CN116726758A - 一种制备顺丁橡胶的催化剂预混方法与装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制备顺丁橡胶的催化剂预混方法与装置，涉及制备顺丁橡胶的催化剂的预混设备技术领域，包括筒体，所述筒体的表面固定连接有固定套，所述固定套的左侧沿上下方向依次连通有第一管道和第二管道，所述筒体内腔的顶部设置有大号轴承，所述大号轴承的内圈固定连接有顶盖，所述顶盖上沿左右方向对称竖向插设有方柱且方柱的底端延伸至筒体内，两组所述方柱呈上下交错状结构，所述方柱内转动装设有加固管，所述加固管表面的底部沿上下方向依次固定连接有多组搅拌叶，通过多组搅拌叶，可将筒体内制备顺丁橡胶的催化剂的多种原料充分混合搅拌，可有效避免出现搅拌死角，极大的提高了搅拌效率。

Description

一种制备顺丁橡胶的催化剂预混方法与装置
技术领域
本发明涉及制备顺丁橡胶的催化剂的预混设备技术领域，具体为一种制备顺丁橡胶的催化剂预混方法与装置。
背景技术
顺丁橡胶是顺式-1，4-聚丁二烯橡胶的简称，分子式为（C4H6）n，顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上，根据制备顺丁橡胶时需要用到催化剂，且催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系（钕系）顺丁橡胶，在制备顺丁橡胶的催化剂时需要用到预混装置，将多种制备原料进行混合。
但是现有的制备顺丁橡胶的催化剂预混装置在对多种制备原料进行混合时，多为单一的搅拌轴进行搅拌混合，存在很大的搅拌死角，导致无法将预混装置内的多种制备原料快速充分混合，会直接影响后续催化剂的使用效果，且若是混合不均匀，则需要延长混合时间，极大的降低了混合效率，为此，提出一种制备顺丁橡胶的催化剂预混方法与装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备顺丁橡胶的催化剂预混方法与装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制备顺丁橡胶的催化剂预混装置在对多种制备原料进行混合时，多为单一的搅拌轴进行搅拌混合，存在很大的搅拌死角，导致无法将预混装置内的多种制备原料快速充分混合的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置，包括筒体，所述筒体的表面固定连接有固定套，所述固定套的左侧沿上下方向依次连通有第一管道和第二管道，所述筒体内腔的顶部设置有大号轴承，所述大号轴承的内圈固定连接有顶盖，所述顶盖上沿左右方向对称竖向插设有方柱且方柱的底端延伸至筒体内，两组所述方柱呈上下交错状结构，所述方柱内转动装设有加固管，所述加固管表面的底部沿上下方向依次固定连接有多组搅拌叶，所述筒体正面的顶部通过底板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述顶盖上固定连接有与第一齿轮配合使用的第一环形齿板，所述顶盖上固定连接有加固板且加固板位于方柱相互靠近的一侧，所述加固板、方柱和顶盖上均设置有辅助组件，所述加固板和加固管上设置有清洁组件。
优选的，所述辅助组件包括固定连接在顶盖顶部背面的辅助支架，所述固定套表面的顶部通过多组支柱固定连接有第二环形齿板，所述辅助支架上沿前后方向依次转动装设有第一竖轴和第二竖轴，所述第二竖轴上固定连接有与第二环形齿板配合使用的第二齿轮，所述第一竖轴和第二竖轴的顶端均固定连接有可通过皮带传动连接的皮带轮，所述辅助支架的正面转动装设有曲轴，所述曲轴和第一竖轴相互靠近的一端均固定连接有可相互啮合的第一锥形齿轮，所述加固板上纵向转动装设有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的一端转动装设有驱动杆且驱动杆的一端转动装设在曲轴上，所述固定轴的另一端固定连接有转动板，所述转动板上沿上下方向对称开设有两组条形孔，所述方柱正面的顶部固定连接有与条形孔配合使用的提升柱。
