CN116729779A - 固定器具和电池生产系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种固定器具和电池生产系统。固定器具包括架体和限位锁。架体用于装载物体。架体沿第一方向的两侧分别设置有至少一个限位锁，限位锁包括底座、限位件和锁定机构。底座设置于架体，限位件与底座滑动连接，并能够相对底座沿第一方向移动，架体沿第一方向的两侧的限位件朝向彼此一侧的端部为第一端，第一端能够从底座伸出并限制物体沿第一方向的移动位置，锁定机构用于解除第一端对物体的限制。限位件可以限制物体的一端，通过锁定机构解除第一端对物体的限制，使限位件可以沿第一方向伸缩，以使限位件能够与物体分离。与采用螺栓锁附的方式相比，可以快速地对物体进行固定和拆卸，从而提高拆卸效率。

Description

固定器具和电池生产系统

技术领域

本申请涉及一种固定工具，具体涉及一种固定器具和电池生产系统。

背景技术

在产品进行包装或转运时，需要对产品进行固定，以防止运输过程由于惯性使产品出现损伤，尤其是电池在包装或转运时，通过螺栓锁附的方式固定，操作复杂，不方便拆卸。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提供一种固定器具，可以实现产品的快速固定和拆卸。

第一方面，本申请提供了一种固定器具，包括架体和限位锁。架体用于装载物体。架体沿第一方向的两侧分别设置有至少一个限位锁，限位锁包括底座、限位件和锁定机构。其中，底座设置于架体，限位件与底座滑动连接，并能够相对底座沿第一方向移动，架体沿第一方向的两侧的限位件朝向彼此一侧的端部为第一端，第一端能够从底座伸出并限制物体沿第一方向的移动位置，锁定机构包括锁定件，锁定件与底座活动连接，并在底座上具有第一活动位置和第二活动位置，锁定件位于第一活动位置时，第一端从底座的一端伸出，锁定件与限位件卡接，以锁定第一端对物体的限制；锁定件位于第二活动位置时，锁定件解除限位件在底座上沿第一方向的限制。

限位锁的限位件可以抵靠在物体上，也可以在物体沿第一方向的两侧设置连接孔，限位件插入连接孔内，在物体从架体上拆卸时，通过锁定机构解除第一端对物体的限制，使限位件可以沿第一方向伸缩，以使限位件能够与物体分离。与采用螺栓锁附的方式相比，可以快速地对物体进行固定和拆卸，从而提高拆卸效率。

在一些实施例中，锁定机构包括锁定件。其中，锁定件与底座活动连接，并在底座上具有第一活动位置和第二活动位置。锁定件位于第一活动位置时，第一端从底座的一端伸出，锁定件与限位件卡接；锁定件位于第二活动位置时，锁定件解除限位件在底座上沿第一方向的限制。锁定件与底座活动连接，可以使锁定件能够解除对限位件相对底座沿第一方向的限制，从而使锁定件能够相对底座沿第一方向收缩，使限位件与物体分离，锁定件的设置，可以实现对限位件的锁止与解锁的切换，从而方便物体的固定和拆卸。

在一些实施例中，锁定件与底座的活动连接为铰接。由此，可以通过转动锁定件，实现锁定件第一活动位置和第二活动位置之间的切换，使限位件能够快速地对物体进行固定和分离。

在一些实施例中，底座形成有限位部，限位部用于限制锁定件相对底座的转动角度。 由此，可以限制锁定件的转动角度，以使限位件相对底座移动时，使限位件能更顺利地与锁定件卡接。

在一些实施例中，锁定件沿第一方向形成有卡接部，限位件形成有凸起，锁定件位于第一活动位置时，卡接部与凸起抵靠，且凸起位于卡接部和第一端之间。由此，卡接部与凸起抵靠，可以限制限位件沿第一方向的移动，且通过转动锁定件，可以解除卡接部与凸起的抵接状态，以解除限位件对物体的限制，通过卡接部与凸起抵接的方式限制限位件的轴向移动，可以增加限位件限制物体移动的牢固性，以使物体不容易从架体脱落，以减小物体被碰撞而造成损伤的概率。

