CN116750696A - 输电线路吊瓶更换升降梯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输电线路吊瓶更换升降梯，属于电力吊瓶更换技术领域，其包括横担固定单元、升降单元和作业人员乘坐平台，所述横担固定单元与横担角铁可拆卸地连接，所述横担固定单元下部设置所述升降单元，所述升降单元上活动设置所述作业人员乘坐平台；所述横担固定单元包括横担固定装置和闭锁器，所述闭锁器设置在所述横担固定装置的开口位置。本发明使作业人员能够顺利到达导线侧，且能安全的进行吊瓶更换工作。

Description

输电线路吊瓶更换升降梯

技术领域

本发明属于电力吊瓶更换技术领域，具体涉及一种输电线路吊瓶更换升降梯。

背景技术

架空输电线路吊瓶更换是线路检修种常见的工作项目，在更换吊瓶工作中需要作业人员沿绝缘子串下到导线侧进行工作，因输电线路吊瓶受理方式的特殊性引流线不承受张力，作业人员沿绝缘子串上下非常困难，近年来随着复合绝缘子的普及新建线路吊瓶基本上全部更换为复合绝缘子，因复合绝缘子不能踩踏所以沿绝缘子串达到导线侧已经无法实现，通过软梯或硬梯达到导线侧则存在引流线不受力作业人员没有着力点无法进行工作的问题。

公布号为CN 109193461 A的专利文献公开了一种高压配电网吊瓶更换装置，包括横担延伸板、连接在横担延伸板下方的主框架、连接在主框架上的棘轮拉紧器、连接在棘轮拉紧器上的钢丝绳以及活动连接在钢丝绳上的耐张线夹。通过横担延伸板固定连接在横担侧部，更换装置安装到横担延伸板上，耐张线夹夹住吊瓶下方的配电导线，通过空中连接作用，托住配电线路和吊瓶，更换吊瓶后，将本装置拆除；该装置吊瓶更换工序简单，无需将吊瓶下方的配电线路落地，操作简单方便，效率高。但是，该发明无法解决上述技术问题。

公布号为CN 101692548 A的专利文献公开了一种带电更换引流线吊瓶串工具，它包括底座，直撑、上口和吊耳，类似“吊篮”。底座与上口由竖立的数个直撑连接，可直接焊接，吊耳连接在上口对称两侧，也可直接焊接在上口和底座对称两侧。底座一般为圆环形，圆环形内固定有十字底撑或钢板底撑。上口一般也为圆环形，上口可略大于或等于底座。利用该工具来代替吊瓶重锤片承重带电更换引流线吊瓶串的实践证明，在使用过程中减少了停电时间，为线路更换耐张引流线的吊瓶串提供了带电作业的方便，既节省时间，又提高了设备供电可靠性，并满足《带电作业现场操作规程》的要求，减轻了作业人员的劳动强度，提高了作业效率。该工具适用于电压等级为35kV、110kV、220kV输电线路的引流线吊瓶串更换工作。但是，该发明同样不能解决上述技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供的一种输电线路吊瓶更换升降梯，使作业人员顺利到达导线侧，并且能安全的进行更换工作。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种输电线路吊瓶更换升降梯，包括横担固定单元、升降单元和作业人员乘坐平台，所述横担固定单元与横担角铁可拆卸地连接，所述横担固定单元下部设置所述升降单元，所述升降单元上活动设置所述作业人员乘坐平台；所述横担固定单元包括横担固定装置和闭锁器，所述闭锁器设置在所述横担固定装置的开口位置。

进一步地，所述升降单元包括拉棒、拉棒定位部件、升降丝杆、升降驱动及控制部件和座椅升降装置，所述拉棒定位部件与所述横担固定单元连接，所述拉棒定位部件下部设置所述拉棒，所述拉棒下部设置所述升降丝杆，所述升降丝杆下端与所述升降驱动及控制部件连接，所述升降丝杆上设置所述座椅升降装置，所述座椅升降装置一侧设置所述作业人员乘坐平台。

