CN116726742A - 一种啤酒生产用碳酸水制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种啤酒生产用碳酸水制备设备,涉及啤酒生产技术领域,该制备设备包括制备箱体和两个导气组件,制备箱体内部设置有滑杆部件,还包括竖杆件、动力组件和两个纵向导管,所述竖杆件设在制备箱体内部中心且竖杆件纵向滑动穿过滑杆部件;所述竖杆件底部设置有压流件,压流件在受到挤压时能够收缩并将内部的液体以射流的方式喷出,纵向导管顶部设在滑杆部件上并能够在其上横向滑动,纵向导管下端部具有能够向四周导出气流的喷气组件,纵向导管中部还通过连接环套与竖杆件相连接,竖杆件在竖向移动过程中,通过推拉连杆牵拉纵向导管在滑杆部件上移动。本发明结构简单,二氧化碳与水体充分接触,提高二氧化碳气体的溶解度,实用性较强。

Description

一种啤酒生产用碳酸水制备设备
技术领域
本发明涉及啤酒生产技术领域,具体是一种啤酒生产用碳酸水制备设备。
背景技术
啤酒是常见的酒水,啤酒在酿制生产过程中需要用到碳酸水来稀释啤酒浆液,一般情况下,使用的都是制备完成的碳酸水。碳酸水是将二氧化碳气体通过加压方式注入到水溶液中形成的,将碳酸水投入啤酒浆液中,就可以使用。
现有的碳酸水在制备过程中,二氧化碳气体注入水溶液中,快速形成气泡而上升,并集中于水溶液液面上方,从而二氧化碳与水溶液无法充分接触,从而导致二氧化碳气体的溶解度以及溶解效率较低,有大量二氧化碳气体无法溶解入水中,而被排放到空气中,造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种啤酒生产用碳酸水制备设备,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种啤酒生产用碳酸水制备设备,包括制备箱体和两个用于将二氧化碳气体导入制备箱体内的导气组件,制备箱体内部靠近顶部位置设置有滑杆部件,还包括竖杆件、动力组件和两个纵向导管,所述竖杆件设在制备箱体内部中心且竖杆件纵向滑动穿过滑杆部件,动力组件设在制备箱体顶端部且动力组件与竖杆件顶部相连,动力组件能够驱使竖杆件往复性上下移动;所述竖杆件底部设置有压流件,所述压流件内部中空,压流件在受到挤压时能够收缩并将内部的液体以射流的方式喷出,两个纵向导管位于制备箱体内部并以竖杆件为对称中心对称设置,纵向导管顶部设在滑杆部件上并能够在其上横向滑动,纵向导管顶部还通过软质导管与相对应的导气组件相连接,纵向导管下端部具有能够向四周导出气流的喷气组件,纵向导管中部还通过连接环套与竖杆件相连接,竖向移动的竖杆件能够通过推拉连杆牵拉纵向导管在滑杆部件上移动。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述动力组件包括动力箱、动力电机和回型框,所述动力箱设在制备箱体顶部且竖杆件顶端延伸至动力箱内部,动力电机设在动力箱内且动力电机的输出端设置有外延支臂,外延支臂远离动力电机的端部具有拨柱件,回型框设在动力箱内且竖杆件顶部与动力箱固定连接,拨柱件穿过回型框。
在一种可选方案中:所述喷气组件包括喷流板和多个设置在喷流板外壁上的喷流口,所述喷流板呈半椭圆形状,纵向导管下端部延伸至喷流板内侧并与之固定连接。
在一种可选方案中:所述压流件包括伸缩型腔体,所述伸缩型腔体的上下两端具有板体,伸缩型腔体的下端部开口设置;所述伸缩型腔体的外壁上具有多个射流口。
在一种可选方案中:所述滑杆部件包括条形框体和两个滑动设在条形框体上的滑座,两个纵向导管对应穿过两个滑座并与之转动配合;每个纵向导管上均设置有齿轮件,所述条形框体内侧壁设置有与齿轮件相啮合的齿条部,条形框体中部设置有固定块且竖杆件穿过固定块。
在一种可选方案中:所述纵向导管上还设置有连接环套,连接环套包括固定内环和活动外环,所述固定内环固定在纵向导管上且活动外环转动套在固定内环外侧,活动外环外壁上设置有与推拉连杆端部转动连接的支座部。
在一种可选方案中:所述制备箱体顶部具有两个斜面部,导气组件包括进气管、进气端口和流量阀,所述进气端口设在斜面部上且软质导管远离纵向导管的端部与进气端口相连,进气管一端部与进气端口相连,流量阀设在进气管上。