在一些实施例中，底座形成有用于容纳部分凸起的第一限位槽，凸起能够在第一限位槽内移动，锁定件位于第一活动位置时，凸起与第一限位槽的第一槽端抵靠，且凸起位于第一槽端和限位部之间。第一限位槽的设置，可以限制限位件沿第一方向两侧的移动，与不设置第一限位槽的方式相比，进一步增加了限位件限制物体的可靠性。

在一些实施例中，锁定机构还包括第一弹性件，第一弹性件的一端与锁定件抵靠，第一弹性件的另一端与底座抵靠，第一弹性件用于向锁定件提供由第二活动位置向第一活动位置切换的弹力。第一弹性件的设置，可以使锁定件保持在于限位件的卡接状态，从而在转运物体时，可以减小限位件与锁定件脱离的概率，以增强限位件限制物体的可靠性。

在一些实施例中，锁定件与底座的连接为滑动连接，且锁定件能够相对底座沿第二方向滑动，第二方向与第一方向不相同。由此，可以通过移动锁定件的方式将限位件锁紧固定于底座上。

在一些实施例中，锁定件形成有沿第二方向延伸的第二限位槽，限位件形成有凸起，凸起位于第二限位槽内并能够相对第二限位槽内沿第二方向移动；

凸起位于第一活动位置时，沿限位件相对底座滑动的方向，第二限位槽限制凸起的移动位置，凸起位于第二活动位置时，沿限位件相对底座滑动的方向，凸起能够在第二限位槽内移动。

通过移动锁定件沿第二方向移动，使第二限位槽相对限位件的凸起沿第二方向移动，第二限位槽限制凸起沿第一方向的移动，使限位件不会从第二限位槽内脱离，因此，限位件限制物体的移动更加保险，增加了限位件限制物体移动的可靠性。

在一些实施例中，第二限位槽具有第一槽段和第二槽段，凸起能够在第一槽段和第二槽段之间切换，沿限位件相对底座滑动的方向，凸起能够被限制在第一槽段内，且能够在第二槽段内移动。由此，可以使限位件的凸起在第一槽段和第二槽段内切换，实现限位件对物体的限位，以及解除对物体的限位。

在一些实施例中，限位槽还包括第三槽段，第三槽段位于第一槽段和第三槽段之间，第一槽段的宽度小于第二槽段的宽度，沿第一槽段至第二槽段的方向，第三槽段的宽度逐渐变大。当限位件的凸起位于第二槽段时，可以沿第二方向推动锁定件移动，使凸起能通过第三槽段的渐变通道进入第一槽段，以方便限位件的凸起由第二槽段切换至第一槽段内。

在一些实施例中，锁定机构还包括第二弹性件，第二弹性件的一端与底座抵靠，第二弹性件的另一端与锁定件抵靠，第二弹性件用于向锁定件提供沿第一槽段至第二槽段方向的弹力。由此，可以使限位件始终保持在第一槽段内，以使限位件对物体限位固定时，能够保持在限位状态，进一步提高限位件对物体限位固定的可靠性。

在一些实施例中，限位锁还包括第三弹性件，第三弹性件的一端抵靠于限位件，第三弹性件的另一端抵靠于底座，第三弹性件用于向限位件提供弹性力，限位件相对底座滑动的方向和弹性力的方向相同。当限位机构解除限位件对物体的限位时，第三弹性件的弹力可以使限位件的第一端自动从底座的一端弹出，或者，第三弹性件的弹力可以使限位件的第一端自动收缩，以减小对限位锁的操作，提高操作的便捷性。

在一些实施例中，第三弹性件与限位件抵靠的位置为第一位置，第三弹性件与底座抵靠的位置为第二位置，第一位置相较第二位置更远离第一端设置。由此，当限位机构解除限位件对物体的限位时，可以使限位件自动收缩，以解除对物体的限位固定，以方便操作。

在一些实施例中，固定器具还包括定位件，架体沿第二方向的两侧分别设置有至少一个定位件，第一方向与第二方向呈夹角设置，由此，可进一步增加对物体沿第二方向的定位，从而使物体能够更牢固地被限制和固定在架体上。

