter : DMM)(220) 및 절연 시험기(230)를 포함할 수 있다.
케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)는, 다수의 스위칭 릴레이로 구성되어, 케이블 점검 제어기(100)로부터 제공되는 스위칭 제어신호에 따라 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)와 케이블 조립체(300)의 내부 배선, 절연 시험기(230)와 케이블 조립체(300)의 내부 배선을 자동으로 연결 또는 분리시켜, 디지털 멀티 미터(220) 및 절연 시험기(230)를 통해 케이블 조립체(300)의 내부 배선의 도통, 단락 및 절연 시험을 순차적으로 진행하도록 한다.
상기 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)는 상기 스위칭 보드(210) 내 릴레이의 제어에 따라 케이블 조립체(300)의 내부 배선들에 대한 도통 및 단락 시험을 순차적으로 수행한 후, 케이블 조립체(300) 내부 배선 별 시험 결과를 케이블 점검 제어기(100)로 제공한다. 여기서, 디지털 멀티 미터(220)를 이용하여 케이블 조립체(300) 내부 각 배선에 대한 도통 시험 및 단락 시험을 수행하는 동작에 대해서는 도 3 내지 도 5를 참조하여 상세히 후술하도록 한다.
한편, 상기 케이블 점검기(200)의 절연 시험기(230)는 상기 스위칭 보드(210) 내 릴레이의 제어에 따라 케이블 조립체(300)의 내부 배선들에 대한 절연 시험을 순차적으로 수행한 후, 케이블 조립체(300) 내부 배선 별 시험 결과를 케이블 점검 제어기(100)로 제공한다. 여기서, 절연 시험기(230)를 이용하여 케이블 조립체(300) 내부 각 배선에 대한 절연 시험을 수행하는 동작에 대해서는 도 6을 참조하여 상세히 후술하도록 한다.
이하, 케이블 조립체(300)의 내부 배선들에 대한 도통 시험, 단락 시험 및 절연 시험 동작에 대하여 도 3 내지 도 6을 참조하여 순차적으로 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치에서 케이블 조립체의 도통 시험 시, 케이블 조립체(300)의 내부 배선 모식도를 나타내 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 케이블 조립체 도통 시험(단선 시험) 결과 레포트가 디스플레이된 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이 장치(130)의 일 화면 예시도이다. 여기서, 케이블 조립체(300) 내부 배선 도통 시험은, 케이블 조립체(300) 내부 배선이 단선되어 있는지를 검사하는 시험이다.
도 3을 참조하면, 먼저 케이블 조립체(300) 내부 배선들에 대한 도통 시험을 위해 케이블 점검 제어기(100)와 케이블 점검기(200)를 연결하고, 케이블 점검기(200)와 도통 시험을 위한 시험 대상 케이블 조립체(300)를 연결한다. 그리고, 상기 시험 대상 케이블 조립체(300)와 루프백 어댑터(400)를 연결한다.
이와 같이 연결된 상태에서, 케이블 점검 제어기(100)의 입력부(110)를 통해 사용자로부터 케이블 조립체(300) 내부 배선에 대한 도통(단선) 시험 요청신호가 입력되면, 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 상기 도통 시험 요청신호에 따라 케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)로 릴레이 구동 제어신호를 제공한다.
또한, 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 입력부(100)의 도통 시험 요청에 따라 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)를 제어하여 케이블 조립체(300)의 각 배선에 대한 도통 시험을 수행하도록 한다.
케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)는 케이블 점검 제어기(100)의 제어에 따라 도 3에 도시된 바와 같이 케이블 조립체(300)의 1번 배선(도 3에 도시된 P1 커넥터의 1번 핀과 P2 커넥터의 1번 핀 연결 배선)을 디지털 멀티 미터(220)의 + 단자에, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선들은 디지털 멀티 미터(220)의 - 단자에 각각 연결하고, 루프백 어댑터(400)를 연결하여 도 3에 도시된 바와 같이 폐루프를 형성한다.
도 3에 도시된 바와 같이 케이블 조립체(300)의 내부 배선을 폐루프로 형성한 상태에서, 디지털 멀티 미터(220)는 케이블 조립체(300)내의 1번 배선에 대한 도통 시험을 수행한다.
즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 디지털 멀티 미터(220)는 상기와 같이 케이블 조립체(300)의 1번 배선이 "+" 단자에, 나머지 배선이 "-" 단자에 연결되고, 케이블 조립체(300)의 P2 커넥터가 루프백 어댑터(400)에 연결된 상태에서, 1번 배선과 나머지 배선간 저항값을 측정한다.
그리고, 디지털 멀티 미터(220)는 상기 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)로 제공한다.
케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 상기 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)로부터 제공되는 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 저항값을 기 설정된 정상 기준 저항값(예를 들어, 2Ω)과 비교한다.
케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는, 상기 비교 결과, 측정된 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 저항값이 기 설정된 정상 기준 저항값 이하일 경우, 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 도통 상태를 정상으로 판단하고, 측정된 저항값이 기 설정된 정상 기준 저항값을 초과할 경우, 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 도통 상태는 비정상(단선)으로 판단하여 그 결과값을 디스플레이부(130)에 디스플레이한다.
상기와 같이, 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)를 이용하여 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 도통 시험이 완료되면, 케이블 점검 제어기(100)는 케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)의 릴레이를 제어하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선을 1번 배선의 연결 방법과 동일한 방법으로 디지털 멀티 미터(220)에 연결하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선에 대한 도통 시험을 수행한다.
