CN116751567A - 一种生物碳光热复合定形相变材料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生物碳光热复合定形相变材料的制备方法，通过在所述木基生物碳材料表面原位生长碳纳米管，以构筑绒毛状结构，制备得到具有分级多孔、高光热转化率、高结合力的改性木基生物碳材料，再与相变材料结合制备得到所述生物碳光热复合定形相变材料；本发明通过分级多孔的绒毛状结构的毛细作用力以及碳纳米管亲水性质的协同作用来实现对相变材料的高负载和稳定固定，能够避免液态相变材料泄漏；利用所述改性木基生物碳材料表面的碳纳米管的高光热转化能力，提高了所述生物碳光热复合定形相变材料用于太阳能光热转化时对太阳能的利用率；并且所述生物碳光热复合定形相变材料具有较高的循环能力。
Description
技术领域
本发明涉及相变材料技术领域，尤其涉及一种生物碳光热复合定形相变材料及其制备方法和应用。
背景技术
随着化石燃料消耗水平的增加，温室气体和污染物的排放，以及全球能源的短缺，经济界已经采取措施将能源利用引向可持续能源发展。近几十年来，海洋、生物、风能、太阳能和地热能等可再生能源的开发和应用受到了极大的关注。然而，这些能源的应用容易受到间歇性、随机性和波动性等自然缺陷的影响，从而在时间、空间和强度方面造成供需不匹配。为了提高热能的利用效率并实现所需的调节性能，热能储存（TES）技术自上世纪以来得到了发展，并在可再生能源储存基础设施中发挥了至关重要的作用。目前，热能储存技术主要有四种类型：显热、潜热、热化学和吸附热储存。在各种热能储存方法中，基于相变材料(PCM)的潜热储存是最有效的技术之一，由于其操作简单和可控的能量储存密度而被积极追求。作为储热材料，它可以通过等温相变来储存和释放热量。
根据相变状态，相变材料可分为气-液、气-固、固-液和固-固相变材料。固-液相变材料目前是最实用的，因为其体积变化小，能量储存密度高，相变温度合适。然而，当在实际应用中使用固-液相变材料时，存在几个障碍，例如泄漏、繁琐的功能性、高过冷度和低热导率，这增加了能量存储系统的相关成本并限制了应用场景。
大量研究致力于克服上述与固-液相变材料相关的瓶颈。一方面，通过将相变材料嵌入到多孔支撑基体或聚合物中来制备各种形状稳定的相变复合材料，以克服固-液相变材料在反复熔化和凝固过程中的渗漏问题。此外，相变材料被封装到外壳中，或与高导热填料结合，包括金属基、碳基和陶瓷基材料，以提高原始相变材料的导热性，从而提高热能储存系统的效率。目前，碳材料中孔道往往以大孔形式存在，仅仅可以作为相变材料的储存空腔，没办法实现对于相变材料的固定，在循环实验中仍然会导致相变材料在熔化条件下的泄露。因此，提供一种能够避免液态相变材料泄漏的碳基定形相变材料是现有技术亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物碳光热复合定形相变材料及其制备方法和应用，利用本发明提供的方法制备的生物碳光热复合定形相变材料，对相变材料的固定作用强，能够避免液态相变材料泄漏，并且其相变材料负载量大幅提高，循环性能优异，用于太阳能光热转化过程中对太阳能的利用率高。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种生物碳光热复合定形相变材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将木材进行去除木质素处理，得到处理后的木材；
（2）将所述步骤（1）得到的处理后的木材进行碳化处理，得到木基生物碳材料；
（3）将所述步骤（2）得到的木基生物碳材料依次进行钴盐溶液浸渍、碱液浸渍和真空干燥，得到处理后的木基生物碳材料；
（4）将所述步骤（3）得到的处理后的木基生物碳材料和碳源混合后，进行煅烧处理，得到改性木基生物碳材料；
（5）将所述步骤（4）得到的改性木基生物碳材料浸没到液态的相变材料溶液中，进行浸渍处理，得到生物碳光热复合定形相变材料。
