CN116721869A - 一种具有预热功能的薄膜电容器封装机及封装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有预热功能的薄膜电容器封装机及封装方法，所述测试装置，包括支撑架、进料机构、承载板和储料罐，支撑架的后上端固定连接有支撑架：所述进料机构设置在支撑架的下侧，且进料机构包括第一连接轴、第一电机、第一连接条、第二连接条、连接座、连接柄、第一弹簧、调节块和第一轨道；所述承载板放置在工作台的上侧，且承载板的前上端呈等间距的镶嵌连接有置物筒；所述储料罐固定连接在支撑架的右上端，且储料罐的左上端一体化连接有进料口。该具有预热功能的薄膜电容器封装机及封装方法，便于对胶水进行预热，而且容易上料对薄膜电容器进行灌胶，同时防止在封装时薄膜电容器产生偏移。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜电容器封装机相关技术领域，具体为一种具有预热功能的薄膜电容器封装机及封装方法。
背景技术
薄膜电容器的应用十分广泛，包括家电、通讯、电力等行业中都会使用到，薄膜电容器在生产时需要封装，将胶水灌入到塑胶壳内来固定电容器素子，而这一过程会使用到薄膜电容器封装机，目前市场上的薄膜电容器封装机的样式繁多。
目前的薄膜电容器封装机及封装方法，在使用的过程中，存在以下几个方的面的不足，主要如下：
1、不便于对胶水进行预热，导致胶水静置在储料罐的内部，在下料时胶水会结块，不能均匀的落在薄膜电容器上；
2、不容易上料对薄膜电容器进行灌胶，导致在封装薄膜电容器时上料比较困难，降低了工作效率；
3、在封装时薄膜电容器容易产生偏移，导致在对薄膜电容器在封装时，薄膜电容器容易滑动，让胶水不能准确的落在薄膜电容器上。
因此，我们提出一种具有预热功能的薄膜电容器封装机及封装方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有预热功能的薄膜电容器封装机及封装方法，以解决上述背景技术提出的大多数薄膜电容器封装机，不便于对胶水进行预热，而且不容易上料对薄膜电容器进行灌胶，同时在封装时薄膜电容器容易产生偏移。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有预热功能的薄膜电容器封装机，包括直接放置在地面上的工作台，且支撑架的后上端固定连接有支撑架：
还包括：
进料机构，所述进料机构设置在支撑架的下侧，且进料机构包括第一连接轴、第一电机、第一连接条、第二连接条、连接座、连接柄、第一弹簧、调节块和第一轨道，其中第一连接轴转动连接在支撑架的后壁上；
承载板，所述承载板放置在工作台的上侧，且承载板的前上端呈等间距的镶嵌连接有置物筒，同时置物筒的内壁上呈等角度的固定连接有第二弹簧；
储料罐，所述储料罐固定连接在支撑架的右上端，且储料罐的左上端一体化连接有进料口，所述储料罐的内部转动连接有第二连接轴，且第二连接轴的上端安装有第二电机，并且第二连接轴的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶。
优选的，所述第一连接轴的后端安装有第一电机，且第一连接轴的前端固定连接有第一连接条，并且第一连接条的下端转动连接有第二连接条，其中第二连接条转动连接在连接座的左前端。
通过采用上述技术方案，由于第一连接条的下端转动连接有第二连接条，第二连接条转动连接在连接座的左前端，因此容易上料对薄膜电容器进行灌胶。
优选的，所述连接座的右前端转动连接有连接柄，且连接柄的右下端固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧的右端固定连接在连接座的右端；
其中，所述连接座的后端一体化连接有调节块，且调节块滑动连接在第一轨道的内部。
通过采用上述技术方案，由于连接座的右前端转动连接有连接柄，连接柄的右下端固定连接有第一弹簧，调节块滑动连接在第一轨道的内部，因此容易上料对薄膜电容器进行灌胶。
优选的，所述第一轨道开设在支撑架的右端后壁上，且第一轨道的形状与调节块的形状相吻合，并且调节块的左侧视纵截面呈“T”字形结构，同时承载板通过第一弹簧以及连接口在支撑架的内部呈滑动结构。
通过采用上述技术方案，由于第一轨道的形状与调节块的形状相吻合，调节块的左侧视纵截面呈“T”字形结构，承载板通过第一弹簧以及连接口在支撑架的内部呈滑动结构，因此容易上料对薄膜电容器进行灌胶。
优选的，所述连接口呈等间距的开设在承载板的后上端，且承载板的下端前后对称的固定连接有支撑板，所述支撑板滑动连接在第二轨道的内部，同时第二轨道开设在工作台的上端内部。
通过采用上述技术方案，由于连接口呈等间距的开设在承载板的后上端，承载板的下端前后对称的固定连接有支撑板，支撑板滑动连接在第二轨道的内部，因此容易上料对薄膜电容器进行灌胶。
优选的，所述第二弹簧的内端固定连接有防护垫，且防护垫的横截面呈弧形结构，并且防护垫与置物筒构成伸缩结构。
通过采用上述技术方案，由于防护垫的横截面呈弧形结构，防护垫与置物筒构成伸缩结构，因此防止在封装时薄膜电容器产生偏移。
优选的，所述搅拌叶的内部安装有加热棒，且搅拌叶通过第二连接轴在储料罐的内部呈旋转结构，并且储料罐的底端螺纹连接有下料管；
同时，所述下料管的左下端安装有流量计，且储料罐通过下料管与薄膜电容器相连通。
通过采用上述技术方案，由于搅拌叶通过第二连接轴在储料罐的内部呈旋转结构，储料罐通过下料管与薄膜电容器相连通，因此便于对胶水进行预热。
优选的，所述储料罐的左下端嵌套连接有温度传感器，且温度传感器的左端固定连接有安装板，并且安装板前后对称的嵌套连接在连接杆上；
其中，所述连接杆的左端螺纹连接有连接盖，且连接杆前后对称的固定连接在储料罐的左壁上。
通过采用上述技术方案，由于储料罐的左下端嵌套连接有温度传感器，安装板前后对称的嵌套连接在连接杆上，连接杆的左端螺纹连接有连接盖，因此便于对胶水进行预热。
一种具有预热功能的薄膜电容器封装机的封装方法，所述封装方法包括以下步骤：
步骤一：步骤一：将薄膜电容器放置在置物筒内，通过呈等角度设置的防护垫对薄膜电容器进行限位；
步骤二：将胶水灌满储料罐的内部，第二连接轴带动呈等间距设置的搅拌叶旋转，让加热棒工作时进行加热，使得胶水得到均匀预热，温度传感器对胶水的温度进行监测；
步骤三：第一连接轴转动时通过第一连接条、第二连接条让调节块在第一轨道的内部左右滑动，使得连接柄嵌套在对应位置的连接口内，让前后对称设置的支撑板和第二轨道让承载板稳定的在工作台上移动，对薄膜电容器进行上料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有预热功能的薄膜电容器封装机及封装方法，便于对胶水进行预热，而且容易上料对薄膜电容器进行灌胶，同时防止在封装时薄膜电容器产生偏移；
1、本方案中设置有第二连接轴和搅拌叶，搅拌叶与储料罐的结构设计，使得搅拌叶转动时带动呈等间距设置的加热棒旋转，让加热棒对胶水进行加热，连接杆的左端螺纹连接有连接盖，通过前后对称设置的连接杆以及连接盖对温度传感器的位置进行限定，让温度传感器对储料罐内的胶水进行监测，从而便于对胶水进行预热；
2.本方案中设置有进料机构，承载板与支撑架的结构设计，使得第一连接条转动时通过第二连接条带动调节块在第一轨道的内部左右移动，通过连接座让连接柄嵌套在对应位置的连接口内后，让前后两组支撑板在第二轨道内向右滑动，使得承载板可以稳定的带动置物筒移动，从而容易上料对薄膜电容器进行灌胶；
3.本方案中设置有置物筒和第二弹簧，防护垫与置物筒的结构设计，使得薄膜电容器放置在置物筒的内部后，通过第二弹簧让呈等角度设置的防护垫紧密的贴合在薄膜电容器上，从而防止在封装时薄膜电容器产生偏移。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明连接柄与连接口连接正视剖面结构示意图；
图3为本发明调节块与第一轨道连接右侧视剖面结构示意图；
图4为本发明搅拌叶与加热棒连接俯视剖面结构示意图；
图5为本发明第二弹簧与防护垫连接俯视剖面结构示意图；
图6为本发明连接杆与连接盖连接左侧视剖面结构示意图；
图7为本发明第二轨道与工作台连接俯视剖面结构示意图；
图8为本发明图4中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、进料机构；301、第一连接轴；302、第一电机；303、第一连接条；304、第二连接条；305、连接座；306、连接柄；307、第一弹簧；308、调节块；309、第一轨道；4、第二轨道；5、支撑板；6、承载板；7、连接口；8、置物筒；9、第二弹簧；10、防护垫；11、储料罐；12、第二连接轴；13、第二电机；14、搅拌叶；15、加热棒；16、进料口；17、温度传感器；18、安装板；19、连接杆；20、连接盖；21、下料管；22、流量计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有预热功能的薄膜电容器封装机及封装方法，包括工作台1、支撑架2、进料机构3、第二轨道4、支撑板5、承载板6、连接口7、置物筒8、第二弹簧9、防护垫10、储料罐11、第二连接轴12、第二电机13、搅拌叶14、加热棒15、进料口16、温度传感器17、安装板18、连接杆19、连接盖20、下料管21和流量计22，直接放置在地面上的工作台1，且支撑架2的后上端固定连接有支撑架2；
还包括：
