CN116717842B - 一种减振降噪的中央空调风机盘管组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减振降噪的中央空调风机盘管组件，具体涉及空调风机盘管技术领域，包括箱体，箱体的一侧设置有风机，另一侧设置有出风口，箱体的内部安装有换热盘管组件，换热盘管组件包括换热管和多个固定翅片，换热盘管组件至风机之间的区域依次设置有第一导流板组、第二导流板组和第三导流板组，第一导流板组、第二导流板组和第三导流板组分别由多个竖板平行间隔设置而成。本发明通过对风机吹出气流进行从宽到窄的逐渐引导，使气流平行进入固定翅片中，不易产生湍流和涡旋，有效的减少了装置运行时的气流噪音，同时，通过对气流的逐渐引导，减少因气流冲击而使装置产生的振动，在减小装置噪音的同时，也能够对装置进行有效保护。

Description

一种减振降噪的中央空调风机盘管组件

技术领域

本发明涉及空调风机盘管技术领域，更具体地说，本发明涉及一种减振降噪的中央空调风机盘管组件。

背景技术

中央空调的制冷制热主机集中在一处，通过冷冻水管等将冷媒或热媒传输至中央空调的各个空调末端，即风机盘管，风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。

风机盘管中的换热结构主要是由多个管子平行排列并配合多组相互平行的翅片组成的热交换表面。热介质通过这些管子流过，与通过管束的空气进行热量交换。

在风机盘管的工作过程中，风机向室内空间鼓风，气流经过换热结构换热后吹出，其中，为了换热快速、充分，翅片的设计较为密集，因此，相邻两组翅片之间的空间较小，而风机吹出的气流并非是平行于该空间进入，因此，当紊乱的空气进入扁平的狭小空间时，空气流动受到限制，导致气流速度下降，热量的传递也会受到阻碍。同时，也容易会产生湍流和涡旋，并由于流动的不规则性和湍流的产生而产生气流噪音，且在翅片中狭小空间有还会引起空气流动的进一步紊乱和共振，导致噪音的产生和传播，现有技术中，可以通过降低风机功率来减小气流在装置内部产生的冲击，以此缓解气流噪音以及气流对装置结果引起的振动，但这样会牺牲装置的整体工作效率，在一些空间较大场合，无法使用更大风量来满足需求，降低了装置的工作利用率。

发明内容

本发明提供的一种减振降噪的中央空调风机盘管组件，所要解决的问题是：现有技术中紊乱的气流经过换热结构扁平的狭小空间时产生湍流和涡旋，并产生气流噪音，且在翅片中狭小空间有可能引起空气流动的紊乱和共振，导致噪音的产生和传播的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减振降噪的中央空调风机盘管组件，包括箱体，箱体的一侧设置有风机，另一侧设置有出风口，箱体的内部安装有换热盘管组件，换热盘管组件包括换热管和多个设置在换热管外部的固定翅片，多个固定翅片平行间隔设置，换热盘管组件至风机之间的区域依次设置有第一导流板组、第二导流板组和第三导流板组，第一导流板组、第二导流板组和第三导流板组分别由多个竖板平行间隔设置而成，且各竖板通过固定架安装在箱体中；

第一导流板组中竖板的数量至多为固定翅片数量的二分之一，第二导流板组中竖板的数量至多为第一导流板组的二分之一，第三导流板组中竖板的数量至多为第二导流板组的二分之一。

在一个优选的实施方式中，各竖板均为薄板结构，固定架固定安装在箱体中，各竖板固定安装在固定架中，各组导流板组中的相邻两个竖板之间的间距相等。

在一个优选的实施方式中，第三导流板组中相邻两组竖板中设置有多组可变平导板，第二导流板组中相邻两组竖板中设置有多组固定平导板，固定平导板用于引导气流水平运动。

在一个优选的实施方式中，可变平导板包括摆动板，摆动板靠近风机的一端固定连接有轴杆，轴杆与第三导流板组中的竖板转动连接，摆动板远离轴杆的一端通过柔性连接部连接有水平板，水平板通过限位结构保持水平状态滑动安装在第三导流板组的相邻两组竖板中。

在一个优选的实施方式中，限位结构包括设置在水平板两侧的导向滑块，第三导流板组的竖板侧壁上开设有容纳导向滑块竖向滑动的导槽，导向滑块和导槽的数量设置为两组，且两组导槽相互平行。