优选的，所述辅助组件还包括固定连接在方柱相互靠近一侧的延伸板，所述延伸板上沿前后方向对称固定连接有第一安装板，且第一安装板相互靠近的一侧转动装设有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第三齿轮，所述延伸板上靠近方柱的一侧固定连接有第二安装板，且第二安装板上转动装设有第二转轴，所述第二转轴的一端和第一转轴上均固定连接有可相互啮合的第二锥形齿轮，所述第二转轴的另一端和加固管上均固定连接有可相互啮合的第三锥形齿轮，所述加固板内沿上下方向对称开设有两组腔室，所述腔室内滑动设置有T型滑座，相邻两组所述T型滑座相互远离的一侧贯穿加固板并固定连接有压板，所述压板相互远离的一侧沿上下方向依次固定连接有多组与第三齿轮配合使用的齿牙，所述腔室内腔的中心处固定连接有第一隔板，所述第一隔板相互远离的一侧固定连接有第一弹簧且第一弹簧相互远离的一端固定连接在T型滑座上，所述加固板正面的顶部和底部均纵向插设有多组与T型滑座配合使用的锁止方杆，所述锁止方杆的一端贯穿至腔室内并插设在腔室内腔的背面，所述锁止方杆的另一端固定连接有方板，每组所述方板的正面沿左右方向对称纵向插设有两组滑杆且滑杆的一端固定连接在加固板上，所述滑杆的另一端固定连接有圆盘，所述滑杆上缠绕有第二弹簧且第二弹簧的两端固定连接在方板和圆盘相互靠近的一侧。
优选的，所述清洁组件包括连通在加固管底端的密封盒，所述密封盒内腔的内侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板相互远离的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第二隔板的一端固定连接有移动座，所述移动座远离第三弹簧的一端贯穿密封盒并固定连接有刮板，所述移动座相互靠近的一侧设置有提拉绳，所述提拉绳的一端贯穿第三弹簧并延伸至加固管内，所述加固管上竖向插设有螺丝杆且提拉绳的一端固定连接在螺丝杆的底端，所述螺丝杆上螺纹连接有锁止螺纹套且锁止螺纹套的底端贴合在加固管上。
优选的，所述方柱远离加固板的一侧固定连接有固定盒，所述固定盒内滑动设置有T型滑板，所述T型滑板的顶端贯穿固定盒并向上延伸，所述T型滑板一侧的顶部通过第一螺丝孔螺纹连接有定位螺栓，所述方柱相互远离的一侧开设有与定位螺栓配合使用的第二螺丝孔，所述加固管上固定连接有凸块，所述凸块相互远离的一侧开设有与定位螺栓配合使用的第三螺丝孔。
优选的，所述螺丝杆的顶端固定连接有圆形限位块，所述密封盒内腔的内侧固定连接有与提拉绳配合使用的导向柱。
优选的，所述辅助支架远离顶盖的一端固定连接有滑动架，所述第二环形齿板的内圈开设有与滑动架配合使用的圆形槽。
优选的，每组所述方柱上沿上下方向依次固定连接有两组与顶盖配合使用的限位方框。
一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置的预混方法，包括如下步骤：
S1、使用者将制备顺丁橡胶的催化剂的原料逐一经由加料管倾倒至筒体内，且将加热后的导热油经由第一管道输送至固定套内，对筒体进行加热，且第二管道的设计，可使导热油形成循环，对筒体内的温度进行控制，且同时使用者通过控制器开启电机，此时电机可带动第一齿轮进行转动，从而可在大号轴承的配合下带动第一环形齿板进行转动，从而可驱动顶盖和顶盖上连接部件一同转动，进而可使多组搅拌叶在顶盖的辅助下进行公转，对筒体内的多组制备原料进行初步搅拌混合；
S2、且顶盖在转动时会带动辅助支架和第二齿轮同步转动，且利用第二齿轮和第二环形齿板的啮合，可使第二齿轮进行自转，此时在两组皮带轮和两组第一锥形齿轮的辅助下，可驱动曲轴进行持续性转动，此时在驱动杆的配合下，可使驱动板和转动板以固定轴为中心进行上下往复摆动，并利用条形孔和提升柱的滑动设置，可使两组方柱不断上下往复移动，从而可使多组搅拌叶在公转的同时上下移动，可将底部原料向上翻转，使上下部分的多种原料可更好的混合；