优选地，所述步骤（1）中木材为椴木、轻木、橡木、杉木中的一种或多种。
优选地，所述步骤（2）中碳化处理的升温速率为4~12℃/min，所述碳化处理的温度为600~900℃，所述碳化处理的时间为1~4h。
优选地，所述步骤（3）中钴盐溶液中钴盐为硝酸钴、氯化钴、乙酰丙酮钴中的一种或多种。
优选地，所述步骤（4）中碳源为三聚氰胺、双氰胺、二氰胺钠中的一种或多种。
优选地，所述步骤（4）中煅烧处理的升温速率为4~12℃/min，所述煅烧处理的温度为600~900℃，所述煅烧处理的时间为1~4h。
优选地，所述步骤（5）中液态的相变材料溶液中的相变材料为三水醋酸钠、六水氯化钙、六水氯化镁、五水硫代硫酸钠中的一种或多种。
优选地，所述步骤（5）中浸渍处理的温度为60~100℃，所述浸渍处理的时间为6~26h。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的生物碳光热复合定形相变材料。
本发明还提供了上述技术方案所述生物碳光热复合定形相变材料在太阳能光热转化中的应用。
本发明提供了一种生物碳光热复合定形相变材料的制备方法，通过在制备的所述木基生物碳材料（CW）表面原位生长碳纳米管，以构筑绒毛状结构，制备得到具有分级多孔、高光热转化率、高结合力的改性木基生物碳材料（CW@CNT），再与相变材料结合制备得到所述生物碳光热复合定形相变材料；本发明通过分级多孔的绒毛状结构的毛细作用力以及碳纳米管亲水性质的协同作用来实现对相变材料的高负载和稳定固定，能够避免液态相变材料泄漏；利用制备的所述改性木基生物碳材料表面的碳纳米管的高光热转化能力，大幅提高了所述生物碳光热复合定形相变材料用于太阳能光热转化时对太阳能的利用率；并且所述生物碳光热复合定形相变材料具有较高的循环能力，可以通过相变材料的循环相变，实现对太阳能的长时间利用。此外，本发明提供的方法操作简单，原料来源广泛，适合规模化生产。实施例的结果显示，在光照条件下，实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料可以在16分钟左右上升到75摄氏度，同时相变材料在实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料中发生熔化，实现了对太阳能的潜热储能，而在关闭太阳光模拟器以后，实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料会迅速降温，在50℃左右发生结晶，完成对潜热的释放，达到热管理的效果。
附图说明
图1为本发明提供的生物碳光热复合定形相变材料的制备方法的流程图；
图2为本发明实施例1制备的木基生物碳CW与改性木基生物碳CW@CNT的SEM图，其中，图2中a为CW的2000倍SEM图，图2中b为CW@CNT的2000倍SEM图，图2中c为CW@CNT的5000倍SEM图，图2中d为CW@CNT的20000倍SEM图；
图3为本发明实施例1制备的木基生物碳CW与改性木基生物碳CW@CNT的拉曼光谱表征图，其中，ID为1350 cm-1处的峰面积，一般视为碳材料中sp3杂化碳的吸收峰，IG为1580cm-1处的峰面积，一般视为碳材料中sp2杂化碳的吸收峰，ID/IG指的是碳材料中的石墨化程度；
图4为本发明实施例1制备的木基生物碳CW与改性木基生物碳CW@CNT的紫外-可见-近红外光谱表征图；
图5本发明中CW/SAT与实施例1制备的CW@CNT/SAT的DSC测试图；
图6为实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料的光热转化效果图。
具体实施方式
在本发明中，若无特殊说明，所采用的原料均为本领域常规市售产品。
本发明提供了一种生物碳光热复合定形相变材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将木材进行去除木质素处理，得到处理后的木材；