第二方面，本申请提供了一种电池生产系统，包括第一方面的固定器具，架体装载的物体为电池，限位件的第一端用于插入电池的侧面的连接孔内。

由于电池生产系统包括第一方面的固定器具的全部技术特征，所起效果与上述相同，在此不再赘述。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请一实施例的固定器具的轴测图；

图2为图1的I处局部放大视图；

图3为本申请一实施例的固定器具中限位锁的轴测图；

图4为图3中限位锁的爆炸分解图；

图5为本申请又一实施例的固定器具中限位锁的轴测图；

图6为图5中限位锁的正视图；

图7为图6的A-A剖视图；

图8为图5的限位锁的锁定件的俯视图。

具体实施方式中的附图标号如下：

10、架体；20、限位锁；21、底座；211、限位部；212、第一限位槽；2121、第一槽端；22、限位件；221、凸起；222、第一端；23、锁定机构；231、锁定件；2311、卡接部；2312、第二限位槽；23121、第一槽段；23122、第二槽段；23123、第三槽段；232、第一弹性件；233、第二弹性件；24、第三弹性件；30、定位件；40、导向杆；

B、第一方向；C、第二方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在产品进行包装或转运时，需要对产品进行固定，以防止运输过程由于惯性使产品出现损伤，尤其是电池在包装或转运时，通过螺栓锁附的方式固定，操作复杂，不方便拆卸。例如，在电池进行包装运输时，需要通过螺栓对电池的四周进行锁附固定，以防止电池在运输的过程中由于惯性移动而遭受碰撞，对电池造成损坏。并且电池的两个侧面的连接孔不易于螺栓的直接锁附，连接孔的深度方向与架体上承托电池的平面平行，需要附件通过螺栓将电池固定在架体上，且在拆装的过程中螺栓容易丢失，不利于组装和拆卸。

鉴于此，本申请提供了一种固定器具，将限位锁设置在架体上，限位锁的限位件的第一端可以抵靠在物体（如电池）上，也可以插入电池的连接孔内，可以限制物体的移动，以将物体固定在架体上，在物体随架体转运的过程中，由于限位锁的限位件的限制，可以使物体被牢固地固定在架体上，以减小物体从架体脱离的概率，从而减小物体运输的过程中被碰撞的概率，并且，通过限位件的移动将物体锁附在架体上，与采用螺栓连接的方式相比，可以提高物体从架体的拆卸效率。

本申请提供的固定器具，可以应用于各个领域的产品和零件的转运。例如，电池、医疗设备、农业机械或家用电器等。

以下实施例为了方便说明，请参照图1-图8，以本申请一些实施例的一种固定器具为例进行说明。

固定器具包括架体10和限位锁20。其中，架体10用于装载物体。架体10沿第一方向B的两侧分别设置有至少一个限位锁20，限位锁20包括底座21、限位件22和锁定机构23。其中，底座21设置于架体10，限位件22与底座21滑动连接，并能够相对底座21沿第一方向B移动，架体10沿第一方向B的两侧的限位件22朝向彼此一侧的端部为第一端222，第一端222能够从底座21伸出并限制物体沿第一方向B的移动位置，锁定机构23用于解除第一端222对物体的限制。

可选的，物体沿第一方向B的两侧设置有连接孔。

可选的，架体10形成有用于承托物体的支撑面，限位锁20可以设置在支撑面上，限位锁20的限位件22具支撑面的距离可以根据物体的连接孔的高度具体设定。

可选的，第一方向B可以与支撑面平行，第一方向B也可以是任意一个方向，具体可以根据架体10的形状以及装载物体的方向对物体进行限定。

可选的，限位件22为杆状结构。

可选的第一端222的轮廓形状可以根据插入物体的连接孔的形状进行确定，以方便插入物体的连接孔内。

限位锁20的限位件22可以抵靠在物体上，也可以在物体沿第一方向B的两侧设置连接孔，限位件22插入连接孔内，在物体从架体10上拆卸时，通过锁定机构23解除第一端222对物体的限制，使限位件22可以沿第一方向B伸缩，以使限位件22能够与物体分离。与采用螺栓锁附的方式相比，可以快速地对物体进行固定和拆卸，从而提高拆卸效率。

