CN205297990U - 一种风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风扇，属于家用电器技术领域。它解决了现有的风扇容易损坏，使用寿命短的问题。本风扇包括风扇主体、连接杆、底座和转动底板，连接杆的顶端与风扇主体相连，连接杆的底端与转动底板相连，转动底板轴向定位在底座上，底座中设有旋转电机，旋转电机能通过传动机构带动转动底板绕底座转动。本风扇具有零部件布局合理，使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域，涉及一种风扇。
背景技术
风扇指热天借以生风取凉的用具电扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。
现有的风扇，例如中国专利文献资料公开了一种带有负离子发生器的电风扇[申请号：201420696982.8；授权公告号：CN204532893U]，其包括风扇座、风扇主体及负离子发生器，风扇座的壳体上设置有开关一与风扇主体的电机电连接，负离子发生器内置于风扇座中，与负离子发生器电连接的发射头设置于风扇座壳体上，风扇座壳体上还设置有开关二与风扇座内的负离子发生器电连接。
该种结构的电风扇，风扇主体和风扇座的连接点位于电风扇的上部，带动叶片转动的转动电机和带动风扇主体摇头的摇头电机均位于风扇主体中，即风扇主体中的零部件较多，重量较重，安装密集，结构复杂；风扇主体在摇头时，风扇主体绕着风扇主体和风扇座的连接点摇头，电风扇的摇头和旋转均是位于电风扇的顶部，该种结构，电风扇在使用的过程中容易出现短路的问题，容易损坏，使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种风扇，解决的技术问题是如何使现有风扇中的零部件布局合理，从而提高风扇的使用寿命。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种风扇，包括风扇主体、连接杆和底座，其特征在于，还包括转动底板，所述连接杆的顶端与风扇主体相连，连接杆的底端与转动底板相连，所述转动底板轴向定位在底座上，所述底座中设有旋转电机，所述旋转电机能通过传动机构带动转动底板绕底座转动。
本风扇通过旋转电机、传动机构能带动转动底板旋转，从而通过连接杆带动风扇主体旋转，本风扇的转动位置是位于风扇的底部，而且旋转电机、传动机构均位于底座中，减少风扇顶部风扇主体处的零部件，降低风扇顶部的重量，合理分布风扇中各零部件的安装位置，使风扇不易短路，降低故障率，提高风扇的使用寿命。
在上述的一种风扇中，所述底座的顶部具有一对呈弧形的导向槽，所述底座的顶部中心处具有定位筒，所述转动底板的底部具有一对导向杆，所述转动底板的底部中心处具有定位杆，所述定位杆插入到定位筒中，所述导向杆卡接在导向槽中使转动底板轴向定位在底座上，所述导向杆能沿导向槽滑动。通过螺钉和垫片可以使导向杆卡接在导向槽中，也可以通过呈T形的紧固件等使导向杆卡接在导向槽中，导向杆可沿导向槽滑动，导向槽限定导向杆的移动方向、路径和位移，从而限定转动底板的旋转角度，定位杆和定位筒的设置使转动底板是绕转动底板的中心旋转的，定位杆和定位筒的设置同时起到定位转动底板的作用。
在上述的一种风扇中，所述底座的顶部具有凹槽，所述导向槽位于凹槽的底部，所述转动底板嵌入到凹槽中。转动底板嵌入到凹槽中，使风扇整体结构紧凑，转动底板在旋转时不易受外界干扰，转动底板转动顺畅，从而使风扇主体摇头顺畅。
在上述的一种风扇中，所述转动底板呈圆盘状，所述凹槽的形状与转动底板相匹配。转动底板该种形状方便转动底板旋转，设计合理。
在上述的一种风扇中，所述底座上具有缺口，所述缺口处设置有控制按钮。缺口的设置给控制按钮提供了安装位置，设计合理。
在上述的一种风扇中，所述传动机构包括连杆和滑动槽，所述滑动槽呈长条状，所述滑动槽位于转动底板的底部，所述滑动槽的长度方向沿转动底板的径向设置，所述连杆的一端与旋转电机的主轴相固连，连杆的另一端具有凸起部，所述凸起部嵌入到滑动槽中。通过旋转电机带动连杆转动，连杆的凸起部抵靠在滑动槽的槽壁上，而且凸起部沿着滑动槽滑动，使转动底板旋转，从而带动风扇主体旋转，结构简单，故障率低，使用寿命长。
在上述的一种风扇中，所述传动机构包括齿轮和弧形齿条，所述齿轮固连在旋转电机的主轴上，所述弧形齿条固连在转动底板的底部中心处，所述齿轮和弧形齿条相啮合。通过旋转电机带动齿轮旋转，齿轮带动弧形齿条旋转，转动底板随弧形齿条一起旋转，从而通过连接杆带动风扇主体旋转，结构简单，故障率低，使用寿命长。
