CN116716762B - 一种环保型、耐久性好的热敏纸及其制备方法 - Google Patents
一种环保型、耐久性好的热敏纸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116716762B CN116716762B CN202310888846.2A CN202310888846A CN116716762B CN 116716762 B CN116716762 B CN 116716762B CN 202310888846 A CN202310888846 A CN 202310888846A CN 116716762 B CN116716762 B CN 116716762B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- paper
- prepare
- polyvinyl alcohol
- developing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 18
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 48
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 31
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- MFGZXPGKKJMZIY-UHFFFAOYSA-N ethyl 5-amino-1-(4-sulfamoylphenyl)pyrazole-4-carboxylate Chemical compound NC1=C(C(=O)OCC)C=NN1C1=CC=C(S(N)(=O)=O)C=C1 MFGZXPGKKJMZIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- FIHFSAQQCBNMHR-UHFFFAOYSA-L zinc;2-nitrobenzoate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O FIHFSAQQCBNMHR-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 52
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 48
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 43
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- RHFDHYXEOMCUAX-UHFFFAOYSA-N (3,3-dimethyl-2-phenylbutan-2-yl)benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C(C)(C)C)C1=CC=CC=C1 RHFDHYXEOMCUAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 claims 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- QHDYIMWKSCJTIM-UHFFFAOYSA-N phenyl 1-hydroxynaphthalene-2-carboxylate Chemical compound C1=CC2=CC=CC=C2C(O)=C1C(=O)OC1=CC=CC=C1 QHDYIMWKSCJTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000011161 development Methods 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- MKWJZTFMDWSRIH-UHFFFAOYSA-N (4-fluoro-3-nitrophenyl)methanol Chemical compound OCC1=CC=C(F)C([N+]([O-])=O)=C1 MKWJZTFMDWSRIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FYHMNPAXBKEJER-UHFFFAOYSA-N CC1=C(C)C(C)=CC(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1C Chemical group CC1=C(C)C(C)=CC(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1C FYHMNPAXBKEJER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 3