（2）将所述步骤（1）得到的处理后的木材进行碳化处理，得到木基生物碳材料；
（3）将所述步骤（2）得到的木基生物碳材料依次进行钴盐溶液浸渍、碱液浸渍和真空干燥，得到处理后的木基生物碳材料；
（4）将所述步骤（3）得到的处理后的木基生物碳材料和碳源混合后，进行煅烧处理，得到改性木基生物碳材料；
（5）将所述步骤（4）得到的改性木基生物碳材料浸没到液态的相变材料溶液中，进行浸渍处理，得到生物碳光热复合定形相变材料。
本发明将木材进行去除木质素处理，得到处理后的木材。
在本发明中，所述木材优选为椴木、轻木、橡木、杉木中的一种或多种。在本发明中，所述木材使用前优选经机械加工为木块处理
在本发明中，所述去除木质素处理优选包括：将木块浸没到含亚氯酸钠的酸性溶液中进行油浴加热反应，得到反应后的木材；将所述反应后的木材依次进行洗涤和冷冻干燥，得到处理后的木材。
在本发明中，所述含亚氯酸钠的酸性溶液的制备方法优选为将亚氯酸钠和去离子水混合，得到亚氯酸钠溶液；使用冰醋酸调节所述亚氯酸钠溶液的pH值为3~5，得到含亚氯酸钠的酸性溶液。
在本发明中，所述油浴加热反应的温度优选为80~100℃；所述油浴加热反应的时间优选为7~9h。本发明通过油浴加热反应，以维持反应体系温度，促进反应顺序进行，有效去木质素。
在本发明中，所述洗涤的所用试剂优选为去离子水。本发明对所述洗涤的次数没有特殊的限制，实现洗涤液呈透明即可。
在本发明中，所述冷冻干燥的温度优选为-50℃；所述冷冻干燥的时间优选为46~50h，更优选为48h。本发明通过冷冻干燥，以去除材料中的水，保持多孔形状，得到孔隙发达的处理后的木材。
得到处理后的木材后，本发明将所述处理后的木材进行碳化处理，得到木基生物碳材料。
在本发明中，所述碳化处理的升温速率优选为4~12℃/min，更优选为5~10℃/min。在本发明中，所述碳化处理的温度优选为600~900℃，更优选为650~880℃。在本发明中，所述碳化处理的时间优选为1~4h，更优选为1.5~3h。本发明控制碳化处理的升温速率、温度和时间在上述范围，将处理后的木材的纤维素与半纤维素骨架碳化成无定形的碳骨架，且不会造成骨架的塌缩，获得分级多孔的木基生物碳材料。
得到木基生物碳材料后，本发明将所述木基生物碳材料依次进行钴盐溶液浸渍、碱液浸渍和真空干燥，得到处理后的木基生物碳材料。
在本发明中，所述钴盐溶液中钴盐为硝酸钴、氯化钴、乙酰丙酮钴中的一种或多种。在本发明中，所述钴盐溶液中钴盐的质量分数优选为1%~5%。
在本发明中，所述钴盐溶液浸渍优选在搅拌条件下进行。在本发明中，所述钴盐溶液浸渍的温度优选为室温；所述钴盐溶液浸渍的时间优选为22~26h。本发明通过钴盐溶液浸渍，将钴盐均匀分散在生物碳骨架上，经过碱液浸渍后，在后续煅烧处理过程中所述钴盐和碱液会形成催化剂颗粒分散在生物碳骨架上，然后利用所述催化剂的催化作用，以原位生长碳纳米管。
在本发明中，所述碱液浸渍中碱液优选为浓度为0.5~5mol/L的氢氧化钠溶液。在本发明中，所述碱液浸渍优选在搅拌条件下进行。在本发明中，所述碱液浸渍的温度优选为室温；所述碱液浸渍的时间优选为10~14h。本发明通过碱液浸渍，以实现在后续煅烧处理过程中，钴盐和碱液在生物碳骨架上沉积催化剂颗粒，为后续碳纳米管的生长提供便利。
碱液浸渍完成后，本发明优选将所述碱液浸渍的产物进行洗涤，得到洗涤产物。
本发明对洗涤的方式没有特殊的限制，采用本领域熟知的技术方案即可。
得到洗涤产物后，本发明将所述洗涤的产物进行真空干燥，得到处理后的木基生物碳材料。
在本发明中，所述真空干燥的温度优选为60~80℃，更优选为65~78℃。在本发明中，所述真空干燥的时间优选为10~14h，更优选为12h。
得到处理后的木基生物碳材料后，本发明将所述处理后的木基生物碳材料和碳源混合后，进行煅烧处理，得到改性木基生物碳材料。
在本发明中，所述碳源优选为三聚氰胺、双氰胺、二氰胺钠中的一种或多种。