이와 같은 방법으로 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대하여 순차적으로 도통 시험을 진행하게 되는 것이다. 여기서, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대한 도통 시험 방법은 상기한 1번 배선에 대한 단락 시험 방법과 동일하기 때문에 상세 설명은 생략하기로 한다.
상기한 케이블 조립체(300)의 내부 각 배선에 대하여 도통 시험이 순차적으로 진행되는 동안 각 배선에 대한 시험 결과를 도 4에 도시된 바와 같이 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이부(130)에 디스플레이한다. 여기서, 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이부(130)에 디스플레이되는 도통 시험 결과 정보로는 도 4에 도시된 바와 같이 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
도 4에 도시된 도통 시험 결과 리포트와 같이 케이블 조립체(300) 내부 배선의 현재 상태(도통)를 수치적으로 사용자가 확인할 수 있어 향후 고장 발생 가능성에 대해서 예측할 수 있는 것이다.
이하, 도 5를 참조하여 케이블 조립체(300) 내부 배선에 대한 단락 시험 동작에 대하여 살펴보자.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치에서 케이블 조립체의 도통 시험 시 내부 배선 모식도를 나타내 도면이다. 여기서, 케이블 조립체(300) 내부 배선 단락 시험은, 케이블 조립체(300) 내부 배선이 서로 연결(Short)되어 있는지를 검사하는 시험이다.
도 5를 참조하면, 먼저 케이블 조립체(300) 내부 배선들에 대한 단락 시험을 위해 케이블 점검 제어기(100)와 케이블 점검기(200)를 연결하고, 케이블 점검기(200)와 도통 시험을 위한 시험 대상 케이블 조립체(300)를 연결한다. 그리고, 단락 시험과는 달리 상기 시험 대상 케이블 조립체(300)과 루프백 어댑터(400)는 연결하지 않고 케이블 조립체(300)의 P2 커넥터 측 배선들은 개방 상태를 유지한다.
이와 같이 연결된 상태에서, 케이블 점검 제어기(100)의 입력부(110)를 통해 사용자로부터 케이블 조립체(300) 내부 배선에 대한 단락(Short)검사 요청신호가 입력되면, 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)로 릴레이 구동 제어신호를 제공한다.
또한, 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 단락 시험 요청에 따라 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)를 제어하여 케이블 조립체(300)의 각 배선에 대한 단락 시험을 수행하도록 한다.
케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)는 케이블 점검 제어기(100)의 제어에 따라 도 5에 도시된 바와 같이 케이블 조립체(300)의 1번 배선(P1 커넥터의 1번 핀)을 디지털 멀티 미터(220)의 + 단자에, 케이블 조립체(300)의 P1 커넥터의 나머지 배선들은 디지털 멀티 미터(220)의 - 단자에 각각 연결한다. 여기서, 케이블 조립체(300)에 루프백 어댑터(400)를 연결하지 않았기 때문에 케이블 조립체(300)의 P2 커넥터 측 핀들은 모두 개방(Open)상태를 유지한다.
도 5에 도시된 바와 같이 케이블 조립체(300)의 모든 배선들을 개방한 상태에서 디지털 멀티 미터(220)는 케이블 조립체(300)내의 1번 배선에 대한 단락 시험을 수행한다. 즉, 디지털 멀티 미터(220)는 상기와 같이 케이블 조립체(300)의 P1 커넥터의 1번 핀을 "+" 단자에, P1 커넥터의 나머지 모든 핀(케이블 쉴드 포함)을 "-" 단자에 연결하여 케이블 조립체의 1번 배선과 나머지 모든 배선 양단간의 저항을 측정한다. 이때, 케이블 조립체(300)의 P2 커넥터 측에 루프백 어댑터를 연결하지 않았기 때문에 케이블 조립체(300)의 P2 커넥터 측 핀들은 모두 개방된 상태이고, 개방된 상태에서 디지털 멀티 미터(120)의 +단자와 -단자에 연결된 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 모든 배선 양단간의 저항을 측정한다
그리고, 디지털 멀티 미터(220)는 상기 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)로 제공한다.
케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 상기 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)로부터 제공되는 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 모든 배선 양단간의 측정 저항값을 기 설정된 정상 기준 저항값(예를 들어, 무한대)와 비교한다. 여기서, 케이블 조립체(300)의 P2 커넥터 측 모든 배선 핀들을 개방한 상태로 저항값을 측정하기 때문에 단락이 발생하지 않았을 경우에는 저항값이 무한대으로 측정되는게 정상일 것이다.
상기 비교 결과, 측정된 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 모든 배선 양단간의 측정 저항값이 기 설정된 정상 기준 저항값(무한대)일 경우, 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 단락 상태를 정상으로 판단하고, 측정된 저항값이 기 설정된 정상 기준 저항값인 무한대로 측정되지 않았을 경우에는 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 단락 상태는 비정상(단락)으로 판단한다.
케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 상기 단락 시험 결과값을 디스플레이부(130)에 디스플레이하여 사용자가 용이하게 케이블 조립체(300)의 단락 상태를 확인할 수 있도록 한다.