进一步地，所述拉棒定位部件包括拉棒定位器和拉棒固定螺母，所述拉棒定位器与所述拉棒固定连接，所述拉棒定位器顶部螺纹连接所述拉棒固定螺母，所述拉棒定位器与所述闭锁器固定连接。

进一步地，所述升降驱动及控制部件包括壳体、步进电机、同步齿轮组、蓄电池组、电源控制模块、遥控控制模块和接触式限位感应器，所述步进电机、同步齿轮组、蓄电池组、电源控制模块、遥控控制模块均设置所述壳体内部，所述接触式限位感应器设置在所述壳体顶面，所述步进电机通过所述同步齿轮组驱动所述升降丝杆，所述遥控控制模块、接触式限位感应器均与所述步进电机信号连接。

进一步地，所述横担固定装置包括与所述横担角铁配套对接的卡槽，以及垂直连接在卡槽一侧的延伸板，所述闭锁器包括与所述延伸板、横担角铁配套对接的卡板，所述卡槽未设置延伸板的一侧底部设置有卡口，所述卡口的大小与所述卡板的宽度匹配。

进一步地，所述横担固定单元、升降单元的数量均为两个，两所述升降单元共用一个升降驱动及控制部件，两所述拉棒之间通过固定横梁连接，所述步进电机通过所述同步齿轮组驱动两所述升降丝杆。

进一步地，所述横担固定装置采用高强度铝合金制造，所述闭锁器与所述拉棒定位器采用高强度铝合金一体成型制造。

进一步地，所述作业人员乘坐平台上设置有真皮坐垫、全防护安全带、升降控制按钮，侧面设置有工具包挂点。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明输电线路吊瓶更换升降梯，通过横担固定单元固定在横担角铁上，横担固定单元下部设置升降单元，作业人员乘坐平台沿升降单元上下移动，从而在导线侧为作业人员提供作业位置，便于吊瓶更换操作。

本发明横担固定单元中，横担固定装置卡放于横担角铁上，开口处设置闭锁器，将横担固定装置和横担角铁外端卡固，闭锁器与拉棒定位器连接，通过拉棒固定螺母即可将横担固定装置固定在横担角铁上，操作简单。

本发明升降单元中，座椅升降装置与升降丝杆螺纹连接，步进电机通过同步齿轮组驱动升降丝杆转动(正转或者反转)，使座椅升降装置上升或者下降，在下降时，设置在壳体顶面的接触式限位感应器能够对座椅的升降极限进行限制，保证安全，另外，壳体内设置遥控控制模块，作业人员乘坐平台侧面设置升降控制按钮，可同时实现作业人员通过座椅按钮控制升降和地面遥控升降，便于操控，作业人员乘坐平台上设置真皮坐垫和全防护安全带，提高作业舒适性和安全性。

另外，横担固定装置采用高强度铝合金制造，闭锁器与拉棒定位器采用高强度铝合金一体成型制造，在保证安全的情况下，能够降低装置的重量，提高运输、组装便利性。

附图说明

图1是本发明实施例1的侧视图；

图2是本发明实施例1的正视图；

图3是本发明实施例2的侧视图；

图4是本发明实施例3的正视图；

图中，1-作业人员乘坐平台，2-横担角铁，3-横担固定装置，4-闭锁器，5-拉棒，6-升降丝杆，7-座椅升降装置，8-拉棒定位器，9-拉棒固定螺母，10-壳体，11-步进电机，12-同步齿轮组，13-蓄电池组，14-电源控制模块，15-遥控控制模块，16-接触式限位感应器，17-固定横梁，18-连杆，19-伸缩缸，20-支架，21-伸缩杆，22-圆盘，23-锚钉，31-卡槽，32-延伸板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1～2所示，一种输电线路吊瓶更换升降梯，包括横担固定单元、升降单元和作业人员乘坐平台1，所述横担固定单元与横担角铁2可拆卸地连接，所述横担固定单元下部设置所述升降单元，所述升降单元上活动设置所述作业人员乘坐平台1；所述横担固定单元包括横担固定装置3和闭锁器4，所述闭锁器4设置在所述横担固定装置3的开口位置。