在本发明中，所述处理后的木基生物碳材料和碳源的质量比优选为1：（4~10），更优选为1：（5~7），进一步优选为1：5。本发明控制处理后的木基生物碳材料和碳源的质量比在上述范围，以提高碳纳米管在生物碳表面的生长量，从而得到综合性能较好的生物碳光热复合定形相变材料。
本发明对处理后的木基生物碳材料和碳源的混合的方式没有特殊的限制，实现二者混合均匀，碳源均匀覆盖在处理后的木基生物碳材料表面即可。
在本发明中，所述煅烧处理的升温速率优选为4~12℃/min，更优选为5~10℃/min。在本发明中，所述煅烧处理的温度优选为600~900℃，更优选为650~880℃。在本发明中，所述煅烧处理的时间优选为1~4h，更优选为1.5~3h。本发明控制煅烧处理的升温速率、温度和时间在上述范围，以将碳源分解为碳颗粒，再在催化剂颗粒的作用下进行还原，原位生长碳纳米管，从而得到综合性能较好的生物碳光热复合定形相变材料。
得到改性木基生物碳材料后，本发明将所述改性木基生物碳材料浸没到液态的相变材料溶液中，进行浸渍处理，得到生物碳光热复合定形相变材料。
在本发明中，所述液态的相变材料溶液中的相变材料为三水醋酸钠、六水氯化钙、六水氯化镁、五水硫代硫酸钠中的一种或多种。在本发明中，所述液态的相变材料溶液中的相变材料的质量分数优选为70%~95%，更优选75%~93%，进一步优选为90%。在本发明中，所述液态的相变材料溶液中溶剂优选为去离子水。在本发明中，所述液态的相变材料溶液中还包括增稠剂。在本发明中，所述增稠剂优选为羟甲基纤维素；所述液态的相变材料溶液中的增稠剂的质量分数优选为0.5%~2%。本发明通过向液态的相变材料溶液中添加增稠剂，以降低相变材料相分离的现象，利于改性木基生物碳材料均匀充分浸渍液态的相变材料溶液。
在本发明中，所述浸渍处理的温度优选为50~82℃。在本发明中，所述浸渍处理的时间优选为6~26h，更优选为8~24h。本发明控制浸渍处理的温度和时间在上述范围，以保证相变材料处于熔化状态。
浸渍处理完成后，本发明优选除去所述浸渍处理的产物表面的所述液态的相变材料溶液，经冷却得到生物碳光热复合定形相变材料。
本发明对冷却的方式没有特殊的限制，采用本领域熟知的技术方案即。本发明冷却过程中浸渍的相变材料在改性木基生物碳材料内外表面进行结晶，形成生物碳光热复合定形相变材料。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的生物碳光热复合定形相变材料。
本发明还提供了上述技术方案所述生物碳光热复合定形相变材料在太阳能光热转化中的应用。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的生物碳光热复合定形相变材料的制备方法的流程图如图1所示，具体为：（1）将木材进行去除木质素处理，得到处理后的木材（脱木木材）；（2）将所述步骤（1）得到的处理后的木材进行碳化处理，得到木基生物碳材料（CW）；（3）将所述步骤（2）得到的木基生物碳材料依次进行钴盐溶液浸渍、碱液浸渍和真空干燥，得到处理后的木基生物碳材料；（4）将所述步骤（3）得到的处理后的木基生物碳材料和碳源混合后，进行煅烧处理（原位生长碳纳米管），得到改性木基生物碳材料，所述煅烧处理过程中，浸渍的所述钴盐和碱液会形成催化剂颗粒分散在生物碳骨架上，同时碳源分解为碳颗粒，并被所述催化剂颗粒催化还原，以原位生长碳纳米管；（5）将所述步骤（4）得到的改性木基生物碳材料浸没到液态的相变材料溶液中，进行浸渍处理，经冷却（冷却过程中相变材料在改性木基生物碳材料内外表面进行结晶）得到生物碳光热复合定形相变材料。
实施例1
生物碳光热复合定形相变材料的制备方法，步骤如下：