상기와 같이, 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)를 이용하여 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 단락 시험이 완료되면, 케이블 점검 제어기(100)는 케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)의 릴레이를 제어하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선을 1번 배선의 연결 방법과 동일한 방법으로 디지털 멀티 미터(220)와 연결하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선에 대한 단락 시험을 수행하게 된다. 이와 같은 방법으로 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대해서도 순차적으로 진행하게 되는 것이다. 여기서, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대한 단락 시험 방법은 상기한 1번 배선에 대한 단락 시험 방법과 동일하기 때문에 상세 설명은 생략하기로 한다.
상기한 케이블 조립체(300)의 내부 각 배선에 대하여 단락 시험이 순차적으로 진행되는 동안 각 배선에 대한 단락 시험 결과를 도 4에 도시된 도통 시험 레포트와 동일한 방법으로 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이부(130)에 디스플레이할 수 있다. 여기서, 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이부(130)에 디스플레이되는 단락 시험 결과 정보로는 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
따라서, 케이블 조립체(300) 내부 배선의 현재 단락상태를 수치적으로 사용자가 확인할 수 있어 향후 고장 발생 가능성에 대해서 예측할 수 있는 것이다.
이하, 도 6을 참조하여 케이블 조립체(300) 내부 배선에 대한 절연 시험 동작에 대하여 살펴보자.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치에서 케이블 조립체의 절연 시험 시 내부 배선 모식도를 나타내 도면이다. 여기서, 케이블 조립체(300) 내부 배선 절연 시험은, 케이블 조립체(300) 내부 배선 상호간의 간섭 정도를 검사하는 시험이다.
도 6을 참조하면, 먼저 케이블 조립체(300) 내부 배선들에 대한 절연 시험을 위해 케이블 점검 제어기(100)와 케이블 점검기(200)를 연결하고, 케이블 점검기(200)와 절연 시험을 위한 시험 대상 케이블 조립체(300)를 연결한다. 그리고, 단락 시험과 동일하게 상기 시험 대상 케이블 조립체(300)과 루프백 어댑터(400)는 연결하지 않고 케이블 조립체(300)의 P2 커넥터 측 모든 핀들을 개방 상태로 유지한 상태로 절연 시험을 수행한다. 여기서, 케이블 조립체(300)의 절연 시험은 케이블 점검기(200)내 절연 시험기(230)를 이용할 수 있다.
이와 같이 연결된 상태에서, 케이블 점검 제어기(100)의 입력부(110)를 통해 사용자가 케이블 조립체(300) 내부 배선에 대한 절연(Insulation) 시험 요청신호가 입력되면, 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 상기 요청신호에 따라 케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)로 릴레이 구동 제어신호를 제공한다.
또한, 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 입력부(100)의 절연 시험 요청에 따라 케이블 점검기(200)의 절연 시험기(230)를 제어하여 케이블 조립체(300)의 각 배선에 대한 절연 시험을 수행하도록 한다.
케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)는 케이블 점검 제어기(100)의 제어에 따라 도 6에 도시된 바와 같이, 케이블 조립체(300)에 루프백 어댑터(400)를 연결하지 않았기 때문에 케이블 조립체(300)의 내부 배선들은 모두 개방(Open)상태를 유지한다.
케이블 조립체(300)의 내부 배선들은 모두 개방(Open)상태에서, 케이블 조립체(300)의 1번 배선(P1 커넥터의 1번핀 과 P2 커넥터의 2번 핀) 중 P1 커넥터의 1핀을 절연 시험기(230)의 + 단자에, 케이블 조립체(300) P1 컨텍터 나머지 모든 핀(케이블 쉴드 포함)들은 절연 시험기(230)의 - 단자에 각각 연결하여 1번 배선에 대한 절연 시험을 수행한다.
절연 시험기(230)의 절연 시험은, 상기와 같이 케이블 조립체(300)의 내부 배선 모두를 개방한 상태에서, 절연 시험기(230)의 "+"단자에 연결된 케이블 조립체(300)의 P1 커넥터 1번 핀과, 절연 시험기(200)의 "-"단자에 연결된 P1 커넥터의 나머지 배선들 양단에 기 설정된 일정 전압을 기 설정된 시간 동안 인가한 상태에서 양단간 저항을 측정한다. 여기서, 기 설정된 일정 전압은 500VD ± 50VD일 수 있고, 기 설정된 시간은 2초 정도 일 수 있다.
그리고, 절연 시험기(230)는 상기 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)로 제공한다.
케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 상기 케이블 점검기(200)의 절연 시험기(230)로부터 제공되는 케이블 조립체(300)의 P1 커넥터 1번 핀과 P1 커넥터의 나머지 핀 양단간의 측정 저항값을 기 설정된 정상 기준 저항값(예를 들어, 100Ω)과 비교한다.
상기 비교 결과, 측정된 케이블 조립체(300)의 P1 커넥터 1번 핀과 P1 커넥터의 나머지 핀 양단간의 측정 저항값이 기 설정된 정상 기준 저항값을 초과할 경우, 케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 절연 상태를 정상으로 판단하고, 측정된 저항값이 기 설정된 정상 기준 저항값 이하일 경우에는 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 절연 상태를 비정상 상태로 판단한다.
케이블 점검 제어기(100)의 제어부(120)는 상기 절연 시험 결과값을 디스플레이부(130)에 디스플레이하여 사용자가 용이하게 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 절연 상태를 확인할 수 있도록 한다.
