CN116746591A - 一种高效节能推板式烟熏炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能推板式烟熏炉包括炉体、轨道、移动推板机构、第一隔墙和第二隔墙，第一隔墙和第二隔墙将炉体分隔并形成第一烟熏室、第二烟熏室和烘烤室，移动推板机构通过轨道在第一烟熏室、第二烟熏室和烘烤室之间移动，炉体正面设有第一进料口、第一出料口，在靠近第一进料口处第一烟熏室设有出风口，在靠近第一出料口处第二烟熏室设有进风口，第一烟熏室在出风口附近设有烟气环保处理装置，第二烟熏室在进风口附近设有发烟装置，如此设计使得烟气可以与待处理产品逆向而行，使得待处理产品最大面积与烟气进行接触，如此既可以达到节能的目的而且还能保证所有批次的产品烟熏效果保持一致，真正达到工业化批量生产要求。

Description

一种高效节能推板式烟熏炉

技术领域

本发明涉及烟熏技术领域，具体为一种高效节能推板式烟熏炉。

背景技术

现有的工业型烟熏炉为了满足批量生产，一般会将烟熏炉体积设计的非常大，这种设计会带来两个缺陷，一是为了满足烟熏时的温度要求，需要在炉体内安装大量的加热装置，非常耗能；二是由于炉内不同位置温度不一样，造成同一批产品的烟熏风味、色泽、口味千差万别。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供一种高效节能推板式烟熏炉，包括炉体、设置在炉体内的轨道、设置在轨道上的移动推板机构以及设置在炉体的第一隔墙和第二隔墙，第一隔墙和第二隔墙将炉体分隔并形成第一烟熏室、第二烟熏室和烘烤室，移动推板机构通过轨道在第一烟熏室、第二烟熏室和烘烤室之间移动，炉体正面设有第一进料口、第一出料口，第一进料口位于第一烟熏室，第一出料口位于第二烟熏室，在靠近第一进料口处第一烟熏室还设有出风口，在靠近第一出料口处第二烟熏室还设有进风口，第一烟熏室在出风口附近设有烟气环保处理装置，第二烟熏室在进风口附近设有发烟装置。

进一步的，轨道为环形轨道，轨道的第一部分在第一烟熏室内，轨道的第二部分在第二烟熏室内，轨道的第三部分在烘烤室内，第二隔墙上设有第二进料口、第二出料口供移动推板机构通过，轨道穿过第二进料口和第二出料口。

进一步的，移动推板机构上设有电动转盘，电动转盘上固定连接有用于放置待处理产品的安装架。

进一步的，移动推板机构上设有驱动件，移动推板机构底部设有带槽的滑轮，滑轮的轮缘卡住轨道移动。

进一步的，炉体底部中间高四周低，炉体底部四周设有导油槽。

进一步的，烘烤室包括烘烤室本体，烘烤室本体包括由外向内依次设置保温层、隔热层和导热层，烘烤室本体内部设置有若干个间隔设置的加热装置。

进一步的，烟气环保处理装置包括壳体，壳体两端分别设置有烟气进口和烟气出口，烟气进口与出风口连通，烟气出口连接有排烟管，排烟管伸出炉体外，壳体内部设置有静电除尘器﹑布袋除尘器和活性炭吸附器；静电除尘器与烟气进口之间设置有导风装置，活性炭吸附器靠近烟气出口，静电除尘器和布袋除尘器之间设置有均布烟气的气流均布板，静电除尘器包括若干平行排布的电极板，电极板通过连接架安装在壳体上，壳体底部设有接油盘。

进一步的，发烟装置包括料斗和发烟箱体，料斗位于发烟箱体上方，料斗内设有搅拌器，料斗底部设有第三出料口，料斗采用隔热材料制得，第三出料口下方为发烟箱体，发烟箱体底部设置有电热管，发烟箱体正面还设有箱门，箱门下方留有进气孔，发烟箱体一侧设有输烟管道，输烟管道与炉体连通。

进一步的，第一烟熏室和第二烟熏室还均设有蒸汽清洗装置，蒸汽清洗装置包括水泵、水箱和蒸汽发生器，水泵位于水箱一侧上，水泵的进水口与水箱连接，水泵的出水口与蒸汽发生器连接，蒸汽发生器包括发生器壳体，发生器壳体内腔固定连接有蒸汽换热管，发生器壳体内壁上设有电热丝，蒸汽换热管设置有入水口和蒸汽出口，蒸汽换热管入水口与水泵的出水口连接，蒸汽换热管的蒸汽出口通过蒸汽连接管与蒸汽喷枪连接。