（1）在烧杯中取7.5 g亚氯酸钠粉末，加去离子水水至150 g，充分搅拌至溶解，再使用冰醋酸将溶液pH调至4.0，得到含亚氯酸钠的酸性溶液；取一块巴沙木进行经机械加工，将其切成20 mm×20 mm×10 mm的小块，将其置于烧瓶中，最后将上述含亚氯酸钠的酸性溶液倒入装有巴沙木的烧瓶中，在90℃下进行水浴加热反应8 h，待反应完成后使用去离子水在90℃下搅拌洗涤除去巴沙木中的混合溶液，多次清洗至去离子水不再变黄，中在-50℃冷冻干燥48 h，得到处理后的木材；
（2）将所述步骤（1）得到的处理后的木材置于管式炉中，在氮气保护下，以5 ℃/min的速率升温至700 ℃进行碳化处理2 h，得到木基生物碳材料，记为CW；
（3）取5 g水合硝酸钴置于烧杯中，加去离子水水至100 g，充分搅拌至粉末完全溶化，溶液呈红色，得到钴盐溶液；
将木基生物碳浸没到钴盐溶液中充分搅拌进行钴盐溶液浸渍24 h后取出，加入装有50 g去离子水的烧杯中，向烧杯中加入5 mL、4M的NaOH溶液，静置下进行碱液浸渍12 h，取出后70 ℃真空干燥12小时，得到处理后的木基生物碳材料；
（4）将所述步骤（3）得到的处理后的木基生物碳材料与双氰胺按照质量比1:5的比例混合后，置于管式炉中，在氮气保护下，以10 ℃/min的速率升温至700 ℃进行煅烧处理2h，得到改性木基生物碳材料，记为CW@CNT；
（5）取90 g三水醋酸钠加入三口烧瓶中，在向其中加入10 g去离子水，在70 ℃下搅拌6小时，搅拌完成后再向溶液中加入0.5 g羟甲基纤维素，继续搅拌2h，得到液态的相变材料溶液；
将液态的相变材料溶液取出倒入烧杯中，将所述步骤（4）得到的CW@CNT放入装有液态的相变材料溶液的烧杯中，放入60℃烘箱中静置进行浸渍处理24h，经冷却得到生物碳光热复合定形相变材料，记为CW@CNT/SAT。
利用扫描电镜观察得到实施例1制备的木基生物碳CW与改性木基生物碳CW@CNT的SEM图如图2所示，由图2可知，实施例1制备的木基生物碳CW具有明显的多孔通道，这为相变材料提供了存储空腔，而通过反应以后，可以明显看到生物碳材料表面出现了明显的变化，生长出了类似绒毛状的结构，放大图片可以看到，长出了一层相互纠缠的碳纳米管结构，通过碳纳米管亲水及毛细作用力，可以实现对相变材料的固定。
利用拉曼光谱仪检测得到实施例1制备的木基生物碳CW与改性木基生物碳CW@CNT的拉曼光谱表征图如图3所示，由图3可知，原位生长碳纳米管以后，材料的ID/IG从3.08变为了2.34，说明了改性木基生物碳CW@CNT材料中sp2杂化的碳增多，证明了碳管的生长。
利用紫外-可见-近红外吸光测试检测得到实施例1制备的木基生物碳CW与改性木基生物碳CW@CNT的紫外-可见-近红外光谱表征图如图4所示，由图4可知，原位生长碳纳米管以后，改性木基生物碳CW@CNT材料的透光率得到了明显的降低，证明了材料吸光性能的增强。
将实施例1制备的木基生物碳CW按照与实施例1中所述步骤（5）相同的方法进行浸渍处理，得到由实施例1制备的木基生物碳CW与所述相变材料结合的定形相变材料，记为CW/SAT；然后利用差示扫描量热仪检测得到CW/SAT和实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料CW@CNT/SAT的DSC表征图如图5所示，由图5可知，生长了碳纳米管以后，定形相变材料的相变焓出现了明显的上升，这是由于在亲水与毛细作用力下，改性生物碳CW@CNT能够实现对相变材料更多的负载，实现更高的储能密度。
将实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料置于太阳光模拟器下，光照强度设定为1 kW/m2，检测其温度，得到实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料的光热转化效果图如图6所示，其中，图6中左侧为实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料在太阳光模拟器开启后的温度变化，图6中右侧为关闭太阳光模拟器以后材料的温度变化，由图6可知，在光照条件下，实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料可以在16分钟左右上升到75摄氏度，同时相变材料在实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料中发生熔化，实现了对太阳能的潜热储能，而在关闭太阳光模拟器以后，实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料会迅速降温，在50℃左右发生结晶，完成对潜热的释放，达到热管理的效果。
