CN116728522B - 一种建筑装饰板安装用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑装饰板安装用打孔装置，属于建筑装饰工程辅助设备领域。一种建筑装饰板安装用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有加工板，所述加工板的表面开设有定位孔，所述加工板的上方设置有安装盒，所述安装盒的底部安装有钻头；本发明通过压紧组件、限位组件和清理组件的相互配合，在打孔操作时，预先对待加工的装饰板打孔区域四周进行压紧固定，提高打孔区域四周的结构强度，同时对孔洞边缘处进行贴合压紧操作，避免装饰板在打孔时撕裂、破损现象的发生，操作方便，适用于不同大小的孔径打孔操作，在打孔后可对产生的碎屑进行及时清理，提高装置的打孔效率，保障装置加工的出品质量，节省生产成本。

Description

一种建筑装饰板安装用打孔装置

技术领域

本发明涉及建筑装饰工程辅助设备技术领域，尤其涉及一种建筑装饰板安装用打孔装置。

背景技术

建筑装饰板是一种用于室内和室外建筑装饰的板材，通常由不同的材料制成，如木材、金属、塑料、石膏板等。它们被广泛用于墙壁、天花板、地板、家具、隔断、橱柜、门窗等建筑和装饰应用中，装饰板是目前建筑装饰工程中常用的东西，而装饰板的安装需要预先在特定的位置打孔，然后才可以安装到墙壁上。

现有技术中在对木质材料制成的装饰板进行打孔时，由于材料的特性，加上装饰板一般厚度较薄，当装置上的钻头打孔时容易对装饰板打孔区域四周造成撕裂破损的情况发生，进而影响装置打孔的出品质量，对加工的装饰板造成损坏，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中当装置上的钻头打孔时容易对装饰板打孔区域四周造成撕裂破损的情况发生的问题，而提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑装饰板安装用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有加工板，所述加工板的表面开设有定位孔，所述加工板的上方设置有安装盒，所述安装盒的底部安装有钻头，还包括：压紧组件，设置在安装盒和加工板之间，用于对待加工的建筑装饰板打孔区域四周进行压紧限位；限位组件，设置在压紧组件上，用于对建筑装饰板打孔边缘处进一步贴合限位；清理组件，设置在压紧组件内，用于对打孔后残留的碎屑进行清理；所述压紧组件包括：下压筒，设置在安装盒的下方，所述下压筒的底部安装有垫圈；伸缩杆，所述伸缩杆的一端与安装盒固定相连，所述伸缩杆的另一端与下压筒固定连接；压缩弹簧，套设在伸缩杆的表面上，所述压缩弹簧的两端分别与安装盒和下压筒固定相连；L型杆，对称安装在安装盒的两侧表面；所述下压筒的顶部固定有挡板，所述挡板的表面开设有通孔；所述限位组件包括：挤压板，对称设置在下压筒的两侧，所述挤压板的表面设置有倾斜面；滑杆，两个所述滑杆均滑动连接在下压筒内，所述滑杆的一端设置有拧动块，所述滑杆内滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面开设有呈等间距分布的调节孔；移动板，所述移动板设置在下压筒内，所述移动板的一侧面与滑杆固定相连，所述移动板的底部安装有弧形块；复位弹簧，所述复位弹簧套设在滑杆的表面上，所述复位弹簧的一端与下压筒的内壁固定相连，所述复位弹簧的另一端与移动板固定连接。

优选的，所述清理组件包括：挤压杆，两个所述移动板的表面位于滑杆的一侧均与挤压杆的一端固定连接，所述挤压杆的另一端滑动贯穿下压筒固定有推板；空腔，开设在下压筒内，所述空腔的内部设置有气囊，所述滑杆滑动贯穿在空腔内；限位板，所述限位板设置在空腔内，所述限位板的一侧面与气囊相贴合；环形管，设置在空腔内，所述环形管的表面连通有输气管，所述输气管的端部与气囊固定相连；输送管，呈等间距分布设置在环形管上，所述输送管的一端贯穿下压筒并延伸至内部固定有喷头，所述喷头内设置有防尘网。