在一些实施例中，请参照图2-图4，锁定机构23包括锁定件231。其中，锁定件231与底座21活动连接，并在底座21上具有第一活动位置和第二活动位置。锁定件231位于第一活动位置时，第一端222从底座21的一端伸出，锁定件231与限位件22卡接；锁定件231位于第二活动位置时，锁定件231解除限位件22在底座21上沿第一方向B的限制。

锁定件231与底座21的活动连接可以是滑动连接，也可以是铰接。

可选的，锁定件231形成有卡接槽，限位件22形成有凸起221，凸起221与卡接槽卡接。

锁定件231包括但不限于杆状件或板状件等结构。

锁定件231与底座21活动连接，可以使锁定件231能够解除对限位件22相对底座21沿第一方向B的限制，从而使锁定件231能够相对底座21沿第一方向B收缩，使限位件22与物体分离，锁定件231的设置，可以实现对限位件22的锁止与解锁的切换，从而方便物体的固定和拆卸。

在一些实施例中，请参照图2-图4，锁定件231与底座21的活动连接为铰接。

可选的，锁定件231与底座21的铰接轴线可以与第一方向B垂直。

可选的，锁定件231可以位于限位件22的顶部，也可以沿垂直于第一方向B的方向位于限位件22的一侧。

由此，可以通过转动锁定件231，实现锁定件231第一活动位置和第二活动位置之间的切换，使限位件22能够快速地对物体进行固定和分离。

在一些实施例中，请参照图3，底座21形成有限位部211，限位部211用于限制锁定件231相对底座21的转动角度。

可选的，限位部211可以为但不限于柱状结构，与锁定件231与底座21之间的铰接轴线可以与限位部211的高度方向相同。

可选的，限位部211位于锁定件231与限位件22的卡接位置和锁定件231与底座21的铰接位置之间。

由此，可以限制锁定件231的转动角度，以使限位件22相对底座21移动时，使限位件22能更顺利地与锁定件231卡接。

在一些实施例中，请参照图3和图4，锁定件231沿第一方向B形成有卡接部2311，限位件22形成有凸起221，锁定件231位于第一活动位置时，卡接部2311与凸起221抵靠，且凸起221位于卡接部2311和第一端222之间。

可选的，卡接部2311在锁定件231的端部大体为钩状结构。

由此，卡接部2311与凸起221抵靠，可以限制限位件22沿第一方向B的移动，且通过转动锁定件231，可以解除卡接部2311与凸起221的抵接状态，以解除限位件22对物体的限制，通过卡接部2311与凸起221抵接的方式限制限位件22的轴向移动，可以增加限位件22限制物体移动的牢固性，以使物体不容易从架体10脱落，以减小物体被碰撞而造成损伤的概率。

在一些实施例中，请参照图3和图4，底座21形成有用于容纳部分凸起221的第一限位槽212，凸起221能够在第一限位槽212内移动，锁定件231位于第一活动位置时，凸起221与第一限位槽212的第一槽端2121抵靠，且凸起221位于第一槽端2121和限位部211之间。

可选的，第一限位槽212沿第一方向B延伸，第一限位槽212的长度方向可以与第一方向B相同。

可选的，第一限位槽212的宽度（与第一方向B垂直方向的尺寸）略大于凸起221的宽度（与第一方向B垂直方向的尺寸）。

第一限位槽212的设置，可以限制限位件22沿第一方向B两侧的移动，与不设置第一限位槽212的方式相比，进一步增加了限位件22限制物体的可靠性。

在一些实施例中，请参照图3和图4，锁定机构23还包括第一弹性件232，第一弹性件232的一端与锁定件231抵靠，第一弹性件232的另一端与底座21抵靠，第一弹性件232用于向锁定件231提供由第二活动位置向第一活动位置切换的弹力。

第一弹性件232为具有弹性结构的部件，包括但不限于弹簧或弹片等结构。

第一弹性件232的设置，可以使锁定件231保持在于限位件22的卡接状态，从而在转运物体时，可以减小限位件22与锁定件231脱离的概率，以增强限位件22限制物体的可靠性。

