CN116750397B - 一种石膏板输送链和输送方法 - Google Patents

一种石膏板输送链和输送方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石膏板输送链和输送方法，属于输送机领域，包括支撑杆，所述支撑杆呈两组设置，两组所述支撑杆之间设置有均匀分布的转动辊，所述转动辊的两端均安装有转动盘，所述转动辊的外表面绕接有输送带，所述输送带的内壁对应转动盘的位置固定连接有均匀分布的第一啮合齿，所述转动盘的外圆面固定连接有均匀分布的第二啮合齿,所述第一啮合齿与第二啮合齿的侧表面均固定连接有第一永磁块。可以实现第二啮合齿驱动第一啮合齿时进行传动时两者未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带平稳的传送湿板，第二啮合齿与第一啮合齿之间没有摩擦，减少了噪音的产生，实现了静音输送。

Description

一种石膏板输送链和输送方法
技术领域
本发明涉及输送机领域，更具体地说，涉及一种石膏板输送链和输送方法。
背景技术
石膏板的生产一般是将石膏浆通过挤压成型机在凝固皮带上挤压形成，挤压成型后的石膏板内含有较多的水分，此时的石膏板一般称为湿板，湿板需要通过传输装置进行运输，把湿板传输到烘干室内进行烘干操作。
石膏板的输送装置一般通过电机来驱动链传动装置，链传动具有传动效率高、工作可靠等优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，但是链传动磨损严重，而且传动时还会振动并伴随着噪音，湿板在传输时如果抖动剧烈，很容易造成湿板的内部出现不可见的裂缝，在湿板烘烤成形后，石膏板的外部通过肉眼观察不到裂缝，但是石膏板在搬运或者使用时因为受到外界作用力，石膏板的裂缝处无法承受较大的力，石膏板很容易从裂缝处出现破裂，造成加工的石膏板产品质量低下。
为此，提出一种石膏板输送链和输送方法。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种石膏板输送链和输送方法，可以实现第二啮合齿驱动第一啮合齿时进行传动时两者未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带平稳的传送湿板，第二啮合齿与第一啮合齿之间没有摩擦，减少了噪音的产生，实现了静音输送。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种石膏板输送链，包括支撑杆，所述支撑杆呈两组设置，两组所述支撑杆之间设置有均匀分布的转动辊，所述转动辊的两端均安装有转动盘，所述转动辊的外表面绕接有输送带，所述输送带的内壁对应转动盘的位置固定连接有均匀分布的第一啮合齿，所述转动盘的外圆面固定连接有均匀分布的第二啮合齿,所述第一啮合齿与第二啮合齿的侧表面均固定连接有第一永磁块，所述第一啮合齿与第二啮合齿两者啮合连接，其中一组所述转动盘通过电机进行驱动，所述电机的安装在支撑杆靠近右端的位置。
进一步的，两组所述支撑杆靠近左端的位置安装有割刀，所述输送带的下方对应割刀的位置设置有接渣盒。
进一步的，所述割刀的下端安装有支撑板，所述支撑板的两端与支撑杆滑动连接，所述支撑板的下端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与支撑杆固定连接，所述支撑板的一端固定连接有连接块，所述连接块的下端抵紧设置有椭圆轮，所述椭圆轮的一侧外表面中心位置与对应的转动盘固定连接。
进一步的，所述支撑板的一侧外表面固定连接有第一导流板，所述第一导流板的一端朝向接渣盒。
进一步的，所述接渣盒的内壁左右两端均转动连接有第二导流板，所述第二导流板与接渣盒的内壁之间固定连接有第二弹簧。
进一步的，所述支撑杆的下端靠近右端位置固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有排风盒，所述排风盒的内部位于开口处安装有电热丝，所述排风盒的一端安装有导风管，所述导风管位于开口处安装有风扇。
进一步的，所述导风管的开口端安装有集风罩，所述集风罩的开口端靠近电机的位置。
进一步的，所述排风盒远离开口的一端安装有安装板，所述安装板的上端设置有擦布。
进一步的，所述擦布的下端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动设置在安装板的内部，所述滑杆的一端固定连接有拉手，所述滑杆的一端安装有第三永磁块，所述安装板对应第三永磁块的位置固定连接有第二永磁块。
一种适用于石膏板输送的方法，包括如下步骤：
S1：平稳输送：通过第二啮合齿在转动时利用磁斥力驱动第一啮合齿，使得第二啮合齿未接触到第一啮合齿便可以驱动第一啮合齿，第二啮合齿与第一啮合齿之间在传动时未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带平稳的传送湿板；