在一个优选的实施方式中，所有的摆动板共同连接接同一个轴杆上，轴杆贯穿第三导流板组中所有的竖板，并与固定架转动连接，且轴杆与固定架之间设置有用于驱动摆动板保持水平的扭力弹性件。

在一个优选的实施方式中，第三导流板组的竖板为加强竖导板，加强竖导板包括两个外包板和一个内插板，两个外包板贴合设置在内插板的两侧，固定架上对应加强竖导板的位置处设置有导板安装座，外包板和内插板的顶端和底端分别插装在固定架顶部和底部的两个对应的导板安装座中。

在一个优选的实施方式中，内插板的两侧为倾斜面，且内插板的尖锐端朝向风机设置，外包板与内插板的倾斜面滑动贴合，两个外包板靠近风机的一端通过弹性连接部连接，内插板固定连接在导板安装座中，外包板与导板安装座之间通过弹性形变垫连接，弹性形变垫的两侧分别与导板安装座和外包板固定连接，弹性形变垫对外包板提供向内插板贴合方向以及向风机的方向的弹力。

在一个优选的实施方式中，固定架与箱体的内壁之间固定安装有缓冲垫，缓冲垫优选橡胶垫结构，固定架的内壁上贴装有遮挡贴，遮挡贴用于对固定架上的内凹结构进行遮挡。

在一个优选的实施方式中，箱体的内壁上固定连接有隔音结构，隔音结构包括隔音材料层和平滑粘贴层，隔音材料层固定连接在箱体的内壁上，平滑粘贴层固定粘接在隔音材料层上。

本发明的有益效果在于：

本发明通过在换热盘管组件至风机之间的区域依次设置有第一导流板组、第二导流板组和第三导流板组，对风机吹出气流进行从宽到窄的逐渐引导，最终使气流平行进入固定翅片中，气流不易产生湍流和涡旋，有效的减少了装置运行时的气流噪音，同时，通过对气流的逐渐引导，减少因气流冲击而使装置产生的振动，在减小装置噪音的同时，也能够对装置进行有效保护；

本发明通过在固定架与箱体的内壁之间设置缓冲垫，在固定架的内壁上贴装有遮挡贴，遮挡贴用于对固定架上的内凹结构进行遮挡，以及在箱体的内壁上固定连接有隔音结构，可以对三组导流板组的安装进行有效的减振隔断，避免其与箱体本身产生连带振动甚至共振，同时，以隔断的方式减小装置内部的噪音向外传播，进一步的提高了装置的降噪性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明箱体内部结构俯视图；

图3为本发明三组导流板对风机气流的引导分析图（俯视）；

图4为本发明的箱体内部可变平导板和固定平导板对风机气流的引导分析图（右视）；

图5为本发明单个可变平导板的结构示意图；

图6为本发明轴杆与固定架的连接示意图；

图7为本发明采用加强竖导板的三组导流板组的结构示意图；

图8为本发明单个加强竖导板的俯视图；

图9为本发明受气流压力时外包板向外扩张挤压可变平导板的状态图；

图10为本发明图4的A部结构放大图；

图11为本发明隔音材料层的组成示意图；

图12和13为本发明三组导流板组的另外两种分布状态图。

附图标记为：1、箱体；11、出风口；2、风机；3、换热盘管组件；31、换热管；32、固定翅片；4a、第一导流板组；4b、第二导流板组；4c、第三导流板组；41、可变平导板；411、摆动板；412、轴杆；413、水平板；414、导向滑块；415、柔性连接部；416、扭力弹性件；42、固定平导板；43、导槽；44、加强竖导板；441、外包板；442、内插板；443、弹性连接部；5、固定架；51、导板安装座；52、弹性形变垫；6、隔音结构；61、隔音材料层；62、平滑粘贴层；7、遮挡贴；8、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

参照说明书附图1-图13，一种减振降噪的中央空调风机盘管组件，包括箱体1，箱体1的一侧设置有风机2，另一侧设置有出风口11，箱体1的内部安装有换热盘管组件3，换热盘管组件3包括换热管31和多个设置在换热管31外部的固定翅片32，固定翅片32可以对换热管31进行辅助固定，也通过与换热管31的接触增加换热盘管组件的换热面积和换热空间，换热管31和固定翅片32固定安装在箱体1中，多个固定翅片32平行间隔设置，换热盘管组件3至风机2之间的区域依次设置有第一导流板组4a、第二导流板组4b和第三导流板组4c，第一导流板组4a、第二导流板组4b和第三导流板组4c分别由多个竖板平行间隔设置而成，且各竖板通过固定架5安装在箱体1中；第一导流板组4a中竖板的数量至多为固定翅片32数量的二分之一，第二导流板组4b中竖板的数量至多为第一导流板组4a的二分之一，第三导流板组4c中竖板的数量至多为第二导流板组4b的二分之一。