상기와 같이, 케이블 점검기(200)의 절연 시험기(230)를 이용하여 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 절연 시험이 완료되면, 동일한 방법으로 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대해서도 순차적으로 진행한다. 여기서, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대한 절연 시험 방법은 상기와 동일하기 때문에 상세 설명은 생략하기로 한다.
상기한 케이블 조립체(300)의 내부 각 배선에 대하여 절연 시험이 순차적으로 진행되는 동안 각 배선에 대한 시험 결과를 도 4에 도시된 도통 시험 레포트와 동일한 방법으로 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이부(130)에 디스플레이할 수 있다. 여기서, 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이부(130)에 디스플레이되는 절연 시험 결과 정보로는 도통 시험 레포트와 동일하게 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
따라서, 케이블 조립체(300) 내부 배선의 현재 단락상태를 수치적으로 사용자가 확인할 수 있어 향후 고장 발생 가능성에 대해서 예측할 수 있는 것이다.
상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 케이블 조립체의 도통, 단락 및 절연 시험 장치의 동작과 상응하는 본 발명의 바람작한 실시 예에 따른 케이블 조립체의 도통, 단락 및 절연 시험 방법에 대하여 첨부한 도 7 내지 도 9를 참조하여 단계적으로 살펴보기로 하자.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체의 도통 시험 방법에 대한 동작 플로우챠트를 나타낸 도면이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 바람직한 케이블 조립체의 도통 시험 방법은, 먼저 케이블 조립체(300) 내부 배선들에 대한 도통 시험을 위해 케이블 점검 제어기(100)와 케이블 점검기(200)를 연결하고, 케이블 점검기(200)와 도통 시험을 위한 시험 대상 케이블 조립체(300)를 연결한다. 그리고, 상기 시험 대상 접속 케이블(300)과 루프백 어댑터(400)를 연결한다.
이와 같이 연결된 상태에서, 케이블 점검 제어기(100)를 통해 사용자로부터 케이블 조립체(300) 내부 배선에 대한 도통(단선)검사 요청이 있는지 판단한다(S701).
판단 결과, 사용자로부터 케이블 조립체(300)의 도통 시험 요청이 있는 경우, 케이블 점검 제어기(100)의 요청에 따라 케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)의 릴레이를 제어하여 도 3에 도시된 바와 같이, 케이블 조립체(300)의 1번 배선(도 3에 도시된 P1 커넥터의 1번 핀과 P2 커넥터의 1번 핀 연결 배선) 을 디지털 멀티 미터(220)의 + 단자에, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선들은 디지털 멀티 미터(220)의 - 단자에 각각 연결한다(S702).
그리고, 루프백 어댑터(400)를 케이블 조립체의 타측 커넥터에 연결하여 케이블 조립체의 내부 배선을 도 3에 도시된 바와 같이 폐루프로 형성한다(S703).
이어, 디지털 멀티 미터(220)는 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 배선 즉, 디지털 멀티 미터(220)의 + 단자와 디지털 멀티 미터(220)의 - 단자 간 저항을 측정한다(S704).
그리고, 디지털 멀티 미터(220)는 상기 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기(100)로 제공하고, 케이블 점검 제어기(100)는 상기 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)로부터 제공되는 측정된 저항값이 기 설정된 정상 기준 저항값(예를 들어, 2Ω) 이하인지를 판단한다(S705).
비교 결과, 측정된 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 배선들간 저항값이 기 설정된 정상 기준 저항값 이하일 경우, 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 도통 상태를 정상으로 판단하고(S706), 측정된 저항값이 기 설정된 정상 기준 저항값을 초과할 경우 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 도통 상태는 비정상(단선)으로 판단한다(S707).
이어, 케이블 점검 제어기(100)는 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 도통 시험 결과값을 사용자가 시각적으로 확인할 수 있도록 화면에 디스플레이한다(S708).
상기와 같이, 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)를 이용하여 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 도통 시험이 완료되면, 케이블 점검 제어기(100)는 케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)의 릴레이를 제어하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선을 1번 배선의 연결 방법과 동일한 방법으로 연결하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선에 대한 도통 시험을 수행하게 된다.
이와 같은 방법으로 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대하여 순차적으로 도통 시험을 진행하게 되는 것이다(S709). 여기서, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대한 도통 시험 방법은 상기한 1번 배선에 대한 단락 시험 방법과 동일하기 때문에 상세 설명은 생략하기로 한다.
상기한 케이블 조립체(300)의 내부 각 배선에 대하여 도통 시험이 순차적으로 진행되는 동안 각 배선에 대한 시험 결과를 도 4에 도시된 바와 같이 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이 장치에 디스플레이한다. 여기서, 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이 장치에 디스플레이되는 도통 시험 결과 정보로는 도 4에 도시된 바와 같이 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체의 단락 시험 방법에 대하여 도 8을 참조하여 순차적으로 살펴보자.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체의 단락 시험 방법에 대한 동작 플로우챠트를 나타낸 도면이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 바람직한 케이블 조립체의 단락 시험 방법은, 먼저 케이블 조립체(300) 내부 배선들에 대한 단락 시험을 위해 케이블 점검 제어기(100)와 케이블 점검기(200)를 연결하고, 케이블 점검기(200)와 도통 시험을 위한 시험 대상 케이블 조립체(300)를 연결한다. 여기서, 케이블 조립체(300)의 내부 배선에 대한 단락 검사의 경우, 도통 검사와 달리 케이블 조립체(300)와 루프백 어댑터(400)는 연결하지 않는다.