综上可知，在光照条件下，实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料可以在16分钟左右上升到75摄氏度，同时相变材料在实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料中发生熔化，实现了对太阳能的潜热储能，而在关闭太阳光模拟器以后，实施例1制备的生物碳光热复合定形相变材料会迅速降温，在50℃左右发生结晶，完成对潜热的释放，达到热管理的效果。本发明提供的方法，通过在生物碳表面生长绒毛状碳纳米管通过其亲水性与毛细作用力的协同作用实现了对相变材料更大的负载量，制备出改性生物碳定形相变材料，防止了材料的泄露，同时实现了利用相变材料了潜热完成对太阳能的储存与释放，可以被广泛利用于器件的热管理中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种生物碳光热复合定形相变材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将木材进行去除木质素处理，得到处理后的木材；
（2）将所述步骤（1）得到的处理后的木材进行碳化处理，得到木基生物碳材料；
（3）将所述步骤（2）得到的木基生物碳材料依次进行钴盐溶液浸渍、碱液浸渍和真空干燥，得到处理后的木基生物碳材料；
（4）将所述步骤（3）得到的处理后的木基生物碳材料和碳源混合后，进行煅烧处理，得到改性木基生物碳材料；
（5）将所述步骤（4）得到的改性木基生物碳材料浸没到液态的相变材料溶液中，进行浸渍处理，得到生物碳光热复合定形相变材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中木材为椴木、轻木、橡木、杉木中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中碳化处理的升温速率为4~12℃/min，所述碳化处理的温度为600~900℃，所述碳化处理的时间为1~4h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中钴盐溶液中钴盐为硝酸钴、氯化钴、乙酰丙酮钴中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中碳源为三聚氰胺、双氰胺、二氰胺钠中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中煅烧处理的升温速率为4~12℃/min，所述煅烧处理的温度为600~900℃，所述煅烧处理的时间为1~4h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中液态的相变材料溶液中的相变材料为三水醋酸钠、六水氯化钙、六水氯化镁、五水硫代硫酸钠中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中浸渍处理的温度为60~100℃，所述浸渍处理的时间为6~26h。
9.权利要求1~8任一项所述制备方法制备得到的生物碳光热复合定形相变材料。
10.权利要求9所述的生物碳光热复合定形相变材料在太阳能光热转化中的应用。
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