在一种可选方案中:还包括气压调节阀和气压感应器,所述气压调节阀设在制备箱体的外壁上,气压感应器设在滑杆部件上且气压感应器用于感应制备箱体内部的气压,气压调节阀用于调节制备箱体内部的气压;制备箱体的外壁上具有与气压调节阀及气压感应器均电性连接的控制面板。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、本发明中在二氧化碳气流导入水体的过程中,动力组件驱使竖杆件往复性上下移动,从而压流件随着竖杆件向下往复移动,压流件向下移动时,其底部能够与制备箱体底部相接触,压流件被压缩,从而将其内部的水体以射流的方式喷出,喷出的水流刚好与喷气组件喷出的二氧化碳气流相对,从而能增加水体的流动性以及提高二氧化碳与水体的接触程度,提高二氧化碳气体的溶解度以及溶解效率;
2、本发明中纵向导管和喷出二氧化碳的喷气组件能够相对横向往复移动,从而进一步增加水体的激荡,提高二氧化碳气体的溶解度;
3、本发明结构简单,溶解二氧化碳的水体能够以射流的方式与喷气组件喷出的二氧化碳气流相对,从而能够破碎二氧化碳形成的气泡,并且喷气组件的移动能够搅动水体,从而使得二氧化碳与水体充分接触,提高二氧化碳气体的溶解度,实用性较强。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中的该制备设备整体结构示意图。
图2为本发明的一个实施例中的制备箱体内部结构示意图。
图3为本发明的一个实施例中的滑杆部件结构示意图。
图4为本发明的一个实施例中的连接环套结构示意图。
附图标记注释:制备箱体100、斜面部110、气压调节阀120、气压感应器130、导气组件200、进气管210、进气端口220、流量阀230、动力组件300、动力箱310、动力电机320、回型框330、外延支臂340、拨柱件350、进排液端口400、控制面板500、纵向导管600、喷流板610、喷流口620、软质导管630、齿轮件640、滑杆部件700、条形框体710、滑座720、固定块730、齿条部740、竖杆件800、伸缩型腔体810、射流口820、连接环套900、推拉连杆910、活动外环920、固定内环930、支座部940。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中,如图1和图2所示,一种啤酒生产用碳酸水制备设备,包括制备箱体100和两个用于将二氧化碳气体导入制备箱体100内的导气组件200,制备箱体100内部靠近顶部位置设置有滑杆部件700,还包括竖杆件800、动力组件300和两个纵向导管600,所述竖杆件800设在制备箱体100内部中心且竖杆件800纵向滑动穿过滑杆部件700,动力组件300设在制备箱体100顶端部且动力组件300与竖杆件800顶部相连,动力组件300能够驱使竖杆件800往复性上下移动;所述竖杆件800底部设置有压流件,所述压流件内部中空,压流件在受到挤压时能够收缩并将内部的液体以射流的方式喷出,两个纵向导管600位于制备箱体100内部并以竖杆件800为对称中心对称设置,纵向导管600顶部设在滑杆部件700上并能够在其上横向滑动,纵向导管600顶部还通过软质导管630与相对应的导气组件200相连接,纵向导管600下端部具有能够向四周导出气流的喷气组件,纵向导管600中部还通过连接环套900与竖杆件800相连接,竖向移动的竖杆件800能够通过推拉连杆910牵拉纵向导管600在滑杆部件700上移动;
在本发明实施例中,制备箱体100的底部具有进排液端口400,碳酸水所用的水体经进排液端口400导入或导出制备箱体100;压流件和喷气组件均浸入在制备箱体100内的水体内,两个导气组件200能够将二氧化碳气流导入纵向导管600内部,二氧化碳气流经喷气组件在水体内喷出,从而二氧化碳气流能够与水体相接触,然后二氧化碳溶解在水体内,可形成碳酸水;在二氧化碳气流导入水体的过程中,动力组件300驱使竖杆件800往复性上下移动,从而压流件随着竖杆件800向下往复移动,压流件向下移动时,其底部能够与制备箱体100底部相接触,压流件被压缩,从而将其内部的水体以射流的方式喷出,喷出的水流刚好与喷气组件喷出的二氧化碳气流相对,从而能增加水体的流动性以及提高二氧化碳与水体的接触程度,提高二氧化碳气体的溶解度以及溶解效率;上下移动的竖杆件800还通过推拉连杆910驱使两个纵向导管600沿着滑杆部件700移动,且两个纵向导管600相靠近或相远离;从而进一步增加水体的激荡,提高二氧化碳气体的溶解度。