S2：切割毛边：通过转动盘带动椭圆轮转动，椭圆轮在转动时会顶动连接块，从而带动支撑板与割刀一同做上下移动，通过割刀切割掉湿板多余的毛边，从而保证石膏板的产品质量，切割掉的毛边会随自身重力掉落到接渣盒内，实现自动收集切割掉的毛边；
S3：保护输送带：通过风扇抽取空气，抽取的空气再受到电热丝的加热，热风吹到输送带的表面，便于湿润的输送带快速的风干，从而较少输送带受到酸性液体的腐蚀，起到保护输送带的作用，延长输送带的使用寿命。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本方案通过第二啮合齿驱动第一啮合齿时进行传动时两者未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带平稳的传送湿板，从而避免湿板因为外界振动导致内部出现裂缝的问题，提高了石膏板的产品质量，因为第二啮合齿与第一啮合齿之间没有摩擦，减少了噪音的产生，实现了静音输送。
(2)本方案通过割刀上下抖动来切除切除掉湿板侧边多余的毛边，从而保证石膏板的产品质量，切割掉的毛边会随自身重力掉落到接渣盒内，实现自动收集切割掉的毛边。
(3)本方案通过风扇抽取空气，抽取的空气再受到电热丝的加热，热风吹到输送带的表面，便于湿润的输送带快速的风干，从而较少输送带受到酸性液体的腐蚀，起到保护输送带的作用，延长输送带的使用寿命。
(4)本方案在导风管抽取空气时会带动电机周围的空气流动，从而加快电机的散热，电机在散热时也会加热旁边的空气，加热的空气吹向输送带，便于输送带的表面快速风干。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体视图；
图2为本发明第一啮合齿与第二啮合齿的安装视图；
图3为本发明割刀与连接部件的立体视图；
图4为本发明割刀与驱动机构的连接视图；
图5为本发明接渣盒的内部剖面视图；
图6为本发明排风盒与连接部件的立体视图；
图7为本发明滑杆与连接部件的立体视图；
图8为本发明安装板与连接部件的展示图；
图9为本发明排风盒与连接部件的背部视图。
图中标号说明：
1、支撑杆；2、输送带；3、转动辊；4、转动盘；5、电机；6、第一啮合齿；7、第二啮合齿；8、第一永磁块；9、割刀；10、接渣盒；11、椭圆轮；12、支撑板；13、第一弹簧；14、连接块；15、第一导流板；16、第二导流板；17、第二弹簧；18、导风管；19、风扇；20、排风盒；21、电热丝；22、集风罩；23、固定块；24、安装板；25、擦布；26、第二永磁块；27、拉手；28、第三永磁块；29、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1至图3，一种石膏板输送链，包括支撑杆1，支撑杆1呈两组设置，两组支撑杆1之间设置有均匀分布的转动辊3，转动辊3的两端均安装有转动盘4，转动辊3的外表面绕接有输送带2，输送带2的内壁对应转动盘4的位置固定连接有均匀分布的第一啮合齿6，转动盘4的外圆面固定连接有均匀分布的第二啮合齿7,第一啮合齿6与第二啮合齿7的侧表面均固定连接有第一永磁块8，第一啮合齿6与第二啮合齿7两者啮合连接，其中一组转动盘4通过电机5进行驱动，电机5的安装在支撑杆1靠近右端的位置。
通过采用上述技术方案，在石膏板被挤压成型后形成湿板，通过输送带2输送湿板，输送带2把湿板输送到烘干室内进行烘烤。本发明通过电机5驱动对应的转动辊3转动，转动辊3在转动时会带动两端的转动盘4一同转动，同时转动盘4上的第二啮合齿7会带动啮合连接的第一啮合齿6转动，因为本发明第一永磁块8暴露在外部的磁极均相同，所以第二啮合齿7上的第一永磁块8通过磁斥力推动第一啮合齿6上的第一永磁块8，使得第一啮合齿6随第二啮合齿7转动，同时带动输送带2移动，输送带2在移动时会输送上表面的湿板。第二啮合齿7在转动时通过磁斥力驱动第一啮合齿6，使得第二啮合齿7未接触到第一啮合齿6，便可以驱动第一啮合齿6，第二啮合齿7与第一啮合齿6之间在传动时未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带2平稳的传送湿板，从而避免湿板因为外界振动导致内部出现裂缝的问题，提高了石膏板的产品质量，因为第二啮合齿7与第一啮合齿6之间没有摩擦，减少了噪音的产生，实现了静音输送。另外，两组支撑杆1之间设置有多组转动辊3，通过多组转动辊3来支撑输送带2上方的湿板，尽可能的保证湿板平稳输送。
如图1、图3、图4所示，两组支撑杆1靠近左端的位置安装有割刀9，输送带2的下方对应割刀9的位置设置有接渣盒10。
