CN116735384B - 一种瓷绝缘子性能测试设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓷绝缘子性能测试设备,属于绝缘子测试技术领域,包括测试台,所述测试台上表面固定有安装架,所述安装架上安装有绝缘子主体,所述测试台的上表面滑动安装有第一升降气缸,所述第一升降气缸的活塞杆固定有冲击测试组件,所述测试台的上表面固定有圆形围护;所述冲击测试组件包括提升板,所述提升板的一端与第一升降气缸的活塞杆固定连接,所述提升板的顶部固定有横板,所述横板的一端固定有弧形板,所述弧形板的一侧壁沿竖直方向开设有导向槽,所述弧形板的另一侧壁沿长度方向均匀设置有多个电磁铁;本发明在进行抗冲击测试时,可保证冲击铁球每次下落的高度、力度、方向一致,提高测试结果的准确性。

Description

一种瓷绝缘子性能测试设备
技术领域
本发明涉及绝缘子测试技术领域,尤其涉及一种瓷绝缘子性能测试设备。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用,故称为“绝缘子”。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,为了增加高压线路中爬电的距离制作而成,因为绝缘子安装和使用范围较广,安装和使用环境中可能会收到外界的冲击力而收受到不同程度的损坏,故绝缘子在生产出厂之前应该进行冲击强度的测试,以记录生产出的绝缘子的抗冲击性能。
经检索发现,公开号为CN212082766U的实用新型公开了一种模拟冲击测试绝缘子荷载的设备,其技术方案要点是,包括底座,所述底座上端面固定有拉伸部件、支撑柱与支撑杆,所述支撑柱设有两根,分别固定于底座上端两侧,所述两根支撑柱另一端共同连接一根模拟杆,所述模拟杆中部设有绝缘子,所述绝缘子另一端可拆卸连接拉伸部件,所述支撑杆分为两组,一组为两根,固定于底座四个折角处,所述一组支撑杆对向开设有凹槽,所述每组的支撑杆的对向凹槽中设有活动连接的升降杆,所述两根升降杆之间设有滑竿,所述滑竿穿设连接有冲击部件,所述冲击部件可拆卸连接有冲击钢球。该实用新型提供了一种能够模拟绝缘子在线路上使用时受到不同大小、不同方向与不同高度时的冲击力时的抗冲击性和结构强度;
但是上述专利仍然存在一些不足:对绝缘子进行抗冲击测试时,有时需要在同一高度、方向上进行多次测试,上述专利虽然可在不同大小、方向、高度进行测试,但是通过人工进行抛物或自由落体的方式进行测试,若需要在同一高度、方向进行多次测试,人工操作难以保证每次力度、高度相同,导致测试结果不精确。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓷绝缘子性能测试设备,解决以下技术问题:现有的测试装置难以保证每次测试的力度、高度相同,导致测试结构不精确。
本发明的技术方案:一种瓷绝缘子性能测试设备,包括测试台,所述测试台上表面固定有安装架,所述安装架上安装有绝缘子主体,所述测试台的上表面滑动安装有第一升降气缸,所述第一升降气缸的活塞杆固定有冲击测试组件,所述测试台的上表面固定有圆形围护;
所述冲击测试组件包括提升板,所述提升板的一端与第一升降气缸的活塞杆固定连接,所述提升板的顶部固定有横板,所述横板的一端固定有弧形板,所述弧形板的一侧壁沿竖直方向开设有导向槽,所述弧形板的另一侧壁沿长度方向均匀设置有多个电磁铁,所述冲击测试组件还包括冲击铁球,所述冲击铁球被电磁铁吸附在导向槽内。
优选的,所述测试台上滑动连接有立柱,所述立柱的顶部固定有风机,所述风机的顶部固定有铁块,所述弧形板上安装有第二升降气缸,第二升降气缸的活塞杆固定有磁铁。
优选的,所述测试台上设有第一圆形轨道和第二圆形轨道,所述第一圆形轨道位于第二圆形轨道的外部,所述第一圆形轨道内滑动连接有第一滑块,所述第一升降气缸的底部安装在第一滑块上,所述第二圆形轨道内滑动连接有第二滑块,所述立柱的底部固定在第二滑块上。