在一个实施例中,如图1和图2所示,所述动力组件300包括动力箱310、动力电机320和回型框330,所述动力箱310设在制备箱体100顶部且竖杆件800顶端延伸至动力箱310内部,动力电机320设在动力箱310内且动力电机320的输出端设置有外延支臂340,外延支臂340远离动力电机320的端部具有拨柱件350,回型框330设在动力箱310内且竖杆件800顶部与动力箱310固定连接,拨柱件350穿过回型框330;在本发明实施例中,动力电机320驱使外延支臂340转动,外延支臂340上的拨柱件350能够拨动回型框330往复性上下移动,进而竖杆件800能够随着回型框330往复性上下移动。
在一个实施例中,如图1和图2所示,所述喷气组件包括喷流板610和多个设置在喷流板610外壁上的喷流口620,所述喷流板610呈半椭圆形状,纵向导管600下端部延伸至喷流板610内侧并与之固定连接;在本发明实施例中,纵向导管600内的气流导入喷流板610内部,并经过多个喷流口620喷出,由于喷流板610为半椭圆形状,从而二氧化碳气流能够以多个方向分散喷出,增加水体激荡性以及二氧化碳与水体的接触面。
在一个实施例中,如图1和图2所示,所述压流件包括伸缩型腔体810,所述伸缩型腔体810的上下两端具有板体,伸缩型腔体810的下端部开口设置;所述伸缩型腔体810的外壁上具有多个射流口820;在本发明实施例中,当伸缩型腔体810随着竖杆件800向下移动时,伸缩型腔体810底部逐渐靠近制备箱体100底壁并与之接触,制备箱体100的底部封堵伸缩型腔体810底端口,随着竖杆件800向下移动,伸缩型腔体810被压缩,伸缩型腔体810内部空间减小,从而伸缩型腔体810内部的水体经由射流口820以射流的方式喷出;当伸缩型腔体810随着竖杆件800向上移动并且伸缩型腔体810底部脱离制备箱体100底壁时,伸缩型腔体810能够恢复原来形状,并且水体能够从伸缩型腔体810底端口充满伸缩型腔体810内部。
在一个实施例中,如图2和图3所示,所述滑杆部件700包括条形框体710和两个滑动设在条形框体710上的滑座720,两个纵向导管600对应穿过两个滑座720并与之转动配合;每个纵向导管600上均设置有齿轮件640,所述条形框体710内侧壁设置有与齿轮件640相啮合的齿条部740,条形框体710中部设置有固定块730且竖杆件800穿过固定块730;在本发明实施例中,当在竖杆件800及推拉连杆910的驱使下,两个纵向导管600在条形框体710上移动时,由于齿轮件640与齿条部740相啮合,故而纵向导管600能够自转并且喷气组件自转,从而二氧化碳在水体中能够向四周喷出;并且两个喷气组件以旋转的方式搅动水体。
在一个实施例中,如图2和图4所示,所述纵向导管600上还设置有连接环套900,连接环套900包括固定内环930和活动外环920,所述固定内环930固定在纵向导管600上且活动外环920转动套在固定内环930外侧,活动外环920外壁上设置有与推拉连杆910端部转动连接的支座部940;在本发明实施例中,当纵向导管600旋转时,固定内环930能够随着纵向导管600转动,而活动外环920及支座部940不会转动,避免产生干涉现象。
在一个实施例中,如图1和图2所示,所述制备箱体100顶部具有两个斜面部110,导气组件200包括进气管210、进气端口220和流量阀230,所述进气端口220设在斜面部110上且软质导管630远离纵向导管600的端部与进气端口220相连,进气管210一端部与进气端口220相连,流量阀230设在进气管210上;在本发明实施例中,进气端口220设在斜面部110上,从而进气端口220能够更加靠近纵向导管600的顶部,从而减小软质导管630的长度,所述流量阀230能够调节进气管210内部的流量,从而定量导入二氧化碳气流。
在一个实施例中,如图1和图2所示,还包括气压调节阀120和气压感应器130,所述气压调节阀120设在制备箱体100的外壁上,气压感应器130设在滑杆部件700上且气压感应器130用于感应制备箱体100内部的气压,气压调节阀120用于调节制备箱体100内部的气压;制备箱体100的外壁上具有与气压调节阀120及气压感应器130均电性连接的控制面板500;在本发明实施例中,由于压强对于二氧化碳在水体中溶解度的影响,气压调节阀120能够调节制备箱体100内部的气压,随着二氧化碳溶于水体中,气压感应器130感应到制备箱体100内部气压的变化时,向控制面板500传递信号,控制面板500显示制备箱体100内部的气压并控制气压调节阀120调节制备箱体100内部气压,从而始终保持制备箱体100内部处于恒压状态。