S3、且方柱在上下位移时，可带动延伸板和其上连接部件一同移动，此时利用第三齿轮和齿牙的啮合，可驱动第三齿轮进行转动，且在第二锥形齿轮的辅助下，可带动第三锥形齿轮进行转动，从而可带动加固管进行转动，进而使加固管和搅拌叶在上下往复移动时进行自转，此时利用可进行公转、自转和上下往复交替提升移动的多组搅拌叶，可将筒体内制备顺丁橡胶的催化剂的多种原料充分混合搅拌，可有效避免出现搅拌死角，极大的提高了搅拌效率，搅拌完成之后，混合物可通过排料管排出；
S4、若是需要对筒体内壁进行清洗时，使用者转动锁止螺纹套，使其在螺丝杆上旋转上移，此时在第三弹簧的弹力拉扯下，可使螺丝杆深入加固管更多，且可推动移动座和刮板快速外移，并使刮板紧贴在筒体的内壁，随后使用者向正面拉动方板，可带动锁止方杆同步移动，直至脱离与T型滑座接触，解除对T型滑座的锁止状态，此时利用第一弹簧的弹性回弹，可拉动T型滑座、压板和齿牙快速向内侧移动，使齿牙可快速脱离与第三齿轮接触，且同时使用者松开方板，在第二弹簧的弹性辅助下，可使锁止方杆复位，并对T型滑座进行再次定位；
S5、且同时使用者反向转动定位螺栓，使其在第一螺丝孔和第二螺丝孔内旋转外移，解除对T型滑板的锁止状态，此时使用者向上提拉T型滑板，直至T型滑板的顶部接触凸块的凸出端，此时使用者旋转定位螺栓，使其与凸块上的第三螺丝孔对接，对加固管进行定位，使刮板在转动时，可始终紧贴筒体内壁，随后使用者通过控制器开启电机，从而可带动刮板在旋转时上移，对筒体内壁上附着的杂质快速刮除，提高了装置的自清洁效果，且可避免杂质影响下一次催化剂的正常制备。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过设置电机、第一齿轮、大号轴承和第一环形齿板，可驱动顶盖和顶盖上连接部件一同转动，从而可使多组搅拌叶在顶盖的辅助下进行公转，便于对筒体内的多组制备原料进行初步搅拌混合，且辅助组件的设计，利用顶盖在转动时提供的驱动力，并在第二齿轮、第二环形齿板、皮带轮、第一锥形齿轮、曲轴、驱动杆、驱动板、转动板、固定轴、条形孔和提升柱的配合下，可使两组方柱不断上下交替往复移动，从而可使多组搅拌叶在公转的同时上下移动，便于将底部原料向上翻转，使上下部分的多种原料可更好的混合，且在齿牙、第一转轴、第二转轴、第三齿轮、第三锥形齿轮和第二锥形齿轮的辅助下，可使加固管和搅拌叶在上下往复移动时进行自转，此时利用可进行公转、自转和上下往复交替提升移动的多组搅拌叶，可将筒体内制备顺丁橡胶的催化剂的多种原料充分混合搅拌，可有效避免出现搅拌死角，极大的提高了搅拌效率。
2.本发明中，通过设置清洁组件，利用螺丝杆和锁止螺纹套的螺纹对接，可对锁止螺纹套的位置进行控制，以便螺丝杆可深入加固管更多，解除在提拉绳的作用下，对移动座和刮板产生的限位状态，并在第三弹簧的弹性回弹作用下，可使刮板持续性紧贴在筒体的内壁，且利用第二弹簧的弹性回弹，可对T型滑座的位置进行控制，进而可对压板和齿牙的位置进行控制，使齿牙可快速脱离与第三齿轮接触，可有效避免刮板在与筒体内壁接触时，刮板仍自转，避免影响刮除效果，同时在固定盒、T型滑板和定位螺栓的配合下，可对加固管再次定位，避免其转动，使刮板可在清洁时始终紧贴筒体内壁，且利用电机提供的驱动源，可使刮板在旋转时上移，便于对筒体内壁上附着的杂质快速刮除，提高了装置的自清洁效果，且可避免杂质影响下一次催化剂的正常制备。
附图说明
图1为本发明一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图；
图3为本发明一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置的结构后视图；
图4为本发明一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置的结构局部剖视图；
图5为本发明方柱、加固管和密封盒的结构剖视图；
图6为本发明加固板的结构俯视剖面图；
图7为本发明辅助支架的结构剖视图；
图8为本发明固定盒的结构剖视图。
