CN116717177A - 一种变轨运行大门 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工业用门技术领域,具体涉及一种变轨运行大门,包括门体、上轨道、上驱动结构和下轨道,上轨道包括第一上轨道和第二上轨道,第一上轨道包括第一直轨段和第一弯轨端头,第二上轨道包括第二直轨段和第一弧轨段;门体上端两侧分别设第一牵引轮组和第二牵引轮组,上驱动结构与第二牵引轮组连接;下轨道包括第一下轨道和第二下轨道,第二下轨道包括第四直轨段和第二弧轨段;门体下端两侧分别设第一行走轮组和第二行走轮组,第一行走轮组连接在第二下轨道上,第二行走轮组连接在第一下轨道上。本发明能够使门体后侧未关平的位置推到与墙体齐平的位置,从而使整个大门的外侧面与建筑墙体的外侧面齐平共面。

Description

一种变轨运行大门
技术领域
本发明属于工业用门技术领域,具体涉及一种变轨运行大门。
背景技术
建筑用大门有时候为了节省门的占地空间,需要使用推拉门,一种推拉门的结构形式为,关门的时候门体外侧面与建筑墙体外侧面保持共面,开门的时候位于建筑墙体的内侧或外侧,这时候就需要大门在关闭或打开时进行变轨,现有技术中的变轨门存在关门状态下,门体外侧面不能完全与墙体外侧面保持共面,从而导致大门关不严,一是影响大门的使用效果,二是时间久了容易使门体发生变形。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种变轨运行大门。
本发明是这样实现的,提供一种变轨运行大门,包括门体、上轨道、上驱动结构和下轨道,建筑安装门体的位置为门口,上轨道包括第一上轨道和第二上轨道,第一上轨道包括第一直轨段和第一弯轨端头,第一直轨段设置在门口一侧的墙体外侧上端,第一弯轨端头设置在第一直轨段靠近门口的一端,且向门口内部弯曲,第二上轨道包括第二直轨段和第一弧轨段,第二直轨段设置在第一直轨段的外侧,第一弧轨段设置在门口上端,一端连接第二直轨段,另一端连接门口上端远离第一弯轨端头的一侧;门体上端两侧分别设第一牵引轮组和第二牵引轮组,第一牵引轮组连接在第二上轨道上,第二牵引轮组连接在第一上轨道上,上驱动结构与第二牵引轮组连接;
下轨道包括第一下轨道和第二下轨道,第一下轨道包括第三直轨段和第二弯轨端头,第三直轨段设置在门口一侧的墙体外侧下端,第二弯轨端头设置在第三直轨段靠近门口的一端,且向门口内部弯曲,第二下轨道包括第四直轨段和第二弧轨段,第四直轨段设置在第三直轨段的外侧,第二弧轨段设置在门口下端,一端连接第四直轨段,另一端连接门口下端远离第二弯轨端头的一侧;门体下端两侧分别设第一行走轮组和第二行走轮组,第一行走轮组连接在第二下轨道上,第二行走轮组连接在第一下轨道上。
优选的,所述上驱动结构设置在上驱动支架上,包括上驱动电机、上主动轮、上从动轮、上驱动链条和上推杆,上驱动电机连接上主动轮,上主动轮和上从动轮分设在上驱动支架的两端,上驱动链条套接在上主动轮和上从动轮上,上推杆一端转动连接在上驱动链条上,另一端转动连接在所述第二牵引轮组上。
进一步优选,所述上推杆的一端转动连接有限位轮组,限位轮组连接在所述第二上轨道上,且限位轮组的一侧与所述上驱动链条固定连接。
进一步优选,还包括下驱动结构,下驱动结构包括下驱动电机、下主动轮、下从动轮、下驱动链条、下牵引轨道和下牵引小车组件,下驱动电机连接下主动轮,下主动轮和下从动轮之间设置下驱动链条,下牵引小车组件侧面连接在下驱动链条上,且下牵引小车组件匹配在下牵引轨道上,下牵引轨道为长方体管结构,设置在所述第二弯轨端头远离所述第二下轨道的一侧,弧度与第二弯轨端头一致,且在下牵引轨道靠近墙体一侧的侧壁上水平设有一个弧形长条孔;
下牵引小车组件包括下牵引小车,下牵引小车上通过摆杆销轴可转动的连接关门摆杆,在摆杆销轴上设有扭簧,扭簧上端与摆杆销轴连接,下端固定在关门摆杆上,关门摆杆靠近第二弯轨端头的一侧设有凹槽,另一侧转动设有卡接轮,在下牵引小车上设有抵接杆,初始状态时在扭簧的作用下,关门摆杆抵接在抵接杆上,凹槽面向所述第二行走轮组,卡接轮从弧形长条孔的位置凸出下牵引轨道,在第二行走轮组靠近墙体的一侧下端设有卡接轴。
进一步优选,所述下牵引小车组件还包括牵引座和牵引连杆,牵引座与所述下驱动链条固定连接,牵引连杆一端与牵引座转动连接,另一端与所述下牵引小车转动连接,下牵引小车和牵引座均匹配在所述下牵引轨道上。
进一步优选,在门口的四周,均预埋门体伴热电缆,与四周的门体伴热电缆位置对应的所述门体上,均设充气密封条。
进一步优选,所述第一下轨道和所述第二下轨道侧面均设有地轨伴热电缆。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
通过轨道、上驱动结构的设置,能够带动门体从墙体外侧移动到门口位置,通过下驱动结构的设置,能够使门体后侧未关平的位置推到与墙体齐平的位置,从而使整个大门的外侧面与建筑墙体的外侧面齐平共面,提高了门体的使用效果,延长了门体的使用寿命,使整体更加美观。
附图说明
图1为本发明大门关闭状态正立面结构图;
图2为本发明大门打开状态俯视图;
图3为本发明大门打开状态横向断面俯视图;
图4为本发明大门关闭状态俯视图;
图5为本发明大门关闭状态横向断面俯视图;
图6为上轨道结构图;
图7为下轨道结构图;
图8为本发明大门开启状态门体-墙体位置横断面图;
图9为图8中F位置放大图;
图10为图8中G位置放大图;
图11为本发明大门关闭状态门体位置横断面图;
图12为本发明图4中A位置放大图;
图13为本发明图4中B位置放大图;
图14为本发明图11中C位置放大图;
图15为本发明图11中D位置放大图;
图16为本发明图8中E位置放大图;
图17为本发明下驱动结构的结构简图;
图18为下牵引轨道侧视图;
图19为下驱动结构中的下驱动电机、下主动轮、下从动轮、下驱动链条连接结构图;
图20为下牵引小车结构图;
图21为牵引座结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参考图1-图21,本发明提供一种变轨运行大门,包括门体1、上轨道、上驱动结构和下轨道,建筑安装门体1的位置为门口,上轨道包括第一上轨道2和第二上轨道3,第一上轨道2包括第一直轨段201和第一弯轨端头202,第一直轨段201设置在门口一侧的墙体外侧上端,第一弯轨端头202设置在第一直轨段201靠近门口的一端,且向门口内部弯曲,第二上轨道3包括第二直轨段301和第一弧轨段302,第二直轨段301设置在第一直轨段201的外侧,第一弧轨段302设置在门口上端,一端连接第二直轨段301,另一端连接门口上端远离第一弯轨端头202的一侧;门体1上端两侧分别设第一牵引轮组4和第二牵引轮组5,第一牵引轮组4连接在第二上轨道3上,第二牵引轮组5连接在第一上轨道2上,上驱动结构与第二牵引轮组5连接;
下轨道包括第一下轨道6和第二下轨道7,第一下轨道6包括第三直轨段601和第二弯轨端头602,第三直轨段601设置在门口一侧的墙体外侧下端,第二弯轨端头602设置在第三直轨段601靠近门口的一端,且向门口内部弯曲,第二下轨道7包括第四直轨段701和第二弧轨段702,第四直轨段701设置在第三直轨段601的外侧,第二弧轨段702设置在门口下端,一端连接第四直轨段701,另一端连接门口下端远离第二弯轨端头602的一侧;门体1下端两侧分别设第一行走轮组8和第二行走轮组9,第一行走轮组8连接在第二下轨道7上,第二行走轮组9连接在第一下轨道6上。
大门在开启状态时,门体1的第一牵引轮组4位于第二上轨道3的第二直轨段301靠近第一弧轨段302的一端,第二牵引轮组5位于第一上轨道2的第一直轨段201远离第一弯轨端头202的一端,第一行走轮组8位于第二下轨道7的第四直轨段701靠近第二弧轨段702的一端,第二行走轮组9位于第一下轨道6的第三直轨段601远离第二弯轨端头602的一端;大门从开启状态准备关闭时,启动上驱动结构,上驱动结构推动第二牵引轮组5在第一上轨道2上向着门口的方向行进,带动第一牵引轮组4在第二上轨道3上沿着第一弧轨段302行进,从而带动门体1逐渐靠近门口,当门体1的左侧靠近门口的左侧时,第二牵引轮组5到达了第一弯轨端头202,在上驱动结构和第一弯轨端头202的作用下,第二牵引轮组5沿着第一弯轨端头202运动,使门体1的右端靠近门口的右端,即实现变轨,在第一牵引轮组4和第二牵引轮组5带动门体1运动的过程中,带动第一行走轮组8在第二下轨道7上运动,带动第二行走轮组9在第一下轨道6上运动,最终带动门体1变成关闭状态。
当门体1要从关闭状态变成打开状态时,上驱动结构反向带动第二牵引轮组5从第一弯轨端头202出来,进入到第一直轨段201,从而带动第一牵引轮组4从第一弧轨段302回到第二直轨段301,带动第一行走轮组8在第二下轨道7上反向运动,带动第二行走轮组9在第一下轨道6上反向运动,最终带动门体1变成开启状态。
作为上驱动结构的一种具体设置方式,所述上驱动结构设置在上驱动支架15上,包括上驱动电机10、上主动轮11、上从动轮12、上驱动链条13和上推杆14,上驱动电机10连接上主动轮11,上主动轮11和上从动轮12分设在上驱动支架15的两端,上驱动链条13套接在上主动轮11和上从动轮12上,上推杆14一端转动连接在上驱动链条13上,另一端转动连接在所述第二牵引轮组5上。
当上驱动结构工作时,上驱动电机10带动上主动轮11转动,上主动轮11带动上驱动链条13在上主动轮11和上从动轮12之间转动,由于第二牵引轮组5通过上推杆14与上驱动链条13连接,因此在上驱动链条13的运动过程中,带动第二牵引轮组5沿着第一上轨道2移动。
为了优化上推杆14与上驱动链条13之间的连接,作为技术方案的改进,所述上推杆14的一端转动连接有限位轮组,限位轮组连接在所述第二上轨道3上,且限位轮组的一侧与所述上驱动链条13固定连接。
在驱动过程中,限位轮组在上驱动链条13的带动下沿着第二上轨道3移动,带动上推杆14与限位轮组连接的一端移动,从而推动与其连接的第二牵引轮组5。
为了门体1打开、关闭的位置更加准确,因此作为辅助,还包括下驱动结构,下驱动结构包括下驱动电机16、下主动轮17、下从动轮18、下驱动链条19、下牵引轨道20和下牵引小车组件,下驱动电机16连接下主动轮17,下主动轮17和下从动轮18之间设置下驱动链条19,下牵引小车组件侧面连接在下驱动链条19上,且下牵引小车组件匹配在下牵引轨道20上,下牵引轨道20为长方体管结构,设置在所述第二弯轨端头602远离所述第二下轨道7的一侧,弧度与第二弯轨端头602一致,且在下牵引轨道20靠近墙体一侧的侧壁上水平设有一个弧形长条孔28;
