CN116749263A - 一种拉链生产剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拉链裁剪技术领域，具体的说是一种拉链生产剪裁装置，包括裁剪机，所述裁剪机上安装有下料机构，所述下料机构上安装有放置机构，所述放置机构上安装有推送机构，所述裁剪机上安装有驱动机构，所述裁剪机底部安装有固定机构，所述固定机构上安装有控制机构；通过下料机构和放置机构的配合，有利于方便对不同长度的拉链下料接取，并且方便后续存放的拉链进行捆绑工作，通过裁剪机的工作，使驱动机构工作，实现对推送机构的驱动进行控制，有利于推送机构对下料的拉链进行推动收纳，方便后续捆绑，通过固定机构和控制机构的配合，有利于裁剪机与工作台吸附牢固，使裁剪机放置稳定，不会因震动造成移位产生安全事故。

Description

一种拉链生产剪裁装置

技术领域

本发明涉及拉链裁剪技术领域，具体的说是一种拉链生产剪裁装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链在日常生活中起到重要的作用，拉链在生产过程中，为了对长条的拉链安装一定尺寸进行裁切，需要使用裁切机裁切，从而方便后续生产服装时使用。

然而，传统的拉链电脑裁切机在对拉链裁切后，大部分是直接滑落在放置框内存放，放置的比较凌乱，不利于后续回收捆扎，操作起来耗时耗力，十分不方便，并且裁剪机是直接放置在工作台上，由于设备的震动容易造成裁剪机晃动，从而造成影响裁切的质量，并且容易诱发安全事故。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种拉链生产剪裁装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉链生产剪裁装置，包括裁剪机，所述裁剪机上安装有下料机构，所述下料机构上安装有放置机构，所述放置机构上安装有推送机构，所述裁剪机上安装有驱动机构，所述裁剪机底部安装有固定机构，所述固定机构上安装有控制机构。

具体的，所述下料机构包括下料板，所述裁剪机一端可拆卸连接有下料板，所述下料板与裁剪机一侧夹角为45度，所述下料板一侧内部设有收纳槽，所述下料板一侧设有多个成等距分布的通槽，所述通槽与收纳槽连通，所述通槽为“C”形结构，多个所述通槽两端分别设有圆形的穿孔，所述穿孔直径大于通槽宽度。

具体的，所述放置机构包括挡板，所述下料板上垂直滑动连接有挡板，所述挡板两端分别固定连接有连接块，所述下料板两侧分别设有滑槽，两个所述连接块分别与滑槽内部滑动连接，两个所述连接块延伸至所述滑槽外侧，两个所述连接块上分别安装有滑块，所述滑块与下料板外侧滑动连接。

具体的，两个所述连接块一端为“T”形结构，两个所述滑块分别通过抵触弹簧与连接块滑动连接，两个所述滑块一侧分别安装有防滑垫，所述防滑垫与下料板外侧抵触。

具体的，所述推送机构包括气缸，所述挡板另一侧可拆卸连接有气缸，所述气缸输出轴连接有驱动块，所述挡板一端设有活动槽，所述驱动块通过活动槽与挡板一侧滑动连接，所述挡板一侧垂直连接有推板，所述推板底部与驱动块连接，所述推板通过驱动块与挡板一侧滑动连接。

具体的，所述驱动机构包括固定块，所述裁剪机上固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有摆轮，所述摆轮连接轴延伸至裁剪机内部连接，所述固定块内部安装有压杆，所述压杆通过压缩弹簧与固定块内部滑动连接，所述压杆顶部转动连接有压轮，所述压轮与摆轮抵触，所述压杆底部安装有皮塞，所述皮塞贯穿于压缩弹簧与固定块内部滑动连接，所述皮塞底部设有连接槽，所述连接槽为“7”字形结构，所述固定块一侧安装有两个排气管，两个所述排气管分别与气缸连接，所述固定块内部设有两个排气槽，两个所述排气槽一端分别与两个排气管连接，两个所述排气槽另一端延伸至皮塞一侧，其中一个所述排气槽一端与连接槽连接，所述固定块另一侧中心处连接有进气管，所述固定块另一侧内部设有进气槽，所述进气槽一端与连接槽连接，所述进气槽另一端与进气管连接。

