CN116727390A - 一种坩埚清洗装置及煤炭化验设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种坩埚清洗装置及煤炭化验设备，包括坩埚托，坩埚托包括坩埚托板，坩埚托板设有多个且不同形状的坩埚托板上设有不同形状的坩埚存放槽；坩埚清洗组件，用于存放坩埚托并能够同时清洗坩埚托上的多个坩埚，坩埚清洗组件包括壳体、吹扫吸尘组件与清洗组件，吹扫吸尘组件与清洗组件均设于壳体内部，吹扫吸尘组件用于吹扫坩埚内的残留物并吸走扬尘，清洗组件通过其毛刷清洗坩埚内的残留物。本申请提供的一种坩埚清洗装置及煤炭化验设备，由坩埚清洗组件能够同时完成坩埚托板上多个坩埚的清洗，坩埚托板能够摆放多种形状的坩埚，并能够通过多次清洗完成坩埚的清洁过程，能够有效的提高坩埚的清洗效率并保证坩埚清洗后的洁净程度。

Description

一种坩埚清洗装置及煤炭化验设备

技术领域

本发明涉及化验设备技术领域，更具体地说，涉及一种坩埚清洗装置。此外，本发明还涉及一种包括上述坩埚清洗装置的煤炭化验设备。

背景技术

随着电力行业智能化建设的升级改造，传统的煤炭采样、制样与化验环节也都开始了智能化、无人化的操作及管理。

煤炭的化验环节涉及多个测试参数，如全水分、灰分、挥发分、发热量、硫元素含量等。不同的测试参数需对应不同的坩埚(用于装载测试样品)。对于一个中型的电厂、煤厂来说，平均每天在化验环节需使用200～300个坩埚。传统化验过程中，化验员需要花费较长的时间、较大的劳动强度来清洗各类坩埚并将坩埚烘干至备用状态。

采用智能化验系统之后，坩埚的清洗可以实现机械自动清洗，极大的减轻了化验员的劳动强度。目前的坩埚自动清洗装置基本以零散清洗为主(即做完一个实验清洗一个坩埚)，存在清洗效率偏低、清洗效果无法完全满足实验需求的问题。除此之外，相关技术中的坩埚自动清洗装置，都是嵌入在智能化验系统中，不能独立使用，使用范围有限。对于传统的化验室，由于无法智能升级改造，化验员仍需承担较为繁重的坩埚清洗工作。

综上所述，如何提高坩埚的清洗效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种坩埚清洗装置，该装置的坩埚托包括坩埚托板，坩埚托板上设有多个坩埚存放槽，不同坩埚托板的坩埚存放槽形状不同，用于摆放不同形状的坩埚，并通过坩埚清洗组件完成多个坩埚的同时清洗，吹扫吸尘组件与清洗组件分步对坩埚进行清洁，并能够进行多次清洁，保证坩埚清洁后的洁净程度与坩埚的清洗效率。

本发明的另一目的是提供一种包括上述坩埚清洗装置的煤炭化验装置。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种坩埚清洗装置，包括：

坩埚托，坩埚托包括坩埚托板，坩埚托板设有多个且不同坩埚托板上设有不同形状的坩埚存放槽，以使坩埚存放槽能够摆放不同形状的坩埚；

坩埚清洗组件，用于存放坩埚托并能够同时清洗坩埚托上的多个坩埚，坩埚清洗组件包括壳体、吹扫吸尘组件与清洗组件，吹扫吸尘组件与清洗组件均设于壳体内部，吹扫吸尘组件用于吹扫坩埚内的残留物并吸走扬尘，清洗组件通过其毛刷清洗干坩埚内的残留物。