在上述的一种风扇中，所述传动机构包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一固连在旋转电机的主轴上，所述齿轮二固连在转动底板的底部中心处，所述齿轮一和齿轮二相啮合。通过旋转电机带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，转动底板随齿轮二一起旋转，从而通过连接杆带动风扇主体旋转，结构简单，故障率低，使用寿命长。
在上述的一种风扇中，所述连接杆的顶端通过销轴与风扇主体相铰接，连接杆的底端通过销轴与转动底板相铰接。通过旋松销轴，可以调节风扇主体的俯仰角，再旋紧销轴，使连接杆和风扇主体相固定，从而使风扇主体的俯仰角固定在某一角度，满足人们的需求。
在上述的一种风扇中，所述风扇主体包括安装壳，所述安装壳上固连有2-6片叶片，所述安装壳的前端具有散热孔一，所述安装壳的中部具有散热孔二。散热孔一和散热孔二均起到散热的作用，散热效果好，风扇的故障率低，使用寿命长。
在上述的一种风扇中，所述底座的底部具有粘结槽。粘结槽可以用来粘结缓冲垫，也可以用来粘结双面胶带，粘结缓冲垫可以起到缓震的作用，粘结双面胶带时可以将本风扇固定在车内当住车载风扇使用。
与现有技术相比，本实用新型提供的风扇具有以下优点：
1、本风扇的转动底板绕着底座转动，即本风扇的转动位置位于风扇的底部，旋转电机、传动机构均位于底座中，减少风扇主体处的零部件，降低风扇顶部的重量，合理分布风扇中各零部件的安装位置，使风扇不易短路，降低风扇的故障率，提高风扇使用寿命。
2、本风扇通过连接杆的顶部与风扇主体相铰接、底部与转动底板相铰接，从而可以大角度的调节风扇的俯仰角，使风扇满足人们的送风需要。
附图说明
图1是本风扇的整体结构示意图。
图2是本风扇实施例一传动机构的俯视示意图。
图3是本风扇实施例一传动机构的仰视示意图。
图4是本风扇底座的整体结构仰视示意图。
图5是本风扇实施例二传动机构的整体结构示意图。
图中，1、风扇主体；2、连接杆；3、底座；4、转动底板；5、旋转电机；6、导向槽；7、定位筒；8、导向杆；9、定位杆；10、凹槽；11、缺口；12、控制按钮；13、齿轮；14、弧形齿条；15、安装壳；16、叶片；17、散热孔一；18、散热孔二；19、粘结槽；20、连杆；21、滑动槽；22、凸起部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本风扇包括风扇主体1、连接杆2、底座3和转动底板4。
风扇主体1包括安装壳15，本实施例中，安装壳15上固连有四片叶片16，在实际生产中，安装壳15上可固连两片或者六片叶片16，安装壳15的前端具有散热孔一17，安装壳15的中部具有散热孔二18，散热孔一17和散热孔二18均起到散热的作用。
连接杆2的顶端通过销轴与风扇主体1相铰接，连接杆2的底端通过销轴与转动底板4相铰接，连接杆2使风扇主体1与转动底板4连成一体。
如图2、图3所示，底座3呈圆盘状，底座3的顶部具有凹槽10，凹槽10底部的中心处具有定位筒7，凹槽10底部还具有一对呈弧形的导向槽6，一对导向槽6以定位筒7为中心左右对称设置，底座3上具有缺口11，缺口11处设置有控制按钮12。如图4所示，底座3的底部具有粘结槽19，本实施例中，粘结槽19的数量为四个，粘结槽19用来粘结缓冲垫。底座3中固连有旋转电机5。转动底板4呈圆盘状，凹槽10的形状与转动底板4相匹配，转动底板4嵌入到凹槽10中，转动底板4的底部中心处具有定位杆9，定位杆9插入到定位筒7中，转动底板4的底部具有一对导向杆8，一对导向杆8以定位杆9为中心左右对称设置，导向杆8的底端插入到导向槽6中，且导向杆8卡接在导向槽6中使转动底板4轴向定位在底座3上，导向杆8能沿导向槽6滑动，本实施例中，导向杆8是通过螺钉和垫片使导向杆8卡接在导向槽6中的。旋转电机5通过传动机构能带动转动底板4绕底座3转动，本实施例中，传动机构包括齿轮13和弧形齿条14，齿轮13固连在旋转电机5的主轴上，弧形齿条14固连在转动底板4的底部中心处，齿轮13和弧形齿条14相啮合，旋转电机5的主轴旋转，通过齿轮13和弧形齿条14能带动旋转底板旋转，在实际生产中，传动机构包括齿轮一和齿轮二，齿轮一固连在旋转电机5的主轴上，齿轮二固连在转动底板4的底部中心处，齿轮一和齿轮二相啮合。
使用前，根据实际需要通过连接杆2调节风扇主体1中叶片16的朝向，即风扇主体1的俯仰角，通过控制按钮12控制风扇风力的大小，以及通过控制按钮12可以控制旋转电机5主轴的旋转，通过旋转电机5带动转动底板4绕定位杆9旋转，从而通过连接杆2实现风扇主体1摇头。