具体地，所述升降单元包括拉棒5、拉棒定位部件、升降丝杆6、升降驱动及控制部件和座椅升降装置7，所述拉棒定位部件与所述横担固定单元连接，所述拉棒定位部件下部设置所述拉棒5，所述拉棒5下部可转动地设置所述升降丝杆6，所述升降丝杆6下端与所述升降驱动及控制部件连接，所述升降丝杆6上设置所述座椅升降装置7，所述座椅升降装置7一侧设置所述作业人员乘坐平台1。

所述拉棒定位部件包括拉棒定位器8和拉棒固定螺母9，所述拉棒定位器8与所述拉棒5固定连接，所述拉棒定位器8顶部螺纹连接所述拉棒固定螺母9，所述拉棒定位器8与所述闭锁器4固定连接。

所述升降驱动及控制部件包括壳体10、步进电机11、同步齿轮组12、蓄电池组13、电源控制模块14、遥控控制模块15和接触式限位感应器16，所述步进电机11、同步齿轮组12、蓄电池组13、电源控制模块14、遥控控制模块15均设置所述壳体10内部，所述接触式限位感应器16设置在所述壳体10顶面，所述步进电机11通过所述同步齿轮组12驱动所述升降丝杆6，所述遥控控制模块15、接触式限位感应器16均与所述步进电机11信号连接。

所述横担固定装置3包括与所述横担角铁配套对接的卡槽31，以及垂直连接在卡槽31一侧的延伸板32，所述闭锁器4包括与所述延伸板、横担角铁配套对接的卡板，所述卡槽31未设置延伸板的一侧底部设置有卡口，所述卡口的大小与所述卡板的宽度匹配。

所述横担固定单元、升降单元的数量均为两个，两所述升降单元共用一个升降驱动及控制部件，两所述拉棒5之间通过固定横梁17连接，所述步进电机11通过所述同步齿轮组12驱动两所述升降丝杆6。

所述横担固定装置3采用高强度铝合金制造，所述闭锁器4与所述拉棒定位器8采用高强度铝合金一体成型制造。

所述作业人员乘坐平台1上设置有真皮坐垫、全防护安全带、升降控制按钮，侧面设置有工具包挂点。

本发明实施例的输电线路吊瓶更换升降梯，使用时，将横担固定装置卡放在横担角铁上，然而闭锁器从横担角铁下方，将横担固定装置的延伸板和横担角铁外端卡固，卡槽未设置延伸板的一侧底部卡口与卡板卡接，通过拧动拉棒固定螺母，使其与横担固定装置的顶部接触压固，从而实现将横担固定单元与横担角铁的稳定连接，作业人员乘坐平台通过地面人员遥控或者升降控制按钮进行高度调节，便于作业人员在导线侧进行吊瓶更换。

实施例2

如图3所示，本发明实施例的输电线路吊瓶更换升降梯，与实施例1的不同之处在于：所述拉棒定位器8与所述横担固定装置3外侧固定连接，所述闭锁器4与所述横担固定装置3螺纹连接。

具体地，所述横担固定装置3的结构与实施例1中横担固定装置的结构大致相同，即包括卡槽31和延伸板32，不同之处在于所述卡槽31未设置延伸板的一侧设置通孔；

所述闭锁器4的结构与实施例1中闭锁器的结构大致相同，即包括卡板，不同之处在于卡板端部设置连杆18，所述连杆18穿过所述通孔；

所述卡槽31左侧设置伸缩缸19及支架20，支架20上设置与所述通孔对应的穿孔，伸缩缸19的伸缩杆穿过所述穿孔，并且与所述连杆18连接；

所述伸缩缸19通过遥控模块与地面人员无线信号连接。

本发明实施例的输电线路吊瓶更换升降梯，在将横担固定装置安装在横担角铁上时，预先控制伸缩缸伸长，使卡板与延伸板之间留有间距，然后将横担固定装置的卡槽与横担角铁对接，再控制伸缩缸收缩，使卡板卡在延伸板和横担角铁外侧，形成闭锁，本发明实施例，通过地面人员(或者作业人员)遥控伸缩缸，即可实现横担固定装置与横担角铁的安装固定，操作便利性得以进一步提高。

