CN116734606A - 一种真空炉链提升气缸反推门 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种真空炉链提升气缸反推门，包括主动轴、第一链条、气缸固定板和真空浮动门，主动轴的下方两侧均设置有链条拉紧板，链条拉紧板上安装有从动轮，主动轴的端部上安装有主动轮，第一链条沿着竖直方向传动于主动轮与从动轮之间，气缸固定板与第一链条固定连接，气缸固定板沿着竖直方向上下运动，气缸固定板上固定有反推气缸，反推气缸的驱动端与真空浮动门连接，真空浮动门沿着水平方向前后移动。该真空炉链提升气缸反推门利用链传动对真空浮动门进行上下方向移动，再利用反推气缸控制真空浮动门进行前后方向移动，从而形成真空炉上的开门与关门动作，能够使得门体各边压紧在真空炉上，真空炉内形成真空空间，减少泄露气体的可能性。

Description

一种真空炉链提升气缸反推门

技术领域

本发明涉及真空炉的技术领域，尤其涉及一种真空炉链提升气缸反推门。

背景技术

现有的真空炉中需要密封状态下对产品进行真空的烘烤处理，而开关处的门体需要严实地闭合在真空炉上，常规的门体以合页的铰接形式打开和闭合在真空炉上，无法平稳地保证每个边沿都能压紧在真空炉上，有可能造成其中一到两个边压紧的同时，另外几个边与真空炉之间存在缝隙，真空效果大打折扣。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种真空炉链提升气缸反推门，控制门体的运动变为竖直方向上的链传动和前后方向的气缸传动，实现门体朝向真空炉进行平稳的关闭，保证各边沿压紧在真空炉上，从而形成稳定的内部真空结构。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种真空炉链提升气缸反推门，包括主动轴、第一链条、气缸固定板和真空浮动门，所述主动轴的下方两侧均设置有链条拉紧板，所述链条拉紧板上安装有从动轮，所述主动轴的端部上安装有主动轮，所述第一链条沿着竖直方向传动于所述主动轮与所述从动轮之间，所述气缸固定板与所述第一链条固定连接，所述气缸固定板沿着竖直方向上下运动，所述气缸固定板上固定有反推气缸，所述反推气缸的驱动端与所述真空浮动门连接，所述真空浮动门沿着水平方向前后移动。

作为一种优选的技术方案，还包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设置有第一齿轮，所述主动轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间传动连接有第二链条。

作为一种优选的技术方案，所述第一链条的两侧沿着竖直方向设置有线性滑轨，所述气缸固定板上固定有线性滑块，所述线性滑块滑动在所述线性滑轨上。

作为一种优选的技术方案，所述线性滑轨的上端与所述线性滑轨的下端均固定有防撞缓冲器。

作为一种优选的技术方案，所述线性滑轨的上端与所述线性滑轨的下端均安装有光电开关，所述气缸固定板的侧边固定有感应片，所述感应片与所述光电开关之间信号连接。

作为一种优选的技术方案，所述气缸固定板上固定有导向滑块，所述反推气缸的驱动端连接有连接板，所述连接板上固定有光轴，所述光轴穿过所述导向滑块并与所述导向滑块滑动连接，所述光轴插入所述真空浮动门内。

作为一种优选的技术方案，所述真空浮动门包括门外板、加强筋框架和门内板，所述门外板的内侧成型有真空腔位，所述加强筋框架处于所述真空腔位内，所述加强筋框架与所述门内板之间设置有弹簧，所述真空腔位的边沿设置有压边框，所述压边框压住所述门内板的边沿内侧，所述压边框与所述门外板的边沿固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述加强筋框架上固定有若干弹簧座，所述弹簧安装在所述弹簧座的中部。

作为一种优选的技术方案，所述门内板的内侧面上设置有密封槽，所述密封槽环绕在所述门内板的边沿，所述密封槽处于所述压边框的内侧，所述密封槽内放置有O型密封圈。

作为一种优选的技术方案，所述门外板的两侧均设置有门侧罩，所述门侧罩的内部固定有门固定座，所述门固定座上设置有连接孔位。

本发明的有益效果为：提供一种真空炉链提升气缸反推门，该真空炉链提升气缸反推门利用第一链条的传动对真空浮动门进行上下方向移动，再利用反推气缸控制真空浮动门进行前后方向移动，从而形成真空炉上的开门与关门动作，能够使得门体各边压紧在真空炉上，真空炉内形成真空空间，减少泄露气体的可能性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种真空炉链提升气缸反推门的整体结构示意图；