优选地，清洗组件包括旋转清洗组件与直线清洗组件，旋转清洗组件用于清洗坩埚托上设置的圆形坩埚，直线清洗组件用于清洗坩埚托上设置的条形坩埚。

优选地，旋转清洗组件与直线清洗组件均通过伸缩装置设于壳体的内部，伸缩装置用于实现旋转清洗组件与直线清洗组件的移动，以使旋转清洗组件与直线清洗组件能够伸入坩埚内。

优选地，坩埚清洗组件还包括运动机构，运动机构可移动的设于壳体内的底部，运动机构上设有用于安装坩埚托的固定槽位，以使运动机构能够带动坩埚托移动。

优选地，坩埚清洗组件设于平台，平台上还设有坩埚暂存组件，坩埚暂存组件可用于存放多个坩埚托。

优选地，平台上设有灼烧组件，灼烧组件用于存放坩埚托并完成坩埚内残留物的灼烧处理。

优选地，坩埚清洗组件于灼烧组件之间设有搬运机构，搬运机构用于实现坩埚托的移动。

优选地，坩埚托包括坩埚托板与支撑架，坩埚托板上设有坩埚存放槽，支撑架与坩埚托板可拆卸连接，支撑架的底部设有定位结构，定位结构用于坩埚托的定位。

一种煤炭化验设备，包括坩埚清洗装置，所述坩埚清洗装置为上述任一项的坩埚清洗装置。

本发明提供的一种坩埚清洗装置，该装置通过在坩埚托上人工摆放多个待清洗的坩埚，由坩埚清洗组件同时完成多个坩埚的清洗，能够有效的提高坩埚的清洗效率，坩埚清洗组件所包括的吹扫吸尘组件与清洗组件用于具体的坩埚清洗工序，通过吹扫吸尘组件与清洗组件能够分别对坩埚内易清洗与固定于坩埚内壁的残留物进行清洁，吹扫吸尘组件与清洗组件分别进行一轮清洗未能使得坩埚达到清洁标准时可进行二次清洗，能够保证坩埚清洗后的洁净程度与清洗效率，此外，坩埚托包括的坩埚托板上设置有坩埚存放槽，不同坩埚托板的坩埚存放槽设有多种形状，并能够摆放不同形状的坩埚，以使本发明所提供的坩埚清洗装置能够清洗不同形状的坩埚，提高了坩埚清洗装置的兼容性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的坩埚清洗装置的结构示意图；

图2为本发明所提供的坩埚清洗组件的结构示意图；

图3为本发明所提供的第一种坩埚托的结构示意图；

图4为本发明所提供的第二种坩埚托的结构示意图；

图5为本发明所提供的第三种坩埚托的结构示意图。

图1至图5中，附图标记包括：

1为坩埚托、1-1为坩埚托板、1-2为支撑架、

2为坩埚清洗组件、2-1为壳体、2-2为吹扫吸尘组件、2-3为旋转清洗组件、2-4为直线清洗组件、2-5为运动机构、

3为平台、

4为坩埚暂存组件、

5为灼烧组件、

6为搬运机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种坩埚清洗装置，该坩埚清洗装置能够同时完成多个坩埚的清洗，且该坩埚清洗装置能够对多种类型的坩埚进行清洗。

本发明的另一核心是提供一种包括上述坩埚清洗装置的煤炭化验设备。

请参考附图1至附图5，本申请提供的一种坩埚清洗装置，包括坩埚托1，坩埚托1包括坩埚托板1-1，坩埚托板1-1设有多个且不同形状的坩埚托板1-1上设有不同形状的坩埚存放槽，以使坩埚存放槽能够摆放不同形状的坩埚；坩埚清洗组件2，用于存放坩埚托1并能够同时清洗坩埚托1上的多个坩埚，坩埚清洗组件2包括壳体2-1、吹扫吸尘组件2-2与清洗组件，吹扫吸尘组件2-2与清洗组件均设于壳体2-1内部，吹扫吸尘组件2-2用于吹扫坩埚内的残留物并吸走扬尘，清洗组件通过其毛刷清洗坩埚内的残留物。

具体来说，通过人工摆放的方式在坩埚托1的坩埚托板1-1上均匀排布多个坩埚，将坩埚托1放入坩埚清洗组件2，坩埚清洗组件2能够同时清洗坩埚托1上的多个坩埚，无需人工完成坩埚的清洗，同时提高了坩埚的清洗效率，坩埚清洗组件的主体为中空的壳体2-1，在壳体2-1内部的上端面设置吹扫吸尘组件2-2与清洗组件，坩埚托1放入壳体2-1后，吹扫吸尘组件2-2开启，通过多个高压吹口和多个真空吸口同时对坩埚托1上一整排的坩埚进行吹扫以使壳体2-1内处于扬尘状态，同时打开吸尘口，通过吸尘口吸走扬尘，能够完成坩埚上易清洁的残留物，对于坩埚内的残留物，仅通过吹扫吸尘组件2-2难以完成彻底清理，需通过清洗组件进行二次清洗，清洗组件上设置有毛刷，通过电机等驱动组件驱动清洗组件的毛刷进行坩埚的清洗，能够彻底的完成坩埚的清洗。

此外，坩埚托1设有多种，多种坩埚托1之间的区别在于坩埚托板1-1上的坩埚存放槽形状不同，以使坩埚存放槽能够摆放不同形状的坩埚，提高了整个坩埚清洗装置的兼容性以及清洗效率。

