CN116727243A - 一种色选机下料分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种色选机下料分选装置，涉及色选机分选的技术领域。本发明包括分选箱，所述分选箱上安装有导料机构，所述分选箱内通过升降机构安装有升降框架，且升降框架内滑动卡合安装有分选网盒，所述分选箱内固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动端上固定安装有主动杆，所述分选箱内转动安装有联动杆，且联动杆与主动杆之间安装有传动机构，所述联动杆与升降框架之间安装有往复机构。优点在于：本发明通过采用往复振动接触筛分的方式可对物料进行体积大小的初步分选，分选效率更高且不会出现漏筛，并采用冲击接触的方式对物料进行再次分选，将物料内质量、体积均合格的部分区分出，分选的效果更佳。

Description

一种色选机下料分选装置

技术领域

本发明涉及色选机分选的技术领域，尤其涉及一种色选机下料分选装置。

背景技术

色选机是指根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，其广泛应用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级等领域，由于色选机仅可进行颜色筛选，而无法进行其他种类的筛选，因此色选机在对物料分选完毕进行下料时，通常会采用分选装置进行再次分选，以便于分选出符合要求的物料；

经检索，专利号为CN201710363861.X的中国发明专利公开了一种用于色选机的下料分选装置，包括安装座，安装座上安装有若干振动下料机构；振动下料机构包括振动器、振料盘、下料限量盘和分道盘；振料盘包括阶梯料盘、分割板和底板；底板设置在阶梯料盘的底面，若干所述分割板并排固定在底板上；分道盘一盘面为波浪面；振料盘固定在振动器上；振料盘的出料口与下料限量盘相配合，通过控制下料限量盘将物料下放到分道盘上；

上述装置仍存在以下不足：

1、该装置采用排列式振动的方式对物料进行分选，物料在滑动下料时速度较快，无法与分选装置充分彻底的接触，会存在着较多漏选、错漏的情况，具有一定的局限性；

2、该装置仅可对物料的大小进行单次分选，不仅分选的程度较低，无法进行多种类型的分选，且无法进行多级分选，分选出的物料会存在较大的误差；

3、该装置无法对物料的质量进行分选，无法将物料中的次品与良品有效的分选出来，分选的功能性较差；

因此亟需设计一种色选机下料分选装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种色选机下料分选装置，解决了上述背景技术中提出的存在的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种色选机下料分选装置，包括分选箱，所述分选箱上安装有导料机构，所述分选箱内通过升降机构安装有升降框架，且升降框架内滑动卡合安装有分选网盒，所述分选箱内固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动端上固定安装有主动杆，所述分选箱内转动安装有联动杆，且联动杆与主动杆之间安装有传动机构，所述联动杆与升降框架之间安装有往复机构，所述分选箱内固定安装有分选网盒相配合的承载盒；

所述分选箱内固定安装有冲击箱、三角载板，且冲击箱与承载盒之间固定安装有传导盒，所述三角载板上固定安装有竖直板，且竖直板上固定安装有冲击网板，所述冲击箱内固定安装有斜导板，所述冲击箱上固定安装有与斜导板相配合的冲击斜导盒，且冲击斜导盒与冲击网板相配合，所述冲击箱与主动杆之间安装有鼓风机构。

优选的，所述升降机构包括固定安装在升降框架上的两个梯形滑块，所述分选箱内开设有两个竖直梯形槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个竖直梯形槽内。

优选的，所述传动机构包括固定安装在主动杆上的主动轮，所述联动杆上固定安装有从动轮，且主动轮与从动轮之间套设有传动带。

优选的，所述往复机构包括固定安装在联动杆上的不完全齿轮，所述升降框架上固定安装有往复齿杆，且往复齿杆与不完全齿轮相配合，所述升降框架上固定安装有多个连接板，且每个连接板与分选箱之间均固定安装有往复弹簧杆。

优选的，所述鼓风机构包括固定安装在冲击箱内的分隔板，所述分隔板与冲击箱之间滑动安装有鼓风板，所述冲击箱与分选箱之间固定安装有两个补气管，所述冲击箱与冲击斜导盒之间固定安装有两个冲气管，且两个冲气管、两个补气管内均设置有单向阀，所述鼓风板与主动杆之间安装有移动结构。

优选的，所述移动结构包括固定安装在主动杆上的往复丝杆，所述往复丝杆上配合安装有滚珠螺母环，所述滚珠螺母环与鼓风板之间固定安装有移动杆。

优选的，所述导料机构包括固定安装在分选箱上部的进料盒，且进料盒与分选网盒相配合，所述分选箱上开设有与分选网盒相配合的拿取开口，且拿取开口上卡合安装有拿取卡板，所述分选箱上安装有排料结构。