具体的，所述固定机构包括支撑块，所述裁剪机底部四角分别固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块之间连接有连接架，所述连接架与裁剪机底部连接，所述连接架为“H”形结构，四个所述支撑块底部分别安装有吸盘。

具体的，所述控制机构包括导槽，所述连接架内部设有多个连通的导槽，多个所述导槽分别与吸盘连接，所述连接架内部滑动连接有活塞，所述导槽一端延伸至活塞一端，所述连接架内部转动连接有丝杆，所述丝杆一端与活塞内部螺纹连接，所述丝杆另一端延伸至连接架外侧，所述丝杆上安装有转扭。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种拉链生产剪裁装置，通过下料机构和放置机构的配合，有利于方便对不同长度的拉链下料接取，并且方便后续存放的拉链进行捆绑工作，即：通过下料板的作用下有利于对裁剪的拉链进行下料放置，通过收纳槽的作用下有利于对下料的拉链进行存放，通过穿孔的作用下方便讲绳索穿入收纳槽内部，通过通槽的作用下方便对穿入的绳索进行拉动，从而使收纳槽内部收纳的拉链进行方便捆绑，捆绑后的拉链方便通过下料板顶部取出回收，通过多个通槽的作用下方便根据拉链的长度进行选用捆绑工作，通过连接块和滑槽的作用下有利于方便挡板在下料板内部滑动，在滑块的作用下方便对稳定的对挡板两端驱动控制，实现挡板在下料板内部滑动位置，实现根据拉链的长度进行接取放置，并且方便对捆绑后的拉链进行推出下料拿取，通过抵触弹簧的作用下使滑块与下料板外侧抵触紧密，在防滑垫的作用下使滑块无法滑动，起到限位的作用，通过拉动滑块，滑块摆脱抵触弹簧的作用下滑动，使防滑垫与下料板外侧分离，方便挡板滑动位置。

（2）本发明所述的一种拉链生产剪裁装置，通过裁剪机的工作，使驱动机构工作，实现对推送机构的驱动进行控制，有利于推送机构对下料的拉链进行推动收纳，方便后续捆绑，即：通过连接块的作用下方便对推板连接，在活动槽的作用下使驱动块和推板与挡板滑动顺畅，通过对气缸的驱动控制，实现气缸控制驱动块来回滑动，有利于使推板对下流的拉链进行推送至收纳槽内部后复位，通过推板的反复来回推动，实现物料的推送存放，通过进气管的作用下方便与外部气管连接，使气体能够进入进气槽内部，并且通过连接槽导入其中一个排气管内部，实现气缸的动作，通过裁剪机的工作，使摆轮能够跟随转动，通过摆轮的驱动，摆轮对压轮驱动，压轮驱动压杆摆脱压缩弹簧的作用下滑动，通过摆轮的持续转动，在压缩弹簧的作用下，实现压杆的往复滑动，有利于使皮塞能够反复的工作，连接槽跟随皮塞往复滑动，从而实现对两个排气槽轮流导气，实现气缸的往复工作。

（3）本发明所述的一种拉链生产剪裁装置，通过固定机构和控制机构的配合，有利于裁剪机与工作台吸附牢固，使裁剪机放置稳定，不会因震动造成移位产生安全事故，即：通过连接架的作用下有利于对支撑块加固连接，在支撑块的作用下方便对裁剪机支撑稳定，通过四个吸盘的安装，有利于支撑块与工作台吸附牢固，起到防滑的作用，使裁剪机工作震动时不会移动，通过导槽的作用下有利于对四个吸盘连通，通过转动转扭，实现转扭对丝杆驱动工作，丝杆在螺纹的作用下驱动活塞滑动，使活塞对导槽内部抽气，使吸盘吸附牢固，裁剪机放置更加稳定，通过反向转动转扭，活塞反向滑动，有利于对导槽和吸盘内部注气，使吸盘复位方便拆卸，方便裁剪机移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种拉链生产剪裁装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的挡板与气缸的连接结构示意图；

