CN116748940A - 一种数控车床碎屑收集机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控车床技术领域，且公开了一种数控车床碎屑收集机构，包括车床一，所述车床一的底部滑动连接有固定条，所述固定条的外壁固定装配有支撑架，所述固定条远离车床一的一端滑动连接有车床二，所述车床一和车床二的外壁皆开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有密封板。通过设置的车床一、车床二、齿轮、连接杆一、清洁板二、滑孔一、滑孔二、连接杆二结构，使得该车床对接机构在对金属工件进行加工的过程中，落在底座上的碎屑会堆积在底座上，而在后续对工件加工时，利用车床一和车床二的相向和相反运动来使得清洁板二和清洁板一分别对车床二以及车床一上的清洁槽内推送金属碎屑，从而提高了该车床对接机构的实用性和功能性。

Description

一种数控车床碎屑收集机构

技术领域

本发明涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床碎屑收集机构。

背景技术

数控车床是一种能够根据预设数值来对金属工件进行精准加工的设备，设备自动化提高的基础上增加了厂家的产量，而数控车床分为单主轴和双主轴车床，其中双主轴车床在加工时需要使用到对接机构。

传动的车床在作业过程中，虽然能够通过两个主轴以及车床本体的移动来让工件在固定后能够进行加工作业，但在加工过程中金属工件上因铣刀加工而产生的碎屑会大量堆积在底座上，而传动车床底座上所设置的V字形伸缩板虽然能够在车床移动时收缩，以此让碎屑能够掉落，但实际使用过程中还是会有碎屑残留在伸缩板上，需要使用者在车床作业完毕后人工清理，从而增加了使用者的作业量，为此我们提出了一种数控车床碎屑收集机构。

发明内容

本发明提供了一种数控车床碎屑收集机构，具备稳定性高、实用性强的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种数控车床碎屑收集机构，包括车床一，所述车床一的底部滑动连接有固定条，所述固定条的外壁固定装配有支撑架，所述固定条远离车床一的一端滑动连接有车床二，所述车床一和车床二的外壁皆开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有密封板，所述活动槽的内壁开设有通槽，所述车床一和车床二的顶部皆固定装配有主轴电机，所述主轴电机的输出轴固定套接有对接轴，所述车床一和车床二的顶部皆固定连接有限位架，所述支撑架的两侧皆固定装配有固定架，所述固定架的中部滑动连接有传动条，所述固定条的外壁固定装配有对接电机，所述对接电机的输出轴固定连接有双螺纹杆，所述固定条的顶部开设有滑槽一，所述车床一和车床二的两侧外壁皆转动连接有齿轮，所述传动条远离固定架的一端固定装配有传动杆，所述传动杆的末端转动连接有滚轮，所述车床一和车床二的外壁分别固定装配有连接杆二和连接杆一，所述连接杆二和连接杆一的末端分别固定装配有清洁板二和清洁板一，所述清洁板二和清洁板一的外壁分别开设有滑孔二和滑孔一，所述车床一和车床二的中部皆开设有收集槽，所述收集槽的内壁开设有限位槽，所述车床一和车床二的背面皆开设有出料槽。

优选的，所述活动槽的内壁开设有方槽，且方槽的内壁与密封板的外壁滑动连接，所述车床一和车床二的底部皆固定装配有底座，且车床一和车床二皆通过底座与限位架固定连接，所述固定架的中部开设有滑槽二，且滑槽二的内壁与传动条的外壁滑动连接。

优选的，所述传动条的底部开设有齿槽，且齿槽的内壁与齿轮的外壁啮合，所述传动条通过齿轮与对接电机传动连接。

优选的，所述双螺纹杆的末端与滑槽一的内壁转动连接，所述双螺纹杆的外沿螺纹连接有定位块，定位块的数量为八个，八个定位块分为两组，且两组定位块的顶部分别与车床一和车床二的底部固定装配。

优选的，所述齿轮的数量为两个，且两个齿轮的外壁分别与两个双螺纹杆的外壁固定装配。

优选的，所述连接杆二的外沿与滑孔一的内壁滑动套接，且滑孔二的外沿与连接杆一的外沿滑动套接，所述车床一和车床二的外壁还皆开设有清洁槽，且双螺纹杆转动时清洁板一和清洁板二分别向车床一和车床二上的清洁槽移动，所述车床一和车床二相向运动时传动条朝远离车床一的方向移动。

