CN116721816B - 一种母线槽组装加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种母线槽组装加工设备，涉及母线槽生产检测技术领域，包括机架、工作台、环体以及缠绕组件，所述工作台安装于机架上，所述环体下端通过轴转动连接于工作台上，所述环体上安装有用于对导电排缠绕绝缘带的缠绕组件，所述环体上还安装有用于控制环体转动角度的角度控制组件，所述工作台上安装有用于对导电排输送的输送组件，且输送组件位于环体的两侧位置，所述角度控制组件上安装有用于对导电排表面绝缘检测的检测组件，本发明通过检测组件的设置能够在对导电排绝缘带缠绕加工的同时对其绝缘性进行检测，确保绝缘不合格的导电排能够被及时检测发现，保证了导电排绝缘带缠绕加工的可靠性，简化了导电排绝缘修复的步骤。
Description
技术领域
本发明涉及母线槽生产检测技术领域，具体涉及一种母线槽组装加工设备。
背景技术
母线槽是由铜、铝导电排构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。密集型母线槽为母线槽的种类之一，该类母线槽的导电排需要采用绝缘带进行缠绕包裹，再将多个绝缘处理后的导电排进行贴合组装，而绝缘带缠绕过程中易出现缠绕不完全或缠绕带局部破损的情况，如中国专利公开号为CN218727676U公开日为2023.03.24公开的一种母线槽装配与检测装置，该装置通过对组装完成的母线槽进行绝缘检测，而该检测方式使得存在绝缘问题的导电排在组装生产完成后才能被检出，需要对母线槽拆卸进行绝缘修复，修复后再重新组装，修复过程繁琐，无法及时检测出导电排的绝缘情况；另外，目前直线形状的导电排大多采用加工设备进行绝缘带的自动缠绕加工，而对于一些弯折状导电排绝缘带的缠绕加工，虽然目前具有采用机械臂按照导电排的弯折形状进行移动缠绕的设备，但该设备对于不同弯折形状的导电排均需重新设置路径程序，操作复杂，且设备成本高，所以目前弯折状导电排绝缘带的缠绕加工仍大多采用人工进行加工。因此，需要一种母线槽组装加工设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种母线槽组装加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种母线槽组装加工设备，包括机架、工作台、环体以及缠绕组件，所述工作台安装于机架上，所述环体下端通过轴转动连接于工作台上，所述环体上安装有用于对导电排缠绕绝缘带的缠绕组件，所述环体上还安装有用于控制环体转动角度的角度控制组件，所述工作台上安装有用于对导电排输送的输送组件，且输送组件位于环体的两侧位置，所述角度控制组件上安装有用于对导电排表面绝缘检测的检测组件。
优选的，所述缠绕组件包括转环、摩擦轮以及第一电机，所述转环转动连接于环体上，所述摩擦轮通过轴连接于环体上设置的支座上，且摩擦轮与转环侧壁接触连接，所述环体上设置的支座上安装有用于驱动摩擦轮转动的第一电机，所述转环上连接有用于放置绝缘带的带盘。
优选的，所述角度控制组件包括壳体、滑杆以及定位框，所述滑杆滑动连接于壳体的两侧位置，且位于所述壳体内部一端的滑杆上连接有定位框，所述定位框内转动连接有定位轮，且定位轮的数量设置有2个以上，所述定位框侧面与壳体内壁之间设置有第一弹簧，所述滑杆水平滑动连接于环体上。
优选的，所述输送组件包括输送框、转轴以及滑块，所述输送框通过转轴转动连接于工作台上，所述滑块滑动连接于输送框两侧设置的滑槽内，所述滑块上通过轴连接有输送轮，所述滑块上安装有用于驱动输送轮转动的第二电机，所述输送框的两侧滑槽开口处连接有盖板，所述盖板与滑块之间连接有第二弹簧。
优选的，所述检测组件包括支架、检测辊柱以及导电柱，所述支架安装于壳体的两侧位置，所述支架的上下两侧转动连接有检测辊柱，所述检测辊柱圆弧面上均匀设置有导电柱，所述导电柱滑动连接于检测辊柱内，且检测辊柱内设置有将导电柱向外推动的弹簧，所述支架、检测辊柱以及导电柱之间相导通，所述检测组件还包括电源和蜂鸣器，所述电源一端与蜂鸣器一端电性连接，电源另一端与导电排电性连接，所述蜂鸣器的另一端与支架电性连接。
优选的，所述输送轮的侧面中部设置有圆弧形定位凹槽。
优选的，所述导电柱的端部设置为半球形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过检测组件的设置能够在对导电排绝缘带缠绕加工的同时对其绝缘性进行检测，确保绝缘不合格的导电排能够被及时检测发现，保证了导电排绝缘带缠绕加工的可靠性，简化了导电排绝缘修复的步骤。
2、本发明通过输送组件与缠绕组件的配合实现弯折形状导电排的绝缘带自动缠绕加工，且通过输送组件对导电排输送过程中导电排的位置状态变化控制环体和缠绕组件的工作角度，使得绝缘带始终与导电排侧边保持垂直状态，且能够使得绝缘带与导电排弯折处的圆弧切线保持垂直，保证了绝缘带的缠绕质量。
3、本发明在对不同弯折形状的导电排进行缘带缠绕加工时无需重新调试设置，操作简单便捷，且该加工设备结构简单，制造成本低，适用于各种规模的母线槽生产使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明缠绕组件结构示意图。
图3为本发明角度控制组件构结构示意图。
图4为本发明输送组件结构示意图。
图5为本发明检测组件结构示意图。
图6为本发明对直线形状的导电排加工的示意图。
图7为本发明对弯折形状的导电排加工的示意图。
图8为本发明检测组件电性连接示意图。
图中：1、机架；2、工作台；3、环体；4、缠绕组件；41、转环；42、摩擦轮；43、第一电机；44、带盘；5、角度控制组件；51、壳体；52、滑杆；53、定位框；54、定位轮；55、第一弹簧；6、输送组件；61、输送框；62、转轴；63、滑块；64、输送轮；65、第二电机；66、盖板；67、第二弹簧；7、检测组件；71、支架；72、检测辊柱；73、导电柱；74、电源；75、蜂鸣器；8、导电排。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种母线槽组装加工设备，包括机架1、工作台2、环体3以及缠绕组件4，所述工作台2安装于机架1上，所述环体3下端通过轴转动连接于工作台2上，所述环体3上安装有用于对导电排8缠绕绝缘带的缠绕组件4，所述缠绕组件4包括转环41、摩擦轮42以及第一电机43，所述转环41转动连接于环体3上，所述摩擦轮42通过轴连接于环体3上设置的支座上，且摩擦轮42与转环41侧壁接触连接，所述环体3上设置的支座上安装有用于驱动摩擦轮42转动的第一电机43，所述转环41上连接有用于放置绝缘带的带盘44；缠绕组件4便于实现对导电排8上绝缘带的缠绕操作。
所述环体3上还安装有用于控制环体3转动角度的角度控制组件5，所述角度控制组件5包括壳体51、滑杆52以及定位框53，所述滑杆52滑动连接于壳体51的两侧位置，且位于所述壳体51内部一端的滑杆52上连接有定位框53，所述定位框53内转动连接有定位轮54，且定位轮54的数量设置有2个以上，所述定位框53侧面与壳体51内壁之间设置有第一弹簧55，所述滑杆52水平滑动连接于环体3上；壳体51的相对两侧设置有供导电排8穿过的开口，定位轮54相对导电排8的侧边呈直线分布，角度控制组件5能够在导电排8输送的过程中自动对环体3的角度进行调节，使得缠绕组件4上的绝缘带能够始终与导电排8的侧边保持垂直状态，且能够使得绝缘带与导电排8弯折处的圆弧切线保持垂直，确保绝缘带的缠绕质量。
所述工作台2上安装有用于对导电排8输送的输送组件6，且输送组件6位于环体3的两侧位置，所述输送组件6包括输送框61、转轴62以及滑块63，所述输送框61通过转轴62转动连接于工作台2上，所述滑块63滑动连接于输送框61两侧设置的滑槽内，所述滑块63上通过轴连接有输送轮64，所述滑块63上安装有用于驱动输送轮64转动的第二电机65，所述输送框61的两侧滑槽开口处连接有盖板66，所述盖板66与滑块63之间连接有第二弹簧67；所述输送轮64的侧面中部设置有圆弧形定位凹槽；通过2组输送组件6的配合能够对弯折形状的导电排8进行输送，且能够通过导电排8输送位置状态的变化驱动环体3角度的自动调节。
所述角度控制组件5上安装有用于对导电排8表面绝缘检测的检测组件7，所述检测组件7包括支架71、检测辊柱72以及导电柱73，所述支架71安装于壳体51的两侧位置，所述支架71的上下两侧转动连接有检测辊柱72，所述检测辊柱72圆弧面上均匀设置有导电柱73，所述导电柱73滑动连接于检测辊柱72内，且检测辊柱72内设置有将导电柱73向外推动的弹簧，所述支架71、检测辊柱72以及导电柱73之间相导通，所述检测组件7还包括电源74和蜂鸣器75，所述电源74一端与蜂鸣器75一端电性连接，电源74另一端与导电排8电性连接，所述蜂鸣器75的另一端与支架71电性连接；所述导电柱73的端部设置为半球形结构；通过检测组件7的设置能够在对导电排8绝缘带缠绕的同时对其绝缘情况进行检测，能够及时发现和处理绝缘不合格的导电排8。
本发明的工作过程如下：
