一种矿石筛选分级一体机及筛选分级方法
技术领域
本发明涉及矿石筛选技术领域,特别涉及一种矿石筛选分级一体机及筛选分级方法。
背景技术
矿石筛选是将矿石破碎后,对不同大小的矿石进行筛选分类,而矿石筛选分级一体机便是在同一设备上安装不同孔径的筛选板,将矿石输送到筛选板的上端面,通过多层筛选板对矿石进行筛选,将矿石分为多种规格通过不同的出料口排出。
根据申请号:CN202010176184.2公开的一种矿石筛选机,本发明公开了一种矿石筛选机,其结构包括底架、支柱、外弹簧、支座、筛选机构,支柱竖直安装于底架上端,支座安装于筛选机构正面,外弹簧安装于支柱与支座之间,筛选机构倾斜安装于底架上端,筛选机构包括侧板、进料口、筛选结构、上出料口、下出料口、输送轴,进料口设于侧板右上端,筛选结构安装于侧板之间,上出料口倾斜安装于筛选结构左侧,下出料口位于上出料口下方,输送轴均匀安装于侧板之间,本发明在筛选板上端设置了筛选口,使矿石在被卡在内侧时,可随着震动可将矿石送出,进而防止堵塞而影响筛选速度;在管体内侧设置了活动结构,更好的将卡在内侧的矿石送出,防止再筛选过程中发生堵塞,加快了矿石的筛选速度。
然而,现有的矿石筛选分级一体机在使用过程中,由于矿石筛选分级一体机的筛选板孔径大小固定,在对不同种类的矿石进行筛分时,需要更换不同孔径的筛选板,工作效率不够高,劳动强度较大,且筛选完成的矿石一般是通过出料孔直接排出到地面或是在出料口放置料盒对筛选完成的矿石进行接料,需要后续对矿石进行装载运输或是当料盒接满后更换新的料盒,工作效率不够高。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种矿石筛选分级一体机,其具有增加适用范围,提高工作效率,降低劳动强度,降低人工成本的优点。
本发明提供了一种矿石筛选分级一体机的目的与功效,具体包括:底架、底板、驱动电机、压缩弹簧、固定架、壳体、出料件、主动带轮、从动带轮、连接带、支撑杆、固定板、箱体、筛选调节机构、接料机构和料斗更换机构;所述底板固定连接在底架的前端面;所述驱动电机固定安装在底架的下端;所述压缩弹簧设有多个,多个压缩弹簧均固定连接在底架的上端;所述固定架设有多个,多个固定架分别固定连接在多个压缩弹簧的上端;所述壳体卡接在多个固定架的内侧;所述出料件设有两个,两个出料件均固定连接在壳体的内侧;所述主动带轮固定安装在驱动电机转轴的左端;所述从动带轮转动连接在壳体的左端面;所述连接带设有多个,多个连接带包覆在主动带轮与从动带轮的外侧;所述支撑杆设有多个,多个支撑杆均固定连接在底板的上端面;所述固定板固定连接在多个支撑杆的上端面;所述箱体固定连接在底板的上端面;所述筛选调节机构设置在壳体的内侧;接料机构设置在箱体的内侧;所述料斗更换机构设置在固定板的下端面。
进一步的,所述筛选调节机构包括:固定轴和凸轮;所述固定轴固定连接在从动带轮的左端面,固定轴贯穿壳体;所述凸轮设有两组,两组凸轮均固定连接在固定轴的外侧。
进一步的,所述筛选调节机构还包括:调节筛、导流板、下筛和次料仓;所述调节筛固定连接在壳体的内侧;所述导流板固定连接在壳体的内侧;所述下筛固定连接在壳体下端的内侧;所述次料仓固定连接在壳体的下端面。
进一步的,所述筛选调节机构还包括:固定条、调节底筛、固定块和调节件;所述固定条设有两个,两个固定条均固定连接在调节筛的下端面;所述调节底筛滑动连接在固定条的内侧;所述固定块固定连接在调节底筛的下端面;所述调节件转动连接在壳体的内侧,调节件螺纹连接在固定块的内侧。