优选的，所述收集槽的背面固定装配有清洁条，且清洁条的直径与出料槽的直径相等。

优选的，所述滚轮的外沿与限位槽的内壁滚动连接，且传动杆的外沿与连接板的外壁固定装配。

优选的，所述对接电机的输出轴固定套接有主动轮，主动轮的中部滚动连接有皮带，皮带的末端滚动连接有从动轮，且主动轮和从动轮的外壁皆与齿轮的外壁搭接。

优选的，主动轮和从动轮的外壁分别与两个双螺纹杆远离车床二的一端固定装配，所述传动杆通过镀锌金属制备而成。

本发明具备以下有益效果：

1、该数控车床碎屑收集机构，通过设置的车床一、车床二、齿轮、连接杆一、清洁板二、滑孔一、滑孔二、连接杆二结构，使得该车床对接机构在对金属工件进行加工的过程中，落在底座上的碎屑会堆积在底座上，而在后续对工件加工时，利用车床一和车床二的相向和相反运动来使得清洁板二和清洁板一分别对车床二以及车床一上的清洁槽内推送金属碎屑，从而提高了该车床对接机构的实用性和功能性。

2、该数控车床碎屑收集机构，通过设置的齿轮、对接电机、传动杆、滚轮、限位槽、连接板结构，在进行金属工件加工以及清洁板二和清洁板一分别对车床一和车床二底座上的金属碎屑清理作业时，利用传动杆和传动条的同步运动来带动传动杆移动，以此让收集槽和清洁条能够将收集槽中堆积的金属碎屑推送至车床一以及车床二的外部，从而便于使用者对碎屑进行收集，提高使用者的作业效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明局部剖面结构示意图；

图6为本发明图5中C处放大结构示意图；

图7为本发明图5中D处放大结构示意图；

图8为本发明出料槽结构示意图。

图中：1、车床一；2、车床二；3、主轴电机；4、对接轴；5、限位架；6、支撑架；7、齿轮；8、固定架；9、活动槽；10、密封板；11、传动杆；12、固定条；13、滑槽一；14、对接电机；15、清洁板一；16、连接杆一；17、清洁板二；18、滑孔一；19、滑孔二；20、连接杆二；21、限位槽；22、滚轮；23、通槽；24、连接板；25、收集槽；26、双螺纹杆；27、传动条；28、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种数控车床碎屑收集机构，包括车床一1，车床一1的底部滑动连接有固定条12，固定条12的外壁固定装配有支撑架6，固定条12远离车床一1的一端滑动连接有车床二2，车床一1和车床二2的外壁皆开设有活动槽9，活动槽9的内壁滑动连接有密封板10，活动槽9的内壁开设有通槽23，车床一1和车床二2的顶部皆固定装配有主轴电机3，主轴电机3的输出轴固定套接有对接轴4，车床一1和车床二2的顶部皆固定连接有限位架5，支撑架6的两侧皆固定装配有固定架8，固定架8的中部滑动连接有传动条27，固定条12的外壁固定装配有对接电机14，对接电机14的输出轴固定连接有双螺纹杆26，固定条12的顶部开设有滑槽一13，车床一1和车床二2的两侧外壁皆转动连接有齿轮7，传动条27远离固定架8的一端固定装配有传动杆11，传动杆11的末端转动连接有滚轮22，车床一1和车床二2的外壁分别固定装配有连接杆二20和连接杆一16，连接杆二20和连接杆一16的末端分别固定装配有清洁板二17和清洁板一15，清洁板二17和清洁板一15的外壁分别开设有滑孔二19和滑孔一18，车床一1和车床二2的中部皆开设有收集槽25，收集槽25的内壁开设有限位槽21，车床一1和车床二2的背面皆开设有出料槽28，通过设置的齿轮7、固定架8、传动条27结构，在车床一1和车床二2进行运动的过程中，让传动条27以与车床一1、车床二2不同的运动状态来进行移动，以此保障车床一1和车床二2在相向运动时传动条27能够朝远离车床一1的方向进行移动，实现清洁板二17和清洁板一15能够进行清理作业的效果而不会对车床一1和车床二2的运动造成干扰，提高了该车床对接机构中各配件的精密配合。