이와 같이 연결된 상태에서, 케이블 점검 제어기(100)를 통해 사용자로부터 케이블 조립체(300) 내부 배선에 대한 단락(Short)검사 요청이 있는지를 판단한다(S801).
판단 결과, 사용자로부터 케이블 조립체(300)의 단락 시험 요청이 있는 경우, 케이블 점검 제어기(100)의 요청에 따라 케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)의 릴레이를 제어하여 도 5에 도시된 바와 같이 케이블 조립체(300)의 1번 배선(도 5에 도시된 P1 커넥터의 1번 핀과 P2 커넥터의 1번 핀 연결 배선) 을 디지털 멀티 미터(220)의 + 단자에, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선들은 디지털 멀티 미터(220)의 - 단자에 각각 연결한다(S802).
그리고, 케이블 조립체(300)의 타측 커넥터의 모든 배선들을 개방한 상태로, 디지털 멀티 미터(220)에 의해 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 배선 즉, 디지털 멀티 미터(220)의 + 단자와 디지털 멀티 미터(220)의 - 단자 간 저항을 측정한다(S803).
그리고, 디지털 멀티 미터(220)는 상기 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기(100)로 제공하고, 케이블 점검 제어기(100)는 상기 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)로부터 제공되는 측정된 저항값이 무한대값인지 판단한다(S804).
판단결과, 측정된 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 배선들간 저항값이 무한대로 측정된 경우, 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 단락 상태를 정상으로 판단하고(S805), 측정된 저항값이 무한대 값이 아닐 경우에는 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 단락 상태를 비정상 상태로 판단한다(S806).
이어, 케이블 점검 제어기(100)는 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 단락 시험 결과값을 사용자가 시각적으로 확인할 수 있도록 화면에 디스플레이한다(S807).
상기와 같이, 케이블 점검기(200)의 디지털 멀티 미터(220)를 이용하여 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 단락 시험이 완료되면, 케이블 점검 제어기(100)는 케이블 점검기(200)내 스위칭 보드(210)의 릴레이를 제어하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선을 1번 배선의 연결 방법과 동일한 방법으로 디지털 멀티 미터(220)과 연결하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선에 대한 단락 시험을 수행하게 된다.
이와 같은 방법으로 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대하여 순차적으로 단락 시험을 진행하게 되는 것이다(S808). 여기서, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대한 단락 시험 방법은 상기한 1번 배선에 대한 단락 시험 방법과 동일하기 때문에 상세 설명은 생략하기로 한다.
상기한 케이블 조립체(300)의 내부 각 배선에 대하여 단락 시험이 순차적으로 진행되는 동안 각 배선에 대한 시험 결과를 도 4에 도시된 도통 시험 결과값과 동일한 방식으로 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이 장치에 디스플레이한다. 여기서, 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이 장치에 디스플레이되는 단락 시험 결과 정보로는 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 도 9를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체의 절연 시험 방법에 대하여 단계적으로 살펴보자.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체의 절연 시험 방법에 대한 동작 플로우챠트를 나타낸 도면이다.
도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 조립체의 절연 시험 방법은, 먼저, 케이블 조립체(300) 내부 배선들에 대한 절연 시험을 위해 케이블 점검 제어기(100)와 케이블 점검기(200)를 연결하고, 케이블 점검기(200)와 절연 시험을 위한 시험 대상 케이블 조립체(300)를 연결한다. 여기서, 케이블 조립체(300)의 내부 배선에 대한 절연 시험의 경우, 단락 시험과 동일하게 케이블 조립체(300)와 루프백 어댑터(400)는 연결하지 않는다.
이와 같이 연결된 상태에서, 케이블 점검 제어기(100)를 통해 사용자로부터 케이블 조립체(300) 내부 배선에 대한 절연검사 요청이 있는지를 판단한다(S901).
판단 결과, 사용자로부터 케이블 조립체(300)의 절연 시험 요청이 있는 경우, 케이블 점검 제어기(100)의 요청에 따라 케이블 점검기(200)의 스위칭 보드(210)의 릴레이를 제어하여 케이블 조립체(300)의 1번 배선(도 6에 도시된 P1 커넥터의 1번 핀과 P2 커넥터의 1번 핀 연결 배선)을 절연 시험기(230)의 + 단자에, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선들은 절연 시험기(220)의 - 단자에 각각 연결한다(S902).
그리고, 케이블 조립체(300)의 타측 커넥터의 모든 배선들을 개방한 상태로, 절연 시험기(230)에 의해 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 배선 즉, 절연 시험기(230)의 + 단자와 절연 시험기(230)의 - 단자에 기 설정된 일정 전압을 기 설정된 시간 동안 인가한다(S903). 여기서, 상기 기 설정된 일정 전압은 500VD ± 50VD일 수 있으며, 기 설정된 시간은 2초일 수 있으나, 그 수치는 얼마든지 변경 가능함을 이해해야 할 것이다.
이어, 절연 시험기(230)의 + 단자와 연결된 1번 배선과 절연 시험기(230)의 - 단자에 연결된 나머지 배선에 기 설정된 일정 전압을 기 설정된 시간 동안 인가한 상태에서 절연 시험기(230)에 의해 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 배선 즉, 절연 시험기(230)의 + 단자와 - 단자간 저항을 측정한다(S904).