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- OWOFNPGNGNJHNZ-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxybenzoic acid 2-nitrobenzoic acid Chemical compound OC1=C(C(=O)O)C=CC=C1.[N+](=O)([O-])C1=C(C(=O)O)C=CC=C1 OWOFNPGNGNJHNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N [3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-ylmethyl)-1-oxa-2,8-diazaspiro[4.5]dec-2-en-8-yl]-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]methanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CC1=NOC2(C1)CCN(CC2)C(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000011895 specific detection Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/333—Colour developing components therefor, e.g. acidic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/46—Non-macromolecular organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/28—Colorants ; Pigments or opacifying agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
Abstract
本申请公开了一种环保型、耐久性好的热敏纸及其制备方法。一方面，本申请提供一种环保型、耐久性好的热敏纸，包括底层的纸基和涂覆在纸基上的热敏涂层，所述热敏涂层各组分及重量份配比包括：无色颜料8~12份、显色剂16~28份、增感剂10~16份、无机填料40~60份、聚乙烯醇20~30份和聚乙烯蜡2~8份；所述显色剂包括水杨酸锌和硝基安息香酸锌。另一方面，本申请还提供了上述环保型、耐久性好的热敏纸的制备方法。本申请不含双酚A成分，显色剂不易挥发，具有较好的耐久性，环保性也较好。
Description
技术领域
本申请涉及热敏纸技术领域，尤其是涉及一种环保型、耐久性好的热敏纸及其制备方法。
背景技术
热敏纸又称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，是一种加工纸。这种特殊的加工纸被广泛用作心电图纸、热工仪器记录纸、打印纸和标签纸等。热敏纸在遇热后无色染料与显色剂发生化学反应产生颜色，因此打印时，会显示出图文。
现有的热敏纸主要分为两类，一类为用作标签纸等用途的双层热敏纸，另一类为打印重要图文、需长久保存图像的高级热敏纸，通常为三层结构。双层热敏打印纸由底层的纸基和热敏涂层构成，图文打印后，一般不能长久保存。而高级热敏纸至少有三层，除纸基和热敏涂层外，还具有外侧的保护层。外侧保护层一般涂覆透明塑料胶膜，具有一定的硬度，与热敏涂层之间能产生较为牢固的粘合，可以有效提高热敏纸的强度，同时保护热敏涂层不会因划伤等问题被破坏。
由于热敏纸用量较大，成本控制极为严格，现有的热敏纸通常采用价格低廉、性能较为优异的双酚A作为显色剂。而双酚A存在毒性，且易挥发，对环境污染也较为严重；同时，双酚A显色剂易因沾染油脂、醇类而导致显色失效，耐久性也较差。
发明内容
为了解决上述至少一种技术问题，提供一种不含双酚A成分，显色剂不易挥发，且具有较好的耐久性的热敏纸，本申请提供一种环保型、耐久性好的热敏纸及其制备方法。
一方面，本申请提供一种环保型、耐久性好的热敏纸，包括底层的纸基和涂覆在纸基上的热敏涂层，所述热敏涂层各组分及重量份配比包括：无色颜料8～12份、显色剂16～28份、增感剂10～16份、无机填料40～60份、聚乙烯醇20～30份和聚乙烯蜡2～8份；所述显色剂包括水杨酸锌和硝基安息香酸锌。
通过采用上述技术方案，本申请的热敏纸的热敏涂层，采用水杨酸锌和硝基安息香酸锌的复合显色剂，并添加了增感剂，显色效果较佳，显色后耐油脂和耐水性能均较佳，耐久性也较好，且不含双酚A成分，显色剂不易挥发，环保型也较好；本申请添加了少量的聚乙烯蜡在热敏涂层中，能够有效增强热敏纸的表层硬度和光泽度，并且有效增强热敏纸表面的耐水性，可有效提高热敏纸的耐久性。
可选的，所述热敏涂层各组分及重量份配比包括：无色颜料8～10份、显色剂20-24份、增感剂12～14份、无机填料44～48份、聚乙烯醇22～24份和聚乙烯蜡4～5份。
可选的，所述水杨酸锌和硝基安息香酸锌的重量比为(3-4):(7-8)。
可选的，所述无机填料采用二氧化硅和钛白粉。
进一步可选的，所述二氧化硅和钛白粉的质量比为1:(3-5)。
进一步可选的，所述二氧化硅和钛白粉的粒径控制在50μm以内。
可选的，所述增感剂采用四甲基二苯乙烷。
可选的，所述聚乙烯蜡采用纳米级聚乙烯蜡。
另一方面，本申请还提供了上述环保型、耐久性好的热敏纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、将配方量的聚乙烯醇加水溶解，配制成溶液，而后将溶液分为三份；
S2、将配方量的无色颜料加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min以上，制成颜料分散液；
S3、将配方量的显色剂和增感剂加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min以上，制成显色剂分散液；
S4、将配方量的无机填料和聚乙烯蜡加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散30min以上，制成填料分散液；
S5、将步骤S2、步骤S3和步骤S4制得的颜料分散液、显色剂分散液和填料分散液混合，混合分散10min以上，制成热敏涂料；
S6、将步骤S5制得的热敏涂料涂布在纸基表面，制得涂料纸；
S7、将步骤S6制得的涂料纸低温干燥至恒重，制得热敏纸。