湿板在挤压成型时因为工艺的问题，湿板的侧边有时会出现毛边，在输送时多余的毛边往往会伸出输送带2，本发明在湿板输送时通过割刀9切割掉湿板多余的毛边，从而保证石膏板的产品质量，切割掉的毛边会随自身重力掉落到接渣盒10内，实现自动收集切割掉的毛边。
如图3、图4所示，割刀9的下端安装有支撑板12，支撑板12的两端与支撑杆1滑动连接，支撑板12的下端安装有第一弹簧13，第一弹簧13的下端与支撑杆1固定连接，支撑板12的一端固定连接有连接块14，连接块14的下端抵紧设置有椭圆轮11，椭圆轮11的一侧外表面中心位置与对应的转动盘4固定连接。
本发明的转动盘4在转动时会带动对应安装的椭圆轮11转动，椭圆轮11在转动时会顶动上方的连接块14，连接块14受到顶动时会带动支撑板12一同上移动同时第一弹簧13会被拉伸，割刀9也会跟随支撑板12一同上移，在椭圆轮11不顶动连接块14时，第一弹簧13收缩带动支撑板12下移，同时割刀9也会向下移动，实现割刀9不停的做上下移动，从而便于割刀9切割湿板侧边多余的毛边。
如图4、图5所示，支撑板12的一侧外表面固定连接有第一导流板15，第一导流板15的一端朝向接渣盒10。
支撑板12在上下抖动时也会带动第一导流板15上下抖动，切割掉的毛边会掉落到第一导流板15上，第一导流板15上下抖动，便于毛边会顺着第一导流板15的坡度进入到接渣盒10内，同时抖动的第一导流板15和割刀9可以避免切除的毛边残挂在割刀9处。
如图5所示，接渣盒10的内壁左右两端均转动连接有第二导流板16，第二导流板16与接渣盒10的内壁之间固定连接有第二弹簧17。
从第一导流板15掉落的石膏毛边会掉到第二导流板16上，第二导流板16受到撞击会挤压第二弹簧17，在第二弹簧17的反弹力下第二导流板16会抖动从而把掉落的石膏毛边输送到接渣盒10的中心位置，避免石膏毛边堆积在接渣盒10的左右两端，尽可能的平铺接渣盒10内的石膏毛边，从而提高接渣盒10的储存量。
如图6至图9所示，支撑杆1的下端靠近右端位置固定连接有固定块23，固定块23的下端固定连接有排风盒20，排风盒20的内部位于开口处安装有电热丝21，排风盒20的一端安装有导风管18，导风管18位于开口处安装有风扇19。
湿板中含有大量的水，这些水分会粘在输送带2的表面，石膏水呈酸性会对输送带2有一定的腐蚀性，本发明通过开启风扇19抽取空气并向导风管18内输送空气，空气顺着导风管18进入到排风盒20内，最后从排风盒20的开口处排出，排风盒20的开口倾斜向上能很好的把排出的风吹到经过的输送带2上，便于湿润的输送带2快速的风干，从而较少输送带2受到酸性液体的腐蚀，起到保护输送带2的作用，延长输送带2的使用寿命。另外，在排风盒20的内部位于开口处安装有电热丝21，通过电热丝21加热流动的空气，从而进一步的提高输送带2表面的风干速度。
如图1、图6所示，导风管18的开口端安装有集风罩22，集风罩22呈锥形结构，便于导风管18抽取空气，集风罩22的开口端靠近电机5的位置，导风管18在抽取空气时会带动电机5周围的空气流动，从而加快电机5的散热，电机5在散热时也会加热旁边的空气，加热的空气吹向输送带2，便于输送带2的表面快速风干。
如图6所示，排风盒20远离开口的一端安装有安装板24，安装板24的上端设置有擦布25。
输送带2在输送完湿板后表面会沾有颗粒物，颗粒物如果不及时的清理，在输送带2下次输送时湿板会覆盖在颗粒物上，导致湿板的下表面对应颗粒物的位置出现凹坑，影响石膏板产品质量，本发明在输送带2刚输送完石膏板后，擦布25会清理输送带2的表面，从而清理掉输送带2表面的颗粒物，保证输送带2表面的整洁，在输送带2风干步骤前进行清理，可以避免颗粒物被风干在输送带2表面，造成后序难以清除的问题。
如图6至图8所示，擦布25的下端固定连接有滑杆29，滑杆29滑动设置在安装板24的内部，滑杆29的一端固定连接有拉手27，滑杆29的一端安装有第三永磁块28，安装板24对应第三永磁块28的位置固定连接有第二永磁块26。
在擦布25使用一端时间后需要拆卸下来进行清洗或者更换，本发明通过操作者拉动拉手27，拉手27会带动滑杆29从安装板24内滑出，然后便可以对擦布25进行清理，在清理完成后把滑杆29插入到安装板24内，最后滑杆29上的第三永磁块28会磁吸第二永磁块26，实现对滑杆29的固定，避免擦布25在清理输送带2时出现晃动造成清理效果不佳的问题。
一种适用于石膏板输送的方法，包括如下步骤：
S1：平稳输送：通过第二啮合齿7在转动时利用磁斥力驱动第一啮合齿6，使得第二啮合齿7未接触到第一啮合齿6便可以驱动第一啮合齿6，第二啮合齿7与第一啮合齿6之间在传动时未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带2平稳的传送湿板；
S2：切割毛边：通过转动盘4带动椭圆轮11转动，椭圆轮11在转动时会顶动连接块14，从而带动支撑板12与割刀9一同做上下移动，通过割刀9切割掉湿板多余的毛边，从而保证石膏板的产品质量，切割掉的毛边会随自身重力掉落到接渣盒10内，实现自动收集切割掉的毛边；