优选的,所述安装架包括两根安装杆,两根所述安装杆固定在测试台上,两根所述安装杆之间固定有安装横杆和安装圆轴,且所述安装横杆位于安装圆轴的上方,所述安装横杆下表面固定有刚性连接柱,所述安装圆轴上活动套装有套块,所述套块上连接有拉伸绳,所述绝缘子主体的顶端安装有第一连接座,底端安装有第二连接座,所述刚性连接柱的一端与第一连接座固定连接,所述拉伸绳的一端与第二连接座连接。
优选的,两根所述安装杆之间固定有箱体,所述箱体的两侧壁上均开设有缺口,所述箱体的两侧内壁之间固定有横担,所述横担两侧壁的中间位置均开设有凹槽,所述凹槽的底壁上连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接有承接板,且所述承接板的一侧抵触在缺口处的内壁上。
优选的,所述横担的两侧均设置有切割组件,所述切割组件包括两根齿条、两根第一转轴和两根第二转轴,两根所述齿条对称固定在承接板的一侧壁上,两根第一转轴和两根第二转轴均转动安装在箱体的内壁上,且两根第一转轴位于第一弹簧的两侧,两根第二转轴位于两根第一转轴的外部,所述第一转轴上固定有齿轮和绕线轮,所述绕线轮上缠绕有拉绳,所述第二转轴上固定有导向轮,所述横担的两侧壁上均开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧壁上连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端连接在箱体的内壁上,所述拉绳的一端穿过导向轮与滑动板连接,所述滑动板远离第二弹簧的侧壁上固定有固定杆,所述固定杆的一端固定有刀片。
优选的,两根所述安装杆相靠近的侧壁顶部均固定有电动推杆,所述电动推杆的输出轴连接有切刀。
与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:
(1)本发明通过设置冲击测试组件,利用电磁铁吸附冲击铁球,根据需要测试的高度,可选择合适的电磁铁对冲击铁球进行吸附,这样可保证冲击铁球每次下落的高度、力度一致,从而方便对绝缘子主体的一处进行多次冲击测试,提高测试结果的准确性;
(2)本发明通过设置风机、铁块、第二升降气缸和磁铁等结构,通过风机可以模拟大风环境下绝缘子主体的抗冲击性能,从而在不同环境条件进行测试,保证测试结果的准确性,且风机可随冲击测试组件一同移动,也可单独移动,从而模拟不同的风向,测试结果更加多样、精准;
(3)本发明利用刚性连接柱和拉伸绳将绝缘子主体进行安装,刚性连接柱可以模拟实际的安装情况,可检测绝缘子主体抗冲击程度,即受到何种程度撞击后连接处会断裂,从而对安装条件进行适应性的调整,拉伸绳不易断裂,可避免刚性连接柱断裂后绝缘子主体随机掉落;
(4)本发明通过设置箱体,在刚性连接柱断裂后,绝缘子主体通过套块可以旋转,箱体内的第一弹簧和承接板对拉伸绳进行承接,降低绝缘子组件的速度,并且设置切割组件,可将拉伸绳切断,从而模拟绝缘子主体自由落体,从而检测绝缘子主体的抗摔性能,不同的测试全面检测绝缘子主体的物理性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明冲击测试组件的结构示意图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是本发明安装架的结构示意图;
图5是本发明箱体的内部结构示意图;
图6是图5中B处的放大图;
图7是本发明第一转轴、齿轮和绕线轮的结构示意图。