可选的，所述步骤S2～步骤S5中，混合分散采用高速剪切机剪切分散。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请的热敏纸的热敏涂层，采用水杨酸锌和硝基安息香酸锌的复合显色剂，并添加了增感剂，显色效果较佳，显色后耐油脂和耐水性能均较佳，耐久性也较好，且不含双酚A成分，采用的显色剂不易挥发，环保型也较好。
2.本申请添加了少量的聚乙烯蜡在热敏涂层中，能够有效增强热敏纸的表层硬度和光泽度，并且有效增强热敏纸表面的耐水性，可有效提高热敏纸的耐久性。
3.本申请的原料简单、易于获取，制备过程较为便捷，仅采用混料分散和涂布的方式制备，成本也较为低廉。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请设计了一种环保型、耐久性好的热敏纸，包括底层的纸基和涂覆在纸基上的热敏涂层，所述热敏涂层各组分及重量份配比包括：无色颜料8～12份、显色剂16～28份、增感剂10～16份、无机填料40～60份、聚乙烯醇20～30份和聚乙烯蜡2～8份；所述显色剂包括水杨酸锌和硝基安息香酸锌。
本申请的环保型、耐久性好的热敏纸采用以下方法制备，包括以下步骤：
S1、将配方量的聚乙烯醇加水溶解，配制成溶液，而后将溶液分为三份；
S2、将配方量的无色颜料加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min以上，制成颜料分散液；
S3、将配方量的显色剂和增感剂加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min以上，制成显色剂分散液；
S4、将配方量的无机填料和聚乙烯蜡加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散30min以上，制成填料分散液；
S5、将步骤S2、步骤S3和步骤S4制得的颜料分散液、显色剂分散液和填料分散液混合，混合分散10min以上，制成热敏涂料；
S6、将步骤S5制得的热敏涂料涂布在纸基表面，制得涂料纸；
S7、将步骤S6制得的涂料纸低温干燥至恒重，制得热敏纸。
其中，本申请制备时，混合分散优选采用高速剪切机剪切分散，相比于研磨等分散方式，本申请采用高速剪切机剪切分散效率能够提升5倍以上，且原料分散十分均匀，且完全不会发生团聚，制备的热敏纸显色性能最佳，质量最优。
本申请原料型号如下，若无特殊说明外，本身原料均源于市售：
水杨酸锌：纯度99％；
硝基安息香酸锌：包括碳酸锌和3,4-二硝基安息香酸混合搅拌制备，其中碳酸锌和3,4-二硝基安息香酸的重量比为0.3:1；
碳酸锌：含量57％；
3,4-二硝基安息香酸：纯度98％；
聚乙烯醇：纯度99％；
聚乙烯蜡：纯度99％；
二氧化硅：99.9％；
钛白粉：纯度99％；
碳酸钙：纯度99％；
四甲基二苯乙烷：纯度99％；
1-羟基-2-萘甲酸苯酯：纯度98％；
3-二乙氨基-6-甲基-7-苯氨基荧烷：纯度99％。
以下为本申请实施例1～8，采用本申请制备方法制备，混合分散优选采用高速剪切机剪切分散(博进化工机械，BRS-1300)，无色颜料采用3-二乙氨基-6-甲基-7-苯氨基荧烷，增感剂采用1-羟基-2-萘甲酸苯酯(HNP)，无机填料采用200μm级的碳酸钙，聚乙烯蜡选择微米级聚乙烯蜡，具体配比见表1。
表1实施例1～8配比表
| 含量/kg | 无色颜 | 水杨 | 硝基安息香酸 | 增感剂 | 填料 | 聚乙烯醇 | 聚乙烯 |
| 实施例1 | 8 | 4 | 14 | 12 | 40 | 20 | 2 |
| 实施例2 | 9 | 8 | 12 | 14 | 45 | 22 | 3 |
| 实施例3 | 10 | 10 | 6 | 16 | 50 | 25 | 5 |
| 实施例4 | 11 | 12 | 12 | 10 | 55 | 28 | 7 |
| 实施例5 | 12 | 12 | 16 | 12 | 60 | 30 | 8 |
| 实施例6 | 8 | 6 | 16 | 12 | 44 | 22 | 4 |
| 实施例7 | 9 | 8 | 14 | 13 | 46 | 23 | 5 |
| 实施例8 | 10 | 7 | 15 | 14 | 48 | 24 | 5 |
实施例1
一种环保型、耐久性好的热敏纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、将配方量的聚乙烯醇加水溶解，配制成溶液，而后将溶液分为三份；
S2、将配方量的无色颜料加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min，制成颜料分散液；
S3、将配方量的显色剂和增感剂加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min，制成显色剂分散液；
S4、将配方量的无机填料和聚乙烯蜡加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散30min，制成填料分散液；
S5、将步骤S2、步骤S3和步骤S4制得的颜料分散液、显色剂分散液和填料分散液混合，混合分散10min，制成热敏涂料；
S6、将步骤S5制得的热敏涂料涂布在纸基表面，制得涂料纸；
S7、将步骤S6制得的涂料纸低温干燥至恒重，制得热敏纸。
实施例2
一种环保型、耐久性好的热敏纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、将配方量的聚乙烯醇加水溶解，配制成溶液，而后将溶液分为三份；
S2、将配方量的无色颜料加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散20min，制成颜料分散液；
S3、将配方量的显色剂和增感剂加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min，制成显色剂分散液；