优选的，所述排料结构包括固定安装在分选箱内的废料载板，且三角载板上开设有多个与废料载板相配合的过滤孔，所述分选箱上固定安装有两个收集管一、两个收集管二，且两个收集管一、两个收集管二分别与三角载板的两侧相配合，所述分选箱上开设有与废料载板相配合的排杂开口，且排杂开口上卡合安装有排杂卡板。

本发明提供了一种色选机下料分选装置。具备以下有益效果：

1、本发明通过分选网盒的设置，分选网盒上具有多个分选孔，可根据物料的大小对物料进行分选，使初步合格物料通过分选孔下落，而大体积不合格物料留在分选网盒上，完成大小体积的分选。

2、本发明通过升降框架的设置，可在伺服电机启动后通过传动机构、往复机构的配合实现上下往复振动，即可带动分选网盒上的物料上下往复振动，即可通过振动提高物料分选的效率，进行全面的分选，而不会出现错漏的情况。

3、本发明通过承载盒的设置，承载盒设置为分选网盒的下部，可将分选网盒中分选出的初步合格物料进行收集，并使物料通过传导盒进入冲击箱内完成暂存，避免物料散落。

4、本发明通过冲击箱的设置，可在往复丝杆、滚珠螺母环、连接杆的配合下实现鼓风板的往复移动，并在移动的过程中通过补气管进行吸气、通过冲气管进行排气，实现外部气流的收集与冲击，即可为物料的下一步分选提供冲击动力。

5、本发明通过冲击斜导盒的设置，进入冲击箱内的物料会落至斜导板上，并滑落至冲击斜导盒内，此时冲气管冲出的气流会进入冲击斜导盒内并推动其内的物料移动并冲出撞击冲击网板，完成初步合格物料的二次分选。

6、本发明通过冲击网板的设置，可对冲击在冲击网板上的物料进行分选，物料冲击后其内质量与体积均合格的物料会通过冲击网板落至竖直板的左侧，质量合格、体积不合格的物料会落在冲击网板的右侧，而质量不合格的物料则直接被撞碎，从而实现物料的再次分选，将其内质量、体积均合格的物料分选出，分选更为彻底。

综上所述，本发明通过采用往复振动接触筛分的方式可对物料进行体积大小的初步分选，分选效率更高且不会出现漏筛，并采用冲击接触的方式对物料进行再次分选，将物料内质量、体积均合格的部分区分出，分选的效果更佳。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明提出的一种色选机下料分选装置的结构示意图；

图2为图1中分选箱的内部结构剖视图；

图3为图2中升降框架、伺服电机与其上连接结构的放大图；

图4为图3中升降框架、分选网盒与其上连接结构的放大图；

图5为图2中冲击箱、三角载板与其上部分连接结构的放大图；

图6为图5中冲击箱与其上结构的内部结构剖视图；

图7为图5中三角载板与其上连接结构的放大图。

图中：1分选箱、2进料盒、3拿取卡板、4排杂卡板、5收集管一、6收集管二、7补气管、8升降框架、9承载盒、10冲击箱、11冲击斜导盒、12竖直板、13三角载板、14主动杆、15伺服电机、16传动带、17往复弹簧杆、18分选网盒、19联动杆、20不完全齿轮、21往复齿杆、22冲击网板、23过滤孔、24往复丝杆、25滚珠螺母环、26移动杆、27冲气管、28斜导板、29分隔板、30鼓风板、31废料载板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种色选机下料分选装置，包括分选箱1，分选箱1内通过升降机构安装有升降框架8，且升降框架8内滑动卡合安装有分选网盒18，分选箱1内固定安装有伺服电机15，且伺服电机15的驱动端上固定安装有主动杆14，分选箱1内转动安装有联动杆19，且联动杆19与主动杆14之间安装有传动机构，联动杆19与升降框架8之间安装有往复机构，分选箱1内固定安装有分选网盒18相配合的承载盒9；

上述值得注意的有以下几点：

1、分选网盒18上开设有多个分选孔，可根据物料的大小体积对物料进行分选，使初步合格物料通过分选孔下落，而大体积不合格物料留在分选网盒18上，完成大小体积的分选。

2、升降机构包括固定安装在升降框架8上的两个梯形滑块，分选箱1内开设有两个竖直梯形槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个竖直梯形槽内，用于使升降框架8只可在分选箱1内竖直滑动，而不会与分选箱1之间发生偏移与分离。