进一步的，炉体内壁设有温湿度检测装置。

有益效果在于：本申请通过第一隔墙和第二隔墙将炉体分隔并形成第一烟熏室、第二烟熏室和烘烤室，使得待处理产品能集中在烘烤室烘烤，使烘烤效果更好，同时在炉体内设置轨道和移动推板机构，通过移动推板机构带着待处理产品沿着轨道移动，并且通过在靠近第一进料口处第一烟熏室还设有出风口，在靠近第一出料口处第二烟熏室还设有进风口，第一烟熏室在出风口附近设有烟气环保处理装置，第二烟熏室在进风口附近设有发烟装置，使得烟气可以与待处理产品逆向而行，使得待处理产品最大面积与烟气进行接触，如此既可以达到节能的目的而且还能保证所有批次的产品烟熏效果保持一致，真正达到工业化批量生产要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明平面示意图；

图2为本发明结构示意图；

图中：

1炉体；11轨道；12移动推板机构；

13第一隔墙；14第二隔墙；141第二进料口；142第二出料口；

15第一烟熏室；151第一进料口；152出风口；153烟气环保处理装置；

16第二烟熏室；161第一出料口；162进风口；163发烟装置；

17烘烤室；171加热装置；

18导油槽；

19蒸汽清洗装置。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例

本实施例提供一种高效节能推板式烟熏炉用以解决现有工业型烟熏炉因体积大导致高耗能和同批成品质量不一致的技术难题。请参阅图1和图2，图1为本发明平面示意图，图2为本发明结构示意图。本实施例提供一种高效节能推板式烟熏炉包括炉体1、设置在炉体1内的轨道11、设置在轨道11上的移动推板机构12以及设置在炉体1的第一隔墙13和第二隔墙14，第一隔墙13和第二隔墙14将炉体1分隔并形成第一烟熏室15、第二烟熏室16和烘烤室17，移动推板机构12通过轨道11在第一烟熏室15、第二烟熏室16和烘烤室17之间移动，炉体1正面设有第一进料口151、第一出料口161，第一进料口151位于第一烟熏室15，第一出料口161位于第二烟熏室16，在靠近第一进料口151处第一烟熏室15还设有出风口152，在靠近第一出料口161处第二烟熏室16还设有进风口162，第一烟熏室15在出风口152附近设有烟气环保处理装置153，第二烟熏室16在进风口162附近设有发烟装置163。

通过第一隔墙13和第二隔墙14将炉体1分隔并形成第一烟熏室15、第二烟熏室16和烘烤室17，使得待处理产品能集中在烘烤室17烘烤，使烘烤效果更好，同时在炉体1内设置轨道11和移动推板机构12，通过移动推板机构12带着待处理产品沿着轨道11移动，并且通过在靠近第一进料口151处第一烟熏室15还设有出风口152，在靠近第一出料口161处第二烟熏室16还设有进风口162，第一烟熏室15在出风口152附近设有烟气环保处理装置153，第二烟熏室16在进风口162附近设有发烟装置163，使得烟气可以与待处理产品逆向而行，使得待处理产品最大面积与烟气进行接触，如此既可以达到节能的目的而且还能保证所有批次的产品烟熏效果保持一致，真正达到工业化批量生产要求。

具体来说，轨道11为环形轨道，轨道11的第一部分在第一烟熏室15内，轨道11的第二部分在第二烟熏室16内，轨道11的第三部分在烘烤室17内，第二隔墙14上设有第二进料口141、第二出料口142供移动推板机构12通过，轨道11穿过第二进料口141和第二出料口142。环形轨道便于循环作业，待处理产品从第一进料口进入第一烟熏室15，穿过第二进料口141进入烘烤室17，然后从第二出料口142出来进入第二烟熏室16，最后从第一出料口161出来，烟气发烟装置163产生，并在进风口的气流带动下从第二出料口142进入烘烤室17，然后从第二进料口141出来进入第一烟熏室15内，并在出风口152被烟气环保处理装置153吸入进一步处理，环形轨道的设计可以使待处理产品循环多次接受烟熏和烘烤，换句话说，当首次接受烟熏和烘烤的待处理产品没有达到成品标准，还可以再次循环接受烟熏和烘烤，直到达到成品要求。