그리고, 절연 시험기(230)는 상기 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기(100)로 제공하고, 케이블 점검 제어기(100)는 상기 절연 시험기(230)로부터 제공되는 측정된 저항값이 기준 저항값을 초과했는지 판단한다(S905). 여기서, 기준 저항값은 100MΩ 일 수 있다.
판단결과, 측정된 케이블 조립체(300)의 1번 배선과 나머지 배선들간 저항값이 기 설정된 기준 저항값을 초과할 경우, 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 절연 상태를 정상으로 판단하고(S906), 측정된 저항값이 기 설정된 기준 저항값 이하일 경우에는 케이블 조립체(300)의 1번 배선의 절연 상태를 비정상 상태로 판단한다(S907).
이어, 케이블 점검 제어기(100)는 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 절연 시험 결과값을 사용자가 시각적으로 확인할 수 있도록 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이장치에 디스플레이한다(S908).
상기와 같이, 케이블 점검기(200)의 절연 시험기(230)를 이용하여 케이블 조립체(300)의 1번 배선에 대한 절연 시험이 완료되면, 케이블 점검 제어기(100)는 케이블 점검기(200)내 스위칭 보드(210)의 릴레이를 제어하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선을 1번 배선의 연결 방법과 동일한 방법으로 절연 시험기(230)에 연결하여 케이블 조립체(300)의 2번 배선에 대한 절연 시험을 수행하게 된다.
이와 같은 방법으로 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대하여 순차적으로 절연 시험을 진행하게 되는 것이다(S909). 여기서, 케이블 조립체(300)의 나머지 배선에 대한 절연 시험 방법은 상기한 1번 배선에 대한 단락 시험 방법과 동일하기 때문에 상세 설명은 생략하기로 한다.
상기한 케이블 조립체(300)의 내부 각 배선에 대하여 절연 시험이 순차적으로 진행되는 동안 각 배선에 대한 시험 결과를 도 4에 도시된 도통 시험 결과값과 동일한 방식으로 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이 장치에 디스플레이한다. 여기서, 케이블 점검 제어기(100)의 디스플레이 장치에 디스플레이되는 절연 시험 결과 정보로는 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법을 적용하는 경우, 도 10에 도시된 바와 같이 기존의 수동 시험에 소요되는 시간보다 상당한 시간을 단축시킬 수 있다. 여기서, 도 10은 종래의 케이블 조립체의 수동 시험과 본 발명에 따른 케이블 조립체의 자동 시험시 소요되는 시간을 비교한 그래프이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 자동 케이블 조립체 시험 장치와 방법을 이용한 케이블 조립체 시험 결과에 따르면, 기존 수동 시험 방법과 비교하여 약 18배 가량의 시험 시간을 절약할 수 있음을 알 수 있다.
그리고, 기존의 수동 시험 시 누락, 오판 등으로 발생되는 인적 결함을 제거하여 시험 신뢰성을 확보할 수 있음 역시 확인하였다.
또한, 도 4에 도시된 시험 결과 리포트와 같이 케이블 조립체 내부배선의 현재 상태(도통, 단락, 절연)를 수치적으로 확인해 향후 고장 발생 가능성에 대해서 예측 할 수 있게 되었다.
결론적으로, 본 발명에 따른 자동 케이블 조립체 장치 및 방법을 이용한 시험 방법은 기존의 수동 시험에 비해 시험 시간 단축, 신뢰성 향상 그리고 향후 고장 예측성이 확보될 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성요소들이 하나로 결합되어 동작하는 것으로 기재되어 있다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 그 모든 구성요소들이 각각 하나의 독립적인 하드웨어로 구현될 수 있지만, 각 구성요소들의 그 일부 또는 전부가 선택적으로 조합되어 하나 또는 복수 개의 하드웨어에서 조합된 일부 기능 혹은 모든 기능을 수행하는 프로그램 모듈을 갖는 컴퓨터 프로그램으로서 구현될 수도 있다. 또한, 이와 같은 컴퓨터 프로그램은 USB 메모리, CD 디스크, 플래쉬 메모리 등과 같은 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체(Computer Readable Media)에 저장되어 컴퓨터에 의하여 읽혀지고 실행됨으로써, 본 발명의 실시 예를 구현할 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 기록매체로서는 자기 기록매체, 광 기록매체, 캐리어 웨이브 매체 등이 포함될 수 있다.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법을 실시 예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 범위 내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.
따라서, 본 발명에 기재된 실시 예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 본 발명에 따른 케이블 조립체 시험 장치 및 그 방법을 실시 예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 범위 내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.