在一些实施例中，请参照图5和图6，锁定件231与底座21的连接为滑动连接，且锁定件231能够相对底座21沿第二方向C滑动，第二方向C与第一方向B不相同。

可选的，底座21设有沿第二方向C延伸的导向杆40，导向杆40的数量可以为一个或多个，锁定件231设有与导向杆40滑动配合的导向孔。

可选的，第一方向B与第二方向C可以垂直。

可选的，锁定件231包括但不限于L弯板结构或U型弯板结构。

由此，可以通过移动锁定件231的方式将限位件22锁紧固定于底座21上。

在一些实施例中，请参照图5-图8，锁定件231形成有沿第二方向C延伸的第二限位槽2312，限位件22形成有凸起221，凸起221位于第二限位槽2312内并能够相对第二限位槽2312内沿第二方向C移动。凸起221位于第一活动位置时，沿限位件22相对底座21滑动的方向，第二限位槽2312限制凸起221的移动位置，凸起221位于第二活动位置时，沿限位件22相对底座21滑动的方向，凸起221能够在第二限位槽2312内移动。

可选的，第二限位槽2312的槽壁轮廓可以为但不限于L形，凸起221在第二限位槽2312的较窄的槽口位置和较宽的槽口位置切换，可以实现对限位件22的凸起221的限制，以及对凸起221的解除限制。

通过移动锁定件231沿第二方向C移动，使第二限位槽2312相对限位件22的凸起221沿第二方向C移动，第二限位槽2312限制凸起221沿第一方向B的移动，使限位件22不会从第二限位槽2312内脱离，因此，限位件22限制物体的移动更加保险，增加了限位件22限制物体移动的可靠性。

在一些实施例中，请参照图5和图8，第二限位槽2312具有第一槽段23121和第二槽段23122，凸起221能够在第一槽段23121和第二槽段23122之间切换，沿限位件22相对底座21滑动的方向，凸起221能够被限制在第一槽段23121内，且能够在第二槽段23122内移动。

可选的，凸起221沿第一方向B的厚度略小于第一槽段23121沿第一方向B的宽度。具体可选的，第一槽段23121沿第一方向B的宽度大于1倍的凸起221沿第一方向B的厚度，并小于或等于1.5倍的凸起221沿第一方向B的厚度。

由此，可以使限位件22的凸起221在第一槽段23121和第二槽段23122内切换，实现限位件22对物体的限位，以及解除对物体的限位。

在一些实施例中，请参照图5和图8，限位槽还包括第三槽段23123，第三槽段23123位于第一槽段23121和第二槽段23122之间，第一槽段23121的宽度小于第二槽段23122的宽度，沿第一槽段23121至第二槽段23122的方向，第三槽段23123的宽度逐渐变大。

当限位件22的凸起221位于第二槽段23122时，可以沿第二方向C推动锁定件231移动，使凸起221能通过第三槽段23123的渐变通道进入第一槽段23121，以方便限位件22的凸起221由第二槽段23122切换至第一槽段23121内。

在一些实施例中，请参照图6，锁定机构23还包括第二弹性件233，第二弹性件233的一端与底座21抵靠，第二弹性件233的另一端与锁定件231抵靠，第二弹性件233用于向锁定件231提供沿第一槽段23121至第二槽段23122方向的弹力。

第二弹性件233为具有弹性结构的部件，包括但不限于弹簧或弹片等结构。

具体可选的，第二弹性件233为弹簧，弹簧可以套设于上述实施例中的导向杆40上。

由此，可以使限位件22始终保持在第一槽段23121内，以使限位件22对物体限位固定时，能够保持在限位状态，进一步提高限位件22对物体限位固定的可靠性。

在一些实施例中，请参照图4和图7，限位锁20还包括第三弹性件24，第三弹性件24的一端抵靠于限位件22，第三弹性件24的另一端抵靠于底座21，第三弹性件24用于向限位件22提供弹性力，限位件22相对底座21滑动的方向和弹性力的方向相同。

第三弹性件24为具有弹性结构的部件，包括但不限于弹簧或弹片等结构。

当限位机构解除限位件22对物体的限位时，第三弹性件24的弹力可以使限位件22的第一端222自动从底座21的一端弹出，或者，第三弹性件24的弹力可以使限位件22的第一端222自动收缩，以减小对限位锁20的操作，提高操作的便捷性。

在一些实施例中，请参照图4，第三弹性件24与限位件22抵靠的位置为第一位置，第三弹性件24与底座21抵靠的位置为第二位置，第一位置相较第二位置于更远离第一端222设置。