实施例3

如图4所示，本发明实施例的输电线路吊瓶更换升降梯，与实施例1的不同之处在于：

所述壳体10两侧均设置辅助支撑部件，所述辅助支撑部件包括伸缩杆21和锚固件，所述伸缩杆21固定在所述壳体10侧面，所述伸缩杆21向下伸长，并且底端连接所述锚固件，所述锚固件包括圆盘22，设置在圆盘22底面的多个锚钉23。

本发明实施例的输电线路吊瓶更换升降梯，当横担固定装置与横担角铁固定连接后，驱动两伸缩杆伸长，直到与地面接触，锚固件能够在松软土地中稳定支撑，也可在水泥地面进行支撑，从而对升降梯进行辅助支撑，提高升降梯的稳定性，保证吊瓶更换作业人员的安全性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种输电线路吊瓶更换升降梯，其特征在于：包括横担固定单元、升降单元和作业人员乘坐平台，所述横担固定单元与横担角铁可拆卸地连接，所述横担固定单元下部设置所述升降单元，所述升降单元上活动设置所述作业人员乘坐平台；所述横担固定单元包括横担固定装置和闭锁器，所述闭锁器设置在所述横担固定装置的开口位置。

2.根据权利要求1所述的输电线路吊瓶更换升降梯，其特征在于：所述升降单元包括拉棒、拉棒定位部件、升降丝杆、升降驱动及控制部件和座椅升降装置，所述拉棒定位部件与所述横担固定单元连接，所述拉棒定位部件下部设置所述拉棒，所述拉棒下部设置所述升降丝杆，所述升降丝杆下端与所述升降驱动及控制部件连接，所述升降丝杆上设置所述座椅升降装置，所述座椅升降装置一侧设置所述作业人员乘坐平台。

3.根据权利要求2所述的输电线路吊瓶更换升降梯，其特征在于：所述拉棒定位部件包括拉棒定位器和拉棒固定螺母，所述拉棒定位器与所述拉棒固定连接，所述拉棒定位器顶部螺纹连接所述拉棒固定螺母，所述拉棒定位器与所述闭锁器固定连接。

4.根据权利要求3所述的输电线路吊瓶更换升降梯，其特征在于：所述升降驱动及控制部件包括壳体、步进电机、同步齿轮组、蓄电池组、电源控制模块、遥控控制模块和接触式限位感应器，所述步进电机、同步齿轮组、蓄电池组、电源控制模块、遥控控制模块均设置所述壳体内部，所述接触式限位感应器设置在所述壳体顶面，所述步进电机通过所述同步齿轮组驱动所述升降丝杆，所述遥控控制模块、接触式限位感应器均与所述步进电机信号连接。

5.根据权利要求4所述的输电线路吊瓶更换升降梯，其特征在于：所述横担固定装置包括与所述横担角铁配套对接的卡槽，以及垂直连接在卡槽一侧的延伸板，所述闭锁器包括与所述延伸板、横担角铁配套对接的卡板，所述卡槽未设置延伸板的一侧底部设置有卡口，所述卡口的大小与所述卡板的宽度匹配。

6.根据权利要求5所述的输电线路吊瓶更换升降梯，其特征在于：所述横担固定单元、升降单元的数量均为两个，两所述升降单元共用一个升降驱动及控制部件，两所述拉棒之间通过固定横梁连接，所述步进电机通过所述同步齿轮组驱动两所述升降丝杆。

7.根据权利要求6所述的输电线路吊瓶更换升降梯，其特征在于：所述横担固定装置采用高强度铝合金制造，所述闭锁器与所述拉棒定位器采用高强度铝合金一体成型制造。

8.根据权利要求7所述的输电线路吊瓶更换升降梯，其特征在于：所述作业人员乘坐平台上设置有真皮坐垫、全防护安全带、升降控制按钮，侧面设置有工具包挂点。