其中，活动槽9的内壁开设有方槽，且方槽的内壁与密封板10的外壁滑动连接，车床一1和车床二2的底部皆固定装配有底座，且车床一1和车床二2皆通过底座与限位架5固定连接，固定架8的中部开设有滑槽二，且滑槽二的内壁与传动条27的外壁滑动连接，方槽能够保障传动条27在移动时，传动杆11能够带动连接板24进行移动，从而实现自动清理收集槽25中所收集碎屑的效果，而连接板24的移动又能够带动密封板10平移，以此保障在连接板24未作业的状态下该车床对接机构的密封性提高。

其中，传动条27的底部开设有齿槽，且齿槽的内壁与齿轮7的外壁啮合，传动条27通过齿轮7与对接电机14传动连接，齿槽能够与齿轮7进行配合，以此让收集槽25中的碎屑能够通过连接板24和清洁条的配合送出至出料槽28的外部，便于使用者对金属碎屑进行收集作业。

其中，双螺纹杆26的末端与滑槽一13的内壁转动连接，双螺纹杆26的外沿螺纹连接有定位块，定位块的数量为八个，八个定位块分为两组，且两组定位块的顶部分别与车床一1和车床二2的底部固定装配，定位块能够在滑槽一13转动过程中带动车床一1和车床二2进行移动，从而实现对接车床的效果。

其中，齿轮7的数量为两个，且两个齿轮7的外壁分别与两个双螺纹杆26的外壁固定装配，齿轮7能够带动传动条27进行运动，以此既能实现车床一1和车床二2上对接轴4的对接作业，同时还能够在两个对接轴4对接后连接板24与收集槽25的内壁搭接，同时清洁板一15和清洁板二17分别与位于车床一1和车床二2上清洁槽的内壁套接，实现自动清洁以及自动清理收集槽25内部堆积碎屑的效果，提高了该车床对接机构的实用性。

其中，连接杆二20的外沿与滑孔一18的内壁滑动套接，且滑孔二19的外沿与连接杆一16的外沿滑动套接，车床一1和车床二2的外壁还皆开设有清洁槽，且双螺纹杆26转动时清洁板一15和清洁板二17分别向车床一1和车床二2上的清洁槽移动，车床一1和车床二2相向运动时传动条27朝远离车床一1的方向移动，清洁槽能够在对接轴4对接后来对车床一1以及车床二2底座上的碎屑进行收集，以此让连接板24在移动时能够推送碎屑至出料槽28的外部，便于使用者对碎屑进行回收处理。

其中，收集槽25的背面固定装配有清洁条，且清洁条的直径与出料槽28的直径相等，清洁条能够沿出料槽28的内壁滑动，以此保障碎屑能够完全推送至出料槽28的外部，从而提高了该车床对接机构自清洁的效果。

其中，滚轮22的外沿与限位槽21的内壁滚动连接，且传动杆11的外沿与连接板24的外壁固定装配，滚轮22能够在传动杆11的移动过程中减少摩擦力的产生，同时还能够对传动杆11提供限位效果，从而提高了传动杆11在移动过程中的稳定性。

其中，对接电机14的输出轴固定套接有主动轮，主动轮的中部滚动连接有皮带，皮带的末端滚动连接有从动轮，且主动轮和从动轮的外壁皆与齿轮7的外壁搭接，主动轮能够通过皮带带动从动轮转动，从而让两个双螺纹杆26同步转动，在减少动力机构的基础上保障了该车床对接机构的正常运转，降低了该车床对接机构的生产成本以及使用成本。

其中，主动轮和从动轮的外壁分别与两个双螺纹杆26远离车床二2的一端固定装配，传动杆11通过镀锌金属制备而成，镀锌金属具有耐磨和硬度的特性，能够保障传动条27在移动时传动杆11所受到的压力和负担增加时也不会发生断裂，从而延长了传动杆11的使用寿命以及作业过程中设备的稳定性。