由此，当限位机构解除限位件22对物体的限位时，可以使限位件22自动收缩，以解除对物体的限位固定，以方便操作。

在一些实施例中，请参照图1，固定器具还包括定位件30，架体10沿第二方向C的两侧分别设置有至少一个定位件30，第一方向B与第二方向C呈夹角设置。由此，可进一步增加对物体沿第二方向C的定位，从而使物体能够更牢固地被限制和固定在架体10上。

以下实施例为了方便说明，以本申请一些实施例的一种电池生产系统为例进行说明。

电池生产系统包括上述实施例的固定器具，架体10装载的物体为电池，限位件22的第一端222用于插入电池的侧面的连接孔内。

由于电池生产系统包括上述实施例的固定器具的全部技术特征，所起效果与上述相同，在此不再赘述。

在固定器具的一可选实施例中，请参照图1-图4，固定器具包括架体10、定位件30和限位锁20。其中，架体10用于装载物体。架体10沿第一方向B的两侧分别设置有至少一个限位锁20，限位锁20包括底座21、第三弹性件24、限位件22和锁定机构23。其中，底座21设置于架体10，限位件22与底座21滑动连接，并能够相对底座21沿第一方向B移动，架体10沿第一方向B的两侧的限位件22朝向彼此一侧的端部为第一端222，第一端222能够从底座21伸出并限制物体沿第一方向B的移动位置。第三弹性件24的一端抵靠于限位件22，第三弹性件24的另一端抵靠于底座21，第三弹性件24用于向限位件22提供弹性力，第三弹性件24与限位件22抵靠的位置为第一位置，第三弹性件24与底座21抵靠的位置为第二位置，第一位置相较第二位置更远离第一端222设置。锁定机构23包括锁定件231和第一弹性件232。其中，锁定件231与底座21铰接，并在底座21上具有第一活动位置和第二活动位置。第一弹性件232的一端与锁定件231抵靠，第一弹性件232的另一端与底座21抵靠，第一弹性件232用于向锁定件231提供由第二活动位置向第一活动位置切换的弹力。锁定件231沿第一方向B形成有卡接部2311，限位件22形成有凸起221，锁定件231位于第一活动位置时，卡接部2311与凸起221抵靠，且凸起221位于卡接部2311和第一端222之间。锁定件231位于第二活动位置时，锁定件231解除限位件22在底座21上沿第一方向B的限制。底座21形成有用于容纳部分凸起221的第一限位槽212，凸起221能够在第一限位槽212内移动，锁定件231位于第一活动位置时，凸起221与第一限位槽212的第一槽端2121抵靠，且凸起221位于第一槽端2121和限位部211之间。架体10沿第二方向C的两侧分别设置有至少一个定位件30，第一方向B与第二方向C呈夹角设置。

以物体为电池为例进行说明。将电池放置在架体10上，转动锁定件231使卡接部2311在移动限位件22时能够避让限位件22的凸起221，通过推动限位件22使限位件22的一端插入电池的连接孔内，松开锁定件231，使卡接部2311将凸起221卡接，此时凸起221与第一槽端2121抵靠，锁紧部完全将限位件22锁死，以使限位件22不能沿第一方向B相对底座21和架体10移动，定位件30限制电池沿第二方向C的一端，从而将电池固定在架体10上。在电池从架体10上拆卸时，可以转动锁定件231，使卡接部2311与凸起221分离，限位件22在第三弹性件24的弹力下收缩，使限位件22从电池的连接孔内被抽出，以解除限位锁20对电池的锁附。与通过螺栓将电池锁附于架体10的结构相比，可以快速地对物体进行固定和拆卸，从而提高拆卸效率，同时，锁定机构23可以使限位件22能够可靠地将电池锁附在架体10上，以减小电池在运输过程中从架体10脱离而被撞击，损伤电池的概率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (14)

1.一种固定器具，其特征在于，包括：

架体，用于装载物体；

限位锁，所述架体沿第一方向的两侧分别设置有至少一个所述限位锁，所述限位锁包括底座、限位件和锁定机构，所述底座设置于所述架体，所述限位件与所述底座滑动连接，并能够相对所述底座沿所述第一方向移动，所述架体沿所述第一方向的两侧的所述限位件朝向彼此一侧的端部为第一端，所述第一端能够从所述底座伸出并限制所述物体沿所述第一方向的移动位置，所述锁定机构包括锁定件，所述锁定件与所述底座活动连接，并在所述底座上具有第一活动位置和第二活动位置，所述锁定件位于所述第一活动位置时，所述第一端从所述底座的一端伸出，所述锁定件与所述限位件卡接，以锁定所述第一端对所述物体的限制；所述锁定件位于所述第二活动位置时，所述锁定件解除所述限位件在所述底座上沿所述第一方向的限制。

2.根据权利要求1所述的固定器具，其特征在于，所述锁定件与所述底座的活动连接为铰接。

3.根据权利要求2所述的固定器具，其特征在于，所述底座形成有限位部，所述限位部用于限制所述锁定件相对所述底座的转动角度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的固定器具，其特征在于，所述锁定件沿所述第一方向形成有卡接部，所述限位件形成有凸起，所述锁定件位于所述第一活动位置时，所述卡接部与所述凸起抵靠，且所述凸起位于所述卡接部和所述第一端之间。

5.根据权利要求4所述的固定器具，其特征在于，所述底座形成有用于容纳部分所述凸起的第一限位槽，所述凸起能够在所述第一限位槽内移动，所述锁定件位于所述第一活动位置时，所述凸起与所述第一限位槽的第一槽端抵靠，且所述凸起位于所述第一槽端和所述限位部之间。

6.根据权利要求1-3任一项所述的固定器具，其特征在于，所述锁定机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述锁定件抵靠，所述第一弹性件的另一端与所述底座抵靠，所述第一弹性件用于向所述锁定件提供由所述第二活动位置向所述第一活动位置切换的弹力。

7.根据权利要求1所述的固定器具，其特征在于，所述锁定件与所述底座的连接为滑动连接，且所述锁定件能够相对所述底座沿第二方向滑动，所述第二方向与所述第一方向不相同。

8.根据权利要求7所述的固定器具，其特征在于，所述锁定件形成有沿所述第二方向延伸的第二限位槽，所述限位件形成有凸起，所述凸起位于所述第二限位槽内并能够相对所述第二限位槽内沿所述第二方向移动；

所述凸起位于所述第一活动位置时，沿所述限位件相对所述底座的滑动方向，所述第二限位槽限制所述凸起的移动位置，所述凸起位于所述第二活动位置时，沿所述限位件相对所述底座的滑动方向，所述凸起能够在所述第二限位槽内移动。

9.根据权利要求8所述的固定器具，其特征在于，所述第二限位槽具有第一槽段和第二槽段，所述凸起能够在所述第一槽段和所述第二槽段之间切换，沿所述限位件相对所述底座的滑动方向，所述凸起能够被限制在所述第一槽段内，且能够在所述第二槽段内移动。

10.根据权利要求9所述的固定器具，其特征在于，所述锁定机构还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述底座抵靠，所述第二弹性件的另一端与所述锁定件抵靠，所述第二弹性件用于向所述锁定件提供沿所述第一槽段至所述第二槽段方向的弹力。

11.根据权利要求1-3和7-10任一项所述的固定器具，其特征在于，所述限位锁还包括第三弹性件，所述第三弹性件的一端抵靠于所述限位件，所述第三弹性件的另一端抵靠于所述底座，所述第三弹性件用于向所述限位件提供弹性力，所述限位件相对所述底座滑动的方向和所述弹性力的方向相同。

12.根据权利要求11所述的固定器具，其特征在于，所述第三弹性件与所述限位件抵靠的位置为第一位置，所述第三弹性件与所述底座抵靠的位置为第二位置，所述第一位置相较所述第二位置更远离所述第一端设置。

13.根据权利要求1-3和7-10任一项所述的固定器具，其特征在于，所述固定器具还包括定位件，所述架体沿第二方向的两侧分别设置有至少一个所述定位件，所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置。

14.一种电池生产系统，包括权利要求1-13任一项所述的固定器具，所述架体装载的所述物体为电池，所述限位件的所述第一端用于插入所述电池的侧面的连接孔内。