进一步的,所述接料机构包括:托板和接料斗;所述托板滑动连接在箱体的内侧;所述接料斗下端设有滑轮,接料斗滑动连接在固定板与托板的上端。
进一步的,所述接料机构还包括:连接块、铰接块和托料弹簧;所述连接块设有多个,多个连接块均固定连接在托板的下端面;所述铰接块设有多个,多个铰接块分别铰接在多个连接块的外侧;所述托料弹簧设有多个,多个托料弹簧分别固定连接在多个铰接块的下端面,托料弹簧下端固定连接在底板的上端面。
进一步的,所述接料机构还包括:挡板和出料斜板;所述挡板固定连接在箱体的左端面;所述出料斜板固定连接在箱体的左端。
进一步的,所述接料机构还包括:限位槽和限位块;所述限位槽设有两个,两个限位槽均开设在箱体的内侧,限位槽上端为长条状下端为圆孔状;所述限位块设有两个,两个限位块分别固定连接在两个连接块的外侧,限位块滑动连接在限位槽的上端,限位块转动连接在限位槽的下端。
进一步的,所述料斗更换机构包括:固定件、滑动件和拉伸弹簧;所述固定件固定连接在固定板的下端面;所述滑动件滑动连接在固定件的内侧,滑动件右端设有齿条;所述拉伸弹簧固定连接在滑动件的下端面,拉伸弹簧下端固定连接在固定件的内侧。
进一步的,所述料斗更换机构还包括:连接齿轮和齿条滑块;所述连接齿轮转动连接在固定件的内侧,连接齿轮与滑动件右端的齿条啮合;所述齿条滑块滑动连接在固定件的内侧,齿条滑块与连接齿轮啮合。
有益效果
本发明通过筛选调节机构的设置,实现了对矿石的分级筛选,通过旋转调节件可以使调节底筛左右滑动,对调节筛的孔径进行调节,可以适用不同规格的矿石,增加了适用范围,操作简单,提高了工作效率,降低了劳动强度。
此外,通过接料机构的设置,实现了对筛选完成矿石的收集与送料,当接料斗内矿石达到一定重量时,托板会向下滑动并倾斜,使接料斗在重力的作用下通过出料斜板滑出,对矿石进行送料,无需人工操作,降低了人工成本,提高了工作效率,降低了劳动强度。
此外,通过料斗更换机构的设置,当接料斗滑出后,托板会自动复位,并向上推动滑动件,通过连接齿轮使齿条滑块向下滑动,失去对固定板上端面的接料斗的限位,此时接料斗滑动到托板的上端面,继续对矿石进行接料,无需人工干预,降低了人工成本,提高了工作效率,降低了劳动强度。
此外,通过上述机构的设置,实现了对矿石的分级筛选,增加了适用范围,提高了工作效率,降低了劳动强度,还实现了对筛选完成矿石的收集与送料,降低了人工成本,提高了工作效率,降低了劳动强度,还实现了对接料斗的更换,降低了人工成本,提高了工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的主体的结构示意图。
图2是本发明的实施例的调节筛的结构示意图。
图3是本发明的实施例的壳体剖视的结构示意图。
图4是本发明的实施例的调节底筛的结构示意图。
图5是本发明的实施例的托板的结构示意图。
图6是本发明的实施例的出料斜板的结构示意图。
图7是本发明的实施例的限位槽的结构示意图。
图8是本发明的实施例的图5中A处局部放大的结构示意图。
图9是本发明的实施例的图6中B处局部放大的结构示意图。
附图标记列表
1、底架;2、底板;3、驱动电机;4、压缩弹簧;5、固定架;6、壳体;601、出料件;7、主动带轮;8、从动带轮;9、连接带;10、支撑杆;11、固定板;12、箱体;1201、挡板;1202、限位槽;13、固定轴;14、凸轮;15、调节筛;1501、固定条;16、导流板;17、下筛;18、次料仓;19、调节底筛;20、固定块;21、调节件;22、托板;23、接料斗;24、连接块;2401、限位块;25、铰接块;26、托料弹簧;27、出料斜板;28、固定件;29、滑动件;30、拉伸弹簧;31、连接齿轮;32、齿条滑块。