上述实施例提供了一种啤酒生产用碳酸水制备设备,其中,压流件和喷气组件均浸入在制备箱体100内的水体内,两个导气组件200能够将二氧化碳气流导入纵向导管600内部,二氧化碳气流经喷气组件在水体内喷出,从而二氧化碳气流能够与水体相接触,然后二氧化碳溶解在水体内,可形成碳酸水;在二氧化碳气流导入水体的过程中,动力组件300驱使竖杆件800往复性上下移动,从而压流件随着竖杆件800向下往复移动,压流件向下移动时,其底部能够与制备箱体100底部相接触,压流件被压缩,从而将其内部的水体以射流的方式喷出,喷出的水流刚好与喷气组件喷出的二氧化碳气流相对,从而能增加水体的流动性以及提高二氧化碳与水体的接触程度,提高二氧化碳气体的溶解度以及溶解效率;上下移动的竖杆件800还通过推拉连杆910驱使两个纵向导管600沿着滑杆部件700移动,且两个纵向导管600相靠近或相远离;从而进一步增加水体的激荡,提高二氧化碳气体的溶解度。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种啤酒生产用碳酸水制备设备,包括制备箱体和两个用于将二氧化碳气体导入制备箱体内的导气组件,制备箱体内部靠近顶部位置设置有滑杆部件,其特征在于,还包括竖杆件、动力组件和两个纵向导管;
所述竖杆件设在制备箱体内部中心且竖杆件纵向滑动穿过滑杆部件;
动力组件设在制备箱体顶端部且动力组件与竖杆件顶部相连,动力组件能够驱使竖杆件往复性上下移动;
所述竖杆件底部设置有压流件,所述压流件内部中空,压流件在受到挤压时能够收缩并将内部的液体以射流的方式喷出;
两个纵向导管位于制备箱体内部并以竖杆件为对称中心对称设置,纵向导管顶部设在滑杆部件上并能够在其上横向滑动,纵向导管顶部还通过软质导管与相对应的导气组件相连接;
纵向导管下端部具有能够向四周导出气流的喷气组件,纵向导管中部还通过连接环套与竖杆件相连接,竖向移动的竖杆件能够通过推拉连杆牵拉纵向导管在滑杆部件上移动。
2.根据权利要求1所述的啤酒生产用碳酸水制备设备,其特征在于,所述动力组件包括动力箱、动力电机和回型框;
所述动力箱设在制备箱体顶部且竖杆件顶端延伸至动力箱内部,动力电机设在动力箱内且动力电机的输出端设置有外延支臂,外延支臂远离动力电机的端部具有拨柱件;
回型框设在动力箱内且竖杆件顶部与动力箱固定连接,拨柱件穿过回型框。
3.根据权利要求1所述的啤酒生产用碳酸水制备设备,其特征在于,所述喷气组件包括喷流板和多个设置在喷流板外壁上的喷流口,所述喷流板呈半椭圆形状,纵向导管下端部延伸至喷流板内侧并与之固定连接。
4.根据权利要求1所述的啤酒生产用碳酸水制备设备,其特征在于,所述压流件包括伸缩型腔体,所述伸缩型腔体的上下两端具有板体,伸缩型腔体的下端部开口设置;所述伸缩型腔体的外壁上具有多个射流口。
5.根据权利要求1所述的啤酒生产用碳酸水制备设备,其特征在于,所述滑杆部件包括条形框体和两个滑动设在条形框体上的滑座,两个纵向导管对应穿过两个滑座并与之转动配合;
每个纵向导管上均设置有齿轮件,所述条形框体内侧壁设置有与齿轮件相啮合的齿条部,条形框体中部设置有固定块且竖杆件穿过固定块。
6.根据权利要求5所述的啤酒生产用碳酸水制备设备,其特征在于,所述纵向导管上还设置有连接环套,连接环套包括固定内环和活动外环;
所述固定内环固定在纵向导管上且活动外环转动套在固定内环外侧,活动外环外壁上设置有与推拉连杆端部转动连接的支座部。
7.根据权利要求1所述的啤酒生产用碳酸水制备设备,其特征在于,所述制备箱体顶部具有两个斜面部,导气组件包括进气管、进气端口和流量阀;
所述进气端口设在斜面部上且软质导管远离纵向导管的端部与进气端口相连,进气管一端部与进气端口相连,流量阀设在进气管上。
8.根据权利要求1所述的啤酒生产用碳酸水制备设备,其特征在于,还包括气压调节阀和气压感应器;
所述气压调节阀设在制备箱体的外壁上,气压感应器设在滑杆部件上且气压感应器用于感应制备箱体内部的气压;
气压调节阀用于调节制备箱体内部的气压;制备箱体的外壁上具有与气压调节阀及气压感应器均电性连接的控制面板。
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Citations (10)

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