S3：保护输送带：通过风扇19抽取空气，抽取的空气再受到电热丝21的加热，热风吹到输送带2的表面，便于湿润的输送带2快速的风干，从而较少输送带2受到酸性液体的腐蚀，起到保护输送带2的作用，延长输送带2的使用寿命。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种石膏板输送链，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)呈两组设置，两组所述支撑杆(1)之间设置有均匀分布的转动辊(3)，所述转动辊(3)的两端均安装有转动盘(4)，所述转动辊(3)的外表面绕接有输送带(2)，所述输送带(2)的内壁对应转动盘(4)的位置固定连接有均匀分布的第一啮合齿(6)，所述转动盘(4)的外圆面固定连接有均匀分布的第二啮合齿(7),所述第一啮合齿(6)与第二啮合齿(7)的侧表面均固定连接有第一永磁块(8)，所述第一啮合齿(6)与第二啮合齿(7)两者啮合连接，其中一组所述转动盘(4)通过电机(5)进行驱动，所述电机(5)安装在支撑杆(1)靠近右端的位置，两组所述支撑杆(1)靠近左端的位置安装有割刀(9)，所述输送带(2)的下方对应割刀(9)的位置设置有接渣盒(10)；
所述割刀(9)的下端安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的两端与支撑杆(1)滑动连接，所述支撑板(12)的下端安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的下端与支撑杆(1)固定连接，所述支撑板(12)的一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的下端抵紧设置有椭圆轮(11)，所述椭圆轮(11)的一侧外表面中心位置与对应的转动盘(4)固定连接，所述支撑板(12)的一侧外表面固定连接有第一导流板(15)，所述第一导流板(15)的一端朝向接渣盒(10)；
所述支撑杆(1)的下端靠近右端位置固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的下端固定连接有排风盒(20)，所述排风盒(20)的内部位于开口处安装有电热丝(21)，所述排风盒(20)的一端安装有导风管(18)，所述导风管(18)位于开口处安装有风扇(19)，所述导风管(18)的开口端安装有集风罩(22)，所述集风罩(22)的开口端靠近电机(5)的位置，所述排风盒(20)远离开口的一端安装有安装板(24)，所述安装板(24)的上端设置有擦布(25)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板输送链，其特征在于：所述接渣盒(10)的内壁左右两端均转动连接有第二导流板(16)，所述第二导流板(16)与接渣盒(10)的内壁之间固定连接有第二弹簧(17)。
3.根据权利要求2所述的一种石膏板输送链，其特征在于：所述擦布(25)的下端固定连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)滑动设置在安装板(24)的内部，所述滑杆(29)的一端固定连接有拉手(27)，所述滑杆(29)的一端安装有第三永磁块(28)，所述安装板(24)对应第三永磁块(28)的位置固定连接有第二永磁块(26)。
4.适用于权利要求1-3中任意一项所述输送链的一种石膏板输送方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：平稳输送：通过第二啮合齿(7)在转动时利用磁斥力驱动第一啮合齿(6)，使得第二啮合齿(7)未接触到第一啮合齿(6)便可以驱动第一啮合齿(6)，第二啮合齿(7)与第一啮合齿(6)之间在传动时未接触，避免了两者之间的摩擦，同时也最大限度的减少了振动，保证了输送带(2)平稳的传送湿板；
S2：切割毛边：通过转动盘(4)带动椭圆轮(11)转动，椭圆轮(11)在转动时会顶动连接块(14)，从而带动支撑板(12)与割刀(9)一同做上下移动，通过割刀(9)切割掉湿板多余的毛边，从而保证石膏板的产品质量，切割掉的毛边会随自身重力掉落到接渣盒(10)内，实现自动收集切割掉的毛边；
S3：保护输送带：通过风扇(19)抽取空气，抽取的空气再受到电热丝(21)的加热，热风吹到输送带(2)的表面，便于湿润的输送带(2)快速的风干，从而较少输送带(2)受到酸性液体的腐蚀，起到保护输送带(2)的作用，延长输送带(2)的使用寿命。
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