CN220331934U - 一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱，包括水箱和循环过滤机构，所述水箱内设有传送网带，所述循环过滤机构包括循环泵和过滤器；所述水箱的内部设有一组超声波发生器，所述水箱壁上设有相对布置的循环进口和循环出口，所述水箱的上端设有溢流槽，所述水箱壁的上沿开设有将水箱内腔与溢流槽连通的溢流口，所述溢流槽的底部设有排液口；所述排液口和循环出口通过管道与循环泵的入口连通，所述循环泵的出口通过管道与过滤器的入口连通，所述过滤器的出口通过管道与循环入口连通。本实用新型能够对急冷冷却水进行循环过滤，避免析出物漂浮在水中或附着在设备上。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱。
背景技术
压出作为轮胎生产中的重要工序，主要是将固体胶料通过挤出机螺杆转动、挤压、推动胶料经过温控控制的机身和机头，并通过流道、预口型、口型板，从而得到所需形状、尺寸的半制品。
半制品由机头内挤出时温度可达到120℃左右，但在卷取时需要将温度降至35℃以下。现有工艺进行生产时，普遍采用通过在急冷水箱内通入低温冷却水（25℃以下）对挤出部件进行浸泡传送的方式，使挤出后的高温部件快速进行冷却，达到降温和定型的目的。
通过急冷水箱对部件进行浸泡降温时，由于冷却水温度与部件温度温差大，挤出部件温度骤降，胶料内添加的加工助剂（如硫磺、蜡等）受冷析出，漂浮在冷却水中。随时间的增长，此类物质越来越多，吸附在水箱壁以及水箱内传送的模块带上，造成冷却水污染。而冷却水作为压出过程中与部件进行接触的唯一介质，其质量的好坏直接对半制品粘性造成影响。半制品粘性不良时，造成成型贴合困难，材料废弃，生产效率降低；严重时甚至引起成品胎层间脱层、鼓包，威胁驾驶者安全
为保证急冷水箱内冷却水水质合格，现需要人工定期对附着在急冷水箱壁、传送模块带上的胶料析出物进行定期人工清理，此类方式存在清理时间长、清理不彻底的问题，同时清理时需要通过不断换水、排水的方式使析出物排出，造成大量的水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱，其能够对急冷冷却水进行循环过滤，避免析出物漂浮在水中或附着在设备上。
本实用新型的技术方案是：一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱，包括顶部具有开口的水箱和循环过滤机构，所述水箱内设有传送网带，所述循环过滤机构包括循环泵和过滤器；
所述水箱的内部设有一组超声波发生器，所述水箱壁上设有相对布置的循环进口和循环出口，所述水箱的上端设有溢流槽，所述水箱壁的上沿开设有将水箱内腔与溢流槽连通的溢流口，所述溢流槽的底部设有排液口；
所述排液口和循环出口通过管道与循环泵的入口连通，所述循环泵的出口通过管道与过滤器的入口连通，所述过滤器的出口通过管道与循环入口连通。
优选的，还包括气浮机构，所述气浮机构包括盘管和空气压缩机，所述盘管固定在水箱的内底面上，所述盘管上开设有一组喷孔，所述盘管通过导气管与空气压缩机连通。
优选的，还包括自动补水机构，所述自动补水机构包括补水仓和浮球阀，所述浮球阀固定在水箱腔内的上端，所述浮球阀与补水仓通过导管连通。
优选的，所述水箱的底部设有排污阀。
优选的，所述浮球阀与补水仓之间的导管上连接有手动阀门。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
通过本实用新型在对连续胶料降温时，胶料析出物一部分漂浮在水中，通过循环出口泵入过滤器过滤，然后再由循环入口回流至水箱内，另一部分漂浮在水面上的析出物通过溢流的方式进入溢流槽，然后通过溢流口泵入过滤器过滤，再由循环入口回流至水箱内；
与此同时，通过超声波发生器在冷却水中产生高频振动，避免析出物附着在设备上或水箱内壁上，从而提高循环过滤的效果。
通过空气压缩机向盘管泵入高压空气，然后由盘管上的喷孔形成若干小气泡分散的进入水箱的冷却水中，提高水箱内冷却水的流动性，从而进一步避免析出物附着在设备上或水箱内壁上，另外小气泡在上浮过程中能将部分析出物带到水面通过溢流的方式进入溢流槽，然后进行循环过滤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为水箱的结构示意图；
图中：1、循环过滤机构，2、气浮机构，3、自动补水机构，4、水箱，5、传送网带，6、超声波发生器，101、循环泵，102、过滤器，201、空气压缩机，202、盘管，301、补水仓，302、手动阀门，303、浮球阀，401、溢流槽，402、溢流口，403、循环出口，404、循环进口，405、排液口。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1至图3，一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱，包括水箱4和循环过滤机构1，水箱4的顶部具有开口，水箱4内设有传送网带5。