图中：1、筒体；2、固定套；3、第一管道；4、第二管道；5、大号轴承；6、顶盖；7、加固板；8、第一环形齿板；9、电机；10、第一齿轮；11、方柱；12、限位方框；13、加固管；14、搅拌叶；15、辅助支架；16、第一竖轴；17、第二竖轴；18、皮带轮；19、第二齿轮；20、第二环形齿板；21、圆形槽；22、滑动架；23、固定轴；24、条形孔；25、提升柱；26、曲轴；27、驱动杆；28、驱动板；29、第一锥形齿轮；30、腔室；31、第一隔板；32、第一弹簧；33、T型滑座；34、压板；35、齿牙；36、锁止方杆；37、方板；38、滑杆；39、第二弹簧；40、延伸板；41、第一转轴；42、第三齿轮；43、第二转轴；44、第二锥形齿轮；45、第三锥形齿轮；46、密封盒；47、第二隔板；48、移动座；49、刮板；50、第三弹簧；51、导向柱；52、提拉绳；53、螺丝杆；54、锁止螺纹套；55、固定盒；56、T型滑板；57、定位螺栓；58、凸块；59、转动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置，包括筒体1，筒体1的表面固定连接有固定套2，固定套2的左侧沿上下方向依次连通有第一管道3和第二管道4，筒体1内腔的顶部设置有大号轴承5，大号轴承5的内圈固定连接有顶盖6，顶盖6上沿左右方向对称竖向插设有方柱11且方柱11的底端延伸至筒体1内，两组方柱11呈上下交错状结构，方柱11内转动装设有加固管13，加固管13表面的底部沿上下方向依次固定连接有多组搅拌叶14，每组方柱11上沿上下方向依次固定连接有两组与顶盖6配合使用的限位方框12，限位方框12的设计，可对方柱11进行滑动限位，避免方柱11过度移动，使搅拌叶14直接撞击顶盖6，筒体1正面的顶部通过底板固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有第一齿轮10，顶盖6上固定连接有与第一齿轮10配合使用的第一环形齿板8，通过设置电机9、第一齿轮10、大号轴承5和第一环形齿板8，可驱动顶盖6和顶盖6上连接部件一同转动，便于对筒体1内的多组制备原料进行初步搅拌混合，顶盖6上固定连接有加固板7且加固板7位于方柱11相互靠近的一侧，加固板7、方柱11和顶盖6上均设置有辅助组件，辅助组件包括固定连接在顶盖6顶部背面的辅助支架15，固定套2表面的顶部通过多组支柱固定连接有第二环形齿板20，辅助支架15上沿前后方向依次转动装设有第一竖轴16和第二竖轴17，第二竖轴17上固定连接有与第二环形齿板20配合使用的第二齿轮19，辅助支架15远离顶盖6的一端固定连接有滑动架22，第二环形齿板20的内圈开设有与滑动架22配合使用的圆形槽21，滑动架22和圆形槽21的设计，可对辅助支架15进行稳定支撑，使辅助支架15在旋转时更加稳定，避免过度晃动，第一竖轴16和第二竖轴17的顶端均固定连接有可通过皮带传动连接的皮带轮18，辅助支架15的正面转动装设有曲轴26，曲轴26和第一竖轴16相互靠近的一端均固定连接有可相互啮合的第一锥形齿轮29，加固板7上纵向转动装设有固定轴23，固定轴23的一端固定连接有驱动板28，驱动板28的一端转动装设有驱动杆27且驱动杆27的一端转动装设在曲轴26上，固定轴23的另一端固定连接有转动板59，转动板59上沿上下方向对称开设有两组条形孔24，方柱11正面的顶部固定连接有与条形孔24配合使用的提升柱25，辅助组件还包括固定连接在方柱11相互靠近一侧的延伸板40，延伸板40上沿前后方向对称固定连接有第一安装板，且第一安装板相互靠近的一侧转动装设有第一转轴41，第一转轴41上固定连接有第三齿轮42，延伸板40上靠近方柱11的一侧固定连接有第二安装板，且第二安装板上转动装设有第二转轴43，第二转轴43的一端和第一转轴41上均固定连接有可相互啮合的第二锥形齿轮44，第二转轴43的另一端和加固管13上均固定连接有可相互啮合的第三锥形齿轮45，加固板7内沿上下方向对称开设有两组腔室30，腔室30内滑动设置有T型滑座33，相邻两组T型滑座33相互远离的一侧贯穿加固板7并固定连接有压板34，压板34相互远离的一侧沿上下方向依次固定连接有多组与第