S4、将配方量的无机填料和聚乙烯蜡加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散40min，制成填料分散液；
S5、将步骤S2、步骤S3和步骤S4制得的颜料分散液、显色剂分散液和填料分散液混合，混合分散15min，制成热敏涂料；
S6、将步骤S5制得的热敏涂料涂布在纸基表面，制得涂料纸；
S7、将步骤S6制得的涂料纸低温干燥至恒重，制得热敏纸。
实施例3
一种环保型、耐久性好的热敏纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、将配方量的聚乙烯醇加水溶解，配制成溶液，而后将溶液分为三份；
S2、将配方量的无色颜料加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散20min，制成颜料分散液；
S3、将配方量的显色剂和增感剂加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散20min，制成显色剂分散液；
S4、将配方量的无机填料和聚乙烯蜡加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散30min，制成填料分散液；
S5、将步骤S2、步骤S3和步骤S4制得的颜料分散液、显色剂分散液和填料分散液混合，混合分散10min，制成热敏涂料；
S6、将步骤S5制得的热敏涂料涂布在纸基表面，制得涂料纸；
S7、将步骤S6制得的涂料纸低温干燥至恒重，制得热敏纸。
实施例4
一种环保型、耐久性好的热敏纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、将配方量的聚乙烯醇加水溶解，配制成溶液，而后将溶液分为三份；
S2、将配方量的无色颜料加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min，制成颜料分散液；
S3、将配方量的显色剂和增感剂加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散15min，制成显色剂分散液；
S4、将配方量的无机填料和聚乙烯蜡加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散45min，制成填料分散液；
S5、将步骤S2、步骤S3和步骤S4制得的颜料分散液、显色剂分散液和填料分散液混合，混合分散20min，制成热敏涂料；
S6、将步骤S5制得的热敏涂料涂布在纸基表面，制得涂料纸；
S7、将步骤S6制得的涂料纸低温干燥至恒重，制得热敏纸。
实施例5
一种环保型、耐久性好的热敏纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、将配方量的聚乙烯醇加水溶解，配制成溶液，而后将溶液分为三份；
S2、将配方量的无色颜料加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min，制成颜料分散液；
S3、将配方量的显色剂和增感剂加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散25min，制成显色剂分散液；
S4、将配方量的无机填料和聚乙烯蜡加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散50min，制成填料分散液；
S5、将步骤S2、步骤S3和步骤S4制得的颜料分散液、显色剂分散液和填料分散液混合，混合分散15min，制成热敏涂料；
S6、将步骤S5制得的热敏涂料涂布在纸基表面，制得涂料纸；
S7、将步骤S6制得的涂料纸低温干燥至恒重，制得热敏纸。
实施例6-8
以实施例1为基础，除原料配比不同外，制备方法与实施例1一致。
性能检测：
用热敏打印机对本申请实施例1～8制备的热敏纸打印二维码，采用解码器检测解像率，采用GB/T6739-2006记载的方法检测耐刮痕硬度，通过观测检测显色时长；在显色热敏纸表面涂抹食用油，24h后观测显色是否完好。
采用得力双层热敏标签纸作为本申请对比例1，具体检测结果见表2。
表2实施例1～8检测结果表
通过表2的数据可以看出，本申请实施例1～8的热敏纸，相对于市售的优质双层热敏标签纸，解像率较好，耐刮硬度明显优于现有的双层热敏标签纸，显色时长也远优于现有双层标签纸。此外，本申请实施例1～8的热敏纸，耐油性能十分优异。
通过表2的数据还可以看出，本申请配比进行优化后，性能能够得到进一步明显的提升。
实施例9～16
实施例9～16采用与实施例1完全相同的制备方式和配比制备，区别在于无机填料的选择，以及增感剂和聚乙烯蜡的选择。
申请实施例9～16采用的无机填料的配比见下表3。
表3实施例9～16配比表
| 二氧化硅/kg | 钛白粉/kg | 碳酸钙/kg | 增感剂/kg | 聚乙烯 | |
| 实施例9 | 0 | 0 | 50μm，48 | HNP | 微米级 |
| 实施例10 | 0 | 50μm，48 | 0 | HNP | 微米级 |
| 实施例11 | 50μm，24 | 50μm，24 | 0 | HNP | 微米级 |
| 实施例12 | 50μm，12 | 50μm，36 | 0 | HNP | 微米级 |
| 实施例13 | 50μm，8 | 50μm，40 | 0 | HNP | 微米级 |
| 实施例14 | 50μm，12 | 50μm，36 | 0 | 四甲基二苯乙 | 微米级 |
| 实施例15 | 50μm，10 | 50μm，38 | 0 | 四甲基二苯乙 | 微米级 |
| 实施例16 | 50μm，10 | 50μm，38 | 0 | 四甲基二苯乙 | 纳米级 |
对本申请实施例9～16的热敏纸进行性能检测，采用与实施例1～8相同的检测方法检测，具体检测结果见表4。