移动推板机构12上设有电动转盘，电动转盘上固定连接有用于放置待处理产品的安装架，一是有利于搅动移动推板机构12周边气流，使烟气与待处理产品接触更加充分，二是有利于烘烤时有利于使安装架各个面都被烘烤到，使安装架上的待处理产品色泽被烘烤的更加均匀。

移动推板机构12底部设有带槽的滑轮，滑轮的轮缘卡住轨道11移动。移动推板机构12上安装电动转盘，移动推板机构12上设有驱动件，在驱动件12作用下，移动推板机构12沿着轨道11移动，无需人工推着移动推板机构12在轨道11移动，节约人力。

炉体1底部中间高四周低，炉体1底部四周设有导油槽18，导油槽18沿顺时针方向呈坡度设计，在最低点连接一通向炉体外的导流管。由于熏烤过程中难免会出现滴油、滴水现象，因此将炉体1底部中间高四周低有利于油水流向导油槽18，并进一步被引出炉体1外。

为了及时能清理炉体1内部油烟等污渍，在第一烟熏室15和第二烟熏室16还设有蒸汽清洗装置19，蒸汽清洗装置19包括水泵、水箱和蒸汽发生器，水泵位于水箱一侧上，水泵的进水口与水箱连接，水泵的出水口与蒸汽发生器连接，蒸汽发生器包括发生器壳体，发生器壳体内腔固定连接有蒸汽换热管，发生器壳体内壁上设有电热丝，蒸汽换热管设置有入水口和蒸汽出口，蒸汽换热管入水口与水泵的出水口连接，蒸汽换热管的蒸汽出口通过蒸汽连接管与蒸汽喷枪连接。水箱里可以加水和清洁剂，使用时打开水泵，水泵将水和清洁剂抽入蒸汽发生器中进行加热，水蒸气经蒸汽连接管进入蒸汽喷枪，工人手持蒸汽喷枪对炉体1进行清洁，蒸汽连接管长度可根据实际情况进行调节。

为了更好的处理烟气，在出风口处还设置了烟气环保处理装置153，烟气环保处理装置153包括壳体，壳体两端分别设置有烟气进口和烟气出口，烟气进口与出风口152连通，烟气出口连接有排烟管，排烟管伸出炉体1外，壳体内部设置有静电除尘器﹑布袋除尘器和活性炭吸附器；静电除尘器与烟气进口之间设置有导风装置，活性炭吸附器靠近烟气出口，静电除尘器和布袋除尘器之间设置有均布烟气的气流均布板，静电除尘器包括若干平行排布的电极板，电极板通过连接架安装在壳体上，静电除尘通过电极板产生高压静电场，壳体底部设有接油盘。烟气进入烟气环保处理装置153后，由于机械碰撞和滞留，一些较大的雾状和油性颗粒被捕集在气流均布板上，当气流进入高压静电场时，在高压静电场的作用下，烟尘气体被电离，大部分烟尘被降解和烧焦再经布袋除尘器和活性炭吸附器过滤从烟气出口排出；小部分油粒在电场气流的作用下被收集在气流均布板上，并在其自身重力作用下流向接油盘，经由排油通道排出，以此实现无害化处理。

本实施例中的烘烤室17包括烘烤室本体，烘烤室本体包括由外向内依次设置保温层、隔热层和导热层，烘烤室本体内部设置有若干个间隔设置的加热装置，加热装置用于对待处理产品进行烘烤，为了更加节能将烘烤室由外向内依次设置保温层、隔热层和导热层使得热量更加不容易被消耗，更进一步的还可以在炉体1最外层设置一层保温层达到进一步节能的目的。

为了方便获取各种风味的烟熏食品，本实施例还在炉体1外接有发烟装置163，发烟装置163包括料斗和发烟箱体，料斗位于发烟箱体上方，料斗内设有搅拌器，料斗底部设有第三出料口，料斗采用隔热材料制得，第三出料口下方为发烟箱体，发烟箱体底部设置有电热管，发烟箱体正面还设有箱门，箱门下方留有进气孔，发烟箱体一侧设有输烟管道，输烟管道与炉体1连通。烟熏材料放在料斗内，经搅拌器搅拌混匀后从第三出料口出来进入发烟箱体发烟燃烧产生烟气，烟气从输烟管道进入炉体1，并随着进风口处的气流从第二烟熏室16进入烘烤室17。通过改变料斗内的烟熏材料来改变烟熏食品的风味。