实施例二
如图5所示，本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，传动机构包括连杆20和滑动槽21，滑动槽21呈长条状，滑动槽21位于转动底板4的底部，滑动槽21的长度方向沿转动底板4的径向设置，连杆20的一端与旋转电机5的主轴相固连，连杆20的另一端具有凸起部22，凸起部22嵌入到滑动槽21中，通过旋转电机5带动连杆20转动，连杆20的凸起部22抵靠在滑动槽21的槽壁上，而且凸起部22沿着滑动槽21滑动，使转动底板4旋转，从而带动风扇主体1旋转。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了风扇主体1、连接杆2、底座3、转动底板4、旋转电机5、导向槽6、定位筒7、导向杆8、定位杆9、凹槽10、缺口11、控制按钮12、齿轮13、弧形齿条14、安装壳15、叶片16、散热孔一17、散热孔二18、粘结槽19、连杆20、滑动槽21、凸起部22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种风扇，包括风扇主体(1)、连接杆(2)和底座(3)，其特征在于，还包括转动底板(4)，所述连接杆(2)的顶端与风扇主体(1)相连，连接杆(2)的底端与转动底板(4)相连，所述转动底板(4)轴向定位在底座(3)上，所述底座(3)中设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)能通过传动机构带动转动底板(4)绕底座(3)转动。
2.根据权利要求1所述的一种风扇，其特征在于，所述底座(3)的顶部具有一对呈弧形的导向槽(6)，所述底座(3)的顶部中心处具有定位筒(7)，所述转动底板(4)的底部具有一对导向杆(8)，所述转动底板(4)的底部中心处具有定位杆(9)，所述定位杆(9)插入到定位筒(7)中，所述导向杆(8)卡接在导向槽(6)中使转动底板(4)轴向定位在底座(3)上，所述导向杆(8)能沿导向槽(6)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种风扇，其特征在于，所述底座(3)的顶部具有凹槽(10)，所述导向槽(6)位于凹槽(10)的底部，所述转动底板(4)嵌入到凹槽(10)中。
4.根据权利要求3所述的一种风扇，其特征在于，所述转动底板(4)呈圆盘状，所述凹槽(10)的形状与转动底板(4)相匹配。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风扇，其特征在于，所述底座(3)上具有缺口(11)，所述缺口(11)处设置有控制按钮(12)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风扇，其特征在于，所述传动机构包括连杆(20)和滑动槽(21)，所述滑动槽(21)呈长条状，所述滑动槽(21)位于转动底板(4)的底部，所述滑动槽(21)的长度方向沿转动底板(4)的径向设置，所述连杆(20)的一端与旋转电机(5)的主轴相固连，连杆(20)的另一端具有凸起部(22)，所述凸起部(22)嵌入到滑动槽(21)中。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风扇，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(13)和弧形齿条(14)，所述齿轮(13)固连在旋转电机(5)的主轴上，所述弧形齿条(14)固连在转动底板(4)的底部中心处，所述齿轮(13)和弧形齿条(14)相啮合。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风扇，其特征在于，所述连接杆(2)的顶端通过销轴与风扇主体(1)相铰接，连接杆(2)的底端通过销轴与转动底板(4)相铰接。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风扇，其特征在于，所述风扇主体(1)包括安装壳(15)，所述安装壳(15)上固连有2-6片叶片(16)，所述安装壳(15)的前端具有散热孔一(17)，所述安装壳(15)的中部具有散热孔二(18)。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风扇，其特征在于，所述底座(3)的底部具有粘结槽(19)。
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