CN116716757A - 造纸机及其喷淋装置 - Google Patents

造纸机及其喷淋装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116716757A
CN116716757A CN202310930749.5A CN202310930749A CN116716757A CN 116716757 A CN116716757 A CN 116716757A CN 202310930749 A CN202310930749 A CN 202310930749A CN 116716757 A CN116716757 A CN 116716757A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
medium
spray
cleaning
media
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310930749.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张鹏达
任明珠
江杰
周勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Asia Pulp and Paper Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Asia Pulp and Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Asia Pulp and Paper Co Ltd filed Critical Ningbo Asia Pulp and Paper Co Ltd
Priority to CN202310930749.5A priority Critical patent/CN116716757A/zh
Publication of CN116716757A publication Critical patent/CN116716757A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/24—Addition to the formed paper during paper manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明提供了一种造纸机及其喷淋装置，其特征在于，包括介质喷淋组件、润滑组件、清洗组件，所述介质喷淋组件包括介质喷淋管和介质喷嘴，所述介质喷嘴与所述介质喷淋管连接，所述润滑组件包括第一润滑喷嘴，所述第一润滑喷嘴固定于所述介质喷淋管上，用于喷射清洗剂使所述介质喷嘴在进行喷淋作业时保持湿润状态，所述清洗组件包括第一清洗喷嘴，所述第一清洗喷嘴用于喷射出清洗剂覆盖所述介质喷淋管，以对所述介质喷淋管进行清洗。本发明提供的造纸机及其喷淋装置，通过润滑组件提供湿润环境，利用清洗组件清洗介质颗粒，解决了喷淋装置的挂浆积浆问题，提高了纸品质量。

Description

造纸机及其喷淋装置
技术领域
本发明涉及喷淋装置的技术领域，具体是涉及一种造纸机及其喷淋装置。
背景技术
在纸机生产过程时，淀粉及添加剂广泛应用于湿部、压力施胶、涂布淀粉等工艺中，通过添加淀粉可有效提高纸张与纸张表面的干强度，而这些淀粉等添加物介质是通过喷淋杆喷射到网布或纸张表面作用的。目前，现代超速板纸机对湿部多层网喷淋杆要求极高，一是要求喷淋介质的量大，满足高克重的生产需求，二是要求在网布上方的喷淋杆减少挂浆积浆，这就对喷淋杆的喷淋要求、结构设计有极大挑战。喷淋杆一般横跨网布位于其正上方，当浆沿网布向前运行时，含纤维的水汽在网布旋转气流的带动下附着在喷淋杆上。网布上的含纤维水汽随气流漂浮在网布上方，随着含纤维日积月累的在喷淋杆表面附着，部分纤维逐渐凝结成块，形成喷淋杆的挂浆与积浆，当浆料在喷淋管表面堆积到一定程度，就会掉落至喷淋管正下方的网布上，造成纸幅表面水滴印、复合不良或者断纸等问题，影响造纸机的正常运行和纸张的品质。
发明内容
本发明实施例一方面提供了一种喷淋装置，包括介质喷淋组件、润滑组件、清洗组件，所述介质喷淋组件包括介质喷淋管和介质喷嘴，所述介质喷嘴与所述介质喷淋管连接，所述润滑组件包括第一润滑喷嘴，所述第一润滑喷嘴固定于所述介质喷淋管上，用于喷射清洗剂使所述介质喷嘴在进行喷淋作业时保持湿润状态，所述清洗组件包括第一清洗喷嘴，所述第一清洗喷嘴用于喷射出清洗剂覆盖所述介质喷淋管，以对所述介质喷淋管进行清洗。