3、传动机构包括固定安装在主动杆14上的主动轮，联动杆19上固定安装有从动轮，且主动轮与从动轮之间套设有传动带16，伺服电机15启动会带动主动杆14转动，主动杆14转动会带动主动轮转动，主动轮转动会在传动带16的配合作用下带动从动轮与联动杆19共同转动。

4、往复机构包括固定安装在联动杆19上的不完全齿轮20，升降框架8上固定安装有往复齿杆21，且往复齿杆21与不完全齿轮20相配合，升降框架8上固定安装有多个连接板，且每个连接板与分选箱1之间均固定安装有往复弹簧杆17，联动杆19转动会带动不完全齿轮20转动，不完全齿轮20转动会与往复齿杆21交替啮合，并会往复弹簧杆17的配合作用下带动升降框架8往复升降移动，从而会带动升降框架8上的分选网盒18往复振动，即可通过振动提高分选网盒18上部物料分选的效率，进行全面的分选，而不会出现错漏的情况。

5、分选箱1上安装有导料机构，导料机构包括固定安装在分选箱1上部的进料盒2，且进料盒2与分选网盒18相配合，分选箱1上开设有与分选网盒18相配合的拿取开口，且拿取开口上卡合安装有拿取卡板3，物料初步分选完毕后，大体积不合格的物料留在分选网盒18上，即可将打开拿取卡板3并将分选网盒18从升降框架8内滑出，即可将大体积不合格的物料取出处理。

参照图2、图5-图7，分选箱1内固定安装有冲击箱10、三角载板13，且冲击箱10与承载盒9之间固定安装有传导盒，三角载板13上固定安装有竖直板12，且竖直板12上固定安装有冲击网板22，冲击箱10内固定安装有斜导板28，冲击箱10上固定安装有与斜导板28相配合的冲击斜导盒11，且冲击斜导盒11与冲击网板22相配合，冲击箱10与主动杆14之间安装有鼓风机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、承载盒9设置为分选网盒18的下部，可将分选网盒18中分选出的初步合格物料进行收集，并使物料通过传导盒进入冲击箱10内完成暂存，避免物料散落。

2、鼓风机构包括固定安装在冲击箱10内的分隔板29，分隔板29与冲击箱10之间滑动安装有鼓风板30，鼓风板30与主动杆14之间安装有移动结构，移动结构包括固定安装在主动杆14上的往复丝杆24，往复丝杆24上配合安装有滚珠螺母环25，滚珠螺母环25与鼓风板30之间固定安装有移动杆26，伺服电机15启动会带动主动杆14转动，主动杆14转动会带动往复丝杆24转动，往复丝杆24转动会带动其上的滚珠螺母环25水平往复移动，从而通过移动杆26带动鼓风板30使其在冲击箱10内往复移动。

3、冲击箱10与分选箱1之间固定安装有两个补气管7，冲击箱10与冲击斜导盒11之间固定安装有两个冲气管27，且两个冲气管27、两个补气管7内均设置有单向阀，鼓风板30往复移动的过程中会先通过补气管7将外部空气吸入冲击箱10内，再将吸入的空气通过冲气管27排出，即可实现外部气流的收集与冲击，为物料的下一步分选提供冲击动力。

4、落至冲击箱10内的物料会落至斜导板28上，并滑落至冲击斜导盒11内，此时冲气管27冲出的气流会进入冲击斜导盒11内并推动其内的物料移动并冲出撞击冲击网板22，完成初步合格物料的二次分选。

5、物料撞击冲击网板22时即会进行再次分选，使其内质量与体积均合格的物料会通过冲击网板22落至竖直板12的左侧，质量合格、体积不合格的物料会落在冲击网板22的右侧，而质量不合格的物料则直接被撞碎，从而实现物料的再次分选，将其内质量、体积均合格的物料分选出，分选更为彻底。

6、分选箱1上安装有排料结构，排料结构包括固定安装在分选箱1内的废料载板31，且三角载板13上开设有多个与废料载板31相配合的过滤孔23，分选箱1上固定安装有两个收集管一5、两个收集管二6，且两个收集管一5、两个收集管二6分别与三角载板13的两侧相配合，分选箱1上开设有与废料载板31相配合的排杂开口，且排杂开口上卡合安装有排杂卡板4，质量与体积均合格的物料通过冲击网板22后会落至三角载板13的左侧，并可通过两个收集管二6取出，质量合格、体积不合格的物料会落至三角载板13的右侧，并可通过两个收集管一5取出，而撞碎的废料则会通过三角载板13上的过滤孔23落至废料载板31上，并可通过排杂开口取出，完成多种物料的独立取出工作。

