CN116733491A - 一种富水岩溶隧道加固装置及快速施工方法 - Google Patents

一种富水岩溶隧道加固装置及快速施工方法 Download PDF

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CN116733491A CN202311013275.4A CN202311013275A CN116733491A CN 116733491 A CN116733491 A CN 116733491A CN 202311013275 A CN202311013275 A CN 202311013275A CN 116733491 A CN116733491 A CN 116733491A
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Abstract

本发明公开一种富水岩溶隧道加固装置及快速施工方法,包括柔性基体,内部开设有空腔,且一端封闭;柔性基体布设于围岩表层;柔性基体上还安装有抽水设备;泄水组件,泄水组件安装于柔性基体外壁上开设的孔洞中,孔洞开设有若干个。本发明可以避免施工过程中对不良地质带进行揭露或处治,在加固装置保护的前提下,隧道可以实现快速施工而不耽误工期、增加成本;本加固装置一方面对隧道周边围岩进行了预加固,提高了围岩自身的承载能力;另一方面又对隧道周边围岩不良地质条件内部地下水进行抽排,进而降低了加固装置外侧所受水压力,进而可以实现富水岩溶隧道的快速施工。

Description

一种富水岩溶隧道加固装置及快速施工方法
技术领域
本发明属隧道施工技术领域,尤其涉及一种富水岩溶隧道加固装置及快速施工方法。
背景技术
在岩溶地区建造隧道的过程中,经常会揭露各种类型或规模的溶洞、暗河、溶槽以及富水断层破碎带等不良地质条件,此时必然要通过专项施工方案来对上述各种不良地质条件进行处治,或耽误施工工期,或增加施工成本,或增加施工过程风险,如何在保证施工安全的前提下,实现富水岩溶隧道的快速施工,进而不因溶洞、暗河等不良地质条件的揭露及处治而耽误施工工期、增加施工成本、增大突泥涌水风险事故发生概率。
申请公告号CN113123812A和CN115758524A各自公开了一种岩溶隧道加固装置或加固方法,但上述装置或方法未对岩溶隧道揭露的溶洞、暗河等不良地质条件内部地下水进行处治,仅仅是对岩溶隧道围岩进行加固处理,以提高围岩自身的承载能力。当隧道施工过程揭露溶洞、暗河等不良地质条件时,即使采用上述装置或方法,仍然需要先对溶洞、暗河等不良地质条件内部的地下水进行排放,即通过专项施工方案来对上述各种不良地质条件进行处治,一定程度上还是会延长工期,增加增加,增大过程风险。
申请公告号CN112539066A和CN114263478A各自公开了一种岩溶隧道快速施工工法,或通过采用大型机械化施工,或采用双层初期支护手段,在一定程度上可以实现隧道的快速施工。但是,当隧道施工过程揭露溶洞、暗河等不良地质条件时,即使采用上述方法进行施工,仍然无法避免通过专项施工方案来对上述各种不良地质条件进行处治,一定程度上还是会延长工期,增加增加,增大过程风险。
在富水岩溶隧道领域,既有的加固装置以及快速施工方法,其重心主要集中在围岩加固方面,忽略了岩溶地区的特色,即溶洞、暗河等不良地质条件富含地下水;在富水岩溶隧道施工过程中,揭露不良地质条件时,既有施工方案主要通过注浆加固、泄水洞方案、绕避方案以及释能降压方案等进行处理,这些方案都会导致施工中断,进而延误施工工期;如注浆加固需要停工后,对不良地质条件进行注浆;泄水洞需要单独施工泄水洞对不良地质条件内部的地下水进行抽排;绕避方案需要重新设计以及施工;释能降压方案需要探明溶腔、锁定溶腔以及打开溶腔,这些都会导致施工中断。
为此,本发明专利提出了一种富水岩溶隧道加固装置及快速施工方法,对溶洞、暗河等不良地质条件内部的地下水进行排放,进而降低施工过程中突泥涌水的发生概率,保障施工安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种富水岩溶隧道加固装置及快速施工方法,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种富水岩溶隧道加固装置,包括:
柔性基体,内部开设有空腔,且一端封闭;所述柔性基体布设于围岩表层;所述柔性基体上还安装有抽水设备;
泄水组件,所述泄水组件安装于所述柔性基体外壁上开设的孔洞中,所述孔洞开设有若干个;所述泄水组件能够在第一状态和第二状态之间切换;在所述第一状态,泄水组件将所述孔洞封堵;在所述第二状态,泄水组件沿孔洞边缘一基点沿第一方向转动展开,使外部空间与所述柔性基体内部空腔连通;
所述外部空间为位于岩溶地区的不良地质带。
所述柔性基体封闭端呈尖锐状。
所述不良地质带为溶洞、暗河、溶槽以及富水断层破碎带。
所述泄水组件包括第一泄水板,所述第一泄水板一端通过转动件转动安装于所述孔洞边缘基点;所述第一泄水板上开设有第一泄水孔;
所述第一泄水板还通过弹性件与第二泄水板相连接,所述第二泄水板固定安装在所述孔洞内;所述第二泄水板上开设有第二泄水孔;
当泄水组件在所述第一状态时,第一泄水板与围岩表层贴合;在所述第二状态时,沿所述柔性基体行进方向,所述第一泄水孔通过弹性件向所述不良地质带内空间弹出,实现泄水。
所述第一泄水板与第二泄水板之间还设置有过滤层;所述过滤层安装在所述孔洞内,所述过滤层包括至少两层过滤网。
所述第一泄水板为摩擦棉板。
所述孔洞边缘基点靠近所述柔性基体封闭端设置。
一种富水岩溶隧道快速施工方法,包括以下步骤:
获取隧道掌子面及周侧围岩的受力与变形特征;
基于所述隧道围岩表面的位移与应力特征,确定所述柔性基体的尺寸;
将所述柔性基体布设在所述围岩表层,通过所述不良地质带时,所述泄水组件沿孔洞边缘一基点沿第一方向转动展开,使不良地质带内空间与所述柔性基体内部空腔连通,对围岩全覆盖加固;
通过抽水设备将所述不良地质带内地下水抽排出隧道外。
所述获取隧道掌子面及周侧围岩的受力与变形特征的方法,包括获取隧道与不良地质带的空间布局及所述不良地质带信息;所述不良地质带信息包括不良地质带的类型,规模、尺寸以及所述不良地质带内否有充填物;
对隧道掌子面以及周侧围岩地质情况进行探测,获取隧道周边围岩表面的位移与应力特征。
所述加固装置尺寸在设计时,其泄水组件对应的孔洞形状与不良地质带形状适配,且满足加固强度与刚度。
与现有技术相比,本发明具有如下优点和技术效果:本发明提出的加固装置,可以避免施工过程中对溶洞、暗河等不良地质条件进行揭露或处治,在加固装置保护的前提下,隧道可以实现快速施工而不耽误工期、增加成本。采用本发明专利提出的加固装置,一方面对隧道周边围岩进行了预加固,提高了围岩自身的承载能力;另一方面又对隧道周边围岩不良地质条件内部地下水进行抽排,进而降低了加固装置外侧所受水压力,也降低了施工过程中突泥涌水发生的概率,进而可以实现富水岩溶隧道的快速施工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本发明柔性基体结构示意图;
图2为本发明泄水组件结构示意图;
图3为本发明泄水组件在第一状态结构示意图;
图4为本发明泄水组件在第二状态结构示意图;
图5本发明施工方法流程图;
图6为本发明加固组件与隧道布置端面图;
图7为本发明加固组件与隧道布置关系图;
其中,1、柔性基体;2、第一泄水板;3、第一泄水孔;4、第二泄水板;5、第二泄水孔;6、过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-2所示,一种富水岩溶隧道加固装置,包括:
柔性基体1,内部开设有空腔,且一端封闭;柔性基体1布设于围岩表层;柔性基体1上还安装有抽水设备;
泄水组件,泄水组件安装于柔性基体1外壁上开设的孔洞中,孔洞开设有若干个;泄水组件能够在第一状态和第二状态之间切换;在第一状态,泄水组件将孔洞封堵;在第二状态,泄水组件沿孔洞边缘一基点沿第一方向转动展开,使外部空间与柔性基体1内部空腔连通;
外部空间为位于岩溶地区的不良地质带。
在本发明的一个实施例中,柔性基体1为管体结构,柔性基体1 的厚度根据隧道内围岩表面的位移与应力特征选定。
进一步的,柔性基体1 的厚度需达到支撑围岩的作用,提高加固装置自身的强度和刚度。
进一步的,第一方向为沿行进方向,自远离行进方向的一端旋转向靠近行进方向的一端。
在本发明的一个实施例中,柔性基体1上还安装有开关,用于控制泄水组件的排放。
柔性基体1封闭端呈尖锐状。
在本发明的一个实施例中,柔性基体1封闭端由隧道外部沿着隧道内围岩向不良地质带运输,其封闭段的尖锐装有助于加固装置在围岩中钻进,降低了加固装置头部阻力;柔性基体1非封闭端开口连接抽水设备主要用来对围岩中不良地质条件内部的地下水进行排放;
不良地质带为溶洞、暗河、溶槽以及富水断层破碎带。
泄水组件包括第一泄水板2,第一泄水板2一端通过转动件转动安装于孔洞边缘基点;第一泄水板2上开设有第一泄水孔3;
第一泄水板2还通过弹性件与第二泄水板4相连接,第二泄水板4固定安装在孔洞内;第二泄水板4上开设有第二泄水孔5;
当泄水组件在第一状态时,第一泄水板2与围岩表层贴合;在第二状态时,沿柔性基体1行进方向,第一泄水孔3通过弹性件向不良地质带内空间弹出,实现泄水。
在本发明的一个实施例中,弹性件选用弹簧,转动件为滑杆及滑轮。
在本发明的一个实施例中,如图3所示,第一泄水板2上开设有第一泄水孔3,是为了降低经过不良地质带时降低水压力,进而使得弹性件缩力大于不良地质条件内部地下水压力,从而使得第一泄水板2能够在弹簧压缩力的作用下自动弹起;
进一步的,弹簧设置为被高度压缩,从而给第一泄水板2提供弹力来使其自动弹起;
第一泄水板2与第二泄水板4之间还设置有过滤层6;过滤层6安装在孔洞内,过滤层6包括至少两层过滤网。
在本发明的一个实施例中,过滤层6内设置有两层过滤网,分别为一级过滤网和二级过滤网;一级过滤网是为了过滤不良地质条件内部地下水中携带的碎石泥沙等;
二级过滤网是为了进一步过滤不良地质条件内部地下水中携带的碎石泥沙等,相比一级过滤网,二级过滤网的网孔尺寸更小,更密;
通过一级过滤网和二级过滤网,达到滤后第二泄水孔5的地下水中则很少含有碎石泥沙等,这样就可以避免第二泄水孔5的堵塞,保证加固装置的泄水功能。
进一步的,第一泄水孔3的孔径大于第二泄水孔5的孔径。
第一泄水板2为摩擦棉板。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,摩擦棉板是与围岩紧密接触,由于加固装置向前钻孔,围岩给摩擦棉板施加摩擦力,进而使得摩擦棉板向左移动(与钻进方向相反),进而带动滑轮拖动第一泄水板2向右移动(与钻进方向相同)。
当加固装置周围是围岩时,由于围岩压力大于弹簧压缩力,泄水组件的第一泄水板2是否处于压缩状态;当加固装置进入不良地质条件内部时,由于地下水压力比围岩压力小,加上泄水装饰第一泄水板2上的泄水孔对地下水进行排泄,当弹簧压缩力大于水压力的时候,第一泄水板2会自动弹起,进而加速地下水的排泄。
当加固装置在围岩内部继续推进时,当泄水组件再次进入围岩内部时,由于围岩压力大于弹簧压缩力,弹簧会被再次压缩。
孔洞边缘基点靠近柔性基体1封闭端设置。
一种富水岩溶隧道快速施工方法,包括以下步骤:
获取隧道掌子面及周侧围岩的受力与变形特征;
基于所述隧道围岩表面的位移与应力特征,确定所述柔性基体的尺寸;
将所述柔性基体布设在所述围岩表层,通过所述不良地质带时,所述泄水组件沿孔洞边缘一基点沿第一方向转动展开,使不良地质带内空间与所述柔性基体内部空腔连通,对围岩全覆盖加固;
通过抽水设备将所述不良地质带内地下水抽排出隧道外。
所述获取隧道掌子面及周侧围岩的受力与变形特征的方法,包括获取隧道与不良地质带的空间布局及所述不良地质带信息;所述不良地质带信息包括不良地质带的类型,规模、尺寸以及所述不良地质带内否有充填物;
对隧道掌子面以及周侧围岩地质情况进行探测,获取隧道周边围岩表面的位移与应力特征。
所述加固装置尺寸在设计时,其泄水组件对应的孔洞形状与不良地质带形状适配,且满足加固强度与刚度。
在本发明的一个实施例中,相比现有技术,既有的加固装置以及快速施工方法,其重心主要集中在围岩加固方面,忽略了岩溶地区的特色,即溶洞、暗河等不良地质条件富含地下水。
在富水岩溶隧道施工过程中,揭露不良地质条件时,既有施工方案主要通过注浆加固、泄水洞方案、绕避方案以及释能降压方案等进行处理,这些方案都会导致施工中断,进而延误施工工期。如注浆加固需要停工后,对不良地质条件进行注浆;泄水洞需要单独施工泄水洞对不良地质条件内部的地下水进行抽排;绕避方案需要重新设计以及施工;释能降压方案需要探明溶腔、锁定溶腔以及打开溶腔,这些都会导致施工中断。
实施例一:以圆形隧道,不良地质条件为溶洞为例进行说明。
如图5所示,1、收集资料,初绘隧道与不良地质条件之间的空间位置关系;
资料主要包括隧道的规划、勘察以及设计阶段的各种材料等,同时还包括围岩的力学参数(弹性模量、泊松比、内摩擦角、极限抗拉和抗压强度等)、支护结构的材料参数(如隧道支护结构一般都是采用混凝土衬砌结构,故需要知道混凝土衬砌结构的弹性模量、泊松比、内摩擦角、极限抗压或抗压强度、衬砌厚度等等)。通过勘察阶段的地质钻孔获取隧址区存在的不良地质条件,综合隧道勘察报告和设计文件,初步绘制隧道与不良地质条件之间的空间位置关系,进而为后续施工提供指导。
2、修正隧道与不良地质条件之间的空间位置关系;
隧道施工前,通过超前地质预报对隧道掌子面前方以及周边围岩地质情况进行超前探测,主要是探测隧道掌子面前方以及周边围岩内部存在不良地质条件,进而对初绘的隧道与不良地质条件之间的空间位置关系进行修正,从而用于指导后续隧道的快速施工。不良地质条件的信息包括不良地质的类型(如溶洞、暗河、溶槽等)、规模、尺寸、是否有充填物等。
进一步的,超前地质预报:指利用钻探和现代物探等手段探测隧道开挖面前方的地质情况,力图在施工前掌握前方岩土体结构、性质、状态以及地下水、瓦斯等赋存情况,具体的技术手段有超前钻孔、地震负视速度法、水平声波剖面法、地质雷达技术以及BEAM(Bore-Tunneling Electrical Ahead Monitoring)法等。
3、隧道开挖模拟;
结合隧道勘察设计资料以及超前地质预报结果,采用三维数值仿真技术对隧道掌子面开挖进行模拟,进而获取隧道开挖后掌子面以及周围围岩的受力与变形特征,特别是隧道周边围岩表面的位移与应力。
进一步的,模型过程包括1、模型构建:包括地层、隧道两个部分,地层主要指隧道周边围岩,隧道主要指施工过程中需要开挖的地层或围岩;2、初始地应力平衡:主要是为了施加围岩的自重应力,这样在隧道开挖以后,围岩才能发生变形;3、隧道开挖模拟:将隧道部分的地层或围岩删除来模拟隧道的开挖过程,随后,软件继续运行来使得模型受力达到一个平衡状态;4、数据收集:模型受力平衡以后,即可读取隧道内表面的位移与应力。
4、隧道支护模拟;
根据超前地质预报探测的不良地质条件的类型与规模,选择加固装置的尺寸大小(圆形则指半价或直径;正方形则指边长;);根据隧道周边围岩表面的位移与应力特征,选择加固装置材料的强度与刚度指标(核心是圆环仅受外部作用力时的位移公式;根据围岩内表面极限位移来选择相应的极限应力;将极限应力代入位移计算公式;结合支护结构或加固装置的极限变形量来确定加固装置的弹性模量和泊松比,进而选取相应的强度与刚度指标),综合加固装置的尺寸和材料参数指标,进而设计并加工满足要求的加固装置。
在获取隧道内表面位移与应力以后,根据弹性力学中的圆环受外力的解析解来分析衬砌结构的受力与变形特征;圆环可以看成是支护结构或加固装置;圆环外部的受力可以看成是隧道开挖模拟获取的隧道内表面应力;相关规范对围岩内表面变形或位移有规定要求,如变形或位移不能超过5.0 mm(可以理解为极限变形量),则可以根据变形或位移来确定对应的受力(极限受力);将极限受力代入圆环的受力或变形计算公式即可求得圆环内部任意一点的变形或受力;根据设计文件或相关规范,确定支护结构或加固装置的极限变形,就可以根据圆形的变形计算公式来选择支护结构的力学参数(如弹性模量);弹性模量确定以后,即可选择其他向对应的力学参数。
在加固装置设计完成后,采用三维数值仿真技术对隧道开挖后采用加固装置进行加固的过程进行数值模拟,进而对隧道开挖后加固装置的受力与变形特性进行分析,重点分析加固装置的安全系数是否满足规范要求。如果满足规范要求,则后续采用上述加固装置进行加固围岩;如果不满足规范要求,则对加固装置进行重新设计,或增加加固装置尺寸,或提高加固装置材料指标,直至三维数值仿真结果中的加固装置安全系数满足规范要求为止。
进一步的,模拟过程包括1、模型构建:构建地层、隧道、衬砌三个部分,地层主要指隧道周边围岩,隧道主要指施工过程中需要开挖的地层或围岩,衬砌指隧道的加固结构或加固装置;2、初始地应力平衡:主要是为了施加围岩的自重应力,这样在隧道开挖以后,围岩才能发生变形;3、隧道开挖模拟:将隧道部分的地层或围岩删除来模拟隧道的开挖过程;4、隧道支护模拟:隧道开挖以后,即可施加衬砌或加固装置来模拟隧道的支护过程,随后,软件继续运行来使得模型受力达到一个平衡状态;5、数据收集:模型受力平衡以后,即可读取加固装置或围岩的受力或变形状态。
5、采用加固装置对围岩进行加固;
如图6所示,由于地质条件的复杂性以及目前超前地质预报技术的局限性,使得隧道周边围岩内部的不良地质条件难以准确全部获取。为了确保施工过程安全,避免施工过程发生突泥涌水风险事故,采用加固装置对隧道周边围岩进行加固。鉴于隧道周边围岩内部可能还存在未被探测到的不良地质条件,故沿隧道周边围岩进行全覆盖加固,进而确保施工安全。
6、通过加固装置对不良地质条件内部的地下水进行抽排;
如图7所示,在对隧道周围围岩进行加固的过程中,加固装置需要穿过不良地质条件,且加固装置底端需要超过不良地质范围5.0m之外,进而确保加固装置的加固效果。然后,通过加固装置将不良地质条件内部的地下水排到隧道内部的排水沟,进而排出隧道外;如果不良地质条件内部地下水在自重作用或高程差作用下,无法自动排出,则开启加固装置抽水管末端安装的抽水泵,进而对不良地质条件内部的地下水进行抽排。
7、隧道快速施工
利用加固装置对隧道周围围岩进行加固,提高了围岩自身的承载能力;通过加固装置对隧道周边围岩不良地质条件内部的地下水进行抽排,一方面降低了加固装置外侧所受水压力,另一方面也降低了突泥涌水发生的可能性。
此时,隧道就可以实现快速施工,而免收不良地质条件内部地下水诱发突泥涌水风险事故的影响。当围岩地质条件较好时,可以采用全断面开挖;当围岩地质条件较差时,可以采用台阶法或交叉中隔墙法等。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种富水岩溶隧道加固装置,其特征在于,包括:
柔性基体(1),内部开设有空腔,且一端封闭;所述柔性基体(1)布设于围岩表层;所述柔性基体(1)上还安装有抽水设备;
泄水组件,所述泄水组件安装于所述柔性基体(1)外壁上开设的孔洞中,所述孔洞开设有若干个;所述泄水组件能够在第一状态和第二状态之间切换;在所述第一状态,泄水组件将所述孔洞封堵;在所述第二状态,泄水组件沿孔洞边缘一基点沿第一方向转动展开,使外部空间与所述柔性基体(1)内部空腔连通;
所述外部空间为位于岩溶地区的不良地质带。
2.根据权利要求1所述的一种富水岩溶隧道加固装置,其特征在于:所述柔性基体(1)封闭端呈尖锐状。
3.根据权利要求1所述的一种富水岩溶隧道加固装置,其特征在于:所述不良地质带为溶洞、暗河、溶槽以及富水断层破碎带。
4.根据权利要求1所述的一种富水岩溶隧道加固装置,其特征在于:所述泄水组件包括第一泄水板(2),所述第一泄水板(2)一端通过转动件转动安装于所述孔洞边缘基点;所述第一泄水板(2)上开设有第一泄水孔(3);
所述第一泄水板(2)还通过弹性件与第二泄水板(4)相连接,所述第二泄水板(4)固定安装在所述孔洞内;所述第二泄水板(4)上开设有第二泄水孔(5);
当泄水组件在所述第一状态时,第一泄水板(2)与围岩表层贴合;在所述第二状态时,沿所述柔性基体(1)行进方向,所述第一泄水孔(3)通过弹性件向所述不良地质带内空间弹出,实现泄水。
5.根据权利要求4所述的一种富水岩溶隧道加固装置,其特征在于:所述第一泄水板(2)与第二泄水板(4)之间还设置有过滤层(6);所述过滤层(6)安装在所述孔洞内,所述过滤层(6)包括至少两层过滤网。
6.根据权利要求4所述的一种富水岩溶隧道加固装置,其特征在于:所述第一泄水板(2)为摩擦棉板。
7.根据权利要求1所述的一种富水岩溶隧道加固装置,其特征在于:所述孔洞边缘基点靠近所述柔性基体(1)封闭端设置。
8.一种富水岩溶隧道快速施工方法,其特征在于,基于权利要求1-7任一项所述的富水岩溶隧道加固装置,所述方法包括以下步骤:
获取隧道掌子面及周侧围岩的受力与变形特征;
基于所述隧道围岩表面的位移与应力特征,确定所述柔性基体的尺寸;
将所述柔性基体布设在所述围岩表层,通过所述不良地质带时,所述泄水组件沿孔洞边缘一基点沿第一方向转动展开,使不良地质带内空间与所述柔性基体内部空腔连通,对围岩全覆盖加固;
通过抽水设备将所述不良地质带内地下水抽排出隧道外。
9.根据权利要求8所述的一种富水岩溶隧道快速施工方法,其特征在于,所述获取隧道掌子面及周侧围岩的受力与变形特征的方法,包括:
获取隧道与不良地质带的空间布局及所述不良地质带信息;所述不良地质带信息包括不良地质带的类型,规模、尺寸以及所述不良地质带内否有充填物;
对隧道掌子面以及周侧围岩地质情况进行探测,获取隧道周边围岩表面的位移与应力特征。
10.根据权利要求8所述的一种富水岩溶隧道快速施工方法,其特征在于:所述加固装置尺寸在设计时,其泄水组件对应的孔洞形状与不良地质带形状适配,且满足加固强度与刚度。
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