附图标记:1、测试台;2、安装架;201、安装杆;202、安装横杆;203、刚性连接柱;204、安装圆轴;205、套块;206、拉伸绳;207、电动推杆;208、切刀;3、绝缘子主体;301、第一连接座;302、第二连接座;4、第一圆形轨道;5、第二圆形轨道;6、第一滑块;7、第二滑块;8、第一升降气缸;9、冲击测试组件;901、提升板;902、横板;903、弧形板;904、导向槽;905、冲击铁球;906、第二升降气缸;907、磁铁;908、电磁铁;10、立柱;11、风机;1101、铁块;12、圆形围护;13、箱体;1301、缺口;1302、横担;1303、凹槽;1304、第一弹簧;1305、承接板;1306、齿条;1307、第一转轴;1308、齿轮;1309、绕线轮;1310、拉绳;1311、第二转轴;1312、导向轮;1313、滑槽;1314、滑动板;1315、固定杆;1316、刀片;1317、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,本发明为一种瓷绝缘子性能测试设备,包括测试台1,测试台1上表面固定有安装架2,安装架2上安装有绝缘子主体3,测试台1的上表面滑动安装有第一升降气缸8,第一升降气缸8的活塞杆固定有冲击测试组件9,测试台1的上表面固定有圆形围护12;
冲击测试组件9包括提升板901,提升板901的一端与第一升降气缸8的活塞杆固定连接,提升板901的顶部固定有横板902,横板902的一端固定有弧形板903,弧形板903的一侧壁沿竖直方向开设有导向槽904,弧形板903的另一侧壁沿长度方向均匀设置有多个电磁铁908,冲击测试组件9还包括冲击铁球905,冲击铁球905被电磁铁908吸附在导向槽904内;
先将待测试的绝缘子主体3安装在安装架2上,根据测试需求,启动第一升降气缸8,将冲击测试组件9调整到合适的高度,由于设置有多个电磁铁908,根据需求,将一个电磁铁908通电,其余电磁铁908断电,然后将冲击铁球905吸附在通电的电磁铁908处,一切就绪后,将该电磁铁908断电,冲击铁球905会沿着弧形板903滚落,然后撞击在绝缘子主体3上,即可检测绝缘子主体3的抗冲击性能,上述步骤可重复多次,保证每次的下落高度、力度相同,提高检测的准确性。
参阅图1、3,测试台1上滑动连接有立柱10,立柱10的顶部固定有风机11,风机11的顶部固定有铁块1101,弧形板903上安装有第二升降气缸906,第二升降气缸906的活塞杆固定有磁铁907;利用磁铁907与铁块1101吸附,可使得风机11随着冲击测试组件9一同改变方向,模拟大风环境下绝缘子主体3的抗冲击性能,且风机11还单独移动,从而模拟不同的风向,测试结果更加多样、精准。
参阅图1,测试台1上设有第一圆形轨道4和第二圆形轨道5,第一圆形轨道4位于第二圆形轨道5的外部,第一圆形轨道4内滑动连接有第一滑块6,第一升降气缸8的底部安装在第一滑块6上,第二圆形轨道5内滑动连接有第二滑块7,立柱10的底部固定在第二滑块7上。
参阅图4,安装架2包括两根安装杆201,两根安装杆201固定在测试台1上,两根安装杆201之间固定有安装横杆202和安装圆轴204,且安装横杆202位于安装圆轴204的上方,安装横杆202下表面固定有刚性连接柱203,安装圆轴204上活动套装有套块205,套块205上连接有拉伸绳206,绝缘子主体3的顶端安装有第一连接座301,底端安装有第二连接座302,刚性连接柱203的一端与第一连接座301固定连接,拉伸绳206的一端与第二连接座302连接;刚性连接柱203和拉伸绳206将绝缘子主体3进行安装,刚性连接柱203可以模拟实际的安装情况,可检测绝缘子主体抗冲击程度,即受到何种程度撞击后连接处会断裂,从而对安装条件进行适应性的调整,拉伸绳206不易断裂,可避免刚性连接柱203断裂后绝缘子主体3随机掉落。
参阅图4、5、6,两根安装杆201之间固定有箱体13,箱体13的两侧壁上均开设有缺口1301,箱体13的两侧内壁之间固定有横担1302,横担1302两侧壁的中间位置均开设有凹槽1303,凹槽1303的底壁上连接有第一弹簧1304,第一弹簧1304的一端连接有承接板1305,且承接板1305的一侧抵触在缺口1301处的内壁上;在刚性连接柱203断裂后,绝缘子主体3通过套块205可以旋转,箱体13内的第一弹簧1304和承接板1305对拉伸绳206进行承接,降低绝缘子组件3的速度。