炉体1内壁还设有多个温湿度检测装置，用于检测炉体1内的温度、湿度情况。

以上仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，包括炉体（1）、设置在所述炉体（1）内的轨道（11）、设置在所述轨道（11）上的移动推板机构（12）以及设置在所述炉体（1）的第一隔墙（13）和第二隔墙（14），所述第一隔墙（13）和第二隔墙（14）将所述炉体（1）分隔并形成第一烟熏室（15）、第二烟熏室（16）和烘烤室（17），所述移动推板机构（12）通过所述轨道（11）在所述第一烟熏室（15）、第二烟熏室（16）和烘烤室（17）之间移动，所述炉体（1）正面设有第一进料口（151）、第一出料口（161），所述第一进料口（151）位于所述第一烟熏室（15），所述第一出料口（161）位于所述第二烟熏室（16），在靠近所述第一进料口（151）处所述第一烟熏室（15）还设有出风口（152），在靠近所述第一出料口（161）处所述第二烟熏室（16）还设有进风口（162），所述第一烟熏室（15）在所述出风口（152）附近设有烟气环保处理装置（153），所述第二烟熏室（16）在所述进风口（162）附近设有发烟装置（163）。

2.根据权利要求1所述的高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，所述轨道（11）为环形轨道，所述轨道（11）的第一部分在所述第一烟熏室（15）内，所述轨道（11）的第二部分在所述第二烟熏室（16）内，所述轨道（11）的第三部分在所述烘烤室（17）内，所述第二隔墙（14）上设有第二进料口（141）、第二出料口（142）供所述移动推板机构（12）通过，所述轨道（11）穿过所述第二进料口（141）和第二出料口（142）。

3.根据权利要求1所述的高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，所述移动推板机构（12）上设有电动转盘，所述电动转盘上固定连接有用于放置待处理产品的安装架。

4.根据权利要求1所述的高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，所述移动推板机构（12）上设有驱动件，所述移动推板机构（12）底部设有带槽的滑轮，所述滑轮的轮缘卡住所述轨道（11）移动。

5.根据权利要求1所述的高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，所述炉体（1）底部中间高四周低，所述炉体（1）底部四周设有导油槽（18）。

6.根据权利要求1所述的高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，所述烘烤室（17）包括烘烤室本体，所述烘烤室本体包括由外向内依次设置保温层、隔热层和导热层，所述烘烤室本体内部设置有若干个间隔设置的加热装置。

7.根据权利要求1所述的高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，所述烟气环保处理装置（153）包括壳体，所述壳体两端分别设置有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口与所述出风口（152）连通，所述烟气出口连接有排烟管，所述排烟管伸出所述炉体（1）外，所述壳体内部设置有静电除尘器﹑布袋除尘器和活性炭吸附器；所述静电除尘器与所述烟气进口之间设置有导风装置，所述活性炭吸附器靠近所述烟气出口，所述静电除尘器和布袋除尘器之间设置有均布烟气的气流均布板，所述静电除尘器包括若干平行排布的电极板，所述电极板通过连接架安装在所述壳体上，所述壳体底部设有接油盘。

8.根据权利要求1所述的高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，所述发烟装置（163）包括料斗和发烟箱体，所述料斗位于所述发烟箱体上方，所述料斗内设有搅拌器，所述料斗底部设有第三出料口，所述料斗采用隔热材料制得，所述第三出料口下方为所述发烟箱体，所述发烟箱体底部设置有电热管，所述发烟箱体正面还设有箱门，所述箱门下方留有进气孔，所述发烟箱体一侧设有输烟管道，所述输烟管道与所述炉体（1）连通。

9.根据权利要求1所述的高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，所述第一烟熏室（15）和第二烟熏室（16）还均设有蒸汽清洗装置（19），所述蒸汽清洗装置（19）包括水泵、水箱和蒸汽发生器，所述水泵位于所述水箱一侧上，所述水泵的进水口与所述水箱连接，所述水泵的出水口与所述蒸汽发生器连接，所述蒸汽发生器包括发生器壳体，所述发生器壳体内腔固定连接有蒸汽换热管，所述发生器壳体内壁上设有电热丝，所述蒸汽换热管设置有入水口和蒸汽出口，所述蒸汽换热管入水口与所述水泵的出水口连接，所述蒸汽换热管的蒸汽出口通过蒸汽连接管与蒸汽喷枪连接。

10.根据权利要求1所述的高效节能推板式烟熏炉，其特征在于，所述炉体（1）内壁设有温湿度检测装置。