在上述技术方案中，各竖板均为薄板结构，固定架5固定安装在箱体1中，各竖板固定安装在固定架5中，各组导流板组中的相邻两个竖板之间的间距相等，在本实施例中，可设置第一导流板组4a中竖板间距为固定翅片32间距的两倍，第二导流板组4b中竖板间距为第一导流板组4a中竖板间距的两倍，第三导流板组4c中竖板间距为第二导流板组4b中竖板间距的两倍，以此设置，风机2吹入的气流首先进入第三导流板组4c的竖板区域中，而第三导流板组4c的竖板区域较大，因此紊乱的气流进入第三导流板组4c的区域时，不易产生湍流和涡旋，因此不易产生气流噪音，而在经过第三导流板组4c第一次引导后，气流变得较为平缓，方向较为统一，而后气流再进入第二导流板组4b的竖板中，此时，竖板的间距虽然缩小，但在第三导流板组4c中已经对气流进行了有效引导，所以，进入第二导流板组4b中搞得气流更加平稳，之后再经由第一导流板组4a依次分流和导向，使得流向固定翅片32的气流最终平行于固定翅片32，如此可以减少气流的躁动，保证气流的平稳经过，且经三组导流板组的导向和缓和后，最终平行进入固定翅片32中的气流更加不容易产生湍流和涡旋，因此有效的减少了装置运行时的气流噪音，同时，通过对气流的逐渐引导，避免箱体1内气流杂乱，因此，吹向箱体1内壁以及其他部件的气流减少，进而减少因气流冲击而使装置产生的振动，实现了减振效果，在减小装置噪音的同时，也能够对装置进行有效保护。

需要说明的是，在本实施例中第一导流板组4a、第二导流板组4b和第三导流板组4c三组竖板之间留有间隔，即三组导流板组之间的竖板互不相连，因此在气流通过各组导流板组之间的间隔空间时，可以根据通道内压强自动分散气流至其他通道内，以此均压，提高设备最终吹出气流的均匀性，此外，除上述设置方式外，第一导流板组4a、第二导流板组4b和第三导流板组4c的隔板间隔差距可以设置更大，导流板组的数量也可以设置更多，具体视装置本身需求而定，主要是通过将各组竖板的间距逐渐缩小设置，形成从大至小的逐渐引导，使风机2吹出气流的导向更加缓和，不至于太突兀，以此来减小紊乱气流所引起的结构振动。

进一步的，上述方案中由于固定翅片32为竖直设置，因此，设置了多组竖板在竖直方向对气流进行了引导，此外，为提高气流引导效果，本实施例还提供以下技术方案，第三导流板组4c中相邻两组竖板中设置有多组可变平导板41，第二导流板组4b中相邻两组竖板中设置有多组固定平导板42，固定平导板42用于引导气流水平运动。

进一步的，可变平导板41包括摆动板411，摆动板411靠近风机2的一端固定连接有轴杆412，轴杆412与第三导流板组4c中的竖板转动连接，摆动板411远离轴杆412的一端通过柔性连接部415连接有水平板413，水平板413通过限位结构保持水平状态滑动安装在第三导流板组4c的相邻两组竖板中。

进一步的，限位结构包括设置在水平板413两侧的导向滑块414，第三导流板组4c的竖板侧壁上开设有容纳导向滑块414竖向滑动的导槽43，导向滑块414和导槽43的数量可以设置为两组，且两组导槽43相互平行，也可以设置一组，但导向滑块414需保持矩形结构与导槽43滑动配合，从而不管水平板413如何进行位置变化，均保证水平板413保持水平。

进一步的，所有的摆动板411共同连接接同一个轴杆412上，轴杆412贯穿第三导流板组4c中所有的竖板，并与固定架5转动连接，且轴杆412与固定架5之间设置有用于驱动摆动板411保持水平的扭力弹性件416，扭力弹性件416优选扭簧，也可以选用橡胶垫结构。