根据本申请一实施例，所述清洗组件还包括第一接液盘，所述第一接液盘设置于所述介质喷淋管底部，用于接收沿所述介质喷淋管流下的清洗剂。
根据本申请一实施例，所述清洗组件还包括挡板和第二清洗喷嘴，所述第二清洗喷嘴用于喷射出清洗剂对附着于所述挡板上的介质颗粒进行清洁。
根据本申请一实施例，所述清洗组件还包括第二接液盘，所述第二接液盘设置于所述第一接液盘底部，用于接收沿所述挡板流下的清洗剂。
根据本申请一实施例，所述润滑组件还包括第二润滑喷嘴，所述第二润滑喷嘴设置于所述第二接液盘两端，用于喷射气雾状的清洗剂使所述第二接液盘的外沿在进行喷淋作业时保持湿润状态。
根据本申请一实施例，所述挡板上安装有抽风机，所述抽风机用于抽风带走所述介质喷淋管周围空气中游离的介质颗粒。
根据本申请一实施例，所述第一接液盘和所述第二接液盘通过长螺栓和螺母固定于所述介质喷淋管上，所述螺母用于控制所述第一接液盘和所述第二接液盘的高度。
根据本申请一实施例，所述介质喷淋管包括外套管、进料管和回料管，所述进料管和所述回料管设置于所述外套管内部，所述回料管与所述进料管的出口端连通，所述介质喷嘴与所述进料管连接，且延伸至所述外套管的外部。
根据本申请一实施例，所述进料管包括第一进料管和第二进料管，所述回料管包括第一回料管和第二回料管，所述介质喷嘴包括第一介质喷嘴和第二介质喷嘴，所述第一回料管和所述第二回料管分别与所述第一进料管和所述第二进料管的出口端连通，所述第一介质喷嘴和所述第二介质喷嘴分别与所述第一进料管和所述第二进料管连接，所述第一介质喷嘴和所述第二介质喷嘴可单独或共同进行喷淋作业。
本申请实施例另一方面还提供一种造纸机，所述造纸机包括上述实施例中任一项所述的喷淋装置。
本发明提供的一种造纸机及其喷淋装置，通过采用润滑组件使介质喷嘴在进行喷淋作业时保持湿润状态，采用清洗组件对介质喷淋管进行清洗，避免了挂浆与积浆问题，使得纸张不会被掉落的浆料污染，提高了纸品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请喷淋装置一实施例的结构示意图；
图2是图1所示喷淋装置的局部结构示意图；
图3是图1所示喷淋装置的第二润滑喷嘴的结构示意图；
图4是图1所示喷淋装置的介质喷淋管的剖视图；
图5是图1所示喷淋装置的介质喷淋管的结构示意图；
图6是图1所示喷淋装置的局部剖视图；
图7是图1所示喷淋装置的安装组件和介质喷淋管的结构示意图；
图8是图1所示喷淋装置的管道支架的结构示意图；
图9是图1所示喷淋装置的介质供应系统的原理图；
图10是图1所示喷淋装置的清洗剂供应系统和压缩空气供应系统的原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本申请实施例提供了一种喷淋装置10，请参阅图1，本实施例中的喷淋装置10包括介质喷淋组件100、润滑组件200、清洗组件300，介质喷淋组件100包括介质喷淋管110和多个介质喷嘴120，介质喷嘴120与介质喷淋管110连接，润滑组件200包括多个第一润滑喷嘴210，第一润滑喷嘴210固定于介质喷淋管110上，用于喷射水雾状清洗剂使介质喷嘴120在进行喷淋作业时保持湿润状态，使得纤维、淀粉等介质微粒无法附着在介质喷嘴120表面，清洗组件300包括第一清洗喷嘴310，第一清洗喷嘴310用于喷射出水雾状清洗剂覆盖介质喷淋管110，对介质喷淋管110进行清洗。
进一步地，每个第一润滑喷嘴210进行清洗剂喷淋的流量控制在20ml/min以内，使得第一润滑喷嘴210喷出的水雾状清洗剂不会凝结成液滴滴落。
可选地，润滑组件200和清洗组件300喷射的清洗剂可以为水或其它具有清洗功能溶液，润滑组件200和清洗组件300可以使用同一种清洗剂，也可以使用不同种清洗剂，此处不做具体限定。
可选地，介质喷嘴120呈弯折形，根据介质喷淋组件100结构设计及现场经验总结，介质喷嘴120的弯折处容易挂浆与积浆，因此，第一润滑喷嘴210安装于每个介质喷嘴120的正下方，且对准介质喷嘴120的弯折处，介质喷嘴120在靠近喷头的弯折处需尽可能的平滑，减少直角类过渡，介质喷嘴120材料和类型可根据生产工艺、介质物理化学特性进行选购或制造，此处不做具体限定。
可选地，清洗组件300还包括第二清洗喷嘴320和挡板350，第二清洗喷嘴320用于喷射出水雾状清洗剂对附着于挡板350上的介质颗粒进行清洁。
在网布旋转气流的带动下，大量的纤维和淀粉等介质颗粒会附着于介质喷淋管110和挡板350上，因此清洗喷淋的清洗剂用量较大，可选地，每个第一清洗喷嘴310和第二清洗喷嘴320的清洗剂流量达200ml/min，第一清洗喷嘴310喷射出的水雾状清洗剂成扇形，均匀分布(间距根据扇形水雾状清洗剂辐射范围进行设定)并覆盖整个介质喷淋管110上方，喷射出的清洗剂沿介质喷淋管110外壁流下。同样的，均匀分布的第二清洗喷嘴320喷射的扇形水雾状清洗剂覆盖挡板350，对挡板350进行清洁，喷射出的清洗剂沿挡板350流下。
可选地，清洗组件300包括第一接液盘330，第一接液盘330设置于介质喷淋管110底部，用于接收沿介质喷淋管110流下的清洗剂。
可选地，清洗组件300还包括第二接液盘340，第二接液盘340设置于第一接液盘330底部，用于接收沿挡板350流下的清洗剂，以及其余未被第一接液盘330接收的清洗剂。
进一步地，为保证第一接液盘330和第二接液盘340排液通畅，第一接液盘330和第二接液盘340在安装时设计为0.3-0.6°的倾斜，方便液体的排出。
可选地，润滑组件200还包括第二润滑喷嘴220，请一并参阅图2和图3，第二润滑喷嘴220设置于第二接液盘340两端，用于喷射气雾状清洗剂使第二接液盘340的外沿在进行喷淋作业时保持湿润状态。第二接液盘340与网布的距离严格控制在150mm-180mm之间，这样控制的目的是保证第二接液盘340底部与网布的温差控制在0.5°以内，以使网布蒸发的水汽不会在第二接液盘340底部凝结滴落，同时第二接液盘340底部微湿润的环境天然形成了自润滑环境使得纤维极少在其底部凝结。但第二接液盘340外沿0-1.5m处由于与外界空气接触导致温差一般在1-1.5°，有水汽纤维凝结滴落的可能，故在第二接液盘340的两端安装第二润滑喷嘴220。进一步地，第二润滑喷嘴220为气雾状喷淋，其喷出的混合压缩空气与清洗剂可有效保证第二接液盘340外沿0-1.5m处于湿润环境。
可选地，第二润滑喷嘴220包括进气口2201、进液口2202、气雾出口2203，第二润滑喷嘴220的进气口2201可通入压缩空气，进液口2202可通入清洗剂，气雾出口2203可喷射出气雾状清洗剂。进一步地，通入第二润滑喷嘴220的压缩空气压力控制在0.5-0.8bar，清洗剂流量控制在100ml/min。
可选地，挡板350上安装有抽风机360，由于淀粉等介质具有较强的粘度与吸附性，若仅依靠喷射清洗剂进行清洗会有大量淀粉等介质颗粒残留，故采用抽风机360强制抽风带走大部分处于介质喷淋管110周围空气中游离状态的介质颗粒。
可选地，挡板350包括第一挡板351和第二挡板352，抽风机360安装于第一挡板351上，第二挡板352倾斜安装于第一挡板351背离第二清洗喷嘴320一侧。一般在网布气流的影响下，淀粉等介质颗粒较少附着于第一挡板351和第二挡板352背离第二清洗喷嘴320的一面，可选地，第一挡板351和第二挡板352背离第二清洗喷嘴320的一面可通过人工手持清洁杆清洁，在一些其他实施例中，也可以在第一挡板351和第二挡板352背离第二清洗喷嘴320的一面加装清洁喷淋设备，清洁使用的清洗剂可以沿挡板350流入第二接液盘340。
可选地，介质喷淋管110包括外套管111、进料管112和回料管113，请参阅图4，进料管112和回料管113设置于外套管111内部，回料管113与进料管112的出口端连通，介质喷嘴120与进料管112连接，且延伸至外套管111的外部。
可选地，进料管112包括第一进料管1121和第二进料管1122，回料管113包括第一回料管1131和第二回料管1132，介质喷嘴120包括多个第一介质喷嘴121和多个第二介质喷嘴122，第一回料管1131和第二回料管1132分别与第一进料管1121和第二进料管1122的出口端连通，第一介质喷嘴121和第二介质喷嘴122分别与第一进料管1121和第二进料管1122连接，第一介质喷嘴121和第二介质喷嘴122可单独或共同进行喷淋作业。将进料管112和回料管113共同安装于外套管111内部，极大地减少了成对安装使用喷淋杆时产生的安装、维保、挂浆等难题。
进一步地，如图5所示，多个第一介质喷嘴121以80mm的间距均匀分布在第一进料管1121上，多个第二介质喷嘴122以80mm的间距均匀分布在第二进料管1122上，第一介质喷嘴121和第二介质喷嘴122交错安装，使得两者间距保持40mm。
进一步地，第一进料管1121位于第二进料管1122的上方，第一介质喷嘴121较第二介质喷嘴122多一道弯折，另外需保证安装时第一介质喷嘴121和第二介质喷嘴122喷头伸出的方位处于同一水平线上。
可选地，喷淋装置10还包括安装组件400，请一并参阅图6和图7，安装组件400包括长螺栓410和多个螺母420，第一接液盘330和第二接液盘340通过长螺栓410和螺母420固定于外套管111上，螺母420可以控制第一接液盘330和第二接液盘340的高度。进一步地，外套管111内设有垫块430，长螺栓410穿过外套管111和垫块430与螺母420相连，螺母420与第二接液盘340间设置有橡胶垫片440，橡胶垫片440被螺母420压死于第二接液盘340上防止液体泄漏。由于第二接液盘340的位置有严格要求，通过调节外套管111内的螺母420可以改变第二接液盘340的高度，随时控制第二接液盘340与网布的距离，另外，通过调节第一接液盘330上下两颗螺母420可以改变第一接液盘330的高度。
进一步地，安装组件400还包括固定支架450和安装支架460，安装支架460安装在造纸机框架上，固定支架450用于将介质喷淋管110固定到安装支架460上。
可选地，安装组件400还包括管道支架470，如图8所示，管道支架470在外套管111内以400mm的间距均匀分布，管道支架470外沿焊接在外套管111的内壁上，进料管112和回料管113分别穿过管道支架470，管道支架470可以保证进料管112和回料管113在外套管111内的安装及运行稳定，降低高压力下长跨距的进料管112和回料管113产生的抖动。
可选地，润滑组件200还包括第一润滑进液管230、第二润滑进液管240、第一润滑回液管250，第一润滑进液管230和第一润滑回液管250连通，第一润滑喷嘴210安装于第一润滑进液管230上，第二润滑喷嘴220安装于第二润滑进液管240上，第二润滑进液管240可以通过抱夹固定在安装支架460上。
可选地，清洗组件300还包括第一清洗进液管370、第二清洗进液管380、第一清洗回液管390、第二清洗回液管391。第一清洗喷嘴310和第二清洗喷嘴320分别与第一清洗进液管370和第二清洗进液管380连接，可选地，第一清洗进液管370、第二清洗进液管380、第一清洗回液管390、第二清洗回液管391的管道整体重量及管道内压力较小，可以采用两段抱夹固定在安装支架460上。
可选地，介质喷淋组件100还包括调节阀130，进料管112通过调节阀130与回料管113连通，未通过介质喷嘴120排出的剩余介质继续沿进料管112通过调节阀130进入回料管113，进料管112的介质进料压力为5-7bar，调节阀130可以控制介质从进料管112到回料管113的流量，工作时调节阀130开度一般控制在50％-100％，开度低于50％时，因介质粘度较大将导致进料管112堵塞，故进料管112出口处压力不得低于2bar。
可选地，喷淋装置10还包括介质供应系统500，如图9所示，其中，介质供应系统500为第一进料管1121和第二进料管1122提供淀粉等介质，未通过第一介质喷嘴121和第二介质喷嘴122排出的介质继续沿第一回料管1131和第二回料管1132回到介质供应系统500进入循环再利用。
可选地，喷淋装置10还包括清洗剂供应系统600和压缩空气供应系统700，请参阅图10，清洗剂供应系统600分别为第一润滑进液管230、第二润滑进液管240、第一清洗进液管370、第二清洗进液管380提供清洗剂，未被喷射排出的清洗剂可以通过第一润滑回液管250、第一清洗回液管390、第二清洗回液管391回流至清洗剂供应系统600循环利用，为保证第二润滑喷嘴220的喷射压力，第二润滑进液管240未设置回液结构。压缩空气供应系统700可将压缩空气通入到与第二润滑进液管240连通的第二润滑喷嘴220中，以使第二润滑喷嘴220可以喷射出混合压缩空气与清洗剂的气雾。
可选地，喷淋装置10还包括多个手阀800，手阀800可以通过调节开度分别控制介质供应系统500、清洗剂供应系统600和压缩空气供应系统700的介质流量、清洗剂流量或压缩空气压力。
进一步地，本发明实施例还提供一种造纸机，造纸机包括上述实施例的喷淋装置10，具体的，本实施例中喷淋装置10的结构参见上述喷淋装置10实施例，在此不再赘述。
本发明实施例中的喷淋装置，通过采用润滑组件使介质喷嘴在进行喷淋作业时保持湿润状态，采用清洗组件对介质喷淋管进行清洗，避免了介质喷淋组件的挂浆与积浆问题，另外，将一对进料回料管一并安装于外套管内，极大地减少了成对使用介质喷淋杆带来的安装、维保、挂浆的难题。本发明实施例中的喷淋装置上机使用后，网布颗粒物凝结掉落引起的纸病较之前减少了98.9％，避免了大浆团掉落引起的纸机断纸情况，提高了纸品质量，同时满足了170g-420g纸张的介质喷涂需求，减少了后期的维护成本，在实际生产中已取得良好的工作效果。