表4实施例9～16检测结果表
通过表4的数据可以看出，本申请采用特定的填料后，显色解像率能够得到进一步提升，热敏纸的耐刮硬度也能得到一定的提升。而本申请采用四甲基二苯乙烷后，与本申请的显色剂能够有较优的协同作用，显色解像率能够得到大幅提升。本申请采用纳米级聚乙烯蜡后，热敏纸的耐刮硬度能够进一步提升。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保型、耐久性好的热敏纸，包括底层的纸基和涂覆在纸基上的热敏涂层，其特征在于，所述热敏涂层各组分及重量份配比包括：无色颜料8~12份、显色剂16~28份、增感剂10~16份、无机填料40~60份、聚乙烯醇20~30份和聚乙烯蜡2~8份；所述显色剂包括水杨酸锌和硝基安息香酸锌；所述水杨酸锌和硝基安息香酸锌的重量比为3-4:7-8。
2.根据权利要求1所述的一种环保型、耐久性好的热敏纸，其特征在于，所述热敏涂层各组分及重量份配比包括：无色颜料8~10份、显色剂20-24份、增感剂12~14份、无机填料44~48份、聚乙烯醇22~24份和聚乙烯蜡4~5份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型、耐久性好的热敏纸，其特征在于，所述无机填料采用二氧化硅和钛白粉。
4.根据权利要求3所述的一种环保型、耐久性好的热敏纸，其特征在于，所述二氧化硅和钛白粉的质量比为1:3-5。
5.根据权利要求4所述的一种环保型、耐久性好的热敏纸，其特征在于，所述二氧化硅和钛白粉的粒径控制在50μm以内。
6.根据权利要求1所述的一种环保型、耐久性好的热敏纸，其特征在于，所述增感剂采用四甲基二苯乙烷。
7.根据权利要求1所述的一种环保型、耐久性好的热敏纸，其特征在于，所述聚乙烯蜡采用纳米级聚乙烯蜡。
8.一种权利要求1所述的环保型、耐久性好的热敏纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将配方量的聚乙烯醇加水溶解，配制成溶液，而后将溶液分为三份；
S2、将配方量的无色颜料加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min以上，制成颜料分散液；
S3、将配方量的显色剂和增感剂加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散10min以上，制成显色剂分散液；
S4、将配方量的无机填料和聚乙烯蜡加入到步骤S1配置的其中一份聚乙烯醇中，混合分散30min以上，制成填料分散液；
S5、将步骤S2、步骤S3和步骤S4制得的颜料分散液、显色剂分散液和填料分散液混合，混合分散10min以上，制成热敏涂料；
S6、将步骤S5制得的热敏涂料涂布在纸基表面，制得涂料纸；
S7、将步骤S6制得的涂料纸低温干燥至恒重，制得热敏纸。
9.根据权利要求8所述的环保型、耐久性好的热敏纸的制备方法，其特征在于，所述步骤S2~步骤S5中，混合分散采用高速剪切机剪切分散。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310888846.2A CN116716762B (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种环保型、耐久性好的热敏纸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310888846.2A CN116716762B (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种环保型、耐久性好的热敏纸及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116716762A CN116716762A (zh) | 2023-09-08 |
| CN116716762B true CN116716762B (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=87875270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310888846.2A Active CN116716762B (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种环保型、耐久性好的热敏纸及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116716762B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4590499A (en) * | 1984-08-15 | 1986-05-20 | Jujo Paper Co., Ltd. | Heat-sensitive recording sheet |
| US4987262A (en) * | 1988-10-13 | 1991-01-22 | Hodogaya Chemical Co., Ltd. | Cycloalkene compounds useful in recording materials |
| JPH08187948A (ja) * | 1995-01-12 | 1996-07-23 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPH09193551A (ja) * | 1996-01-19 | 1997-07-29 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JP2000345067A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Mitsui Chemicals Inc | 顕色剤組成物および感熱記録材料 |