进料机构3设置在支撑架2的下侧，且进料机构3包括第一连接轴301、第一电机302、第一连接条303、第二连接条304、连接座305、连接柄306、第一弹簧307、调节块308和第一轨道309，其中第一连接轴301转动连接在支撑架2的后壁上；
承载板6放置在工作台1的上侧，且承载板6的前上端呈等间距的镶嵌连接有置物筒8，同时置物筒8的内壁上呈等角度的固定连接有第二弹簧9；
储料罐11固定连接在支撑架2的右上端，且储料罐11的左上端一体化连接有进料口16，储料罐11的内部转动连接有第二连接轴12，且第二连接轴12的上端安装有第二电机13，并且第二连接轴12的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶14。
在使用该具有预热功能的薄膜电容器封装机时，结合图1、图3和图5，由于承载板6的前上端呈等间距的镶嵌连接有置物筒8，置物筒8的内壁上呈等角度的固定连接有第二弹簧9，防护垫10的横截面呈弧形结构，防护垫10与置物筒8构成伸缩结构，因此将薄膜电容器放置在呈等间距分布的置物筒8内，让呈等角度设置的第二弹簧9带动对应位置的防护垫10向内端靠近，使得呈等角度设置的横截面为弧形结构的防护垫10紧密的抵在薄膜电容器的外壁上，通过呈等角度设置的第二弹簧9和防护垫10对薄膜电容器在置物筒8内的位置进行限定，从而防止在封装时薄膜电容器产生偏移；
结合图1、图3、图4、图6和图8，由于第二连接轴12的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶14，搅拌叶14的内部安装有加热棒15，搅拌叶14通过第二连接轴12在储料罐11的内部呈旋转结构，储料罐11的左下端嵌套连接有温度传感器17，安装板18前后对称的嵌套连接在连接杆19上，连接杆19的左端螺纹连接有连接盖20，连接杆19前后对称的固定连接在储料罐11的左壁上；
因此将温度传感器17嵌套连接在储料罐11的左下端侧壁内，让温度传感器17的右端抵在储料罐11的左壁上，而安装板18的前后两端则嵌套连接在对应位置的连接杆19上，转动连接盖20让其螺纹连接在连接杆19的左端上，通过安装板18、连接杆19和连接盖20对温度传感器17在储料罐11内的位置进行限定
将胶水通过进料口16装入储料罐11的内部，第二电机13工作时带动第二连接轴12在储料罐11的内部转动，储料罐11转动时带动呈等间距设置的搅拌叶14旋转，而搅拌叶14内安装的加热棒15工作对储料罐11内的胶水进行加热，让呈等间距设置的加热棒15和搅拌叶14转动时对储料罐11内的就是进行搅拌，使得胶水得到充分的加热，而温度传感器17工作时对储料罐11内胶水的温度进行监测，从而便于对胶水进行预热；
结合图1、图2、图3、图5和图7，通过第一连接轴301、第一电机302、第一连接条303、第二连接条304、连接座305、连接柄306、第一弹簧307、调节块308和第一轨道309组成的结构对薄膜电容器进行上料，由于第一连接条303的下端转动连接有第二连接条304，其中第二连接条304转动连接在连接座305的左前端，连接座305的右前端转动连接有连接柄306；
调节块308滑动连接在第一轨道309的内部，第一轨道309的形状与调节块308的形状相吻合，调节块308的左侧视纵截面呈“T”字形结构，承载板6通过第一弹簧307以及连接口7在支撑架2的内部呈滑动结构，连接口7呈等间距的开设在承载板6的后上端，承载板6的下端前后对称的固定连接有支撑板5；
因此第一电机302工作时带动第一连接轴301在支撑架2上转动，第一连接轴301转动时带动第一连接条303转动，让第一连接条303带动第二连接条304转动，而第二连接条304的右端则在连接座305的左前端转动，通过第一连接条303和第二连接条304带动调节块308在第一轨道309的内部左右滑动，连接座305左右右端时让连接柄306转动其下端嵌套连接在对应位置的连接口7内，让前后对称设置的支撑板5在对应位置的第二轨道4内向右滑动，使得承载板6在工作台1的上端向右移动将薄膜电容器转移至下料管21的正下侧；
而连接柄306远离连接口7的内部时让第一弹簧307带动连接柄306复位，下料管21上设置的控制阀开启时，让储料罐11内部的胶水落在薄膜电容器上进行封装，流量计22对胶水进入薄膜电容器内的量进行控制，达到设定的值时让控制阀关闭，其中调节块308的“T”字形结构可以防止连接座305从第一轨道309上脱落，从而容易上料对薄膜电容器进行灌胶，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有预热功能的薄膜电容器封装机，包括直接放置在地面上的工作台(1)，且支撑架(2)的后上端固定连接有支撑架(2)；
其特征在于，还包括：
进料机构(3)，所述进料机构(3)设置在支撑架(2)的下侧，且进料机构(3)包括第一连接轴(301)、第一电机(302)、第一连接条(303)、第二连接条(304)、连接座(305)、连接柄(306)、第一弹簧(307)、调节块(308)和第一轨道(309)，其中第一连接轴(301)转动连接在支撑架(2)的后壁上；
承载板(6)，所述承载板(6)放置在工作台(1)的上侧，且承载板(6)的前上端呈等间距的镶嵌连接有置物筒(8)，同时置物筒(8)的内壁上呈等角度的固定连接有第二弹簧(9)；
储料罐(11)，所述储料罐(11)固定连接在支撑架(2)的右上端，且储料罐(11)的左上端一体化连接有进料口(16)，所述储料罐(11)的内部转动连接有第二连接轴(12)，且第二连接轴(12)的上端安装有第二电机(13)，并且第二连接轴(12)的外表面呈等间距的镶嵌连接有搅拌叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的薄膜电容器封装机，其特征在于：所述第一连接轴(301)的后端安装有第一电机(302)，且第一连接轴(301)的前端固定连接有第一连接条(303)，并且第一连接条(303)的下端转动连接有第二连接条(304)，其中第二连接条(304)转动连接在连接座(305)的左前端。
3.根据权利要求2所述的一种具有预热功能的薄膜电容器封装机，其特征在于：所述连接座(305)的右前端转动连接有连接柄(306)，且连接柄(306)的右下端固定连接有第一弹簧(307)，并且第一弹簧(307)的右端固定连接在连接座(305)的右端；
其中，所述连接座(305)的后端一体化连接有调节块(308)，且调节块(308)滑动连接在第一轨道(309)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有预热功能的薄膜电容器封装机，其特征在于：所述第一轨道(309)开设在支撑架(2)的右端后壁上，且第一轨道(309)的形状与调节块(308)的形状相吻合，并且调节块(308)的左侧视纵截面呈“T”字形结构，同时承载板(6)通过第一弹簧(307)以及连接口(7)在支撑架(2)的内部呈滑动结构。
5.根据权利要求4所述的一种具有预热功能的薄膜电容器封装机，其特征在于：所述连接口(7)呈等间距的开设在承载板(6)的后上端，且承载板(6)的下端前后对称的固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)滑动连接在第二轨道(4)的内部，同时第二轨道(4)开设在工作台(1)的上端内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的薄膜电容器封装机，其特征在于：所述第二弹簧(9)的内端固定连接有防护垫(10)，且防护垫(10)的横截面呈弧形结构，并且防护垫(10)与置物筒(8)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的薄膜电容器封装机，其特征在于：所述搅拌叶(14)的内部安装有加热棒(15)，且搅拌叶(14)通过第二连接轴(12)在储料罐(11)的内部呈旋转结构，并且储料罐(11)的底端螺纹连接有下料管(21)；
同时，所述下料管(21)的左下端安装有流量计(22)，且储料罐(11)通过下料管(21)与薄膜电容器相连通。
8.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的薄膜电容器封装机，其特征在于：所述储料罐(11)的左下端嵌套连接有温度传感器(17)，且温度传感器(17)的左端固定连接有安装板(18)，并且安装板(18)前后对称的嵌套连接在连接杆(19)上；
其中，所述连接杆(19)的左端螺纹连接有连接盖(20)，且连接杆(19)前后对称的固定连接在储料罐(11)的左壁上。
9.一种如权利要求1所述的具有预热功能的薄膜电容器封装机的封装方法，其特征在于：所述封装方法包括以下步骤：
步骤一：将薄膜电容器放置在置物筒(8)内，通过呈等角度设置的防护垫(10)对薄膜电容器进行限位；
步骤二：将胶水灌满储料罐(11)的内部，第二连接轴(12)带动呈等间距设置的搅拌叶(14)旋转，让加热棒(15)工作时进行加热，使得胶水得到均匀预热，温度传感器(17)对胶水的温度进行监测；
步骤三：第一连接轴(301)转动时通过第一连接条(303)、第二连接条(304)让调节块(308)在第一轨道(309)的内部左右滑动，使得连接柄(306)嵌套在对应位置的连接口(7)内，让前后对称设置的支撑板(5)和第二轨道(4)让承载板(6)稳定的在工作台(1)上移动，对薄膜电容器进行上料。
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