图4为本发明的连接块与滑块的连接结构示意图；

图5为本发明的固定块与摆轮的连接结构示意图；

图6为本发明的支撑块与连接架的连接结构示意图。

图中：1、裁剪机；2、下料机构；201、下料板；202、收纳槽；203、穿孔；204、通槽；3、放置机构；301、滑块；302、挡板；303、滑槽；304、连接块；305、抵触弹簧；306、防滑垫；4、推送机构；401、气缸；402、驱动块；403、推板；404、活动槽；5、驱动机构；501、固定块；502、进气管；503、进气槽；504、排气管；505、排气槽；506、摆轮；507、压轮；508、压杆；509、压缩弹簧；510、连接槽；511、皮塞；6、固定机构；601、支撑块；602、吸盘；603、连接架；7、控制机构；701、活塞；702、转扭；703、丝杆；704、导槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种拉链生产剪裁装置，包括裁剪机1，所述裁剪机1上安装有下料机构2，所述下料机构2上安装有放置机构3，所述放置机构3上安装有推送机构4，所述裁剪机1上安装有驱动机构5，所述裁剪机1底部安装有固定机构6，所述固定机构6上安装有控制机构7。

具体的，所述下料机构2包括下料板201，所述裁剪机1一端可拆卸连接有下料板201，所述下料板201与裁剪机1一侧夹角为45度，所述下料板201一侧内部设有收纳槽202，所述下料板201一侧设有多个成等距分布的通槽204，所述通槽204与收纳槽202连通，所述通槽204为“C”形结构，多个所述通槽204两端分别设有圆形的穿孔203，所述穿孔203直径大于通槽204宽度，通过所述下料板201的作用下有利于对裁剪的拉链进行下料放置，通过所述收纳槽202的作用下有利于对下料的拉链进行存放，通过所述穿孔203的作用下方便讲绳索穿入所述收纳槽202内部，通过所述通槽204的作用下方便对穿入的绳索进行拉动，从而使所述收纳槽202内部收纳的拉链进行方便捆绑，捆绑后的拉链方便通过所述下料板201顶部取出回收，通过多个所述通槽204的作用下方便根据拉链的长度进行选用捆绑工作。

具体的，所述放置机构3包括挡板302，所述下料板201上垂直滑动连接有挡板302，所述挡板302两端分别固定连接有连接块304，所述下料板201两侧分别设有滑槽303，两个所述连接块304分别与滑槽303内部滑动连接，两个所述连接块304延伸至所述滑槽303外侧，两个所述连接块304上分别安装有滑块301，所述滑块301与下料板201外侧滑动连接，通过所述连接块304和所述滑槽303的作用下有利于方便所述挡板302在所述下料板201内部滑动，在所述滑块301的作用下方便对稳定的对所述挡板302两端驱动控制，实现所述挡板302在所述下料板201内部滑动位置，实现根据拉链的长度进行接取放置，并且方便对捆绑后的拉链进行推出下料拿取。

具体的，两个所述连接块304一端为“T”形结构，两个所述滑块301分别通过抵触弹簧305与连接块304滑动连接，两个所述滑块301一侧分别安装有防滑垫306，所述防滑垫306与下料板201外侧抵触，通过所述抵触弹簧305的作用下使所述滑块301与所述下料板201外侧抵触紧密，在所述防滑垫306的作用下使所述滑块301无法滑动，起到限位的作用，通过拉动所述滑块301，所述滑块301摆脱所述抵触弹簧305的作用下滑动，使所述防滑垫306与所述下料板201外侧分离，方便所述挡板302滑动位置。