| CN112239963A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司 | 热敏涂料及其制备方法、热敏纸及其制备方法 |
| CN113981744A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 理光感热技术（无锡）有限公司 | 一种不含双酚的环保热敏纸 |
-
2023
- 2023-07-19 CN CN202310888846.2A patent/CN116716762B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4590499A (en) * | 1984-08-15 | 1986-05-20 | Jujo Paper Co., Ltd. | Heat-sensitive recording sheet |
| US4987262A (en) * | 1988-10-13 | 1991-01-22 | Hodogaya Chemical Co., Ltd. | Cycloalkene compounds useful in recording materials |
| JPH08187948A (ja) * | 1995-01-12 | 1996-07-23 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPH09193551A (ja) * | 1996-01-19 | 1997-07-29 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JP2000345067A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Mitsui Chemicals Inc | 顕色剤組成物および感熱記録材料 |
| CN112239963A (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司 | 热敏涂料及其制备方法、热敏纸及其制备方法 |
| CN113981744A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-28 | 理光感热技术（无锡）有限公司 | 一种不含双酚的环保热敏纸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116716762A (zh) | 2023-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2638581C (en) | Improved invisible ink and scratch pad | |
| EP1678262B1 (en) | Improvements in thermal ink | |
| CN116716762B (zh) | 一种环保型、耐久性好的热敏纸及其制备方法 | |
| JPS5945191A (ja) | 保存性の改良された感熱記録シ−ト | |
| US5741752A (en) | Transparent thermal recording medium | |
| US20150152272A1 (en) | Laser reactive solvent based inks manufactured from masterbatch concentrates | |
| CN113832772B (zh) | 一种防保鲜膜增塑剂的热敏合成标签纸及其制备方法 | |
| JPH06328864A (ja) | 感熱記録材料 | |
| WO2016039960A1 (en) | Laser reactive water-based inks manufactured from water-based masterbatch concentrates | |
| CN115230360B (zh) | 一种热敏成像涂布液及在热敏记录材料中的应用 | |
| EP0646475B1 (en) | Thermally-Sensitive record material | |
| CN212022062U (zh) | 一种可灰阶打印热敏膜 | |
| JPS6161995B2 (zh) | ||
| JP2671474B2 (ja) | 樹脂型熱転写記録材 | |
| JPH04201398A (ja) | 磁気感熱記録媒体 | |
| EP0688680A1 (en) | Transparent thermal recording medium | |
| JP3092081B2 (ja) | レーザマーキング用感熱記録体及び印刷インキ | |
| JPH02112988A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPH0270483A (ja) | 感熱記録紙 | |
| CN114990937A (zh) | 一种高耐酒精热敏纸及其制备方法 | |
| GB2043671A (en) | Latent sensitizing composition | |
| CN114164703A (zh) | 一种热敏纸和热敏纸的制备方法 | |
| JPH01301770A (ja) | 感熱発色インキ及びそのインキを塗布した感熱発色プラスチックカード | |
| JPS6333479B2 (zh) | ||
| JPH0226875B2 (zh) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |