CN116330534A - 用于废旧塑料回收加工的进料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于废旧塑料回收加工的进料机构,包括分类箱,所述分类箱的内腔通过收纳槽转动连接有收卷辊,所述收卷辊的表面传动连接有过滤网,所述分类箱的内腔通过过滤网隔断有清洗腔和输出腔,本发明涉及塑料回收技术领域。该用于废旧塑料回收加工的进料机构,清洗时在水浮力的带动下塑料根据自身密度进行分层,密度低的上浮在上方,密度低的在下方堆积,在清洗的同时进行不同密度的分离,不仅可以对多种密度的塑料碎片进行分离,并且可以和清洗工序结合在一起同步完成操作,可实现对不同密度废旧塑料进行分类处理的功能,分离效果好且不易堵塞,有利于提高废旧塑料的回收再生效率。

Description

用于废旧塑料回收加工的进料机构
技术领域
本发明涉及塑料回收技术领域,具体为用于废旧塑料回收加工的进料机构。
背景技术
随着塑料产品在人们生活中被越来越多的使用,进而产生了大量的塑料垃圾,且大部分塑料垃圾是不可降解的,容易对环境造成永久污染,但绝大部分塑料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用,但是在塑料回收的过程中,不同类型的塑料往往回收处理的工艺和方法不尽相同,目前较为粗放的废旧塑料回收装置往往将不同类型的废旧塑料进行一次熔化处理,由于不同质地不同密度塑料熔化的温度不同,造成能源消耗较大,处理后的塑料品质较差等问题。
根据专利号为CN214491217U所述的一种用于废旧塑料回收加工的进料机构,在使用时分离效果较差,不能精准进行分离,并且单独需要一道工序进行分离耗时耗力。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了用于废旧塑料回收加工的进料机构,解决了上述提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:用于废旧塑料回收加工的进料机构,包括分类箱,所述分类箱的内腔通过收纳槽转动连接有收卷辊,所述收卷辊的表面传动连接有过滤网,所述分类箱的内腔通过过滤网隔断有清洗腔和输出腔,所述分类箱的顶部固定连接有用于驱动过滤网的动力机构,清洗时在水浮力的带动下塑料根据自身密度进行分层,密度低的上浮在上方,密度低的在下方堆积,在清洗的同时进行不同密度的分离,不仅可以对多种密度的塑料碎片进行分离,并且可以和清洗工序结合在一起同步完成操作,可实现对不同密度废旧塑料进行分类处理的功能,分离效果好且不易堵塞,有利于提高废旧塑料的回收再生效率;
所述过滤网的表面开设有空槽,所述分类箱的一侧固定连接有抽送泵,所述清洗腔的内腔设置有与抽送泵出水口连通的喷头,所述输出腔的内腔设置有与抽送泵抽水口连通的吸水头,所述输出腔的内腔设置有出料结构,所述清洗腔和输出腔内腔的底部均连通有曝气管道,所述曝气管道与外界气源连通,在使用时,将经过破碎后的塑料碎片输送到分类箱内的清洗腔内,此时清洗腔内注入了洗涤液,通过过滤网对塑料碎片进行阻隔,通过外界高压气源对曝气管道注入高压空气,对清洗腔内的塑料碎片进行曝气,使其在内部翻滚清洗,并且清洗时在水浮力的带动下根据自身密度进行分层,密度低的上浮在上方,密度低的在下方堆积,然后通过动力机构驱动过滤网在收卷辊内收放,带动空槽调节位置,当空槽运动到最上方的时候,通过抽送泵对上方的喷头进行喷水,此时对应位置的吸水头在抽送泵的抽送下进行抽水形成对流,将清洗腔内在上方漂浮的低密度塑料吹送到输出腔内,然后通过出料结构将其输出,然后通过动力机构调节过滤网的位置,进行其余密度的塑料碎片输出。
作为本发明进一步的方案:所述抽送泵的进水口和出水口分别通过电磁三通阀和连通管道与喷头和吸水头连通,所述喷头和吸水头均设置有多个,且左右一一对称设置,多点设置,可以对多种密度的塑料碎片进行分离。
作为本发明进一步的方案:所述动力机构包括固定在分类箱顶部的驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有与过滤网表面传动连接的驱动辊,通过驱动电机带动驱动辊转动,带动过滤网在驱动辊上收纳,配合下方通过电机驱动的收卷辊进行移动。
作为本发明进一步的方案:所述分类箱的后方固定连接有去油箱,所述清洗腔的内腔通过过滤槽与去油箱的内腔连通,所述去油箱的内腔转动连接有通过电机驱动的输送辊,所述输送辊的表面传动连接有输送带,所述输送带的表面包覆有吸油海绵,通过溢流将在表面漂浮的油液通过过滤槽输送到去油箱内,然后通过倾斜设置的输送带,输送辊转动带动输送带转动将去油箱内的油进行吸附,通过吸油海绵吸附后输出。
作为本发明进一步的方案:所述去油箱的内腔转动连接有挤压辊,所述挤压辊的表面与吸油海绵的表面抵接,所述去油箱的一侧固定连接有导向板,所述去油箱的一侧开设有与导向板连通的出油槽,经过吸油海绵吸附的油通过挤压辊的挤压将其挤出滴落在导向板上方,通过导向板表面斜面导向设置从出油槽流出进行收集。
作为本发明进一步的方案:所述出料结构包括在输出腔内通过电机驱动的动力轴,所述动力轴的表面固定连接有输出斗,所述输出腔的一侧固定有与外界烘干箱连通的出料通道,所述输出斗的表面开设有滤水槽,塑料碎片输送到输出腔内后,没有上方塑料碎片的挤压上浮,然后此时动力轴带动输出斗转动270度将塑料碎片铲起,水从滤水槽内漏下,然后在重力的作用下塑料碎片落入出料通道内,经过烘干后输送到后续加工设备中。
作为本发明进一步的方案:所述曝气管道的表面开设有均匀分布的曝气孔,且与外界气源连通段设置有单向阀。
作为本发明进一步的方案:所述过滤网设置于分类箱的中线处。
在使用时,将经过破碎后的塑料碎片输送到分类箱内的清洗腔内,此时清洗腔内注入了洗涤液,通过过滤网对塑料碎片进行阻隔,通过外界高压气源对曝气管道注入高压空气,对清洗腔内的塑料碎片进行曝气,使其在内部翻滚清洗,并且清洗时在水浮力的带动下根据自身密度进行分层,密度低的上浮在上方,密度低的在下方堆积,然后通过动力机构驱动过滤网在收卷辊内收放,通过驱动电机带动驱动辊转动,带动过滤网在驱动辊上收纳,配合下方通过电机驱动的收卷辊进行移动,带动空槽调节位置,当空槽运动到最上方的时候,通过抽送泵对上方的喷头进行喷水,此时对应位置的吸水头在抽送泵的抽送下进行抽水形成对流,将清洗腔内在上方漂浮的低密度塑料吹送到输出腔内,然后通过出料结构将其输出,塑料碎片输送到输出腔内后,没有上方塑料碎片的挤压上浮,然后此时动力轴带动输出斗转动270度将塑料碎片铲起,水从滤水槽内漏下,然后在重力的作用下塑料碎片落入出料通道内,经过烘干后输送到后续加工设备中,然后通过动力机构调节过滤网的位置,进行其余密度的塑料碎片输出,通过溢流将在表面漂浮的油液通过过滤槽输送到去油箱内,然后通过倾斜设置的输送带,输送辊转动带动输送带转动将去油箱内的油进行吸附,通过吸油海绵吸附后输出,经过吸油海绵吸附的油通过挤压辊的挤压将其挤出滴落在导向板上方,通过导向板表面斜面导向设置从出油槽流出进行收集。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果:
1、本发明,清洗时在水浮力的带动下塑料根据自身密度进行分层,密度低的上浮在上方,密度低的在下方堆积,在清洗的同时进行不同密度的分离,不仅可以对多种密度的塑料碎片进行分离,并且可以和清洗工序结合在一起同步完成操作,可实现对不同密度废旧塑料进行分类处理的功能,分离效果好且不易堵塞,有利于提高废旧塑料的回收再生效率。
2、本发明,通过溢流将在表面漂浮的油液通过过滤槽输送到去油箱内,经过吸油海绵吸附的油通过挤压辊的挤压将其挤出滴落在导向板上方,通过导向板表面斜面导向设置从出油槽流出进行收集。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图;
图2为本发明的结构主视图;
图3为本发明去油箱的结构剖视图;
图4为本发明图3中A处的局部放大图;
图5为本发明输出斗的翻转状态示意图。
图中:1、分类箱;2、清洗腔;3、输出腔;4、收纳槽;5、收卷辊;6、过滤网;7、空槽;8、驱动电机;9、驱动辊;10、过滤槽;11、去油箱;12、输送辊;13、输送带;14、导向板;15、挤压辊;16、出油槽;17、抽送泵;18、电磁三通阀;19、连通管道;20、喷头;21、吸水头;22、曝气管道;23、动力轴;24、输出斗;25、出料通道。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:用于废旧塑料回收加工的进料机构,包括分类箱1,分类箱1的内腔通过收纳槽4转动连接有收卷辊5,收卷辊5的表面传动连接有过滤网6,分类箱1的内腔通过过滤网6隔断有清洗腔2和输出腔3,分类箱1的顶部固定连接有用于驱动过滤网6的动力机构,清洗时在水浮力的带动下塑料根据自身密度进行分层,密度低的上浮在上方,密度低的在下方堆积,在清洗的同时进行不同密度的分离,不仅可以对多种密度的塑料碎片进行分离,并且可以和清洗工序结合在一起同步完成操作,可实现对不同密度废旧塑料进行分类处理的功能,分离效果好且不易堵塞,有利于提高废旧塑料的回收再生效率;
过滤网6的表面开设有空槽7,分类箱1的一侧固定连接有抽送泵17,清洗腔2的内腔设置有与抽送泵17出水口连通的喷头20,输出腔3的内腔设置有与抽送泵17抽水口连通的吸水头21,输出腔3的内腔设置有出料结构,清洗腔2和输出腔3内腔的底部均连通有曝气管道22,曝气管道22与外界气源连通,在使用时,将经过破碎后的塑料碎片输送到分类箱1内的清洗腔2内,此时清洗腔2内注入了洗涤液,通过过滤网6对塑料碎片进行阻隔,通过外界高压气源对曝气管道22注入高压空气,对清洗腔2内的塑料碎片进行曝气,使其在内部翻滚清洗,并且清洗时在水浮力的带动下根据自身密度进行分层,密度低的上浮在上方,密度低的在下方堆积,然后通过动力机构驱动过滤网6在收卷辊5内收放,带动空槽7调节位置,当空槽7运动到最上方的时候,通过抽送泵17对上方的喷头20进行喷水,此时对应位置的吸水头21在抽送泵17的抽送下进行抽水形成对流,将清洗腔2内在上方漂浮的低密度塑料吹送到输出腔3内,然后通过出料结构将其输出,然后通过动力机构调节过滤网6的位置,进行其余密度的塑料碎片输出。
抽送泵17的进水口和出水口分别通过电磁三通阀18和连通管道19与喷头20和吸水头21连通,喷头20和吸水头21均设置有多个,且左右一一对称设置,多点设置,可以对多种密度的塑料碎片进行分离。
动力机构包括固定在分类箱1顶部的驱动电机8,驱动电机8输出轴的一端固定连接有与过滤网6表面传动连接的驱动辊9,通过驱动电机8带动驱动辊9转动,带动过滤网6在驱动辊9上收纳,配合下方通过电机驱动的收卷辊5进行移动。
分类箱1的后方固定连接有去油箱11,清洗腔2的内腔通过过滤槽10与去油箱11的内腔连通,去油箱11的内腔转动连接有通过电机驱动的输送辊12,输送辊12的表面传动连接有输送带13,输送带13的表面包覆有吸油海绵,通过溢流将在表面漂浮的油液通过过滤槽10输送到去油箱11内,然后通过倾斜设置的输送带13,输送辊12转动带动输送带13转动将去油箱11内的油进行吸附,通过吸油海绵吸附后输出。
去油箱11的内腔转动连接有挤压辊15,挤压辊15的表面与吸油海绵的表面抵接,去油箱11的一侧固定连接有导向板14,去油箱11的一侧开设有与导向板14连通的出油槽16,经过吸油海绵吸附的油通过挤压辊15的挤压将其挤出滴落在导向板14上方,通过导向板14表面斜面导向设置从出油槽16流出进行收集。
出料结构包括在输出腔3内通过电机驱动的动力轴23,动力轴23的表面固定连接有输出斗24,输出腔3的一侧固定有与外界烘干箱连通的出料通道25,输出斗24的表面开设有滤水槽,塑料碎片输送到输出腔3内后,没有上方塑料碎片的挤压上浮,然后此时动力轴23带动输出斗24转动270度将塑料碎片铲起,水从滤水槽内漏下,然后在重力的作用下塑料碎片落入出料通道25内,经过烘干后输送到后续加工设备中。
曝气管道22的表面开设有均匀分布的曝气孔,且与外界气源连通段设置有单向阀。
过滤网6设置于分类箱1的中线处。
在使用时,将经过破碎后的塑料碎片输送到分类箱1内的清洗腔2内,此时清洗腔2内注入了洗涤液,通过过滤网6对塑料碎片进行阻隔,通过外界高压气源对曝气管道22注入高压空气,对清洗腔2内的塑料碎片进行曝气,使其在内部翻滚清洗,并且清洗时在水浮力的带动下根据自身密度进行分层,密度低的上浮在上方,密度低的在下方堆积,然后通过动力机构驱动过滤网6在收卷辊5内收放,通过驱动电机8带动驱动辊9转动,带动过滤网6在驱动辊9上收纳,配合下方通过电机驱动的收卷辊5进行移动,带动空槽7调节位置,当空槽7运动到最上方的时候,通过抽送泵17对上方的喷头20进行喷水,此时对应位置的吸水头21在抽送泵17的抽松下进行抽水形成对流,将清洗腔2内在上方漂浮的低密度塑料吹送到输出腔3内,然后通过出料结构将其输出,塑料碎片输送到输出腔3内后,没有上方塑料碎片的挤压上浮,然后此时动力轴23带动输出斗24转动270度将塑料碎片铲起,水从滤水槽内漏下,然后在重力的作用下塑料碎片落入出料通道25内,经过烘干后输送到后续加工设备中,然后通过动力机构调节过滤网6的位置,进行其余密度的塑料碎片输出,通过溢流将在表面漂浮的油液通过过滤槽10输送到去油箱11内,然后通过倾斜设置的输送带13,输送辊12转动带动输送带13转动将去油箱11内的油进行吸附,通过吸油海绵吸附后输出,经过吸油海绵吸附的油通过挤压辊15的挤压将其挤出滴落在导向板14上方,通过导向板14表面斜面导向设置从出油槽16流出进行收集。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.用于废旧塑料回收加工的进料机构,包括分类箱(1),所述分类箱(1)的内腔通过收纳槽(4)转动连接有收卷辊(5),其特征在于:所述收卷辊(5)的表面传动连接有过滤网(6),所述分类箱(1)的内腔通过过滤网(6)隔断有清洗腔(2)和输出腔(3),所述分类箱(1)的顶部固定连接有用于驱动过滤网(6)的动力机构;
所述过滤网(6)的表面开设有空槽(7),所述分类箱(1)的一侧固定连接有抽送泵(17),所述清洗腔(2)的内腔设置有与抽送泵(17)出水口连通的喷头(20),所述输出腔(3)的内腔设置有与抽送泵(17)抽水口连通的吸水头(21),所述输出腔(3)的内腔设置有出料结构,所述清洗腔(2)和输出腔(3)内腔的底部均连通有曝气管道(22),所述曝气管道(22)与外界气源连通。
2.根据权利要求1所述的用于废旧塑料回收加工的进料机构,其特征在于:所述抽送泵(17)的进水口和出水口分别通过电磁三通阀(18)和连通管道(19)与喷头(20)和吸水头(21)连通,所述喷头(20)和吸水头(21)均设置有多个,且左右一一对称设置。
3.根据权利要求1所述的用于废旧塑料回收加工的进料机构,其特征在于:所述动力机构包括固定在分类箱(1)顶部的驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴的一端固定连接有与过滤网(6)表面传动连接的驱动辊(9)。
4.根据权利要求1所述的用于废旧塑料回收加工的进料机构,其特征在于:所述分类箱(1)的后方固定连接有去油箱(11),所述清洗腔(2)的内腔通过过滤槽(10)与去油箱(11)的内腔连通,所述去油箱(11)的内腔转动连接有通过电机驱动的输送辊(12),所述输送辊(12)的表面传动连接有输送带(13),所述输送带(13)的表面包覆有吸油海绵。
5.根据权利要求4所述的用于废旧塑料回收加工的进料机构,其特征在于:所述去油箱(11)的内腔转动连接有挤压辊(15),所述挤压辊(15)的表面与吸油海绵的表面抵接,所述去油箱(11)的一侧固定连接有导向板(14),所述去油箱(11)的一侧开设有与导向板(14)连通的出油槽(16)。
6.根据权利要求1所述的用于废旧塑料回收加工的进料机构,其特征在于:所述出料结构包括在输出腔(3)内通过电机驱动的动力轴(23),所述动力轴(23)的表面固定连接有输出斗(24),所述输出腔(3)的一侧固定有与外界烘干箱连通的出料通道(25),所述输出斗(24)的表面开设有滤水槽。
7.根据权利要求1所述的用于废旧塑料回收加工的进料机构,其特征在于:所述曝气管道(22)的表面开设有均匀分布的曝气孔,且与外界气源连通段设置有单向阀。
8.根据权利要求1所述的用于废旧塑料回收加工的进料机构,其特征在于:所述过滤网(6)设置于分类箱(1)的中线处。
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