따라서, 본 발명에 기재된 실시 예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 케이블 점검 제어기
110 : 입력부
120 : 제어부
130 : 디스플레이부
200 : 케이블 점검기
210 : 스위칭 보드
220 : 디지털 멀티 미터(DMM)
230 : 절연 시험기
300 : 케이블 조립체
400 : 루프백 어댑터

Claims (22)

  1. 케이블 조립체 시험 장치에 있어서,
    다수의 배선들로 이루어진 케이블 조립체;
    제공되는 스위칭 제어신호에 따라 상기 케이블 조립체의 다수의 배선들을 순차적으로 연결 및 분리한 후, 연결된 배선들에 대하여 도통, 단락, 절연 시험을 수행하고, 시험 결과값을 출력하는 케이블 점검기; 및
    사용자의 시험 요청신호에 따라 상기 케이블 조립체의 내부 각 배선들을 순차적으로 연결 및 분리를 위한 스위칭 제어신호를 상기 케이블 점검기로 제공하고, 상기 케이블 점검기로부터 출력되는 케이블 조립체의 내부 배선에 대한 도통, 단락 및 절연 시험 결과를 이용하여 케이블 조립체 내부 배선의 도통, 단락 및 절연 이상여부를 판단한 후, 시험 결과 정보를 디스플레이하는 케이블 점검 제어기를 포함하고,
    상기 케이블 점검기에서 케이블 조립체의 내부 배선에 대한 도통 시험을 수행하는 경우, 시험 대상 배선과 나머지 배선에 대한 폐루프를 구성하기 위하여 상기 케이블 조립체의 일측 커넥터에 연결되는 루프백 어댑터를 더 포함하고,
    상기 케이블 점검기는,
    다수의 릴레이로 구성되어, 상기 사용자의 시험 요청에 의한 케이블 점검 제어기의 스위칭 제어신호에 따라 상기 릴레이의 스위칭 제어를 수행하여 케이블 조립체 내부 배선의 연결 및 분리를 수행하는 스위칭 보드;
    상기 스위칭 보드의 스위칭 제어에 따라 연결된 케이블 조립체의 내부 배선에 대하여 순차적으로 도통 및 단락 시험을 수행하고, 도통 및 단락 시험 결과 정보를 상기 케이블 점검 제어기로 제공하는 디지털 멀티 미터; 및
    상기 스위칭 보드의 릴레이에 대한 스위칭 제어에 따라 연결된 케이블 조립체 내부 배선에 대하여 순차적으로 절연 시험을 수행하고, 절연 시험 결과 정보를 케이블 점검 제어기로 제공하는 절연 시험기를 포함하며,
    상기 케이블 조립체의 절연 시험은, 사용자로부터 케이블 조립체의 절연 시험 요청이 있는 경우, 상기 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 시험 대상 배선의 일측 핀을 절연 시험기의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측 모두를 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하며, 케이블 조립체의 모든 배선의 타측 핀을 개방하여 해당 배선의 절연 시험을 수행하고,
    상기 디지털 멀티 미터는, 상기 케이블 조립체 내부 배선의 타측 배선 모두가 개방된 상태에서, 상기 + 단자와 - 단자 양단에 연결된 배선 양단에 기 설정된 일정 전압을 기 설정된 시간 동안 인가한 후, 상기 양단 간 저항을 측정하여 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기로 제공하고,
    상기 케이블 점검 제어기는, 상기 디지털 멀티 미터에서 제공되는 측정 저항값이 무한대인 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 정상으로 판단하고, 측정 저항값이 무한대가 아닌 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이하는 것인 케이블 조립체 시험 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 케이블 조립체의 도통 시험은,
    사용자로부터 케이블 조립체의 도통 시험 요청이 있는 경우, 상기 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 일 배선의 일측 핀을 디지털 멀티 미터의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측을 모두 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하며, 케이블 조립체에 루프백 어댑터를 연결하여, 연결된 루프백 어댑터에 의한 케이블 조립체의 내부 배선을 폐루프로 형성하여 도통 시험을 수행하는 것인 케이블 조립체 시험 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 디지털 멀티 미터는,
    상기 커넥터 내부 배선이 폐루프로 형성된 상태에서, 상기 + 단자와 - 단자에 연결된 배선 양단의 저항을 측정하여 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기로 제공하는 것인 케이블 조립체 시험 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 케이블 점검 제어기는, 상기 디지털 멀티 미터에서 제공되는 측정 저항값이 기 설정된 기준 저항값 이하일 경우 배선의 도통 상태를 정상으로 판단하고, 측정 저항값이 기 설정된 기준 저항값을 초과할 경우 시험 대상 배선의 도통상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이하는 것인 케이블 조립체 시험 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 케이블 조립체의 단락 시험은,
    사용자로부터 케이블 조립체의 단락 시험 요청이 있는 경우, 상기 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 시험 대상 배선의 일측 핀을 디지털 멀티 미터의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측 모두를 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하며, 케이블 조립체의 모든 배선의 타측 핀들을 개방하여 해당 배선의 단락 시험을 수행하는 것인 케이블 조립체 시험 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 디지털 멀티 미터는,
    상기 케이블 조립체 내부 배선의 타측 배선 모두가 개방된 상태에서, 상기 + 단자와 - 단자 양단에 연결된 배선 양단간의 저항을 측정하여 측정된 저항값을 케이블 점검 제어기로 제공하는 것인 케이블 조립체 시험 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 케이블 점검 제어기는, 상기 디지털 멀티 미터에서 제공되는 측정 저항값이 무한대인 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 정상으로 판단하고, 측정 저항값이 무한대가 아닌 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이하는 것인 케이블 조립체 시험 장치.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제1항에 있어서,
    상기 케이블 점검 제어기에서 디스플레이되는 시험 결과 정보는, 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나의 정보를 포함하는 것인 케이블 조립체 시험 장치.
  14. 다수의 배선들로 이루어진 케이블 조립체 시험 방법에 있어서,
    사용자의 케이블 조립체 내부 배선에 대한 임의의 일 시험 요청신호에 따라 상기 케이블 조립체의 내부 각 배선들을 순차적으로 연결 및 분리를 위한 스위칭 제어신호를 발생하는 단계;
    스위칭 제어신호에 따라 상기 케이블 조립체의 다수의 배선들을 순차적으로 연결 및 분리한 후, 연결된 배선들에 대하여 사용자 시험 요청에 대응하는 도통, 단락, 절연 시험 중 적어도 하나의 시험을 배선 별로 순차적으로 수행하는 단계; 및
    상기 케이블 조립체의 내부 배선에 대한 도통, 단락 및 절연 시험 결과를 이용하여 케이블 조립체 내부 배선의 도통, 단락 및 절연 이상여부를 판단한 후, 시험 결과 정보를 화면에 디스플레이하는 단계를 포함하고,
    상기 케이블 조립체의 도통 및 단락 시험은, 디지털 멀티 미터를 이용하고, 케이블 조립체의 절연 시험은 절연 시험기를 이용하여 시험하고,
    상기 도통, 단락, 절연 시험 중 적어도 하나의 시험을 배선 별로 순차적으로 수행하는 단계에서 케이블 조립체의 절연 시험은,
    스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 시험 대상 배선의 일측 핀을 절연 시험기의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측 모두를 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하는 단계; 및
    케이블 조립체의 모든 배선의 타측 핀을 개방하여 시험 대상 배선의 절연 시험을 수행하는 단계를 포함하고,
    상기 절연 시험을 수행하는 단계는,
    상기 케이블 조립체 내부 배선 중 상기 절연 시험기에 연결되지 않은 타측 배선 모두가 개방된 상태에서, 상기 절연 시험기의 + 단자와 - 단자에 연결된 시험 대상 배선과 나머지 배선 양단에 기 설정된 일정 전압을 기 설정된 시간 동안 인가하여 양단의 저항을 측정하는 단계;
    상기 측정된 저항값과 기 설정된 기준 저항값을 비교하는 단계; 및
    상기 비교결과, 측정된 저항값이 기 설정된 기준 저항값을 초과할 경우 시험 대상 배선의 절연 상태를 정상으로 판단하고, 측정된 저항값이 기 설정된 저항값 이하인 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이하는 단계를 포함하는 것인 케이블 조립체 시험방법.
  15. 삭제
  16. 제14항에 있어서,
    상기 도통, 단락, 절연 시험 중 적어도 하나의 시험을 배선 별로 순차적으로 수행하는 단계에서 케이블 조립체의 도통 시험은, 스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 일 배선의 일측 핀을 디지털 멀티 미터의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측을 모두 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하는 단계; 및 상기 케이블 조립체에 루프백 어댑터를 연결하여, 연결된 루프백 어댑터에 의한 케이블 조립체의 내부 배선을 폐루프로 형성하여 도통 시험을 수행하는 단계를 포함하는 것인 케이블 조립체 시험 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 도통 시험을 수행하는 단계는,
    커넥터 내부 배선이 폐루프로 형성된 상태에서, 상기 디지털 멀티 미터의 + 단자와 - 단자에 연결된 배선 양단의 저항을 측정하는 단계;
    상기 측정된 저항값과 기 설정된 기준 저항값을 비교하는 단계; 및
    비교 결과, 상기 측정된 저항값이 기 설정된 기준 저항값 이하인 경우, 시험 대상 배선의 도통 상태를 정상으로 판단하고, 측정된 저항값이 기 설정된 기준 저항값을 초과할 경우 시험 대상 배선의 도통 상태를 비정상으로 판단하여, 시험 결과 정보를 화면에 디스플레이하는 단계를 포함하는 것인 케이블 조립체 시험 방법.
  18. 제14항에 있어서,
    상기 도통, 단락, 절연 시험 중 적어도 하나의 시험을 배선 별로 순차적으로 수행하는 단계에서 케이블 조립체의 단락 시험은,
    스위칭 보드의 릴레이 제어에 따라 케이블 조립체의 시험 대상 배선의 일측 핀을 디지털 멀티 미터의 + 단자에 연결하고, 나머지 배선들 일측 모두를 디지털 멀티 미터의 - 단자에 연결하는 단계; 및
    케이블 조립체 모든 배선의 타측 핀을 개방하여 시험 대상 배선의 단락 시험을 수행하는 단계를 포함하는 것인 케이블 조립체 시험 방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 단락 시험을 수행하는 단계는,
    상기 케이블 조립체 내부 배선의 타측 배선 모두가 개방된 상태에서, 상기 디지털 멀티 미터의 + 단자와 - 단자에 연결된 배선 양단의 저항을 측정하는 단계;
    상기 측정된 저항값이 무한대 값을 가지는지 판단하는 단계; 및
    상기 판단 결과, 측정된 저항값이 무한대값을 가지는 경우, 시험 대상 배선의 단락 상태를 정상으로 판단하고, 측정된 저항값이 무한대값을 가지지 않는 경우 시험 대상 배선의 단락 상태를 비정상으로 판단하여 그 결과값을 화면에 디스플레이하는 단계를 포함하는 것인 케이블 조립체 시험 방법.
  20. 삭제
  21. 삭제
  22. 제14항에 있어서,
    상기 시험 결과 정보는, 시험 품목, 시험 방법, 시험 항목, 최소값, 실제 측정값, 최대값, 단위 및 시험 결과(정상 여부) 정보 중 적어도 하나의 정보를 포함하는 것인 케이블 조립체 시험 방법.
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