具体实施方式
实施例:请参考图1至图9所示:
本发明提供一种矿石筛选分级一体机,包括底架1、底板2、驱动电机3、压缩弹簧4、固定架5、壳体6、出料件601、主动带轮7、从动带轮8、连接带9、支撑杆10、固定板11、箱体12、筛选调节机构、接料机构和料斗更换机构;底板2固定连接在底架1的前端面;驱动电机3固定安装在底架1的下端;压缩弹簧4设有多个,多个压缩弹簧4均固定连接在底架1的上端;固定架5设有多个,多个固定架5分别固定连接在多个压缩弹簧4的上端;壳体6卡接在多个固定架5的内侧;出料件601设有两个,两个出料件601均固定连接在壳体6的内侧;主动带轮7固定安装在驱动电机3转轴的左端;从动带轮8转动连接在壳体6的左端面;连接带9设有多个,多个连接带9包覆在主动带轮7与从动带轮8的外侧;支撑杆10设有多个,多个支撑杆10均固定连接在底板2的上端面;固定板11固定连接在多个支撑杆10的上端面;箱体12固定连接在底板2的上端面;筛选调节机构设置在壳体6的内侧;接料机构设置在箱体12的内侧;料斗更换机构设置在固定板11的下端面。
其中,筛选调节机构包括:固定轴13和凸轮14;固定轴13固定连接在从动带轮8的左端面,固定轴13贯穿壳体6;凸轮14设有两组,两组凸轮14均固定连接在固定轴13的外侧,在使用中,当驱动电机3启动时,会驱动固定轴13进行旋转,固定轴13的旋转会使凸轮14旋转,使壳体6振动。
其中,筛选调节机构还包括:调节筛15、导流板16、下筛17和次料仓18;调节筛15固定连接在壳体6的内侧;导流板16固定连接在壳体6的内侧;下筛17固定连接在壳体6下端的内侧;次料仓18固定连接在壳体6的下端面,在使用中,将矿石投放到调节筛15的上端面,通过壳体6的振动会使大块的矿石顺调节筛15向前端滚落,而小于调节筛15料孔的矿石会穿过调节筛15落下,通过导流板16落到下筛17的上端面,在通过下筛17再次对矿石进行筛选,过小的矿石会穿过下筛17落到次料仓18内,通过次料仓18排出。
其中,筛选调节机构还包括:固定条1501、调节底筛19、固定块20和调节件21;固定条1501设有两个,两个固定条1501均固定连接在调节筛15的下端面;调节底筛19滑动连接在固定条1501的内侧;固定块20固定连接在调节底筛19的下端面;调节件21转动连接在壳体6的内侧,调节件21螺纹连接在固定块20的内侧,在使用中,旋转调节件21,通过调节件21与固定块20的螺纹连接会使调节底筛19进行左右滑动,调节底筛19的滑动可以改变调节筛15的料孔大小,方便对不同大小的矿石进行筛分。
其中,接料机构包括:托板22和接料斗23;托板22滑动连接在箱体12的内侧;接料斗23下端设有滑轮,接料斗23滑动连接在固定板11与托板22的上端,在使用中,通过出料件601滚落的矿石会落入接料斗23内。
其中,接料机构还包括:连接块24、铰接块25和托料弹簧26;连接块24设有多个,多个连接块24均固定连接在托板22的下端面;铰接块25设有多个,多个铰接块25分别铰接在多个连接块24的外侧;托料弹簧26设有多个,多个托料弹簧26分别固定连接在多个铰接块25的下端面,托料弹簧26下端固定连接在底板2的上端面,在使用中,随着接料斗23内的矿石逐渐增多,接料斗23重量增加,会使托板22逐渐向下滑动,并对托料弹簧26进行压缩。