下牵引小车组件包括下牵引小车21,下牵引小车21上通过摆杆销轴29可转动的连接关门摆杆25,在摆杆销轴29上设有扭簧30,扭簧30上端与摆杆销轴29连接,下端固定在关门摆杆25上,关门摆杆25靠近第二弯轨端头602的一侧设有凹槽,另一侧转动设有卡接轮32,在下牵引小车21上设有抵接杆31,初始状态时在扭簧30的作用下,关门摆杆25抵接在抵接杆31上,凹槽面向所述第二行走轮组9,卡接轮32从弧形长条孔28的位置凸出下牵引轨道20,在第二行走轮组9靠近墙体的一侧下端设有卡接轴33。
当第二行走轮组9运动到第二弯轨端头602的位置时,第二行走轮组9侧面下端的卡接轴33进入到关门摆杆25的凹槽内,此时上驱动结构继续带动门体1运动,卡接轴33带动关门摆杆25转动并向门口行进,当卡接轮32从弧形长条孔28进入到下牵引轨道20内部后,关门摆杆25的位置被卡接固定住,此时下驱动结构运行,下驱动电机16驱动下主动轮17转动,下主动轮17驱动下驱动链条19在下主动轮17和下从动轮18之间转动,由于下牵引小车组件与下驱动链条19连接,因此在下驱动链条19带动下,下牵引小车21在下牵引轨道20内部运动,关门摆杆25推动卡接轴33,从而带动第二行走轮组9在第二弯轨端头602上运动,实现大门的关平;
当需要开门时,下驱动组件运行,关门摆杆25由于仍然卡在下牵引轨道20内部,所以可以拉动第二行走轮组9的卡接轴33,从而带动第二行走轮组9在第二弯轨端头602上运动,当卡接轮32运动到弧形长条孔28的位置,在扭簧30的作用下,关门摆杆25发生转动,凹槽方向回到初始位置,此时上驱动组件运行,带动门体1脱离下驱动组件,实现开门。
作为下牵引小车组件的具体实现方式,所述下牵引小车组件还包括牵引座26和牵引连杆27,牵引座26与所述下驱动链条19固定连接,牵引连杆27一端与牵引座26转动连接,另一端与所述下牵引小车21转动连接,下牵引小车21和牵引座26均匹配在所述下牵引轨道20上。
下牵引小车组件运动时,下驱动链条19带动牵引座26移动,牵引座26推动牵引连杆27和下牵引小车21在下牵引轨道20上运动。
由于本发明提供的变轨门通常直接面对户外,在冬季,尤其是北方,长时间关闭会使门体1的四周与门口的四周冻结在一起,因此作为技术方案的改进,在门口的四周,均预埋门体伴热电缆22,与四周的门体伴热电缆22位置对应的所述门体1上,均设充气密封条23。
为了防止两个行走轮组与两个下轨道之间冻结,作为技术方案的改进,所述第一下轨道6和所述第二下轨道7侧面均设有地轨伴热电缆24。

Claims (7)

1.一种变轨运行大门,其特征在于,包括门体(1)、上轨道、上驱动结构和下轨道,建筑安装门体(1)的位置为门口,上轨道包括第一上轨道(2)和第二上轨道(3),第一上轨道(2)包括第一直轨段(201)和第一弯轨端头(202),第一直轨段(201)设置在门口一侧的墙体外侧上端,第一弯轨端头(202)设置在第一直轨段(201)靠近门口的一端,且向门口内部弯曲,第二上轨道(3)包括第二直轨段(301)和第一弧轨段(302),第二直轨段(301)设置在第一直轨段(201)的外侧,第一弧轨段(302)设置在门口上端,一端连接第二直轨段(301),另一端连接门口上端远离第一弯轨端头(202)的一侧;门体(1)上端两侧分别设第一牵引轮组(4)和第二牵引轮组(5),第一牵引轮组(4)连接在第二上轨道(3)上,第二牵引轮组(5)连接在第一上轨道(2)上,上驱动结构与第二牵引轮组(5)连接;