需要说明的是，水平板413和摆动板411之间可留有空隙，柔性连接部415可选用两组橡胶片结构，分别连接在水平板413和摆动板411的顶部和底部，实现对摆动板411与水平板413之间的弹性连接，风机2未启动时，在扭力弹性件416的弹力作用下驱使摆动板411保持水平，当风机2启动时，不规则的气流首先冲击到摆动板411表面，进而使摆动板411倾斜，从而借助摆动板411的弹性扭动对冲击的气流进行缓冲导导向，避免摆动板411产生不断振动，同时，也吸收倾斜方向气流的部分能量，避免气流的清理反弹，从而采用柔和的引导，使倾斜的气流改变方向，同时由于导槽43和导向滑块414的限位，摆动板411倾斜时虽然带动水平板413产生位移，但水平板413依旧保持水平，所以水平板413能够平滑的连接在摆动板411端部，进而对气流进行水平引导，经过初步缓和后的气流再次通过固定平导板42进行稳定的水平引导，即可使气流水平运动，避免气流的上下紊乱。

进一步的，在上述技术方案中，第三导流板组4c距离风机2最近，因此，需要承受最开始的无序气流，为确保第三导流板组4c的在冲击下保持稳定不产生振动，本实施例选择加强竖导板44作为第三导流板组4c的竖板结构，加强竖导板44包括两个外包板441和一个内插板442，两个外包板441贴合设置在内插板442的两侧，固定架5上对应加强竖导板44的位置处设置有导板安装座51，外包板441和内插板442的顶端和底端分别插装在固定架5顶部和底部的两个对应的导板安装座51中，从而增强加强竖导板44的整体结构强度。

进一步的，内插板442的两侧为倾斜面，且内插板442的尖锐端朝向风机2设置，外包板441与内插板442的倾斜面滑动贴合，两个外包板441靠近风机2的一端通过弹性连接部443连接，弹性连接部443选用塑料片结构，且该塑料片连接两个外包板441后呈圆弧状设置，内插板442固定连接在导板安装座51中，外包板441与导板安装座51之间通过弹性形变垫52连接，弹性形变垫52的两侧分别与导板安装座51和外包板441固定连接，弹性形变垫52优选橡胶垫结构，且弹性形变垫52对外包板441提供向内插板442贴合方向以及向风机2的方向的弹力。

通过采用上述技术方案中，能够使外包板441与内插板442之间形成有效缓冲，在受到气流冲击时，外包板441能够产生自适应移动，并对弹性形变垫52产生对应的挤压，从而借助弹性形变垫52的弹性形变，对上述冲击进行有效缓冲，且以外包板441移动的方式对冲击进行卸力，可以避免外包板441产生无序振动，达到减振降噪的效果。

需要说明的是，为保证摆动板411在受风时能够自适应偏转，因此，基于上述技术方案的情况下，外包板441与轴杆412之间预留有能够保证外包板441产生相对运动的间隙，同时，导槽43设置在内插板442上，而外包板441与导向滑块414之间也保留有可供外包板441产生运动的间隙，且为保证摆动板411在受风时能产生自适应偏转，在风机2未启动时，外包板441与摆动板411之间保留有间隙，但随着风机2的启动，在各个摆动板411与气达到均衡后，随着外包板441以及弹性连接部443受到风阻的加大，外包板441相对内插板442产生向后的微量移动，进而使两组外包板441产生向外的扩张，并对摆动板411产生挤压，使摆动板411形成固定，从而在气流均衡并稳定后，保证各部件固定，避免各部件晃动而打乱气流的均衡。

进一步的，固定架5与箱体1的内壁之间固定安装有缓冲垫8，缓冲垫8优选橡胶垫结构，固定架5的内壁上贴装有遮挡贴7，遮挡贴7用于对固定架5上的内凹结构进行遮挡，使固定架5的内壁结构更加光滑。

进一步的，箱体1的内壁上固定连接有隔音结构6，隔音结构6包括隔音材料层61和平滑粘贴层62，隔音材料层61优选泡沫层结构，隔音材料层61固定连接在箱体1的内壁上，平滑粘贴层62固定粘接在隔音材料层61上，平滑粘贴层62可选用透明胶布，对隔音材料层61进行覆盖，也可以选用光滑金属薄板，对平滑粘贴层62进行遮盖，避免隔音材料层61由于表面凹凸不平扰乱气流，也避免气流过强将隔音材料层61表面吹至破损。

