CN221018926U - 一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备 - Google Patents
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Abstract
一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备，进料台上设置若干进料辊轮，进料台前端为锯床，锯床的台面锯片进料侧设置若干侧压辊，侧压辊与锯床侧面板的距离与铝型材的宽度匹配。本实用新型适用于超短长度的型材锯切作业，具有安全性高，长度定位精确，可匹配其他装置实现自动化超短型材锯切。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工技术领域，具体为一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备。
背景技术
为得到精确定长的铝型材，在铝型材锯切工序中常使用圆盘锯对型材两端进行精确锯切。通常铝型材的锯切定尺长度为数十厘米至数米甚至十数米不等，锯切设备上设置可移动的定尺板顶靠铝型材一端，实现定尺锯切，设备和工艺已经十分成熟。但是在民用和工业上，常常还会遇到厚度10-20mm左右超短长度铝型材应用的场景。常规锯切操作中，此类超短的铝型材的锯切质量较难把控，由于型材长度过短，普通的移动定尺板无法抵近顶靠型材；如果采用锯片直接向铝型材自由端进给锯切的形式，经常出现短型材斜切或切口毛刺过大等缺陷，因此导致超短铝型材锯切成品率低，锯切效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备，适用于超短长度的型材锯切作业，具有安全性高，长度定位精确，可匹配其他装置实现自动化超短型材锯切。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备，进料台上设置若干进料辊轮，进料台前端为锯床，锯床的台面锯片进料侧设置若干侧压辊，侧压辊与锯床侧面板的距离与铝型材的宽度匹配。侧压辊通过连接板上的腰孔由螺栓固定在锯切台面上，将铝型材紧密压紧贴合锯床侧面板上直线移动，防止型材行进过程歪斜，根据不同的型材的宽度还可以调整螺栓固定腰孔的位置。
所述锯床的台面锯片进料侧还设置进料侧定位压板，进料侧定位压板由气缸驱动可水平往复运动。当型材停止移动时准备锯切，气缸活塞顶进，将型材压紧在锯床侧面板上，可防止锯切歪斜角度超差，另外也防止型材锯切震动，导致锯口毛刺。
所述锯床的台面锯片出料侧设置出料侧定位气缸，出料侧定位气缸的活塞端连接出料侧定位板，出料侧定位板的近锯片侧连接延长挡板。出料侧定位装置起到作用在于：利用延长挡板顶靠铝型材端面，将铝型材锯切长度定尺。
所述进料台的前端固定压辊支架，前端固定压辊支架的水平段上安装压辊气缸，压辊气缸的活塞端向下，端部连接压辊，压辊位置与任一进料辊轮匹配。当铝型材进行多层叠放，同时锯切操作时，压辊气缸驱动压辊下压，进料辊轮支撑铝型材下端面，进而将多层铝型材压紧行进，防止翘曲，最终防止铝型材锯切端面切斜的缺陷。
所述锯床的台面锯切缝处上方设置可下压的吸尘罩，吸尘罩由吸尘气缸驱动。吸尘罩下行后，罩子边缘与出料侧延长挡板和进料侧的铝型材上表面接触。
自动送料超短铝工件的高效锯切设备作业包括如下步骤：
（1）长型材上下叠放多根放置于进料台的进料辊轮上行进，同时压辊将铝型材组压紧；
（2）出料侧定位气缸活塞顶进，型材端部顶靠出料侧定位板；
（3）进料侧定位压板进给压紧铝型材；
（4）吸尘罩下压，锯片进给锯切；
（5）锯片回退，进料侧定位压板回退，出料侧定位气缸活塞回退，卸料完成锯切。
本实用新型的优点：
1、本实用新型适用于超短长度的型材锯切作业，长度定位精确，锯切长度一致，大幅提高了超短铝型材锯切的成品率和效率，并可匹配其他装置实现自动化超短型材锯切。
2、本实用新型所锯切的超短铝型材切斜度低，锯切口光滑毛刺少，锯切质量高；并且可以实现多支铝型材叠放进料，多支同时锯切的效果。
3、本实用新型结构简洁，可实现在现有的圆盘锯设备上进行改造，改造成本低，维护和使用方便，操作工人只需经过简单培训即可上岗操作。
附图说明：
图1为本实用新型外观结构图；
图2为图1中Ⅰ处的放大结构图；
图3为本实用新型主视结构图；
图4为本实用新型侧视结构图；
图5为出料侧定位气缸、出料侧定位板和延长挡板部件结构图；
图中的序号和部件名称为：1-进料台；2-进料辊轮；3-压辊支架；31-压辊气缸；32-压辊；4-锯床；41-吸尘罩；42-吸尘气缸；5-侧压辊；6-进料侧定位压板；7-出料侧定位气缸；71-出料侧定位板；72-延长挡板；8-铝型材。
具体实施方式
实施例1
一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备，进料台1上设置若干进料辊轮2，进料台1前端为锯床4，锯床4的台面锯片进料侧设置若干侧压辊5，侧压辊5与锯床4侧面板的距离与铝型材8的宽度匹配。
所述锯床4的台面锯片进料侧还设置进料侧定位压板6，进料侧定位压板6由气缸驱动可水平往复运动。
所述锯床4的台面锯片出料侧设置出料侧定位气缸7，出料侧定位气缸7的活塞端连接出料侧定位板71，出料侧定位板71的近锯片侧连接延长挡板72。
所述进料台1的前端固定压辊支架3，前端固定压辊支架3的水平段上安装压辊气缸31，压辊气缸31的活塞端向下，端部连接压辊32，压辊32位置与任一进料辊轮2匹配。
所述锯床4的台面锯切缝处上方设置可下压的吸尘罩41，吸尘罩41由吸尘气缸42驱动。
Claims (5)
1.一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备，其特征在于：进料台（1）上设置若干进料辊轮（2），进料台（1）前端为锯床（4），锯床（4）的台面锯片进料侧设置若干侧压辊（5），侧压辊（5）与锯床（4）侧面板的距离与铝型材（8）的宽度匹配。
2.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备，其特征在于：所述锯床（4）的台面锯片进料侧还设置进料侧定位压板（6），进料侧定位压板（6）由气缸驱动可水平往复运动。
3.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备，其特征在于：所述锯床（4）的台面锯片出料侧设置出料侧定位气缸（7），出料侧定位气缸（7）的活塞端连接出料侧定位板（71），出料侧定位板（71）的近锯片侧连接延长挡板（72）。
4.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备，其特征在于：所述进料台（1）的前端固定压辊支架（3），前端固定压辊支架（3）的水平段上安装压辊气缸（31），压辊气缸（31）的活塞端向下，端部连接压辊（32），压辊（32）位置与任一进料辊轮（2）匹配。
5.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备，其特征在于：所述锯床（4）的台面锯切缝处上方设置可下压的吸尘罩（41），吸尘罩（41）由吸尘气缸（42）驱动。
Priority Applications (1)
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| CN202322587661.6U CN221018926U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221018926U true CN221018926U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91175449
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-09-22 CN CN202322587661.6U patent/CN221018926U/zh active Active
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