本发明中，色选机分选完毕后的物料会通过进料盒2落至分选箱1内的分选网盒18内，此时伺服电机15启动即会在传动机构与往复机构的配合下带动分选网盒18往复振动，即可对物料进行初步分选，使体积符合的物料通过分选网盒18落至承载盒9上；

承载盒9内的物料会通过传导盒进入冲击箱10内的斜导板28上，并滑落至冲击斜导盒11内，伺服电机15启动通过鼓风机构的配合向冲击斜导盒11内鼓入冲击气流，冲击气流即会推动冲击斜导盒11内的物料使其冲出并撞击冲击网板22，对物料进行再次分选，将物料分选为质量与体积均合格、质量合格但体积不合格、质量不合格三种类型，从而对物料进行彻底的分选。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种色选机下料分选装置，包括分选箱(1)，其特征在于，所述分选箱(1)上安装有导料机构，所述分选箱(1)内通过升降机构安装有升降框架(8)，且升降框架(8)内滑动卡合安装有分选网盒(18)，所述分选箱(1)内固定安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的驱动端上固定安装有主动杆(14)，所述分选箱(1)内转动安装有联动杆(19)，且联动杆(19)与主动杆(14)之间安装有传动机构，所述联动杆(19)与升降框架(8)之间安装有往复机构，所述分选箱(1)内固定安装有分选网盒(18)相配合的承载盒(9)；

所述分选箱(1)内固定安装有冲击箱(10)、三角载板(13)，且冲击箱(10)与承载盒(9)之间固定安装有传导盒，所述三角载板(13)上固定安装有竖直板(12)，且竖直板(12)上固定安装有冲击网板(22)，所述冲击箱(10)内固定安装有斜导板(28)，所述冲击箱(10)上固定安装有与斜导板(28)相配合的冲击斜导盒(11)，且冲击斜导盒(11)与冲击网板(22)相配合，所述冲击箱(10)与主动杆(14)之间安装有鼓风机构。

2.根据权利要求1所述的一种色选机下料分选装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在升降框架(8)上的两个梯形滑块，所述分选箱(1)内开设有两个竖直梯形槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个竖直梯形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种色选机下料分选装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在主动杆(14)上的主动轮，所述联动杆(19)上固定安装有从动轮，且主动轮与从动轮之间套设有传动带(16)。

4.根据权利要求1所述的一种色选机下料分选装置，其特征在于，所述往复机构包括固定安装在联动杆(19)上的不完全齿轮(20)，所述升降框架(8)上固定安装有往复齿杆(21)，且往复齿杆(21)与不完全齿轮(20)相配合，所述升降框架(8)上固定安装有多个连接板，且每个连接板与分选箱(1)之间均固定安装有往复弹簧杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种色选机下料分选装置，其特征在于，所述鼓风机构包括固定安装在冲击箱(10)内的分隔板(29)，所述分隔板(29)与冲击箱(10)之间滑动安装有鼓风板(30)，所述冲击箱(10)与分选箱(1)之间固定安装有两个补气管(7)，所述冲击箱(10)与冲击斜导盒(11)之间固定安装有两个冲气管(27)，且两个冲气管(27)、两个补气管(7)内均设置有单向阀，所述鼓风板(30)与主动杆(14)之间安装有移动结构。

6.根据权利要求5所述的一种色选机下料分选装置，其特征在于，所述移动结构包括固定安装在主动杆(14)上的往复丝杆(24)，所述往复丝杆(24)上配合安装有滚珠螺母环(25)，所述滚珠螺母环(25)与鼓风板(30)之间固定安装有移动杆(26)。

7.根据权利要求1所述的一种色选机下料分选装置，其特征在于，所述导料机构包括固定安装在分选箱(1)上部的进料盒(2)，且进料盒(2)与分选网盒(18)相配合，所述分选箱(1)上开设有与分选网盒(18)相配合的拿取开口，且拿取开口上卡合安装有拿取卡板(3)，所述分选箱(1)上安装有排料结构。

8.根据权利要求7所述的一种色选机下料分选装置，其特征在于，所述排料结构包括固定安装在分选箱(1)内的废料载板(31)，且三角载板(13)上开设有多个与废料载板(31)相配合的过滤孔(23)，所述分选箱(1)上固定安装有两个收集管一(5)、两个收集管二(6)，且两个收集管一(5)、两个收集管二(6)分别与三角载板(13)的两侧相配合，所述分选箱(1)上开设有与废料载板(31)相配合的排杂开口，且排杂开口上卡合安装有排杂卡板(4)。