优选的，所述安装盒的一侧面开设有散热口，所述安装盒内安装有第二驱动部，所述第二驱动部的输出端贯穿安装盒与钻头的一端固定连接。

优选的，所述安装盒的顶部安装有连接轴，所述连接轴的顶部与第一驱动部的输出端固定相连，所述第一驱动部安装在支撑架上，所述支撑架的一端与工作台固定连接。

优选的，所述加工板的顶部安装有对称分布的固定块，所述固定块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动有夹紧块，所述螺纹杆的另一端固定有转动块。

优选的，所述工作台的内部设置有集料盒，所述集料盒位于定位孔的正下方。

优选的，所述工作台的表面通过合页转动有箱门。

优选的，所述工作台的一侧面安装有扶手，所述工作台的底部安装有对称分布的自锁万向轮。

与现有技术相比，本发明提供了一种建筑装饰板安装用打孔装置，具备以下有益效果：

1、该一种建筑装饰板安装用打孔装置，通过压紧组件的设置，在对装饰板进行打孔操作时，钻头下移时，预先对待加工的装饰板打孔区域四周进行压紧固定，提高装饰板孔洞周围区域的结构强度，避免钻头在钻孔时，发生撕裂现象，对加工的装饰板起到了很好的防护效果，节省生产成本。

2、该一种建筑装饰板安装用打孔装置，通过压紧组件上设置的限位组件，在打孔时通过压紧组件和限位组件的配合，借助压紧组件下移压缩产生的动力驱动限位组件在压紧组件上的下压筒内移动，对打孔的孔洞边缘处进行贴合压紧，进一步提高对待加工的装饰板的防护效果，降低孔洞撕裂破损的情况发生，同时可根据打孔的孔径大小进行适应性调节，提高装置的适用范围。

3、该一种建筑装饰板安装用打孔装置，通过限位组件和清理组件的相互配合，带动清理组件运行产生气流，在打孔完成后，对钻头在打孔时产生的碎屑进行吹扫清理，使其集中掉入定位孔内，避免工作台上残留碎屑粘附在下一个待加工的装饰板底部表面，造成工件放置不平整，提高装置的打孔效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过压紧组件、限位组件和清理组件的相互配合，在打孔操作时，预先对待加工的装饰板打孔区域四周进行压紧固定，提高打孔区域四周的结构强度，同时对孔洞边缘处进行贴合压紧操作，避免装饰板在打孔时撕裂、破损现象的发生，操作方便，适用于不同大小的孔径打孔操作，在打孔后可对产生的碎屑进行及时清理，提高装置的打孔效率，保障装置加工的出品质量，节省生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置的侧面剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置的左视结构示意图；

图5为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置中压紧组件局部结构示意图；

图6为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置的下压筒局部剖面立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置的下压筒俯视剖面结构示意图；

图8为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置的清理组件局部立体结构示意图；

图9为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置中夹紧块局部结构示意图；

图10为本发明提出的一种建筑装饰板安装用打孔装置图3中A区域放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、加工板；3、安装盒；4、钻头；5、压紧组件；51、伸缩杆；52、下压筒；53、压缩弹簧；54、垫圈；55、L型杆；56、挡板；57、通孔；6、限位组件；61、挤压板；62、倾斜面；63、调节杆；64、调节孔；65、滑杆；66、拧动块；67、移动板；68、复位弹簧；69、弧形块；7、清理组件；71、空腔；72、限位板；73、气囊；74、挤压杆；75、推板；76、输气管；77、环形管；78、输送管；79、喷头；791、防尘网；8、散热口；9、连接轴；10、第一驱动部；11、支撑架；12、固定块；13、螺纹杆；14、夹紧块；15、转动块；16、定位孔；17、集料盒；18、箱门；19、第二驱动部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-10，一种建筑装饰板安装用打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有加工板2，加工板2的表面开设有定位孔16，加工板2的上方设置有安装盒3，安装盒3的底部安装有钻头4，还包括：压紧组件5，设置在安装盒3和加工板2之间，用于对待加工的建筑装饰板打孔区域四周进行压紧限位；限位组件6，设置在压紧组件5上，用于对建筑装饰板打孔边缘处进一步贴合限位；清理组件7，设置在压紧组件5内，用于对打孔后残留的碎屑进行清理。

本发明中，考虑到在对木质材料制作的建筑装饰板进行打孔操作时，孔洞四周容易发生撕裂破损现象，增加装置打孔加工的生产成本，因此在本装置使用时，通过安装盒3上设置的压紧组件5，当利用驱动源带动钻头4下移时，可预先利用压紧组件5对下方放置的待加工的建筑装饰板打孔区域四周进行压紧固定，进而提高孔洞四周的结构强度，避免钻头4在与建筑装饰板接触时，因打孔区域的装饰板结构强度低，发生破碎或撕裂现象，同时可避免钻头4在钻孔时带动建筑装饰板移动，提高装置打孔的精准度，在压紧组件5收缩压紧建筑装饰板时，通过压紧组件5和限位组件6的相互配合，带动限位组件6运行，使得两个弧形块69相对移动，贴合移动至建筑装饰板的打孔边缘处，进一步起到限位的效果，对打孔状态下的建筑装饰板起到了很好的防护效果，降低撕裂破损的情况发生，同时，在装置使用时，可根据打孔的孔径大小进行适应性调节，适用于不同大小孔径的打孔加工操作，提高装置的适用范围，当打孔操作完毕后，钻头4通过驱动源带动上移抬起，此时限位组件6和压紧组件5复位，利用限位组件6复位产生的动力源，驱动清理组件7运行，进而产生气流，通过气流对打孔四周产生的碎屑进行吹扫清理，使得碎屑集中吹至孔洞内排出，这样可防止碎屑残留在加工板2上，进而粘附在下一个待加工的建筑装饰板底部表面上造成工件放置不平整，避免打孔出现瑕疵的现象发生，同时省去了人工清理的麻烦，操作方便快捷。

在优选的一个实施例中，参照图1、图4、图5和图6，压紧组件5包括：下压筒52，设置在安装盒3的下方，下压筒52的底部安装有垫圈54；伸缩杆51，伸缩杆51的一端与安装盒3固定相连，伸缩杆51的另一端与下压筒52固定连接；压缩弹簧53，套设在伸缩杆51的表面上，压缩弹簧53的两端分别与安装盒3和下压筒52固定相连；L型杆55，对称安装在安装盒3的两侧表面；下压筒52的顶部固定有挡板56，挡板56的表面开设有通孔57。

具体地，当钻头4下移时，其中下压筒52预先下移与下方放置的建筑装饰板表面接触贴合，随着钻头4的继续下移，压缩弹簧53处于弹性压缩状态，使得下压筒52压紧建筑装饰板的表面，对打孔区域四周进行施压，提高建筑装饰板孔洞四周的结构强度，降低撕裂、破损的现象发生，其中压缩弹簧53的设置，可对压紧的建筑装饰板表面起到防护效果，避免对装饰板表面造成破坏，当钻头4打孔完毕后上移，通过挡板56和通孔57的设置，可对钻头4上残留的碎屑进行围挡刮除，掉落在下压筒52内，避免打孔加工时产生的碎屑四溅，污染工作区域。

在优选的一个实施例中，参照图3、图5、图6和图10，限位组件6包括：挤压板61，对称设置在下压筒52的两侧，挤压板61的表面设置有倾斜面62；滑杆65，两个滑杆65均滑动连接在下压筒52内，滑杆65的一端设置有拧动块66，滑杆65内滑动连接有调节杆63，调节杆63的表面开设有呈等间距分布的调节孔64；移动板67，移动板67设置在下压筒52内，移动板67的一侧面与滑杆65固定相连，移动板67的底部安装有弧形块69；复位弹簧68，复位弹簧68套设在滑杆65的表面上，复位弹簧68的一端与下压筒52的内壁固定相连，复位弹簧68的另一端与移动板67固定连接。

具体地，当安装盒3下移时，在安装盒3两侧表面设置的L型杆55同步移动，L型杆55端部与挤压板61接触，在挤压板61的表面设置倾斜面62，便于L型杆55的端部更好的挤压挤压板61，使得两个挤压板61水平相对移动，进而使得弧形块69贴合在建筑装饰板的表面移动至打孔处的孔洞边缘处，对其打孔区域进行限位，进而对待打孔的建筑装饰板进一步起到了很好的防护效果，降低建筑装饰板在打孔时撕裂破损的现象发生，提高装置的打孔质量，降低装置打孔破损的成本，其中复位弹簧68的设置，在打孔完毕后，可利用复位弹簧68的弹性复位带动弧形块69移动至初始位置，便于下一次的打孔加工操作，当需要对建筑装饰板进行不同大小的孔洞打孔操作时，通过手动拉动挤压板61带动调节杆63在滑杆65的内部滑动，从而调节滑杆65的长度，使得滑杆65在位移时带动弧形块69移动至相应的孔洞边缘处对其限位，进而有效提高装置的适用范围，在对不同大小孔洞进行打孔时，均能起到很好的防护效果，避免撕裂破碎的现象发生。

在优选的一个实施例中，参照图3、图6、图7、图8和图10，清理组件7包括：挤压杆74，两个移动板67的表面位于滑杆65的一侧均与挤压杆74的一端固定连接，挤压杆74的另一端滑动贯穿下压筒52固定有推板75；空腔71，开设在下压筒52内，空腔71的内部设置有气囊73，滑杆65滑动贯穿在空腔71内；限位板72，限位板72设置在空腔71内，限位板72的一侧面与气囊73相贴合；环形管77，设置在空腔71内，环形管77的表面连通有输气管76，输气管76的端部与气囊73固定相连；输送管78，呈等间距分布设置在环形管77上，输送管78的一端贯穿下压筒52并延伸至内部固定有喷头79，喷头79内设置有防尘网791。

具体地，当移动板67复位时，带动挤压杆74同步移动，挤压杆74一端的推板75在空腔71内挤压气囊73，气囊73内部的空气通过输气管76输送至环形管77内，通过输送管78分流然后从喷头79处喷出，其中相邻两个输送管78之间呈交错状分布，这样可将下压筒52内产生的碎屑吹至打孔的孔洞内，然后经过定位孔16排出，在喷头79内设置的防尘网791，可起到隔尘的效果，避免碎屑进入环形管77内，这样设计，省去了人工手动清理的麻烦，操作方便，且可避免打孔时产生的碎屑残留在加工板2上，影响下一次建筑装饰板的加工操作，提高装置打孔的效果，防止碎屑粘附在建筑装饰板底部造成放置不平整，打孔时造成瑕疵，其中限位板72的设置，可对膨胀状态的气囊73进行限位，避免碰触滑杆65，保持结构运行的顺畅。

在优选的一个实施例中，参照图1-10，安装盒3的一侧面开设有散热口8，安装盒3内安装有第二驱动部19，第二驱动部19的输出端贯穿安装盒3与钻头4的一端固定连接，安装盒3的顶部安装有连接轴9，连接轴9的顶部与第一驱动部10的输出端固定相连，第一驱动部10安装在支撑架11上，支撑架11的一端与工作台1固定连接，加工板2的顶部安装有对称分布的固定块12，固定块12内螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端通过轴承转动有夹紧块14，螺纹杆13的另一端固定有转动块15，工作台1的内部设置有集料盒17，集料盒17位于定位孔16的正下方，工作台1的表面通过合页转动有箱门18，工作台1的一侧面安装有扶手，工作台1的底部安装有对称分布的自锁万向轮。

具体地，通过散热口8的设置，可对安装盒3内安装的第二驱动部19起到通风散热的效果，其中第二驱动部19和第一驱动部10可采用电机和液压杆等驱动源代替，当需要打孔操作时，启动第二驱动部19带动钻头4高速转动，然后通过启动第一驱动部10带动安装盒3下移，进而使得钻头4下移进行钻孔操作，在打孔时，预先将建筑装饰板放置在加工板2上，手动拧动转动块15带动螺纹杆13转动，将夹紧块14移动至建筑装饰板的侧边夹紧限位，提高整体结构的稳定性，当定位孔16处排出碎屑时，通过集料盒17可对掉落的碎屑进行集中收集，方便后续的拿取。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑装饰板安装用打孔装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部安装有加工板（2），所述加工板（2）的表面开设有定位孔（16），所述加工板（2）的上方设置有安装盒（3），所述安装盒（3）的底部安装有钻头（4），其特征在于，还包括：

压紧组件（5），设置在安装盒（3）和加工板（2）之间，用于对待加工的建筑装饰板打孔区域四周进行压紧限位；

限位组件（6），设置在压紧组件（5）上，用于对建筑装饰板打孔边缘处进一步贴合限位；

清理组件（7），设置在压紧组件（5）内，用于对打孔后残留的碎屑进行清理；

所述压紧组件（5）包括：

下压筒（52），设置在安装盒（3）的下方，所述下压筒（52）的底部安装有垫圈（54）；

伸缩杆（51），所述伸缩杆（51）的一端与安装盒（3）固定相连，所述伸缩杆（51）的另一端与下压筒（52）固定连接；

压缩弹簧（53），套设在伸缩杆（51）的表面上，所述压缩弹簧（53）的两端分别与安装盒（3）和下压筒（52）固定相连；

L型杆（55），对称安装在安装盒（3）的两侧表面；

所述下压筒（52）的顶部固定有挡板（56），所述挡板（56）的表面开设有通孔（57）；

所述限位组件（6）包括：

挤压板（61），对称设置在下压筒（52）的两侧，所述挤压板（61）的表面设置有倾斜面（62）；

滑杆（65），两个所述滑杆（65）均滑动连接在下压筒（52）内，所述滑杆（65）的一端设置有拧动块（66），所述滑杆（65）内滑动连接有调节杆（63），所述调节杆（63）的表面开设有呈等间距分布的调节孔（64）；

移动板（67），所述移动板（67）设置在下压筒（52）内，所述移动板（67）的一侧面与滑杆（65）固定相连，所述移动板（67）的底部安装有弧形块（69）；

复位弹簧（68），所述复位弹簧（68）套设在滑杆（65）的表面上，所述复位弹簧（68）的一端与下压筒（52）的内壁固定相连，所述复位弹簧（68）的另一端与移动板（67）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板安装用打孔装置，其特征在于，所述清理组件（7）包括：

挤压杆（74），两个所述移动板（67）的表面位于滑杆（65）的一侧均与挤压杆（74）的一端固定连接，所述挤压杆（74）的另一端滑动贯穿下压筒（52）固定有推板（75）；

空腔（71），开设在下压筒（52）内，所述空腔（71）的内部设置有气囊（73），所述滑杆（65）滑动贯穿在空腔（71）内；

限位板（72），所述限位板（72）设置在空腔（71）内，所述限位板（72）的一侧面与气囊（73）相贴合；

环形管（77），设置在空腔（71）内，所述环形管（77）的表面连通有输气管（76），所述输气管（76）的端部与气囊（73）固定相连；

输送管（78），呈等间距分布设置在环形管（77）上，所述输送管（78）的一端贯穿下压筒（52）并延伸至内部固定有喷头（79），所述喷头（79）内设置有防尘网（791）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板安装用打孔装置，其特征在于，所述安装盒（3）的一侧面开设有散热口（8），所述安装盒（3）内安装有第二驱动部（19），所述第二驱动部（19）的输出端贯穿安装盒（3）与钻头（4）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板安装用打孔装置，其特征在于，所述安装盒（3）的顶部安装有连接轴（9），所述连接轴（9）的顶部与第一驱动部（10）的输出端固定相连，所述第一驱动部（10）安装在支撑架（11）上，所述支撑架（11）的一端与工作台（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板安装用打孔装置，其特征在于，所述加工板（2）的顶部安装有对称分布的固定块（12），所述固定块（12）内螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的一端通过轴承转动有夹紧块（14），所述螺纹杆（13）的另一端固定有转动块（15）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板安装用打孔装置，其特征在于，所述工作台（1）的内部设置有集料盒（17），所述集料盒（17）位于定位孔（16）的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板安装用打孔装置，其特征在于，所述工作台（1）的表面通过合页转动有箱门（18）。

8.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板安装用打孔装置，其特征在于，所述工作台（1）的一侧面安装有扶手，所述工作台（1）的底部安装有对称分布的自锁万向轮。