三齿轮42配合使用的齿牙35，腔室30内腔的中心处固定连接有第一隔板31，第一隔板31相互远离的一侧固定连接有第一弹簧32且第一弹簧32相互远离的一端固定连接在T型滑座33上，加固板7正面的顶部和底部均纵向插设有多组与T型滑座33配合使用的锁止方杆36，锁止方杆36的一端贯穿至腔室30内并插设在腔室30内腔的背面，锁止方杆36的另一端固定连接有方板37，每组方板37的正面沿左右方向对称纵向插设有两组滑杆38且滑杆38的一端固定连接在加固板7上，滑杆38的另一端固定连接有圆盘，滑杆38上缠绕有第二弹簧39且第二弹簧39的两端固定连接在方板37和圆盘相互靠近的一侧，辅助组件的设计，利用可进行公转、自转和上下往复交替提升移动的多组搅拌叶14，可将筒体1内制备顺丁橡胶的催化剂的多种原料充分混合搅拌，可有效避免出现搅拌死角，极大的提高了搅拌效率，固定套2表面的底部均匀固定连接有三组支脚，固定套2的正面通过安装架固定连接有控制器，顶盖6顶部的正面连通有两组加料管，筒体1右侧的底部沿前后方向对称连通有排料管，且排料管和加料管上均设置有阀门。
实施例2
在实施例一的基础上，本实施例考虑到需要对筒体1的内壁进行自动清洁，避免杂质附着影响催化剂的正常制备，因此本实施例中设置清洁组件，清洁组件包括连通在加固管13底端的密封盒46，密封盒46内腔的内侧固定连接有第二隔板47，第二隔板47相互远离的一侧固定连接有第三弹簧50，第三弹簧50远离第二隔板47的一端固定连接有移动座48，移动座48远离第三弹簧50的一端贯穿密封盒46并固定连接有刮板49，移动座48相互靠近的一侧设置有提拉绳52，提拉绳52的一端贯穿第三弹簧50并延伸至加固管13内，加固管13上竖向插设有螺丝杆53且提拉绳52的一端固定连接在螺丝杆53的底端，螺丝杆53上螺纹连接有锁止螺纹套54且锁止螺纹套54的底端贴合在加固管13上，通过设置清洁组件，且利用电机9提供的驱动源，可使刮板49在旋转时上移，便于对筒体1内壁上附着的杂质快速刮除，提高了装置的自清洁效果，且可避免杂质影响下一次催化剂的正常制备，螺丝杆53的顶端固定连接有圆形限位块，密封盒46内腔的内侧固定连接有与提拉绳52配合使用的导向柱51，通过设置圆形限位块，可对锁止螺纹套54进行滑动限位，避免其脱离螺丝杆53，同时导向柱51的设计，可对提拉绳52进行导向，避免提拉绳52过度磨损，延长了其使用寿命，方柱11远离加固板7的一侧固定连接有固定盒55，固定盒55内滑动设置有T型滑板56，T型滑板56的顶端贯穿固定盒55并向上延伸，T型滑板56一侧的顶部通过第一螺丝孔螺纹连接有定位螺栓57，方柱11相互远离的一侧开设有与定位螺栓57配合使用的第二螺丝孔，加固管13上固定连接有凸块58，凸块58相互远离的一侧开设有与定位螺栓57配合使用的第三螺丝孔，在固定盒55、T型滑板56和定位螺栓57的配合下，可对加固管13再次定位，避免其转动，使刮板49可在清洁时始终紧贴筒体1内壁。
一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置的预混方法，包括如下步骤：
S1、使用者将制备顺丁橡胶的催化剂的原料逐一经由加料管倾倒至筒体1内，且将加热后的导热油经由第一管道3输送至固定套2内，对筒体1进行加热，且第二管道4的设计，可使导热油形成循环，对筒体1内的温度进行控制，且同时使用者通过控制器开启电机9，此时电机9可带动第一齿轮10进行转动，从而可在大号轴承5的配合下带动第一环形齿板8进行转动，从而可驱动顶盖6和顶盖6上连接部件一同转动，进而可使多组搅拌叶14在顶盖6的辅助下进行公转，对筒体1内的多组制备原料进行初步搅拌混合；
S2、且顶盖6在转动时会带动辅助支架15和第二齿轮19同步转动，且利用第二齿轮19和第二环形齿板20的啮合，可使第二齿轮19进行自转，此时在两组皮带轮18和两组第一锥形齿轮29的辅助下，可驱动曲轴26进行持续性转动，此时在驱动杆27的配合下，可使驱动板28和转动板59以固定轴23为中心进行上下往复摆动，并利用条形孔24和提升柱25的滑动设置，可使两组方柱11不断上下往复移动，从而可使多组搅拌叶14在公转的同时上下移动，可将底部原料向上翻转，使上下部分的多种原料可更好的混合；