具体的，所述推送机构4包括气缸401，所述挡板302另一侧可拆卸连接有气缸401，所述气缸401输出轴连接有驱动块402，所述挡板302一端设有活动槽404，所述驱动块402通过活动槽404与挡板302一侧滑动连接，所述挡板302一侧垂直连接有推板403，所述推板403底部与驱动块402连接，所述推板403通过驱动块402与挡板302一侧滑动连接，通过所述连接块304的作用下方便对所述推板403连接，在所述活动槽404的作用下使所述驱动块402和所述推板403与所述挡板302滑动顺畅，通过对所述气缸401的驱动控制，实现所述气缸401控制所述驱动块402来回滑动，有利于使所述推板403对下流的拉链进行推送至所述收纳槽202内部后复位，通过所述推板403的反复来回推动，实现物料的推送存放。

具体的，所述驱动机构5包括固定块501，所述裁剪机1上固定连接有固定块501，所述固定块501内部转动连接有摆轮506，所述摆轮506连接轴延伸至裁剪机1内部连接，所述固定块501内部安装有压杆508，所述压杆508通过压缩弹簧509与固定块501内部滑动连接，所述压杆508顶部转动连接有压轮507，所述压轮507与摆轮506抵触，所述压杆508底部安装有皮塞511，所述皮塞511贯穿于压缩弹簧509与固定块501内部滑动连接，所述皮塞511底部设有连接槽510，所述连接槽510为“7”字形结构，所述固定块501一侧安装有两个排气管504，两个所述排气管504分别与气缸401连接，所述固定块501内部设有两个排气槽505，两个所述排气槽505一端分别与两个排气管504连接，两个所述排气槽505另一端延伸至皮塞511一侧，其中一个所述排气槽505一端与连接槽510连接，所述固定块501另一侧中心处连接有进气管502，所述固定块501另一侧内部设有进气槽503，所述进气槽503一端与连接槽510连接，所述进气槽503另一端与进气管502连接，通过所述进气管502的作用下方便与外部气管连接，使气体能够进入所述进气槽503内部，并且通过所述连接槽510导入其中一个所述排气管504内部，实现所述气缸401的动作，通过所述裁剪机1的工作，使所述摆轮506能够跟随转动，通过所述摆轮506的驱动，所述摆轮506对所述压轮507驱动，所述压轮507驱动所述压杆508摆脱所述压缩弹簧509的作用下滑动，通过所述摆轮506的持续转动，在所述压缩弹簧509的作用下，实现所述压杆508的往复滑动，有利于使所述皮塞511能够反复的工作，所述连接槽510跟随所述皮塞511往复滑动，从而实现对两个所述排气槽505轮流导气，实现所述气缸401的往复工作。

具体的，所述固定机构6包括支撑块601，所述裁剪机1底部四角分别固定连接有四个支撑块601，四个所述支撑块601之间连接有连接架603，所述连接架603与裁剪机1底部连接，所述连接架603为“H”形结构，四个所述支撑块601底部分别安装有吸盘602，通过所述连接架603的作用下有利于对所述支撑块601加固连接，在所述支撑块601的作用下方便对所述裁剪机1支撑稳定，通过四个所述吸盘602的安装，有利于所述支撑块601与工作台吸附牢固，起到防滑的作用，使所述裁剪机1工作震动时不会移动。

具体的，所述控制机构7包括导槽704，所述连接架603内部设有多个连通的导槽704，多个所述导槽704分别与吸盘602连接，所述连接架603内部滑动连接有活塞701，所述导槽704一端延伸至活塞701一端，所述连接架603内部转动连接有丝杆703，所述丝杆703一端与活塞701内部螺纹连接，所述丝杆703另一端延伸至连接架603外侧，所述丝杆703上安装有转扭702，通过所述导槽704的作用下有利于对四个所述吸盘602连通，通过转动所述转扭702，实现所述转扭702对所述丝杆703驱动工作，所述丝杆703在螺纹的作用下驱动所述活塞701滑动，使所述活塞701对所述导槽704内部抽气，使所述吸盘602吸附牢固，所述裁剪机1放置更加稳定，通过反向转动所述转扭702，所述活塞701反向滑动，有利于对所述导槽704和所述吸盘602内部注气，使所述吸盘602复位方便拆卸，方便所述裁剪机1移动。