下轨道包括第一下轨道(6)和第二下轨道(7),第一下轨道(6)包括第三直轨段(601)和第二弯轨端头(602),第三直轨段(601)设置在门口一侧的墙体外侧下端,第二弯轨端头(602)设置在第三直轨段(601)靠近门口的一端,且向门口内部弯曲,第二下轨道(7)包括第四直轨段(701)和第二弧轨段(702),第四直轨段(701)设置在第三直轨段(601)的外侧,第二弧轨段(702)设置在门口下端,一端连接第四直轨段(701),另一端连接门口下端远离第二弯轨端头(602)的一侧;门体(1)下端两侧分别设第一行走轮组(8)和第二行走轮组(9),第一行走轮组(8)连接在第二下轨道(7)上,第二行走轮组(9)连接在第一下轨道(6)上。
2.根据权利要求1所述的变轨运行大门,其特征在于,所述上驱动结构设置在上驱动支架(15)上,包括上驱动电机(10)、上主动轮(11)、上从动轮(12)、上驱动链条(13)和上推杆(14),上驱动电机(10)连接上主动轮(11),上主动轮(11)和上从动轮(12)分设在上驱动支架(15)的两端,上驱动链条(13)套接在上主动轮(11)和上从动轮(12)上,上推杆(14)一端转动连接在上驱动链条(13)上,另一端转动连接在所述第二牵引轮组(5)上。
3.根据权利要求2所述的变轨运行大门,其特征在于,所述上推杆(14)的一端转动连接有限位轮组,限位轮组连接在所述第二上轨道(3)上,且限位轮组的一侧与所述上驱动链条(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的变轨运行大门,其特征在于,还包括下驱动结构,下驱动结构包括下驱动电机(16)、下主动轮(17)、下从动轮(18)、下驱动链条(19)、下牵引轨道(20)和下牵引小车组件,下驱动电机(16)连接下主动轮(17),下主动轮(17)和下从动轮(18)之间设置下驱动链条(19),下牵引小车组件侧面连接在下驱动链条(19)上,且下牵引小车组件匹配在下牵引轨道(20)上,下牵引轨道(20)为长方体管结构,设置在所述第二弯轨端头(602)远离所述第二下轨道(7)的一侧,弧度与第二弯轨端头(602)一致,且在下牵引轨道(20)靠近墙体一侧的侧壁上水平设有一个弧形长条孔(28);
下牵引小车组件包括下牵引小车(21),下牵引小车(21)上通过摆杆销轴(29)可转动的连接关门摆杆(25),在摆杆销轴(29)上设有扭簧(30),扭簧(30)上端与摆杆销轴(29)连接,下端固定在关门摆杆(25)上,关门摆杆(25)靠近第二弯轨端头(602)的一侧设有凹槽,另一侧转动设有卡接轮(32),在下牵引小车(21)上设有抵接杆(31),初始状态时在扭簧(30)的作用下,关门摆杆(25)抵接在抵接杆(31)上,凹槽面向所述第二行走轮组(9),卡接轮(32)从弧形长条孔(28)的位置凸出下牵引轨道(20),在第二行走轮组(9)靠近墙体的一侧下端设有卡接轴(33)。
5.根据权利要求4所述的变轨运行大门,其特征在于,所述下牵引小车组件还包括牵引座(26)和牵引连杆(27),牵引座(26)与所述下驱动链条(19)固定连接,牵引连杆(27)一端与牵引座(26)转动连接,另一端与所述下牵引小车(21)转动连接,下牵引小车(21)和牵引座(26)均匹配在所述下牵引轨道(20)上。
6.根据权利要求1所述的变轨运行大门,其特征在于,在门口的四周,均预埋门体伴热电缆(22),与四周的门体伴热电缆(22)位置对应的所述门体(1)上,均设充气密封条(23)。
7.根据权利要求1所述的变轨运行大门,其特征在于,所述第一下轨道(6)和所述第二下轨道(7)侧面均设有地轨伴热电缆(24)。
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