图2为实施例所述的主动轴的驱动结构图；

图3为实施例所述的第一链条提升的第一局部结构图；

图4为实施例所述的第一链条提升的第二局部结构图；

图5为实施例所述的真空浮动门的立体结构图；

图6为实施例所述的真空浮动门的内部结构图。

图1至图6中：

1、主动轴；2、第一链条；3、气缸固定板；4、真空浮动门；5、链条拉紧板；6、从动轮；7、主动轮；8、反推气缸；9、驱动电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二链条；13、线性滑轨；14、线性滑块；15、防撞缓冲器；16、光电开关；17、感应片；18、导向滑块；19、连接板；20、光轴；21、门外板；22、加强筋框架；23、门内板；24、真空腔位；25、弹簧；26、压边框；27、弹簧座；28、O型密封圈；29、门侧罩；30、门固定座；31、连接孔位。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图6所示，于本实施例中，一种真空炉链提升气缸反推门，包括主动轴1、第一链条2、气缸固定板3和真空浮动门4，主动轴1的下方两侧均设置有链条拉紧板5，链条拉紧板5上安装有从动轮6，主动轴1的端部上安装有主动轮7，第一链条2沿着竖直方向传动于主动轮7与从动轮6之间，气缸固定板3与第一链条2固定连接，气缸固定板3沿着竖直方向上下运动，气缸固定板3上固定有反推气缸8，反推气缸8的驱动端与真空浮动门4连接，真空浮动门4沿着水平方向前后移动。

在开门的时候，先通过反推气缸8控制真空浮动门4横向移出，在真空浮动门4不会碰触到真空炉外侧的情况下，主动轴1开始转动，通过主动轮7和从动轮6之间的传动使得第一链条2发生提升，带动气缸固定板3向上移动，处于气缸固定板3上的反推气缸8通过驱动端牵动真空浮动门4向上移动，腾出空间进行产品或者推车进出真空炉。

在关门的时候，主动轴1反向转动，通过主动轮7和从动轮6之间的传动使得第一链条2发生下降，带动气缸固定板3向下移动，处于气缸固定板3上的反推气缸8通过驱动端牵动真空浮动门4向下移动，直到真空浮动门4与真空炉的开口处处于同样的高度位置，接着反推气缸8开始工作，控制真空浮动门4横向靠近真空炉，并且压紧在真空炉的开口处。

该真空炉链提升气缸反推门还包括驱动电机9，驱动电机9的驱动端上设置有第一齿轮10，主动轴1上设置有第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11之间传动连接有第二链条12，在主动轴1的转动方面，驱动源是处于上方的驱动电机9，经过第一齿轮10、第二齿轮11和第二链条12的传动使得主动轴1可实现正转和反转。

第一链条2的两侧沿着竖直方向设置有线性滑轨13，气缸固定板3上固定有线性滑块14，线性滑块14滑动在线性滑轨13上，为保证竖直方向上的移动，利用线性滑轨13和线性滑块14之间的相对滑动，使得气缸固定板3可带动真空浮动门4进行上下移动。

线性滑轨13的上端与线性滑轨13的下端均固定有防撞缓冲器15，在气缸固定板3进行上下移动时，为了防止位移超过预计距离，增加防撞缓冲器15在极限的位置，气缸固定板3碰触到防撞缓冲器15后停止移动。

线性滑轨13的上端与线性滑轨13的下端均安装有光电开关16，气缸固定板3的侧边固定有感应片17，感应片17与光电开关16之间信号连接，在上下端的最远距离设置光电开关16，气缸固定板3进行上下移动过程中，当光电开关16感应到感应片17后便控制驱动电机9不再提升第一链条2或者不再下降第一链条2，停止竖直方向的运动。

气缸固定板3上固定有导向滑块18，反推气缸8的驱动端连接有连接板19，连接板19上固定有光轴20，光轴20穿过导向滑块18并与导向滑块18滑动连接，光轴20插入真空浮动门4内，通过光轴20插入真空浮动门4，牵动真空浮动门4进行上下或者前后移动，在前后移动时，导向滑块18与光轴20控制水平方向。

真空浮动门4包括门外板21、加强筋框架22和门内板23，门外板21的内侧成型有真空腔位24，加强筋框架22处于真空腔位24内，加强筋框架22与门内板23之间设置有弹簧25，真空腔位24的边沿设置有压边框26，压边框26压住门内板23的边沿内侧，压边框26与门外板21的边沿固定连接。

在需要对真空炉进行密封关门时，门外板21移动至真空炉的前方，在门外板21的带动下，加强筋框架22与门内板23逐渐靠近真空炉的开口处，在门内板23压在真空炉的开口处时，真空腔位24内的弹簧25开始起作用，缓冲直接碰撞造成的压力，在不影响最终压力的情况下减缓了门内板23压持的速度，同时在真空腔位24的真空作用下，减少真空炉内的热量散失，保证真空炉的正常烘烤温度。

加强筋框架22上固定有若干弹簧座27，弹簧25安装在弹簧座27的中部，为了防止弹簧25随意移动在加强筋框架22内，焊接有弹簧座27在加强筋框架22上，负责限位弹簧25的位置，分布均匀，门内板23的回弹效果不会倾斜。

门内板23的内侧面上设置有密封槽，密封槽环绕在门内板23的边沿，密封槽处于压边框26的内侧，密封槽内放置有O型密封圈28，在门内板23压在真空炉的时候，处于密封槽内的O型密封圈28首先接触到真空炉的开口处边沿进行密封，受力挤压后形变，保证密封效果。

门外板21的两侧均设置有门侧罩29，门侧罩29的内部固定有门固定座30，门固定座30上设置有连接孔位31，在控制整个浮动门上下移动时，依靠光轴20从连接孔位31插入门固定座30上，带动门外板21两侧的门侧罩29牵动，进行上下方向上的活动，对准真空炉的开口处进行关门。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，包括主动轴、第一链条、气缸固定板和真空浮动门，所述主动轴的下方两侧均设置有链条拉紧板，所述链条拉紧板上安装有从动轮，所述主动轴的端部上安装有主动轮，所述第一链条沿着竖直方向传动于所述主动轮与所述从动轮之间，所述气缸固定板与所述第一链条固定连接，所述气缸固定板沿着竖直方向上下运动，所述气缸固定板上固定有反推气缸，所述反推气缸的驱动端与所述真空浮动门连接，所述真空浮动门沿着水平方向前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设置有第一齿轮，所述主动轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间传动连接有第二链条。

3.根据权利要求1所述的一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，所述第一链条的两侧沿着竖直方向设置有线性滑轨，所述气缸固定板上固定有线性滑块，所述线性滑块滑动在所述线性滑轨上。

4.根据权利要求3所述的一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，所述线性滑轨的上端与所述线性滑轨的下端均固定有防撞缓冲器。

5.根据权利要求3所述的一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，所述线性滑轨的上端与所述线性滑轨的下端均安装有光电开关，所述气缸固定板的侧边固定有感应片，所述感应片与所述光电开关之间信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，所述气缸固定板上固定有导向滑块，所述反推气缸的驱动端连接有连接板，所述连接板上固定有光轴，所述光轴穿过所述导向滑块并与所述导向滑块滑动连接，所述光轴插入所述真空浮动门内。

7.根据权利要求1所述的一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，所述真空浮动门包括门外板、加强筋框架和门内板，所述门外板的内侧成型有真空腔位，所述加强筋框架处于所述真空腔位内，所述加强筋框架与所述门内板之间设置有弹簧，所述真空腔位的边沿设置有压边框，所述压边框压住所述门内板的边沿内侧，所述压边框与所述门外板的边沿固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，所述加强筋框架上固定有若干弹簧座，所述弹簧安装在所述弹簧座的中部。

9.根据权利要求7所述的一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，所述门内板的内侧面上设置有密封槽，所述密封槽环绕在所述门内板的边沿，所述密封槽处于所述压边框的内侧，所述密封槽内放置有O型密封圈。

10.根据权利要求7所述的一种真空炉链提升气缸反推门，其特征在于，所述门外板的两侧均设置有门侧罩，所述门侧罩的内部固定有门固定座，所述门固定座上设置有连接孔位。