水箱4的内部设有一组超声波发生器6，水箱4壁上设有相对布置的循环进口404和循环出口403。
水箱4的上端设有溢流槽401，水箱4壁的上沿开设有将水箱4内腔与溢流槽401连通的溢流口402，溢流槽401的底部设有排液口405。
循环过滤机构1包括循环泵101和过滤器102，排液口405和循环出口403通过管道与循环泵101的入口连通，循环泵101的出口通过管道与过滤器102的入口连通，过滤器102的出口通过管道与循环入口连通。
过滤器102可以选用填料式过滤器如沙箱过滤器、纤维球过滤器等，也可以选用滤袋过滤器。
另外，在水箱4的底部设有排污阀，便于水箱4内部冷却水排空。
工作原理：挤出机通过口型版挤出连续的胶料，通过传送带送入水箱4内的传送网带5，通过传送网带5在水箱4内传送，利用冷却水对胶料进行急冷降温；
降温时析出物一部分漂浮在水中，通过循环出口403泵入过滤器102过滤，然后再由循环进口404回流至水箱4内，另一部分漂浮在水面上的析出物，通过溢流的方式进入溢流槽401，然后通过溢流口402泵入过滤器102进行过滤，再由循环进口404回流至水箱4内，实现冷却水的循环过滤；
与此同时，通过超声波发生器6在冷却水中产生高频振动，避免析出物附着在设备上或水箱4内壁上，从而提高循环过滤的效果。
实施例2
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，具体是：
如图1至图3，本实施例还包括气浮机构2，气浮机构2包括盘管202和空气压缩机201，盘管202固定在水箱4的内底面上，盘管202上开设有一组喷孔，盘管202通过导气管与空气压缩机201连通。
通过空气压缩机201向盘管202泵入高压空气，然后由盘管202上的喷孔形成若干小气泡分散的进入水箱4的冷却水中，提高水箱4内冷却水的流动性，从而进一步避免析出物附着在设备上或水箱4内壁上；
另外小气泡在上浮过程中能将部分析出物带到水面，再通过溢流的方式进入溢流槽401，然后进行循环过滤。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，具体是：
如图1至图2，本实施例还包括自动补水机构3，自动补水机构3包括补水仓301和浮球阀303，浮球阀303固定在水箱4腔内的上端，浮球阀303与补水仓301通过导管连通。
高温胶料进入水箱4时加快了冷却水的蒸发，通过浮球阀303能够对水箱4内自动补水，一方面稳定水箱4内部液位，另一方面及时补充冷却水降低水箱4内温度。
在浮球阀303与补水仓301之间的导管上连接有手动阀门302，循环冷却水使用一段时间后，关闭手动阀门302，开启排污阀将水箱4内部冷却水排空；
然后关闭排污阀，开启手动阀门302对水箱4内部注入新的冷却水，冷却水水位到达浮球阀303位置时自动关闭注水，注水操作更加的方便。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱，包括顶部具有开口的水箱，所述水箱内设有传送网带，其特征在于：还包括循环过滤机构，所述循环过滤机构包括循环泵和过滤器；
所述水箱的内部设有一组超声波发生器，所述水箱壁上设有相对布置的循环进口和循环出口，所述水箱的上端设有溢流槽，所述水箱壁的上沿开设有将水箱内腔与溢流槽连通的溢流口，所述溢流槽的底部设有排液口；
所述排液口和循环出口通过管道与循环泵的入口连通，所述循环泵的出口通过管道与过滤器的入口连通，所述过滤器的出口通过管道与循环入口连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱，其特征在于：还包括气浮机构，所述气浮机构包括盘管和空气压缩机，所述盘管固定在水箱的内底面上，所述盘管上开设有一组喷孔，所述盘管通过导气管与空气压缩机连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱，其特征在于：还包括自动补水机构，所述自动补水机构包括补水仓和浮球阀，所述浮球阀固定在水箱腔内的上端，所述浮球阀与补水仓通过导管连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱，其特征在于：所述水箱的底部设有排污阀。
5.根据权利要求3所述的一种用于轮胎压出工序的具有自动清洗功能的急冷水箱，其特征在于：所述浮球阀与补水仓之间的导管上连接有手动阀门。
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