工作原理，首先将该车床对接机构安装完毕后，使用者可将工件安装在主轴电机3上，随后可通过对接电机14、主动轮以及从动轮的配合同步带动两个双螺纹杆26转动，以此让车床一1和车床二2作相向运动，而在两个对接轴4对接后会对工件进行加工作业，在加工完成后，两个对接轴4分离，此时使用者可将工件取下，随后换上新的工件，通过上述相同步骤操作时，清洁板二17和清洁板一15会分别与车床一1以及车床二2上的清洁槽对接，同时对掉落在车床一1、车床二2底座上的碎屑进行推送，以此让碎屑落入收集槽25中，待新工件加工完成后，两个对接轴4再次分离，而传动条27会带动传动杆11以及连接板24朝远离固定架8的方向移动，以此让连接板24和清洁条将收集槽25中收集的碎屑向出料槽28推送，随着车床运转时间的增加，碎屑逐渐从出料槽28中溢出直至掉落，使用者可在出料槽28处对掉落的碎屑进行收集直至作业结束即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种数控车床碎屑收集机构，包括车床一(1)，其特征在于：所述车床一(1)的底部滑动连接有固定条(12)，所述固定条(12)的外壁固定装配有支撑架(6)，所述固定条(12)远离车床一(1)的一端滑动连接有车床二(2)，所述车床一(1)和车床二(2)的外壁皆开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内壁滑动连接有密封板(10)，所述活动槽(9)的内壁开设有通槽(23)，所述车床一(1)和车床二(2)的顶部皆固定装配有主轴电机(3)，所述主轴电机(3)的输出轴固定套接有对接轴(4)，所述车床一(1)和车床二(2)的顶部皆固定连接有限位架(5)，所述支撑架(6)的两侧皆固定装配有固定架(8)，所述固定架(8)的中部滑动连接有传动条(27)，所述固定条(12)的外壁固定装配有对接电机(14)，所述对接电机(14)的输出轴固定连接有双螺纹杆(26)，所述固定条(12)的顶部开设有滑槽一(13)，所述车床一(1)和车床二(2)的两侧外壁皆转动连接有齿轮(7)，所述传动条(27)远离固定架(8)的一端固定装配有传动杆(11)，所述传动杆(11)的末端转动连接有滚轮(22)，所述车床一(1)和车床二(2)的外壁分别固定装配有连接杆二(20)和连接杆一(16)，所述连接杆二(20)和连接杆一(16)的末端分别固定装配有清洁板二(17)和清洁板一(15)，所述清洁板二(17)和清洁板一(15)的外壁分别开设有滑孔二(19)和滑孔一(18)，所述车床一(1)和车床二(2)的中部皆开设有收集槽(25)，所述收集槽(25)的内壁开设有限位槽(21)，所述车床一(1)和车床二(2)的背面皆开设有出料槽(28)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集机构，其特征在于：所述活动槽(9)的内壁开设有方槽，且方槽的内壁与密封板(10)的外壁滑动连接，所述车床一(1)和车床二(2)的底部皆固定装配有底座，且车床一(1)和车床二(2)皆通过底座与限位架(5)固定连接，所述固定架(8)的中部开设有滑槽二，且滑槽二的内壁与传动条(27)的外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集机构，其特征在于：所述传动条(27)的底部开设有齿槽，且齿槽的内壁与齿轮(7)的外壁啮合，所述传动条(27)通过齿轮(7)与对接电机(14)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集机构，其特征在于：所述双螺纹杆(26)的末端与滑槽一(13)的内壁转动连接，所述双螺纹杆(26)的外沿螺纹连接有定位块，定位块的数量为八个，八个定位块分为两组，且两组定位块的顶部分别与车床一(1)和车床二(2)的底部固定装配。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集机构，其特征在于：所述齿轮(7)的数量为两个，且两个齿轮(7)的外壁分别与两个双螺纹杆(26)的外壁固定装配。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集机构，其特征在于：所述连接杆二(20)的外沿与滑孔一(18)的内壁滑动套接，且滑孔二(19)的外沿与连接杆一(16)的外沿滑动套接，所述车床一(1)和车床二(2)的外壁还皆开设有清洁槽，且双螺纹杆(26)转动时清洁板一(15)和清洁板二(17)分别向车床一(1)和车床二(2)上的清洁槽移动，所述车床一(1)和车床二(2)相向运动时传动条(27)朝远离车床一(1)的方向移动。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集机构，其特征在于：所述收集槽(25)的背面固定装配有清洁条，且清洁条的直径与出料槽(28)的直径相等。

8.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集机构，其特征在于：所述滚轮(22)的外沿与限位槽(21)的内壁滚动连接，且传动杆(11)的外沿与连接板(24)的外壁固定装配。

9.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集机构，其特征在于：所述对接电机(14)的输出轴固定套接有主动轮，主动轮的中部滚动连接有皮带，皮带的末端滚动连接有从动轮，且主动轮和从动轮的外壁皆与齿轮(7)的外壁搭接。

10.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集机构，其特征在于：主动轮和从动轮的外壁分别与两个双螺纹杆(26)远离车床二(2)的一端固定装配，所述传动杆(11)通过镀锌金属制备而成。