本发明在使用时，首先通过连接架603的作用下有利于对支撑块601加固连接，在支撑块601的作用下方便对裁剪机1支撑稳定，将裁剪机1放置稳定后，通过四个吸盘602的安装，有利于支撑块601与工作台吸附牢固，起到防滑的作用，使裁剪机1工作震动时不会移动，通过导槽704的作用下有利于对四个吸盘602连通，通过转动转扭702，实现转扭702对丝杆703驱动工作，丝杆703在螺纹的作用下驱动活塞701滑动，使活塞701对导槽704内部抽气，使吸盘602吸附牢固，裁剪机1放置更加稳定，通过反向转动转扭702，活塞701反向滑动，有利于对导槽704和吸盘602内部注气，使吸盘602复位方便拆卸，方便裁剪机1移动，通过下料板201的作用下有利于对裁剪的拉链进行下料放置，通过收纳槽202的作用下有利于对下料的拉链进行存放，通过穿孔203的作用下方便讲绳索穿入收纳槽202内部，通过通槽204的作用下方便对穿入的绳索进行拉动，从而使收纳槽202内部收纳的拉链进行方便捆绑，捆绑后的拉链方便通过下料板201顶部取出回收，通过多个通槽204的作用下方便根据拉链的长度进行选用捆绑工作，通过连接块304和滑槽303的作用下有利于方便挡板302在下料板201内部滑动，在滑块301的作用下方便对稳定的对挡板302两端驱动控制，实现挡板302在下料板201内部滑动位置，实现根据拉链的长度进行接取放置，并且方便对捆绑后的拉链进行推出下料拿取，通过抵触弹簧305的作用下使滑块301与下料板201外侧抵触紧密，在防滑垫306的作用下使滑块301无法滑动，起到限位的作用，通过拉动滑块301，滑块301摆脱抵触弹簧305的作用下滑动，使防滑垫306与下料板201外侧分离，方便挡板302滑动位置，通过连接块304的作用下方便对推板403连接，在活动槽404的作用下使驱动块402和推板403与挡板302滑动顺畅，通过对气缸401的驱动控制，实现气缸401控制驱动块402来回滑动，有利于使推板403对下流的拉链进行推送至收纳槽202内部后复位，通过推板403的反复来回推动，实现物料的推送存放，通过进气管502的作用下方便与外部气管连接，使气体能够进入进气槽503内部，并且通过连接槽510导入其中一个排气管504内部，实现气缸401的动作，通过裁剪机1的工作，使摆轮506能够跟随转动，通过摆轮506的驱动，摆轮506对压轮507驱动，压轮507驱动压杆508摆脱压缩弹簧509的作用下滑动，通过摆轮506的持续转动，在压缩弹簧509的作用下，实现压杆508的往复滑动，有利于使皮塞511能够反复的工作，连接槽510跟随皮塞511往复滑动，从而实现对两个排气槽505轮流导气，实现气缸401的往复工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种拉链生产剪裁装置，其特征在于，包括裁剪机（1），所述裁剪机（1）上安装有下料机构（2），所述下料机构（2）上安装有放置机构（3），所述放置机构（3）上安装有推送机构（4），所述裁剪机（1）上安装有驱动机构（5），所述裁剪机（1）底部安装有固定机构（6），所述固定机构（6）上安装有控制机构（7）；

所述下料机构（2）包括下料板（201），所述裁剪机（1）一端可拆卸连接有下料板（201），所述下料板（201）与裁剪机（1）一侧夹角为45度，所述下料板（201）一侧内部设有收纳槽（202），所述下料板（201）一侧设有多个成等距分布的通槽（204），所述通槽（204）与收纳槽（202）连通，所述通槽（204）为“C”形结构，多个所述通槽（204）两端分别设有圆形的穿孔（203），所述穿孔（203）直径大于通槽（204）宽度。