通过吹扫吸尘组件2-2与清洗组件分别完成一次清洗为一个流程，坩埚清洗后未能达到使用标准时，可进行第二个或第三个清洗流程，直至坩埚达标为止。

在上述实施例的基础之上，清洗组件包括旋转清洗组件2-3与直线清洗组件2-4，旋转清洗组件2-3用于清洗坩埚托1上设置的圆形坩埚，直线清洗组件2-4用于清洗坩埚托1上设置的条形坩埚。

具体来说，实验室中常用的条形坩埚与圆形坩埚均可设置于坩埚托1上，在壳体2-1上设置用于清洗圆形坩埚的旋转清洗组件2-3与用于清洗条形坩埚的直线清洗组件2-4，旋转清洗组件2-3能够通过自身的转动带动毛刷清洗圆形的坩埚，直线清洗组件2-4的移动能够沿着条形坩埚的延伸方向并带动其毛刷清洗坩埚，使得清洗组件能够清理不同形状的坩埚，从而提高了坩埚清洗装置的适用范围。

可选的，圆形坩埚也可为均匀的多边形坩埚，同样适用于旋转清洗组件2-3。

在上述实施例的基础之上，旋转清洗组件2-3与直线清洗组件2-4均通过伸缩装置设于壳体2-1的内部，伸缩装置用于实现旋转清洗组件2-3与直线清洗组件2-4的移动，以使旋转清洗组件2-3与直线清洗组件2-4能够伸入所述坩埚内。

具体来说，旋转清洗组件2-3与直线清洗组件2-4均设置于壳体2-1内部的顶部，且旋转清洗组件2-3与直线清洗组件2-4均通过伸缩装置实现竖直方向的移动，当坩埚托1放入壳体2-1后，根据坩埚托1上坩埚形状的不同驱动伸缩旋转装置以使直线清洗组件2-4或旋转清洗组件2-3向下移动并伸入对应的坩埚中对不同形状的坩埚进行清洗。

在上述实施例的基础之上，坩埚清洗组件2还包括运动机构2-5，运动机构2-5可移动的设于壳体2-1内的底部，运动机构2-5上设有用于安装坩埚托1的固定槽位，以使运动机构2-5能够带动坩埚托1移动。

具体来说，壳体2-1内的底部设置有运动机构2-5，运动机构2-5上设置有用于安装坩埚托1的固定槽位，通过将运动机构2-5设置于固定凹槽，运动机构2-5的移动能够带动坩埚托1的移动，清洗组件能够同时清理同一排的坩埚，当同一排的坩埚完成清洗后，由运动机构2-5移动坩埚至指定位置，辅助完成坩埚的清洗。

在上述实施例的基础之上，坩埚清洗组件2设于平台3，平台3上还设有坩埚暂存组件4，坩埚暂存组件4可用于存放多个坩埚托1。

具体来说，坩埚清洗组件2设置于平台3的上表面，平台3上设置的坩埚暂存组件4为多个支架垂直组成的立方体支架，坩埚暂存组件4能够同时存放多个坩埚托1，进而能够存放多个坩埚，完成清洗后的坩埚通过坩埚托1存放于坩埚暂存组件4，便于人工取用。

在上述实施例的基础之上，平台3上设有灼烧组件5，灼烧组件5用于存放坩埚托1并完成坩埚内残留物的灼烧处理。

具体来说，在平台3上还设置有灼烧组件5，本申请所提供的坩埚托1上坩埚内的残留物主要为试验后残存的煤渣等易燃物，完成灼烧处理后的坩埚存放于平台3上自然降温，待坩埚自然冷却后可通过坩埚清洗组件2完成对坩埚的清理，通过灼烧组件5完成对残留物的灼烧能够使得残留物更容易清理，降低了清洗组件清洗坩埚时的难度，提高了清洁效率。

可选的，灼烧组件5可为焚烧炉等任何可完成煤渣燃烧的装置。

可选的，平台3为耐热性材料制作的板状件，以防止灼烧处理后的坩埚引燃平台3。

在上述实施例的基础之上，坩埚清洗组件2于灼烧组件5之间设有搬运机构6，搬运机构6用于实现坩埚托1的移动。

具体来说，在平台3上设置有搬运组件6，通过搬运组件6移动坩埚托1，能够完成坩埚托1由灼烧组件5至平台3、由平台3至坩埚清洗组件2与由坩埚清洗组件2至坩埚暂存组件4的运输，该过程无需人工操作，避免灼烧处理后的坩埚烫伤操作人员。