以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷淋装置，其特征在于，包括介质喷淋组件、润滑组件、清洗组件，所述介质喷淋组件包括介质喷淋管和介质喷嘴，所述介质喷嘴与所述介质喷淋管连接，所述润滑组件包括第一润滑喷嘴，所述第一润滑喷嘴固定于所述介质喷淋管上，用于喷射清洗剂使所述介质喷嘴在进行喷淋作业时保持湿润状态，所述清洗组件包括第一清洗喷嘴，所述第一清洗喷嘴用于喷射出清洗剂覆盖所述介质喷淋管，以对所述介质喷淋管进行清洗。
2.根据权利要求1所述喷淋装置，其特征在于，所述清洗组件还包括第一接液盘，所述第一接液盘设置于所述介质喷淋管底部，用于接收沿所述介质喷淋管流下的清洗剂。
3.根据权利要求2所述喷淋装置，其特征在于，所述清洗组件还包括挡板和第二清洗喷嘴，所述第二清洗喷嘴用于喷射出清洗剂对附着于所述挡板上的介质颗粒进行清洁。
4.根据权利要求3所述喷淋装置，其特征在于，所述清洗组件还包括第二接液盘，所述第二接液盘设置于所述第一接液盘底部，用于接收沿所述挡板流下的清洗剂。
5.根据权利要求4所述喷淋装置，其特征在于，所述润滑组件还包括第二润滑喷嘴，所述第二润滑喷嘴设置于所述第二接液盘两端，用于喷射气雾状的清洗剂使所述第二接液盘的外沿在进行喷淋作业时保持湿润状态。
6.根据权利要求3所述喷淋装置，其特征在于，所述挡板上安装有抽风机，所述抽风机用于抽风带走所述介质喷淋管周围空气中游离的介质颗粒。
7.根据权利要求4所述喷淋装置，其特征在于，所述第一接液盘和所述第二接液盘通过长螺栓和螺母固定于所述介质喷淋管上，所述螺母用于控制所述第一接液盘和所述第二接液盘的高度。
8.根据权利要求1所述喷淋装置，其特征在于，所述介质喷淋管包括外套管、进料管和回料管，所述进料管和所述回料管设置于所述外套管内部，所述回料管与所述进料管的出口端连通，所述介质喷嘴与所述进料管连接，且延伸至所述外套管的外部。
9.根据权利要求8所述喷淋装置，其特征在于，所述进料管包括第一进料管和第二进料管，所述回料管包括第一回料管和第二回料管，所述介质喷嘴包括第一介质喷嘴和第二介质喷嘴，所述第一回料管和所述第二回料管分别与所述第一进料管和所述第二进料管的出口端连通，所述第一介质喷嘴和所述第二介质喷嘴分别与所述第一进料管和所述第二进料管连接，所述第一介质喷嘴和所述第二介质喷嘴可单独或共同进行喷淋作业。
10.一种造纸机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的喷淋装置。
CN202310930749.5A 2023-07-25 2023-07-25 造纸机及其喷淋装置 Pending CN116716757A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310930749.5A CN116716757A (zh) 2023-07-25 2023-07-25 造纸机及其喷淋装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310930749.5A CN116716757A (zh) 2023-07-25 2023-07-25 造纸机及其喷淋装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116716757A true CN116716757A (zh) 2023-09-08

Family

ID=87871729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310930749.5A Pending CN116716757A (zh) 2023-07-25 2023-07-25 造纸机及其喷淋装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116716757A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006018760A1 (de) * 2006-04-22 2007-10-25 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Erzeugung von Sprühnebel aus einem Hilfsstoff, insbesondere einem Auftragsmedium zum Auftrag auf eine laufende Faserstoffbahn und Sprühauftragseinrichtung