S3、且方柱11在上下位移时，可带动延伸板40和其上连接部件一同移动，此时利用第三齿轮42和齿牙35的啮合，可驱动第三齿轮42进行转动，且在第二锥形齿轮44的辅助下，可带动第三锥形齿轮45进行转动，从而可带动加固管13进行转动，进而使加固管13和搅拌叶14在上下往复移动时进行自转，此时利用可进行公转、自转和上下往复交替提升移动的多组搅拌叶14，可将筒体1内制备顺丁橡胶的催化剂的多种原料充分混合搅拌，可有效避免出现搅拌死角，极大的提高了搅拌效率，搅拌完成之后，混合物可通过排料管排出；
S4、若是需要对筒体1内壁进行清洗时，使用者转动锁止螺纹套54，使其在螺丝杆53上旋转上移，此时在第三弹簧50的弹力拉扯下，可使螺丝杆53深入加固管13更多，且可推动移动座48和刮板49快速外移，并使刮板49紧贴在筒体1的内壁，随后使用者向正面拉动方板37，可带动锁止方杆36同步移动，直至脱离与T型滑座33接触，解除对T型滑座33的锁止状态，此时利用第一弹簧32的弹性回弹，可拉动T型滑座33、压板34和齿牙35快速向内侧移动，使齿牙35可快速脱离与第三齿轮42接触，且同时使用者松开方板37，在第二弹簧39的弹性辅助下，可使锁止方杆36复位，并对T型滑座33进行再次定位；
S5、且同时使用者反向转动定位螺栓57，使其在第一螺丝孔和第二螺丝孔内旋转外移，解除对T型滑板56的锁止状态，此时使用者向上提拉T型滑板56，直至T型滑板56的顶部接触凸块58的凸出端，此时使用者旋转定位螺栓57，使其与凸块58上的第三螺丝孔对接，对加固管13进行定位，使刮板49在转动时，可始终紧贴筒体1内壁，随后使用者通过控制器开启电机9，从而可带动刮板49在旋转时上移，对筒体1内壁上附着的杂质快速刮除，提高了装置的自清洁效果，且可避免杂质影响下一次催化剂的正常制备。
然而，如本领域技术人员所熟知的，电机9和控制器的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的表面固定连接有固定套（2），所述固定套（2）的左侧沿上下方向依次连通有第一管道（3）和第二管道（4），所述筒体（1）内腔的顶部设置有大号轴承（5），所述大号轴承（5）的内圈固定连接有顶盖（6），所述顶盖（6）上沿左右方向对称竖向插设有方柱（11）且方柱（11）的底端延伸至筒体（1）内，两组所述方柱（11）呈上下交错状结构，所述方柱（11）内转动装设有加固管（13），所述加固管（13）表面的底部沿上下方向依次固定连接有多组搅拌叶（14），所述筒体（1）正面的顶部通过底板固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有第一齿轮（10），所述顶盖（6）上固定连接有与第一齿轮（10）配合使用的第一环形齿板（8），所述顶盖（6）上固定连接有加固板（7）且加固板（7）位于方柱（11）相互靠近的一侧，所述加固板（7）、方柱（11）和顶盖（6）上均设置有辅助组件，所述加固板（7）和加固管（13）上设置有清洁组件；
所述辅助组件包括固定连接在顶盖（6）顶部背面的辅助支架（15），所述固定套（2）表面的顶部通过多组支柱固定连接有第二环形齿板（20），所述辅助支架（15）上沿前后方向依次转动装设有第一竖轴（16）和第二竖轴（17），所述第二竖轴（17）上固定连接有与第二环形齿板（20）配合使用的第二齿轮（19），所述第一竖轴（16）和第二竖轴（17）的顶端均固定连接有可通过皮带传动连接的皮带轮（18），所述辅助支架（15）的正面转动装设有曲轴（26），所述曲轴（26）和第一竖轴（16）相互靠近的一端均固定连接有可相互啮合的第一锥形齿轮（29），所述加固板（7）上纵向转动装设有固定轴（23），所述固定轴（23）的一端固定连接有驱动板（28），所述驱动板（28）的一端转动装设有驱动杆（27）且驱动杆（27）的一端转动装设在曲轴（26）上，所述固定轴（23）的另一端固定连接有转动板（59），所述转动板（59）上沿上下方向对称开设有两组条形孔（24），所述方柱（11）正面的顶部固定连接有与条形孔（24）配合使用的提升柱（25）。
