CN116730751B - 一种具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置，本发明涉及有机肥发酵技术领域，包括：外壳，该外壳顶部的中间处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿外壳的顶部并固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述转轴内表面的顶部固定连接有圆柱，所述外壳顶部的边侧处固定安装有泄压装置，所述外壳外表面的两侧固定连接有通风管。该具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置，通过搅拌杆对禽畜粪便有机肥进行搅拌，将有机肥发酵所需的培养菌液送入到装置内部，通过通风管将发酵过程中需要的空气送入到装置内部，使得装置内部的空气含量适当，也可以通过强制通风起到调节装置内部温度的作用。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物，是一种可以用来施于土壤以提供植物营养的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，在生物有机肥生产中，生物有机肥原料中通常含有大量有害菌和虫卵等杂质，需要对生物有机肥原料进行发酵来提高生物有机肥的品质，因此就需要使用到生物有机肥发酵装置。
现有的禽畜粪便有机肥在大批量发酵过程中，发酵堆体积过大，传统有机肥发酵装置菌种的投放方式较为简单，菌种的投放密度较高，在有机肥中的分散均匀度不够，而且原料堆积在一起，使得发酵堆的透气性差，导致发酵过程中温度过高，影响发酵的效果，为了解决以上问题，我们提出一种具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置，包括：外壳，该外壳顶部的中间处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿外壳的顶部并固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述转轴内表面的顶部固定连接有圆柱，所述外壳的底部固定连接有底板，所述外壳顶部的边侧处固定安装有泄压装置，所述外壳的外表面固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定安装有管道，且所述的管道的另一端贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的内部，所述管道的内表面固定连接有分水器，所述外壳外表面的两侧固定连接有通风管，所述外壳外表面的顶部固定安装有控制器，通过搅拌杆对禽畜粪便有机肥进行搅拌，将有机肥发酵所需的培养菌液送入到装置内部，并搅拌均匀，通过通风管调节装置内部的温度。
优选的，所述泄压装置包括直柱，所述直柱的底部固定连接在外壳的顶部，所述直柱的外表面固定连接有滤网，所述直柱内腔的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有堵块，所述滑块的顶部固定连接有配重块，且所述的配重块的外表面滑动连接在直柱的内表面，禽畜粪便有机肥在发酵过程中会产生大量气体，当装置内部的气压过大时，可以通过泄压装置泄掉一部分气体。
优选的，所述分水器包括分水管，所述分水管的外表面固定连接在管道的内表面，所述分水管的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有转轮，所述分水管的内表面固定连接有出水孔，所述出水孔贯穿分水管并固定连接有出水管，分水器将水流分成两部分，一部分继续向下流动，一部分流动装置内部。
优选的，所述圆柱包括安装板，所述安装板的外表面固定连接在转轴的内表面，所述安装板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有锯齿，所述安装板的上表面开设有孔洞，圆柱对培养菌液进行处理，使得培养菌液分散的更加均匀。
优选的，所述搅拌杆包括横杆，所述横杆远离外壳的一端固定安装在转轴的外表面，所述横杆的另一端固定安装有出料器，且所述的横杆另一端的外表面转动连接有洒料装置，所述横杆的外表面固定连接有竖板，所述竖板的外表面固定连接有横板，搅拌杆可以将结块的原料打散，并且将原料和培养菌液搅拌均匀。
优选的，所述出料器的底端固定连接转杆，所述转杆的另一端转动连接在洒料装置内腔的底部，洒料装置可以围绕着出料器旋转。
优选的，所述出料器包括壳体，所述壳体远离外壳的一侧固定连接在横杆的底端，所述壳体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有挡块，所述挡块的外表面滑动连接在壳体的内表面，所述壳体的外表面开设有出水口，出料器限制着培养菌液的进出，在合适的时间将培养菌液添加到装置内部。
优选的，所述洒料装置包括洒料壳，所述洒料壳内腔的底部转动连接在转杆的底端，所述洒料壳的内表面开设有出料孔，所述洒料壳的外表面固定连接有弧形板，洒料装置将培养菌液均匀的洒落在装置的内部。
本发明提供了一种具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置。具备以下有益效果：
一、该具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置，通过泄压装置平衡装置内外的气压均衡，禽畜粪便有机肥在发酵过程中会产生大量的气体，这些气体会使得装置内部气压增大，当装置内部气压过大时，气体会带动滑块上升，再从滤网处流出，使得装置内部的气压减小。
二、该具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置，通过出料器添加培养菌液，禽畜粪便有机肥发酵过程中需要添加培养菌液帮助有机肥发酵，平时挡块会挡住出水口，阻止培养菌液进入到装置内部，当搅拌杆旋转时，挡块受到离心力的影响，向外侧滑动，此时培养菌液可以从出水口流出。
三、该具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置，通过洒料装置将培养菌液洒向四周，培养菌液会从出料孔流出，再顺着弧形板向外流动，在搅拌杆旋转的过程中，出料孔和弧形板均匀分布在洒料壳的表面，可以将培养菌液均匀的洒向洒料装置的四周，可以使得培养菌液和原料混合的更加均匀。
四、该具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置，通过搅拌杆对装置进行搅拌，在发酵过程中，通过电机带动搅拌杆旋转，从而使搅拌杆旋转，搅拌杆上的横板和竖板分布均匀，可以将大块物料打散成小块物料，使其发酵的效果更好。
附图说明
图1为本发明一种具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置的外部结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明泄压装置部分结构示意图；
图4为本发明分水器部分结构示意图；
图5为本发明圆柱部分结构示意图；
图6为本发明搅拌杆部分结构示意图；
图7为本发明搅拌杆底端部分结构解剖示意图；
图8为本发明出料器部分结构解剖示意图；
图9为本发明洒料装置部分结构示意图。
图中：1、外壳；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；41、横杆；42、竖板；43、横板；44、出料器；441、壳体；442、弹簧；443、挡块；444、出水口；45、洒料装置；451、洒料壳；452、出料孔；453、弧形板；46、转杆；5、圆柱；51、安装板；52、固定杆；53、锯齿；54、孔洞；6、底板；7、泄压装置；71、直柱；72、滤网；73、滑块；74、堵块；75、配重块；8、水箱；9、管道；10、分水器；101、分水管；102、固定板；103、转轮；104、出水孔；105、出水管；11、通风管；12、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置，包括：外壳1，该外壳1顶部的中间处固定安装有电机2，电机2的输出端贯穿外壳1的顶部并固定连接有转轴3，转轴3的外表面固定连接有搅拌杆4，转轴3内表面的顶部固定连接有圆柱5，外壳1的底部固定连接有底板6，外壳1顶部的边侧处固定安装有泄压装置7，外壳1的外表面固定连接有水箱8，水箱8的顶部固定安装有管道9，管道9的另一端贯穿外壳1的顶部并延伸至外壳1的内部，管道9的内表面固定连接有分水器10，外壳1外表面的两侧固定连接有通风管11，外壳1外表面的顶部固定安装有控制器12，通过搅拌杆4对禽畜粪便有机肥原料进行搅拌，将有机肥发酵所需的培养菌液送入到外壳1内部，可以通过管道9将发酵所需的水分送入到装置内部，通过通风管11将发酵过程中需要的空气送入到装置内部，调节装置内部的温度。
泄压装置7包括直柱71，直柱71的底部固定连接在外壳1的顶部，直柱71的外表面固定连接有滤网72，直柱71内腔的底部滑动连接有滑块73，滑块73的底部固定连接有堵块74，滑块73的顶部固定连接有配重块75，配重块75的外表面滑动连接在直柱71的内表面，当装置内部压力过大时，气体带动滑块73向上滑动，滑块73带动堵块74和配重块75向上滑动，滑块73放开滤网72，气体从滤网72处流动到装置外部，当气压减小后，滑块73在重力的作用下，向下滑动到直柱71底部。
分水器10包括分水管101，分水管101的外表面固定连接在管道9的内表面，分水管101的底部固定连接有固定板102，固定板102的顶部转动连接有转轮103，分水管101的内表面固定连接有出水孔104，出水孔104贯穿分水管101并固定连接有出水管105，当需要添加水分时，水箱8通过管道9将水分送到装置内部，水分通过分水管101时，一部分水分通过出水孔104流出，另一部分水分顺着分水管101向下流动，使得水分从不同高度流动到装置内部，方便搅拌杆4可以将水分和原料更快速的混合均匀。
使用时，通过搅拌杆4对禽畜粪便有机肥原料进行搅拌，将有机肥发酵所需的培养菌液送入到外壳1内部，当需要添加水分时，水箱8通过管道9将水分送到装置内部，水分通过分水管101时，一部分水分通过出水孔104流出，另一部分水分顺着分水管101向下流动，使得水分从不同高度流动到装置内部，通过通风管11将发酵过程中需要的空气送入到装置内部，调节装置内部的温度，当装置内部压力过大时，气体带动滑块73向上滑动，滑块73带动堵块74和配重块75向上滑动，气体从滤网72处流动到装置外部。
实施例2
如图5-图9所示，圆柱5包括安装板51，安装板51的外表面固定连接在转轴3的内表面，安装板51的顶部固定连接有固定杆52，固定杆52的顶部固定连接有锯齿53，安装板51的上表面开设有孔洞54，培养菌液在送入到装置时，有可能有结块，使得培养菌液和原料混合的不够均匀，培养菌液流动到圆柱5的上方，被锯齿53和孔洞54打散，方便搅拌杆4将培养菌液和原料混合。
搅拌杆4包括横杆41，横杆41远离外壳1的一端固定安装在转轴3的外表面，横杆41的另一端固定安装有出料器44，横杆41另一端的外表面转动连接有洒料装置45，横杆41的外表面固定连接有竖板42，竖板42的外表面固定连接有横板43，电机2电动转轴3旋转，转轴3带动横杆41旋转，横杆41带动竖板42和横板43旋转，竖板42和横板43对原料进行搅拌，同时，横杆41带动出料器44和洒料装置45旋转。
出料器44的底端固定连接转杆46，转杆46的另一端转动连接在洒料装置45内腔的底部，洒料装置45可以相对于出料器44旋转。
出料器44包括壳体441，壳体441远离外壳1的一侧固定连接在横杆41的底端，壳体441内腔的底部固定连接有弹簧442，弹簧442的顶端固定连接有挡块443，挡块443的外表面滑动连接在壳体441的内表面，壳体441的外表面开设有出水口444，当横杆41旋转时，横杆41带动出料器44旋转，挡块443在离心力的作用下向外滑动，压缩弹簧442，放开出水口444，培养菌液顺着出水口444流动到洒料装置45内部，当横杆41停止旋转时，弹簧442带动挡块443向内滑动，堵住出水口444。
洒料装置45包括洒料壳451，洒料壳451内腔的底部转动连接在转杆46的底端，洒料壳451的内表面开设有出料孔452，洒料壳451的外表面固定连接有弧形板453，培养菌液流动到洒料壳451内部，顺着出料孔452流动到装置外部，再顺着弧形板453向外流动。
使用时，通过电机2带动转轴3旋转，转轴3带动搅拌杆4旋转，培养菌液流动到圆柱5的上方，通过孔洞54流动到搅拌杆4内部，横杆41带动出料器44旋转，挡块443在离心力的作用下向外滑动，压缩弹簧442，放开出水口444，培养菌液顺着出水口444流动到洒料壳451内部，顺着出料孔452流动到装置外部，再顺着弧形板453向外流动，横杆41带动竖板42和横板43旋转，竖板42和横板43将原料和培养菌液搅拌均匀。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (1)
1.一种具有搅拌功能的禽畜粪便有机肥发酵装置，包括：外壳（1），其特征在于，该外壳（1）顶部的中间处固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿外壳（1）的顶部并固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的外表面固定连接有搅拌杆（4），所述转轴（3）内表面的顶部固定连接有圆柱（5），所述外壳（1）的底部固定连接有底板（6），所述外壳（1）顶部的边侧处固定安装有泄压装置（7），所述外壳（1）的外表面固定连接有水箱（8），所述水箱（8）的顶部固定安装有管道（9），且所述的管道（9）的另一端贯穿外壳（1）的顶部并延伸至外壳（1）的内部，所述管道（9）的内表面固定连接有分水器（10），所述外壳（1）外表面的两侧固定连接有通风管（11），所述外壳（1）外表面的顶部固定安装有控制器（12）；
所述泄压装置（7）包括直柱（71），所述直柱（71）的底部固定连接在外壳（1）的顶部，所述直柱（71）的外表面固定连接有滤网（72），所述直柱（71）内腔的底部滑动连接有滑块（73），所述滑块（73）的底部固定连接有堵块（74），所述滑块（73）的顶部固定连接有配重块（75），且所述的配重块（75）的外表面滑动连接在直柱（71）的内表面；
所述分水器（10）包括分水管（101），所述分水管（101）的外表面固定连接在管道（9）的内表面，所述分水管（101）的底部固定连接有固定板（102），所述固定板（102）的顶部转动连接有转轮（103），所述分水管（101）的内表面固定连接有出水孔（104），所述出水孔（104）贯穿分水管（101）并固定连接有出水管（105）；
所述圆柱（5）包括安装板（51），所述安装板（51）的外表面固定连接在转轴（3）的内表面，所述安装板（51）的顶部固定连接有固定杆（52），所述固定杆（52）的顶部固定连接有锯齿（53），所述安装板（51）的上表面开设有孔洞（54）；
所述搅拌杆（4）包括横杆（41），所述横杆（41）远离外壳（1）的一端固定安装在转轴（3）的外表面，所述横杆（41）的另一端固定安装有出料器（44），且所述的横杆（41）另一端的外表面转动连接有洒料装置（45），所述横杆（41）的外表面固定连接有竖板（42），所述竖板（42）的外表面固定连接有横板（43）；
所述出料器（44）的底端固定连接转杆（46），所述转杆（46）的另一端转动连接在洒料装置（45）内腔的底部；
所述出料器（44）包括壳体（441），所述壳体（441）远离外壳（1）的一侧固定连接在横杆（41）的底端，所述壳体（441）内腔的底部固定连接有弹簧（442），所述弹簧（442）的顶端固定连接有挡块（443），所述挡块（443）的外表面滑动连接在壳体（441）的内表面，所述壳体（441）的外表面开设有出水口（444），出料器限制着培养菌液的进出，在合适的时间将培养菌液添加到装置内部；
所述洒料装置（45）包括洒料壳（451），所述洒料壳（451）内腔的底部转动连接在转杆（46）的底端，所述洒料壳（451）的内表面开设有出料孔（452），所述洒料壳（451）的外表面固定连接有弧形板（453），洒料装置将培养菌液均匀的洒落在装置的内部。
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