CN201871514U (zh) * 2010-11-17 2011-06-22 珠海格力电器股份有限公司 管件内表面喷淋清洗设备
CN207793751U (zh) * 2017-11-13 2018-08-31 宁波亚洲浆纸业有限公司 一种喷淋装置及造纸机
CN210701370U (zh) * 2019-07-05 2020-06-09 浙江贝斯特医用科技有限公司 一种振动喷淋预洗机
CN219232774U (zh) * 2022-12-26 2023-06-23 上海东冠纸业有限公司 一种清洗烘缸的喷淋装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006018760A1 (de) * 2006-04-22 2007-10-25 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Erzeugung von Sprühnebel aus einem Hilfsstoff, insbesondere einem Auftragsmedium zum Auftrag auf eine laufende Faserstoffbahn und Sprühauftragseinrichtung
CN201871514U (zh) * 2010-11-17 2011-06-22 珠海格力电器股份有限公司 管件内表面喷淋清洗设备
CN207793751U (zh) * 2017-11-13 2018-08-31 宁波亚洲浆纸业有限公司 一种喷淋装置及造纸机
CN210701370U (zh) * 2019-07-05 2020-06-09 浙江贝斯特医用科技有限公司 一种振动喷淋预洗机
CN219232774U (zh) * 2022-12-26 2023-06-23 上海东冠纸业有限公司 一种清洗烘缸的喷淋装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI111912B (fi) Menetelmät spraypäällystysaseman ohjaamiseksi
EP1268086B1 (en) Powder recovery in a coating booth
US6969428B2 (en) Self-cleaning system for dry recovery of processing mists in automatic machines for spraying paints
CN208049662U (zh) 一种用于烟气湿法脱硫的除雾系统
CN105268584B (zh) 一种折流式漆雾捕集装置
JP6410365B2 (ja) 噴霧液回収ブース
US4567818A (en) Circular spray booth
CN116716757A (zh) 造纸机及其喷淋装置
US9493895B2 (en) Device for treating a fiber web
EP1714085A1 (en) Self cleaning filter assembly and circulation system
CN102481604A (zh) 清洁设备
CN104120630A (zh) 一种全自动纸面加湿机
JP4588910B2 (ja) 排気循環路を備えた水溶性塗料の塗装ブース
FI111562B (fi) Menetelmä ja laitteisto käsittelyaineen syöttämiseksi liikkuvalle pinnalle
KR0159312B1 (ko) 로울 세척장치
JP2004522006A (ja) ロール表面及び／又は布地を処理する装置及び方法
US7351289B2 (en) Application device
JPS6224142B2 (zh)
EP1312420A2 (en) Improvements in and relating to powder coatings systems
CN112774931B (zh) 落帘式施胶装置及其使用方法
CN216225011U (zh) 一种纸尿裤生产用的衬纸喷胶装置
CN219640418U (zh) 一种洁净室用过滤送风口
JP2013128875A (ja) 液体材料塗布装置及びその洗浄方法
CN219494731U (zh) 微喷带水冷后除水装置
CN212596642U (zh) 收集装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination