CN109682048B - 一种自动导风装置及其在空气调节设备上的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动导风装置及其在空气调节设备上的应用，所述自动导风装置包括导风机构和传动控制机构，所述导风机构包括叶片、出风框和转动盘，所述传动控制机构与所述转动盘形成驱动连接；所述出风框的中部设有一叶片安装平台，所述叶片沿着所述叶片安装平台的外侧面呈径向辐射状安装在所述叶片安装平台上，且可在所述叶片安装平台上转动；所述传动控制机构驱动所述转动盘旋转，所述转动盘驱动所述叶片在所述叶片安装平台上沿径向轴摆动，进而现实自动导风装置多维度的导风功能。本发明的自动导风装置，结构简单、构造新颖、导风范围广，且制造成本低，具有较好的应用前景。

Description

一种自动导风装置及其在空气调节设备上的应用

技术领域

本发明涉及空气调节装置技术领域，具体涉及一种自动导风装置及其在空气调节设备上的应用。

背景技术

空气调节设备是一种调节空气温湿度和空气洁净度的生活类环境电器。随着人们生活质量的不断提高，空气调节设备已成为了家庭的必备电器，深受广大消费者喜爱。空气调节设备的出风口都装有导风装置，如空调扇、空调等。此导风装置有手动调节的，也有通过电控自动调节的。调节的方向一般都是以以下两种导风方式：横叶片上下摆动配竖叶片左右摆动导风，或者圆形导风盘360度旋转导风，前者可以实现单向或双向导风，使风吹向的范围广，但导风方式的结构复杂，需要横竖两种叶片配合来实现，生产工序多，成本高；后者虽说为360度旋转导风，但实为单向导风，导风方式单一，消费者使用体验差。

发明内容

本发明的目的在于，解决现有空气调节设备导风装置结构复杂、导风方式单一等问题，进而提供一种新型自动导风装置及其在空气调节设备上的应用，通过传动控制机构带动转盘实现叶片连动，在出风口实现多维度的导风效果。

本发明采用的技术方案如下：

一种自动导风装置，包括导风机构和传动控制机构，所述导风机构包括叶片、出风框和转动盘，所述传动控制机构与所述转动盘形成驱动连接；

所述出风框的中部设有一叶片安装平台，所述叶片安装平台的外侧面与所述出风框的内侧面之间形成叶片安装室，所述叶片沿着所述叶片安装平台的外侧面呈径向辐射状安装在所述叶片安装平台上，且可在所述叶片安装平台上转动；

所述叶片安装平台上还设有一定位轴，所述转动盘可旋转地套装在所述定位轴上，并与所述叶片形成驱动连接；

所述传动控制机构驱动所述转动盘旋转，所述转动盘驱动所述叶片在所述叶片安装平台上沿径向轴摆动。

所述叶片的一端设有呈平行设置的转动轴I和摆动轴，所述叶片安装平台为一中空的圆柱形壳体，其壳体上成型有与所述转动轴I相对应的转动轴孔I和与所述摆动轴相对应的摆动轴孔，所述摆动轴孔为弧形长孔，所述转动盘设置于所述叶片安装平台的壳体内部，所述摆动轴贯穿所述摆动轴孔，并与所述转动盘形成驱动连接；所述转动盘旋转可带动所述摆动轴以所述转动轴孔I为圆心沿着所述弧形摆动轴孔移动。

所述叶片的另一端还设有转动轴II，所述转动轴I和转动轴II呈同轴设置，所述出风框的内侧面上成型有与所述转动轴II相对应的转动轴孔II，所述转动轴I和转动轴II分别与所述转动轴孔I和转动轴孔II形成旋转连接。

所述转动盘包括圆形盘面及沿所述盘面边缘呈垂直设置的驱动弧面，所述传动控制机构与所述圆形盘面形成驱动连接；所述圆形盘面上设有旋转定位孔，所述转动盘通过所述旋转定位孔与所述定位轴形成旋转连接；所述驱动弧面上成型有多个与所述摆动轴孔呈一一对应的摆动槽，所述摆动轴依次贯穿所述摆动轴孔和摆动槽。

所述摆动槽为成型于所述驱动弧面上的带有豁口的长条孔，其与所述叶片安装平台上所设置的弧形长孔呈垂直分布。

所述传动控制机构为电机驱动的四杆机构、凸轮机构或齿轮机构中的一种。

优选地，所述传动控制机构为电机驱动的四杆机构，其包括电机、电机支架、曲柄和连杆，所述电机支架固定在所述出风框上，所述电机固定在所述电机支架上，所述曲柄固定在所述电机的转轴上；所述连杆的一端可旋转固定于所述曲柄上，其另一端可旋转地固定在成型于所述圆形盘面上的连接孔上。

所述出风框呈方形或圆形结构。

所述叶片在所述叶片安装平台上呈等角度分布。

一种带有自动导风装置的空气调节设备，将所述自动导风装置设置于所述空气调节设备的出风口内，所述传动控制机构与所述空气调节设备的主控电路电连接。

本发明相对于现有技术具有如下有益效果：

A.本发明提供的自动导风装置，在出风框正中间设置一安装平台，以平台为中心向四周辐射，以阵列的方式均匀的分布若干轴向可转动叶片，通过传动控制装置带动转盘实现叶片连动，进而现实多维度的导风。

B.本发明还公开了自动导风装置在空气调节设备上的应用，将自动导风装置置于空气调节设备的出风口内，电机与空气调节设备主控电路电连接，使用时，电机驱动曲柄旋转，曲柄带动连杆使转盘围绕定位柱做一定的夹角来回旋转，转盘来回旋转促使叶片沿叶片上的转动轴来回摆动，从而实现多维度自动导风功能。

C.本发明的自动导风装置，结构简单、构造新颖、导风范围广，且制造成本低，具有较好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明自动导风装置整体结构示意图；

图2为本发明自动导风装置分解轴测图；

图3为本发明自动导风装置侧剖面图；

图4为本发明叶片分布及安装局部剖视图；

图5为本发明出风框轴测图；

图6为本发明叶片结构示意图；

图7为本发明自动导风装置与空气调节设备主体分解轴测图；

图8为空气调节设备整体结构示意图。

附图标记说明：

1-叶片，11-转动轴I，12-摆动轴，13-转动轴II；2-出风框，21-叶片安装室，22-叶片安装平台，23-定位轴，24-转动轴孔Ⅰ，25-摆动轴孔，26-转动轴孔Ⅱ；3-转动盘，31-连接孔，32-摆动槽，33-旋转定位孔；4-连杆；5-曲柄；6-电机支架；7-电机；8-空气调节设备，81-出风口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的实施方式作进一步地详细描述。本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。

如图1-6所示，本发明提供了一种自动导风装置，包括导风机构和传动控制机构，导风机构包括叶片1、出风框2和转动盘3，传动控制机构与转动盘3形成驱动连接；出风框2的中部设有一叶片安装平台22，叶片安装平台22的外侧面与出风框2的内侧面之间形成叶片安装室21，叶片1沿着所述叶片安装平台22的外侧面呈径向辐射状安装在叶片安装平台22上，且可在叶片安装平台22上转动；叶片安装平台22上还设有一定位轴23，转动盘3可旋转地套装在定位轴23上，并与叶片形成驱动连接；传动控制机构驱动转动盘3旋转，转动盘驱动叶片1在叶片安装平台22上沿径向轴摆动。本发明提供的自动导风装置，在出风框正中间设置一叶片安装平台，以平台为中心向四周辐射，以阵列的方式均匀的分布若干轴向可转动叶片，通过传动控制装置带动转盘实现叶片连动，进而现实多维度的导风。

叶片1的一端设有呈平行设置的转动轴I11和摆动轴12，叶片安装平台22为一中空的圆柱形壳体，其壳体上成型有与转动轴I11相对应的转动轴孔I24和与摆动轴12相对应的摆动轴孔25，摆动轴孔25为弧形长孔，转动盘3设置于叶片安装平台22的壳体内部，摆动轴12贯穿摆动轴孔25，并与转动盘3形成驱动连接；转动盘3旋转可带动摆动轴12以转动轴孔I24为圆心沿着弧形摆动轴孔25移动。

叶片1的另一端还设有转动轴II13，转动轴I11和转动轴II13呈同轴设置，出风框2的内侧面上成型有与转动轴II13相对应的转动轴孔II26，转动轴I11和转动轴II13分别与转动轴孔I24和转动轴孔II26形成旋转连接。

转动盘3包括圆形盘面及沿所述盘面边缘呈垂直设置的驱动弧面，传动控制机构与圆形盘面形成驱动连接；圆形盘面上设有旋转定位孔33，转动盘通过旋转定位孔33与定位轴23形成旋转连接；驱动弧面上成型有多个与摆动轴孔25呈一一对应的摆动槽32，摆动轴12依次贯穿摆动轴孔25和摆动槽32。摆动槽32为成型于驱动弧面上的带有豁口的长条孔，其与叶片安装平台22上所设置的弧形长孔呈垂直分布。

传动控制机构可选用电机驱动的四杆机构、凸轮机构或齿轮机构中的一种，本实施例以电机驱动的四杆机构为例，其包括电机7、电机支架6、曲柄5和连杆4，电机支架6固定在出风框2上，电机7固定在电机支架6上，曲柄5固定在电机7的转轴上；连杆4的一端可旋转固定于曲柄5上，其另一端可旋转地固定在成型于圆形盘面上的连接孔31上。出风框2可呈方形或圆形结构，本实施例选用方形结构。叶片1在所述叶片安装平台22上呈等角度分布。