其中,接料机构还包括:挡板1201和出料斜板27;挡板1201固定连接在箱体12的左端面;出料斜板27固定连接在箱体12的左端,在使用中,当托板22下降到一定高度,位于挡板1201的下端时,托板22会由于左端格挡的缺失而向下倾斜,此时接料斗23会通过出料斜板27滑出。
其中,接料机构还包括:限位槽1202和限位块2401;限位槽1202设有两个,两个限位槽1202均开设在箱体12的内侧,限位槽1202上端为长条状下端为圆孔状;限位块2401设有两个,两个限位块2401分别固定连接在两个连接块24的外侧,限位块2401滑动连接在限位槽1202的上端,限位块2401转动连接在限位槽1202的下端,在使用中,当托板22左端倾斜时,限位块2401会跟随倾斜,限位块2401倾斜后限位槽1202便会通过限位块2401对托板22进行限位,当接料斗23滑出后,托板22会在托料弹簧26的作用下恢复水平,此时限位块2401程竖直状态,在托料弹簧26的作用下向上滑动进行复位。
其中,料斗更换机构包括:固定件28、滑动件29和拉伸弹簧30;固定件28固定连接在固定板11的下端面;滑动件29滑动连接在固定件28的内侧,滑动件29右端设有齿条;拉伸弹簧30固定连接在滑动件29的下端面,拉伸弹簧30下端固定连接在固定件28的内侧,在使用中,当托板22向下滑动时,滑动件29会在拉伸弹簧30的作用下向下滑动,当托板22向上滑动时,会向上推动滑动件29。
其中,料斗更换机构还包括:连接齿轮31和齿条滑块32;连接齿轮31转动连接在固定件28的内侧,连接齿轮31与滑动件29右端的齿条啮合;齿条滑块32滑动连接在固定件28的内侧,齿条滑块32与连接齿轮31啮合,在使用中,当滑动件29向上滑动时,会通过连接齿轮31带动齿条滑块32向下滑动,此时固定板11上端的接料斗23失去限制,会滑动到托板22的上端面继续对矿石进行收集。
本发明还提供一种筛选分级方法,包括如下步骤:
当驱动电机3启动时,会驱动固定轴13进行旋转,固定轴13的旋转会使凸轮14旋转,使壳体6振动,将矿石投放到调节筛15的上端面,通过壳体6的振动会使大块的矿石顺调节筛15向前端滚落,而小于调节筛15料孔的矿石会穿过调节筛15落下,通过导流板16落到下筛17的上端面,在通过下筛17再次对矿石进行筛选,过小的矿石会穿过下筛17落到次料仓18内,通过次料仓18排出,旋转调节件21,通过调节件21与固定块20的螺纹连接会使调节底筛19进行左右滑动,调节底筛19的滑动可以改变调节筛15的料孔大小,方便对不同大小的矿石进行筛分;通过出料件601滚落的矿石会落入接料斗23内,随着接料斗23内的矿石逐渐增多,接料斗23重量增加,会使托板22逐渐向下滑动,并对托料弹簧26进行压缩,当托板22下降到一定高度,位于挡板1201的下端时,托板22会由于左端格挡的缺失而向下倾斜,此时接料斗23会通过出料斜板27滑出,当托板22左端倾斜时,限位块2401会跟随倾斜,限位块2401倾斜后限位槽1202便会通过限位块2401对托板22进行限位,当接料斗23滑出后,托板22会在托料弹簧26的作用下恢复水平,此时限位块2401程竖直状态,在托料弹簧26的作用下向上滑动进行复位;当托板22向下滑动时,滑动件29会在拉伸弹簧30的作用下向下滑动,当托板22向上滑动时,会向上推动滑动件29,当滑动件29向上滑动时,会通过连接齿轮31带动齿条滑块32向下滑动,此时固定板11上端的接料斗23失去限制,会滑动到托板22的上端面继续对矿石进行收集。