2.根据权利要求1所述的一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置，其特征在于：所述辅助组件还包括固定连接在方柱（11）相互靠近一侧的延伸板（40），所述延伸板（40）上沿前后方向对称固定连接有第一安装板，且第一安装板相互靠近的一侧转动装设有第一转轴（41），所述第一转轴（41）上固定连接有第三齿轮（42），所述延伸板（40）上靠近方柱（11）的一侧固定连接有第二安装板，且第二安装板上转动装设有第二转轴（43），所述第二转轴（43）的一端和第一转轴（41）上均固定连接有可相互啮合的第二锥形齿轮（44），所述第二转轴（43）的另一端和加固管（13）上均固定连接有可相互啮合的第三锥形齿轮（45），所述加固板（7）内沿上下方向对称开设有两组腔室（30），所述腔室（30）内滑动设置有T型滑座（33），相邻两组所述T型滑座（33）相互远离的一侧贯穿加固板（7）并固定连接有压板（34），所述压板（34）相互远离的一侧沿上下方向依次固定连接有多组与第三齿轮（42）配合使用的齿牙（35），所述腔室（30）内腔的中心处固定连接有第一隔板（31），所述第一隔板（31）相互远离的一侧固定连接有第一弹簧（32）且第一弹簧（32）相互远离的一端固定连接在T型滑座（33）上，所述加固板（7）正面的顶部和底部均纵向插设有多组与T型滑座（33）配合使用的锁止方杆（36），所述锁止方杆（36）的一端贯穿至腔室（30）内并插设在腔室（30）内腔的背面，所述锁止方杆（36）的另一端固定连接有方板（37），每组所述方板（37）的正面沿左右方向对称纵向插设有两组滑杆（38）且滑杆（38）的一端固定连接在加固板（7）上，所述滑杆（38）的另一端固定连接有圆盘，所述滑杆（38）上缠绕有第二弹簧（39）且第二弹簧（39）的两端固定连接在方板（37）和圆盘相互靠近的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置，其特征在于：所述清洁组件包括连通在加固管（13）底端的密封盒（46），所述密封盒（46）内腔的内侧固定连接有第二隔板（47），所述第二隔板（47）相互远离的一侧固定连接有第三弹簧（50），所述第三弹簧（50）远离第二隔板（47）的一端固定连接有移动座（48），所述移动座（48）远离第三弹簧（50）的一端贯穿密封盒（46）并固定连接有刮板（49），所述移动座（48）相互靠近的一侧设置有提拉绳（52），所述提拉绳（52）的一端贯穿第三弹簧（50）并延伸至加固管（13）内，所述加固管（13）上竖向插设有螺丝杆（53）且提拉绳（52）的一端固定连接在螺丝杆（53）的底端，所述螺丝杆（53）上螺纹连接有锁止螺纹套（54）且锁止螺纹套（54）的底端贴合在加固管（13）上。
4.根据权利要求1所述的一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置，其特征在于：所述方柱（11）远离加固板（7）的一侧固定连接有固定盒（55），所述固定盒（55）内滑动设置有T型滑板（56），所述T型滑板（56）的顶端贯穿固定盒（55）并向上延伸，所述T型滑板（56）一侧的顶部通过第一螺丝孔螺纹连接有定位螺栓（57），所述方柱（11）相互远离的一侧开设有与定位螺栓（57）配合使用的第二螺丝孔，所述加固管（13）上固定连接有凸块（58），所述凸块（58）相互远离的一侧开设有与定位螺栓（57）配合使用的第三螺丝孔。
5.根据权利要求3所述的一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置，其特征在于：所述螺丝杆（53）的顶端固定连接有圆形限位块，所述密封盒（46）内腔的内侧固定连接有与提拉绳（52）配合使用的导向柱（51）。
6.根据权利要求1所述的一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置，其特征在于：所述辅助支架（15）远离顶盖（6）的一端固定连接有滑动架（22），所述第二环形齿板（20）的内圈开设有与滑动架（22）配合使用的圆形槽（21）。
7.根据权利要求1所述的一种制备顺丁橡胶的催化剂预混装置，其特征在于：每组所述方柱（11）上沿上下方向依次固定连接有两组与顶盖（6）配合使用的限位方框（12）。
8.一种应用于权利要求1-7任意一项所述的制备顺丁橡胶的催化剂预混装置的预混方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、使用者将制备顺丁橡胶的催化剂的原料逐一经由加料管倾倒至筒体（1）内，且将加热后的导热油经由第一管道（3）输送至固定套（2）内，对筒体（1）进行加热，且第二管道（4）的设计，可使导热油形成循环，对筒体（1）内的温度进行控制，且同时使用者通过控制器开启电机（9），此时电机（9）可带动第一齿轮（10）进行转动，从而可在大号轴承（5）的配合下带动第一环形齿板（8）进行转动，从而可驱动顶盖（6）和顶盖（6）上连接部件一同转动，进而可使多组搅拌叶（14）在顶盖（6）的辅助下进行公转，对筒体（1）内的多组制备原料进行初步搅拌混合；
S2、且顶盖（6）在转动时会带动辅助支架（15）和第二齿轮（19）同步转动，且利用第二齿轮（19）和第二环形齿板（20）的啮合，可使第二齿轮（19）进行自转，此时在两组皮带轮（18）和两组第一锥形齿轮（29）的辅助下，可驱动曲轴（26）进行持续性转动，此时在驱动杆（27）的配合下，可使驱动板（28）和转动板（59）以固定轴（23）为中心进行上下往复摆动，并利用条形孔（24）和提升柱（25）的滑动设置，可使两组方柱（11）不断上下往复移动，从而可使多组搅拌叶（14）在公转的同时上下移动，可将底部原料向上翻转，使上下部分的多种原料可更好的混合；
S3、且方柱（11）在上下位移时，可带动延伸板（40）和其上连接部件一同移动，此时利用第三齿轮（42）和齿牙（35）的啮合，可驱动第三齿轮（42）进行转动，且在第二锥形齿轮（44）的辅助下，可带动第三锥形齿轮（45）进行转动，从而可带动加固管（13）进行转动，进而使加固管（13）和搅拌叶（14）在上下往复移动时进行自转，此时利用可进行公转、自转和上下往复交替提升移动的多组搅拌叶（14），可将筒体（1）内制备顺丁橡胶的催化剂的多种原料充分混合搅拌，可有效避免出现搅拌死角，极大的提高了搅拌效率，搅拌完成之后，混合物可通过排料管排出；
S4、若是需要对筒体（1）内壁进行清洗时，使用者转动锁止螺纹套（54），使其在螺丝杆（53）上旋转上移，此时在第三弹簧（50）的弹力拉扯下，可使螺丝杆（53）深入加固管（13）更多，且可推动移动座（48）和刮板（49）快速外移，并使刮板（49）紧贴在筒体（1）的内壁，随后使用者向正面拉动方板（37），可带动锁止方杆（36）同步移动，直至脱离与T型滑座（33）接触，解除对T型滑座（33）的锁止状态，此时利用第一弹簧（32）的弹性回弹，可拉动T型滑座（33）、压板（34）和齿牙（35）快速向内侧移动，使齿牙（35）可快速脱离与第三齿轮（42）接触，且同时使用者松开方板（37），在第二弹簧（39）的弹性辅助下，可使锁止方杆（36）复位，并对T型滑座（33）进行再次定位；
S5、且同时使用者反向转动定位螺栓（57），使其在第一螺丝孔和第二螺丝孔内旋转外移，解除对T型滑板（56）的锁止状态，此时使用者向上提拉T型滑板（56），直至T型滑板（56）的顶部接触凸块（58）的凸出端，此时使用者旋转定位螺栓（57），使其与凸块（58）上的第三螺丝孔对接，对加固管（13）进行定位，使刮板（49）在转动时，可始终紧贴筒体（1）内壁，随后使用者通过控制器开启电机（9），从而可带动刮板（49）在旋转时上移，对筒体（1）内壁上附着的杂质快速刮除，提高了装置的自清洁效果，且可避免杂质影响下一次催化剂的正常制备。
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