本发明的自动导风装置，结构简单、构造新颖、导风范围广，且制造成本低，具有较好的应用前景。

本发明还提供了一种自动导风装置在空气调节设备上的应用，具体如下：

将上述自动导风装置设置于空气调节设备8的出风口81内(如图7-8所示)，电机7与空气调节设备主体8主控电路电连接，使用时，电机7驱动曲柄5旋转，曲柄5带动连杆4使转盘3围绕定位柱23做一定的夹角来回旋转。转盘3来回旋转促使叶片1沿叶片1上的转动轴来回摆动，从而实现多维度自动导风功能。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种自动导风装置，包括导风机构和传动控制机构，其特征在于，所述导风机构包括叶片（1）、出风框（2）和转动盘（3），所述传动控制机构与所述转动盘（3）形成驱动连接；

所述出风框（2）的中部设有一叶片安装平台（22），所述叶片安装平台（22）的外侧面与所述出风框（2）的内侧面之间形成叶片安装室（21），所述叶片（1）沿着所述叶片安装平台（22）的外侧面呈径向辐射状安装在所述叶片安装平台（22）上，且可在所述叶片安装平台（22）上转动；

所述叶片安装平台（22）上还设有一定位轴（23），所述转动盘（3）可旋转地套装在所述定位轴（23）上，并与所述叶片形成驱动连接；

所述传动控制机构驱动所述转动盘（3）旋转，所述转动盘驱动所述叶片（1）在所述叶片安装平台（22）上沿径向轴摆动；所述叶片（1）的一端设有呈平行设置的转动轴I（11）和摆动轴（12），所述叶片安装平台（22）为一中空的圆柱形壳体，其壳体上成型有与所述转动轴I（11）相对应的转动轴孔I（24）和与所述摆动轴（12）相对应的摆动轴孔（25），所述摆动轴孔（25）为弧形长孔，所述转动盘（3）设置于所述叶片安装平台（22）的壳体内部，所述摆动轴（12）贯穿所述摆动轴孔（25），并与所述转动盘（3）形成驱动连接；所述转动盘（3）旋转可带动所述摆动轴（12）以所述转动轴孔I（24）为圆心沿着所述摆动轴孔（25）移动，转动盘（3）来回旋转促使叶片（1）沿叶片（1）上的转动轴I（11）来回摆动。

2.根据权利要求1所述的自动导风装置，其特征在于，所述叶片（1）的另一端还设有转动轴II（13），所述转动轴I（11）和转动轴II（13）呈同轴设置，所述出风框（2）的内侧面上成型有与所述转动轴II（13）相对应的转动轴孔II（26），所述转动轴I（11）和转动轴II（13）分别与所述转动轴孔I（24）和转动轴孔II（26）形成旋转连接。

3.根据权利要求2所述的自动导风装置，其特征在于，所述转动盘（3）包括圆形盘面及沿所述盘面边缘呈垂直设置的驱动弧面，所述传动控制机构与所述圆形盘面形成驱动连接；所述圆形盘面上设有旋转定位孔（33），所述转动盘通过所述旋转定位孔（33）与所述定位轴（23）形成旋转连接；所述驱动弧面上成型有多个与所述摆动轴孔（25）呈一一对应的摆动槽（32），所述摆动轴（12）依次贯穿所述摆动轴孔（25）和摆动槽（32）。

4.根据权利要求3所述的自动导风装置，其特征在于，所述摆动槽（32）为成型于所述驱动弧面上的带有豁口的长条孔，其与所述叶片安装平台（22）上所设置的弧形长孔呈垂直分布。

5.根据权利要求1-4任一所述的自动导风装置，其特征在于，所述传动控制机构为电机驱动的四杆机构、凸轮机构或齿轮机构中的一种。

6.根据权利要求5所述的自动导风装置，其特征在于，所述传动控制机构为电机驱动的四杆机构，其包括电机（7）、电机支架（6）、曲柄（5）和连杆（4），所述电机支架（6）固定在所述出风框（2）上，所述电机（7）固定在所述电机支架（6）上，所述曲柄（5）固定在所述电机（7）的转轴上；所述连杆（4）的一端可旋转固定于所述曲柄（5）上，其另一端可旋转地固定在成型于所述圆形盘面上的连接孔（31）上。

7.根据权利要求6所述的自动导风装置，其特征在于，所述出风框（2）呈方形或圆形结构。

8.根据权利要求7所述的自动导风装置，其特征在于，所述叶片（1）在所述叶片安装平台（22）上呈等角度分布。

9.一种带有自动导风装置的空气调节设备，其特征在于，所述自动导风装置设置于所述空气调节设备（8）的出风口（81）内，所述自动导风装置为权利要求1-8任一所述的自动导风装置，所述传动控制机构与所述空气调节设备（8）的主控电路电连接。