需要说明的是，通过采用上述技术方案，可以对三组导流板组的安装进行有效的减振隔断，避免其与箱体1本身产生连带振动甚至共振，同时，箱体1内的其他部位均设置隔音结构6，以隔断的方式减小装置内部的噪音向外传播，进一步的提高了装置的降噪性能。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种减振降噪的中央空调风机盘管组件，包括箱体（1），所述箱体（1）的一侧设置有风机（2），另一侧设置有出风口（11），所述箱体（1）的内部安装有换热盘管组件（3），所述换热盘管组件（3）包括换热管（31）和多个设置在换热管（31）外部的固定翅片（32），多个所述固定翅片（32）平行间隔设置，其特征在于：所述换热盘管组件（3）至风机（2）之间的区域依次设置有第一导流板组（4a）、第二导流板组（4b）和第三导流板组（4c），所述第一导流板组（4a）、第二导流板组（4b）和第三导流板组（4c）分别由多个竖板平行间隔设置而成，且各竖板通过固定架（5）安装在箱体（1）中；

所述第一导流板组（4a）中竖板的数量至多为固定翅片（32）数量的二分之一，所述第二导流板组（4b）中竖板的数量至多为第一导流板组（4a）的二分之一，所述第三导流板组（4c）中竖板的数量至多为第二导流板组（4b）的二分之一；

各竖板均为薄板结构，所述固定架（5）固定安装在箱体（1）中，各竖板固定安装在固定架（5）中，各组导流板组中的相邻两个竖板之间的间距相等；

所述第三导流板组（4c）中相邻两组竖板中设置有多组可变平导板（41），所述第二导流板组（4b）中相邻两组竖板中设置有多组固定平导板（42），所述固定平导板（42）用于引导气流水平运动；

所述可变平导板（41）包括摆动板（411），所述摆动板（411）靠近风机（2）的一端固定连接有轴杆（412），所述轴杆（412）与第三导流板组（4c）中的竖板转动连接，所述摆动板（411）远离轴杆（412）的一端通过柔性连接部（415）连接有水平板（413），所述水平板（413）通过限位结构保持水平状态滑动安装在第三导流板组（4c）的相邻两组竖板中；

所述限位结构包括设置在水平板（413）两侧的导向滑块（414），所述第三导流板组（4c）的竖板侧壁上开设有容纳导向滑块（414）竖向滑动的导槽（43），所述导向滑块（414）和导槽（43）的数量设置为两组，且两组导槽（43）相互平行；

所有的所述摆动板（411）共同连接接同一个轴杆（412）上，所述轴杆（412）贯穿第三导流板组（4c）中所有的竖板，并与固定架（5）转动连接，且所述轴杆（412）与固定架（5）之间设置有用于驱动摆动板（411）保持水平的扭力弹性件（416）。

2.根据权利要求1所述的一种减振降噪的中央空调风机盘管组件，其特征在于：所述第三导流板组（4c）的竖板为加强竖导板（44），所述加强竖导板（44）包括两个外包板（441）和一个内插板（442），两个所述外包板（441）贴合设置在内插板（442）的两侧，所述固定架（5）上对应加强竖导板（44）的位置处设置有导板安装座（51），所述外包板（441）和内插板（442）的顶端和底端分别插装在固定架（5）顶部和底部的两个对应的导板安装座（51）中。

3.根据权利要求2所述的一种减振降噪的中央空调风机盘管组件，其特征在于：所述内插板（442）的两侧为倾斜面，且所述内插板（442）的尖锐端朝向风机（2）设置，所述外包板（441）与内插板（442）的倾斜面滑动贴合，两个所述外包板（441）靠近风机（2）的一端通过弹性连接部（443）连接，所述内插板（442）固定连接在导板安装座（51）中，所述外包板（441）与导板安装座（51）之间通过弹性形变垫（52）连接，所述弹性形变垫（52）的两侧分别与导板安装座（51）和外包板（441）固定连接，所述弹性形变垫（52）对外包板（441）提供向内插板（442）贴合方向以及向风机（2）的方向的弹力。

4.根据权利要求3所述的一种减振降噪的中央空调风机盘管组件，其特征在于：所述固定架（5）与箱体（1）的内壁之间固定安装有缓冲垫（8），所述固定架（5）的内壁上贴装有遮挡贴（7），所述遮挡贴（7）用于对固定架（5）上的内凹结构进行遮挡。

5.根据权利要求4所述的一种减振降噪的中央空调风机盘管组件，其特征在于：所述箱体（1）的内壁上固定连接有隔音结构（6），所述隔音结构（6）包括隔音材料层（61）和平滑粘贴层（62），所述隔音材料层（61）固定连接在箱体（1）的内壁上，所述平滑粘贴层（62）固定粘接在隔音材料层（61）上。