当需要对导电排8表面进行绝缘带的缠绕加工时，将导电排8插入到2个输送轮64之间，使得导电排8卡接在输送轮64上的凹槽内，并推动导电排8一端穿过角度控制组件5，使得定位轮54贴合在导电排8的侧边上，启动第二电机65驱动输送轮64转动对导电排8进行输送；将带盘44上的绝缘带一端固定到导电排8上，启动第一电机43带动摩擦轮42转动，摩擦轮42驱动转环41转动，使得带盘44绕导电排8转动对其表面进行绝缘带缠绕加工。
当导电排8的弯折处输送至环体3区域时，导电排8位置变化时带动滑杆52在环体3上滑动，同时环体3产生转动，使得绝缘带始终与导电排8侧边保持垂直状态，且能够使得绝缘带与导电排8弯折处的圆弧切线保持垂直，环体3根据导电排8的输送状态自动调整转动角度，确保绝缘带的缠绕质量。
缠绕绝缘带后的导电排8经过检测辊柱72之间，检测辊柱72上的导电柱73压紧至导电排8表面，若导电排8上的绝缘带存在破损或缠绕不完全的情况，则支架71与导电排8之间导通，蜂鸣器75发出响声报警，则可在导电排8加工过程中及时对其绝缘性进行检测，免去后续检测和拆卸修复的麻烦。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种母线槽组装加工设备，其特征在于，包括机架（1）、工作台（2）、环体（3）以及缠绕组件（4），所述工作台（2）安装于机架（1）上，所述环体（3）下端通过轴转动连接于工作台（2）上，所述环体（3）上安装有用于对导电排（8）缠绕绝缘带的缠绕组件（4），所述环体（3）上还安装有用于控制环体（3）转动角度的角度控制组件（5），所述工作台（2）上安装有用于对导电排（8）输送的输送组件（6），且输送组件（6）位于环体（3）的两侧位置，所述角度控制组件（5）上安装有用于对导电排（8）表面绝缘检测的检测组件（7）；
所述缠绕组件（4）包括转环（41）、摩擦轮（42）以及第一电机（43），所述转环（41）转动连接于环体（3）上，所述摩擦轮（42）通过轴连接于环体（3）上设置的支座上，且摩擦轮（42）与转环（41）侧壁接触连接，所述环体（3）上设置的支座上安装有用于驱动摩擦轮（42）转动的第一电机（43），所述转环（41）上连接有用于放置绝缘带的带盘（44）；
所述角度控制组件（5）包括壳体（51）、滑杆（52）以及定位框（53），所述滑杆（52）滑动连接于壳体（51）的两侧位置，且位于所述壳体（51）内部一端的滑杆（52）上连接有定位框（53），所述定位框（53）内转动连接有定位轮（54），且定位轮（54）的数量设置有2个以上，所述定位框（53）侧面与壳体（51）内壁之间设置有第一弹簧（55），所述滑杆（52）水平滑动连接于环体（3）上；
所述检测组件（7）包括支架（71）、检测辊柱（72）以及导电柱（73），所述支架（71）安装于壳体（51）的两侧位置，所述支架（71）的上下两侧转动连接有检测辊柱（72），所述检测辊柱（72）圆弧面上均匀设置有导电柱（73），所述导电柱（73）滑动连接于检测辊柱（72）内，且检测辊柱（72）内设置有将导电柱（73）向外推动的弹簧，所述支架（71）、检测辊柱（72）以及导电柱（73）之间相导通，所述检测组件（7）还包括电源（74）和蜂鸣器（75），所述电源（74）一端与蜂鸣器（75）一端电性连接，电源（74）另一端与导电排（8）电性连接，所述蜂鸣器（75）的另一端与支架（71）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽组装加工设备，其特征在于：所述输送组件（6）包括输送框（61）、转轴（62）以及滑块（63），所述输送框（61）通过转轴（62）转动连接于工作台（2）上，所述滑块（63）滑动连接于输送框（61）两侧设置的滑槽内，所述滑块（63）上通过轴连接有输送轮（64），所述滑块（63）上安装有用于驱动输送轮（64）转动的第二电机（65），所述输送框（61）的两侧滑槽开口处连接有盖板（66），所述盖板（66）与滑块（63）之间连接有第二弹簧（67）。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽组装加工设备，其特征在于：所述输送轮（64）的侧面中部设置有圆弧形定位凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽组装加工设备，其特征在于：所述导电柱（73）的端部设置为半球形结构。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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