可选的，搬运机构6可为任意结构的机械臂，能实现坩埚托1的移动即可。

在上述实施例的基础之上，坩埚托1包括坩埚托板1-1与支撑架1-2，支撑架1-2与坩埚托板1-1可拆卸连接，支撑架1-2的底部设有定位结构，定位结构用于坩埚托1的定位。

具体来说，坩埚托板1-1上设置有坩埚存放槽，坩埚存放槽与坩埚适配使用，支撑架1-2的底部设置有定位结构，定位结构可与运动机构2-5上的固定槽位配合使用，以完成坩埚托1的摆放定位，使得坩埚清洗过程中能够与运动机构2-5稳定连接，保证坩埚清洗后的清洁度。

除了上述坩埚清洗装置，本发明还提供一种包括上述实施例公开的坩埚清洗装置的煤炭化验设备，该煤炭化验设备包括智能化验设备，该智能化验设备包括上述的坩埚清洗装置。

可选的，本申请提供的坩埚清洗装置也可作为一套独立的产品在传统实验室中进行使用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的一种坩埚清洗装置及煤炭化验设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种坩埚清洗装置，其特征在于，包括：

坩埚托(1)，所述坩埚托(1)包括坩埚托板(1-1)，所述坩埚托板(1-1)设有多个且不同形状的所述坩埚托板(1-1)上设有不同形状的坩埚存放槽，以使所述坩埚存放槽能够摆放不同形状的坩埚；

坩埚清洗组件(2)，用于存放所述坩埚托(1)并能够同时清洗所述坩埚托(1)上的多个所述坩埚，所述坩埚清洗组件(2)包括壳体(2-1)、吹扫吸尘组件(2-2)与清洗组件，所述吹扫吸尘组件(2-2)与所述清洗组件均设于所述壳体(2-1)内部，所述吹扫吸尘组件(2-2)用于吹扫所述坩埚内的残留物并吸走扬尘，所述清洗组件通过其毛刷清洗所述坩埚内的所述残留物。

2.根据权利要求1所述的坩埚清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括旋转清洗组件(2-3)与直线清洗组件(2-4)，所述旋转清洗组件(2-3)用于清洗所述坩埚托(1)上设置的圆形坩埚，所述直线清洗组件(2-4)用于清洗所述坩埚托(1)上设置的条形坩埚。

3.根据权利要求2所述的坩埚清洗装置，其特征在于，所述旋转清洗组件(2-3)与所述直线清洗组件(2-4)均通过伸缩装置设于所述壳体(2-1)的内部，所述伸缩装置用于实现所述旋转清洗组件(2-3)与所述直线清洗组件(2-4)的移动，以使所述旋转清洗组件(2-3)与所述直线清洗组件(2-4)能够伸入所述坩埚内。

4.根据权利要求3所述的坩埚清洗装置，其特征在于，所述坩埚清洗组件(2)还包括运动机构(2-5)，所述运动机构(2-5)可移动的设于所述壳体(2-1)内的底部，所述运动机构(2-5)上设有用于安装所述坩埚托(1)的固定槽位，以使所述运动机构(2-5)能够带动所述坩埚托(1)移动。

5.根据权利要求4所述的坩埚清洗装置，其特征在于，所述坩埚清洗组件(2)设于平台(3)，所述平台(3)上还设有坩埚暂存组件(4)，所述坩埚暂存组件(4)可用于存放多个所述坩埚托(1)。

6.根据权利要求5所述的坩埚清洗装置，其特征在于，所述平台(3)上设有灼烧组件(5)，所述灼烧组件(5)用于存放所述坩埚托(1)并完成所述坩埚内残留物的灼烧处理。

7.根据权利要求6所述的坩埚清洗装置，其特征在于，所述坩埚清洗组件(2)与所述灼烧组件(5)之间设有搬运机构(6)，所述搬运机构(6)用于实现所述坩埚托(1)的移动。

8.根据权利要求1至7任一项所述的坩埚清洗装置，其特征在于，所述坩埚托(1)包括所述坩埚托板(1-1)与支撑架(1-2)，所述支撑架(1-2)与所述坩埚托板(1-1)可拆卸连接，所述支撑架(1-2)的底部设有定位结构，所述定位结构用于所述坩埚托(1)的定位。

9.一种煤炭化验设备，包括智能化验系统，其特征在于，所述智能化验装置包括如权利要求1至8任一项所述的坩埚清洗装置。