2.根据权利要求1所述的一种拉链生产剪裁装置，其特征在于：所述放置机构（3）包括挡板（302），所述下料板（201）上垂直滑动连接有挡板（302），所述挡板（302）两端分别固定连接有连接块（304），所述下料板（201）两侧分别设有滑槽（303），两个所述连接块（304）分别与滑槽（303）内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种拉链生产剪裁装置，其特征在于：两个所述连接块（304）延伸至所述滑槽（303）外侧，两个所述连接块（304）上分别安装有滑块（301），所述滑块（301）与下料板（201）外侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉链生产剪裁装置，其特征在于：两个所述连接块（304）一端为“T”形结构，两个所述滑块（301）分别通过抵触弹簧（305）与连接块（304）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种拉链生产剪裁装置，其特征在于：两个所述滑块（301）一侧分别安装有防滑垫（306），所述防滑垫（306）与下料板（201）外侧抵触。

6.根据权利要求2所述的一种拉链生产剪裁装置，其特征在于：所述推送机构（4）包括气缸（401），所述挡板（302）另一侧可拆卸连接有气缸（401），所述气缸（401）输出轴连接有驱动块（402），所述挡板（302）一端设有活动槽（404），所述驱动块（402）通过活动槽（404）与挡板（302）一侧滑动连接，所述挡板（302）一侧垂直连接有推板（403），所述推板（403）底部与驱动块（402）连接，所述推板（403）通过驱动块（402）与挡板（302）一侧滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种拉链生产剪裁装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括固定块（501），所述裁剪机（1）上固定连接有固定块（501），所述固定块（501）内部转动连接有摆轮（506），所述摆轮（506）连接轴延伸至裁剪机（1）内部连接，所述固定块（501）内部安装有压杆（508），所述压杆（508）通过压缩弹簧（509）与固定块（501）内部滑动连接，所述压杆（508）顶部转动连接有压轮（507），所述压轮（507）与摆轮（506）抵触，所述压杆（508）底部安装有皮塞（511），所述皮塞（511）贯穿于压缩弹簧（509）与固定块（501）内部滑动连接，所述皮塞（511）底部设有连接槽（510），所述连接槽（510）为“7”字形结构，所述固定块（501）一侧安装有两个排气管（504），两个所述排气管（504）分别与气缸（401）连接，所述固定块（501）内部设有两个排气槽（505），两个所述排气槽（505）一端分别与两个排气管（504）连接，两个所述排气槽（505）另一端延伸至皮塞（511）一侧，其中一个所述排气槽（505）一端与连接槽（510）连接，所述固定块（501）另一侧中心处连接有进气管（502），所述固定块（501）另一侧内部设有进气槽（503），所述进气槽（503）一端与连接槽（510）连接，所述进气槽（503）另一端与进气管（502）连接。

8.根据权利要求1所述的一种拉链生产剪裁装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括支撑块（601），所述裁剪机（1）底部四角分别固定连接有四个支撑块（601），四个所述支撑块（601）之间连接有连接架（603），所述连接架（603）与裁剪机（1）底部连接，所述连接架（603）为“H”形结构，四个所述支撑块（601）底部分别安装有吸盘（602）。

9.根据权利要求8所述的一种拉链生产剪裁装置，其特征在于：所述控制机构（7）包括导槽（704），所述连接架（603）内部设有多个连通的导槽（704），多个所述导槽（704）分别与吸盘（602）连接，所述连接架（603）内部滑动连接有活塞（701），所述导槽（704）一端延伸至活塞（701）一端，所述连接架（603）内部转动连接有丝杆（703），所述丝杆（703）一端与活塞（701）内部螺纹连接，所述丝杆（703）另一端延伸至连接架（603）外侧，所述丝杆（703）上安装有转扭（702）。