参阅图5、6、7,横担1302的两侧均设置有切割组件,切割组件包括两根齿条1306、两根第一转轴1307和两根第二转轴1311,两根齿条1306对称固定在承接板1305的一侧壁上,两根第一转轴1307和两根第二转轴1311均转动安装在箱体13的内壁上,且两根第一转轴1307位于第一弹簧1304的两侧,两根第二转轴1311位于两根第一转轴1307的外部,第一转轴1307上固定有齿轮1308和绕线轮1309,绕线轮1309上缠绕有拉绳1310,第二转轴1311上固定有导向轮1312,横担1302的两侧壁上均开设有两个滑槽1313,滑槽1313内滑动连接有滑动板1314,滑动板1314的一侧壁上连接有第二弹簧1317,第二弹簧1317的一端连接在箱体13的内壁上,拉绳1310的一端穿过导向轮1312与滑动板1314连接,滑动板1314远离第二弹簧1317的侧壁上固定有固定杆1315,固定杆1315的一端固定有刀片1316;设置切割组件,可将拉伸绳206切断,从而模拟绝缘子主体3自由落体,从而检测绝缘子主体3的抗摔性能,不同的测试全面检测绝缘子主体的物理性能。
参阅图4,两根安装杆201相靠近的侧壁顶部均固定有电动推杆207,电动推杆207的输出轴连接有切刀208;利用电动推杆207和切刀208,也可将刚性连接柱203切割,从而在任何时刻都可模拟自由落体,检测绝缘子主体3的抗摔性能。
本发明的工作原理:先将待测试的绝缘子主体3安装在安装架2上,刚性连接柱203和拉伸绳206将绝缘子主体3进行安装,刚性连接柱203可以模拟实际的安装情况,可检测绝缘子主体抗冲击程度,即受到何种程度撞击后连接处会断裂,从而对安装条件进行适应性的调整,拉伸绳206不易断裂,可避免刚性连接柱203断裂后绝缘子主体3随机掉落;
根据测试需求,启动第一升降气缸8,将冲击测试组件9调整到合适的高度,由于设置有多个电磁铁908,根据需求,将一个电磁铁908通电,其余电磁铁908断电,然后将冲击铁球905吸附在通电的电磁铁908处,一切就绪后,将该电磁铁908断电,冲击铁球905会沿着弧形板903滚落,然后撞击在绝缘子主体3上,即可检测绝缘子主体3的抗冲击性能,上述步骤可重复多次,保证每次的下落高度、力度相同,提高检测的准确性,利用磁铁907与铁块1101吸附,可使得风机11随着冲击测试组件9一同改变方向,模拟大风环境下绝缘子主体3的抗冲击性能,且风机11还单独移动,只需利用第二升降气缸906带动磁铁907脱离铁块1101即可,从而模拟不同的风向,测试结果更加多样、精准;
若刚性连接柱203在承受多次冲击断裂后,绝缘子主体3通过套块205沿着安装圆轴204旋转,拉伸绳206会通过缺口1301进入箱体13内,拉伸绳206首先接触承接板1305,承接板1305挤压第一弹簧1304,可降低绝缘子主体3的速度,并且在承接板1305被推动后会带动齿条1306移动,齿条1306带动齿轮1308转动,从而使得第一转轴1307和绕线轮1309转动,对拉绳1310进行收线,使得滑动板1314向缺口1301处移动,带动固定杆1315和刀片1316移动,将拉伸绳206切断,可模拟绝缘子主体3的自由落体,从而检测绝缘子主体3的抗摔性能,不同的测试全面检测绝缘子主体的物理性能。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种瓷绝缘子性能测试设备,包括测试台(1),所述测试台(1)上表面固定有安装架(2),所述安装架(2)上安装有绝缘子主体(3),其特征在于:所述测试台(1)的上表面滑动安装有第一升降气缸(8),所述第一升降气缸(8)的活塞杆固定有冲击测试组件(9),所述测试台(1)的上表面固定有圆形围护(12);
所述冲击测试组件(9)包括提升板(901),所述提升板(901)的一端与第一升降气缸(8)的活塞杆固定连接,所述提升板(901)的顶部固定有横板(902),所述横板(902)的一端固定有弧形板(903),所述弧形板(903)的一侧壁沿竖直方向开设有导向槽(904),所述弧形板(903)的另一侧壁沿长度方向均匀设置有多个电磁铁(908),所述冲击测试组件(9)还包括冲击铁球(905),所述冲击铁球(905)被电磁铁(908)吸附在导向槽(904)内;
所述安装架(2)包括两根安装杆(201),两根所述安装杆(201)固定在测试台(1)上,两根所述安装杆(201)之间固定有安装横杆(202)和安装圆轴(204),且所述安装横杆(202)位于安装圆轴(204)的上方,所述安装横杆(202)下表面固定有刚性连接柱(203),所述安装圆轴(204)上活动套装有套块(205),所述套块(205)上连接有拉伸绳(206),所述绝缘子主体(3)的顶端安装有第一连接座(301),底端安装有第二连接座(302),所述刚性连接柱(203)的一端与第一连接座(301)固定连接,所述拉伸绳(206)的一端与第二连接座(302)连接;
两根所述安装杆(201)之间固定有箱体(13),所述箱体(13)的两侧壁上均开设有缺口(1301),所述箱体(13)的两侧内壁之间固定有横担(1302),所述横担(1302)两侧壁的中间位置均开设有凹槽(1303),所述凹槽(1303)的底壁上连接有第一弹簧(1304),所述第一弹簧(1304)的一端连接有承接板(1305),且所述承接板(1305)的一侧抵触在缺口(1301)处的内壁上;
所述横担(1302)的两侧均设置有切割组件,所述切割组件包括两根齿条(1306)、两根第一转轴(1307)和两根第二转轴(1311),两根所述齿条(1306)对称固定在承接板(1305)的一侧壁上,两根第一转轴(1307)和两根第二转轴(1311)均转动安装在箱体(13)的内壁上,且两根第一转轴(1307)位于第一弹簧(1304)的两侧,两根第二转轴(1311)位于两根第一转轴(1307)的外部,所述第一转轴(1307)上固定有齿轮(1308)和绕线轮(1309),所述绕线轮(1309)上缠绕有拉绳(1310),所述第二转轴(1311)上固定有导向轮(1312),所述横担(1302)的两侧壁上均开设有两个滑槽(1313),所述滑槽(1313)内滑动连接有滑动板(1314),所述滑动板(1314)的一侧壁上连接有第二弹簧(1317),所述第二弹簧(1317)的一端连接在箱体(13)的内壁上,所述拉绳(1310)的一端穿过导向轮(1312)与滑动板(1314)连接,所述滑动板(1314)远离第二弹簧(1317)的侧壁上固定有固定杆(1315),所述固定杆(1315)的一端固定有刀片(1316);
两根所述安装杆(201)相靠近的侧壁顶部均固定有电动推杆(207),所述电动推杆(207)的输出轴连接有切刀(208)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子性能测试设备,其特征在于,所述测试台(1)上滑动连接有立柱(10),所述立柱(10)的顶部固定有风机(11),所述风机(11)的顶部固定有铁块(1101),所述弧形板(903)上安装有第二升降气缸(906),第二升降气缸(906)的活塞杆固定有磁铁(907)。
3.根据权利要求2所述的一种瓷绝缘子性能测试设备,其特征在于,所述测试台(1)上设有第一圆形轨道(4)和第二圆形轨道(5),所述第一圆形轨道(4)位于第二圆形轨道(5)的外部,所述第一圆形轨道(4)内滑动连接有第一滑块(6),所述第一升降气缸(8)的底部安装在第一滑块(6)上,所述第二圆形轨道(5)内滑动连接有第二滑块(7),所述立柱(10)的底部固定在第二滑块(7)上。
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