CN219640418U - 一种洁净室用过滤送风口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种洁净室用过滤送风口，包括送风口本体、固定安装在送风口本体上的引风管及可拆卸的安装在引风管上且设有出风口的过滤室，过滤室内间隔的固定设置有均流板及除雾吸湿器，均流板的一侧安装有过滤器，且另一侧为降尘腔，降尘腔内上方设有喷雾管，喷雾管上间隔的设有若干高压雾化喷嘴，且与设置在降尘腔外侧的蓄液槽连通，蓄液槽通过循环管与设置在降尘腔底部的集液槽连接，降尘腔与集液槽相互连通，循环管上加装有循环泵。本实用新型便于整体的安装和拆卸，且利于后期的维修和更换；该组合结构可以对空气进行两种过滤，有效的增加过滤效果，提高空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及送风口技术领域，具体为一种洁净室用过滤送风口。
背景技术
现在的安装于洁净车间内的送风口通过风机过滤器对空气进行过滤，然后经过送风口送往各个房间，然而现有的送风口一般采用一体式焊接，这类方法对于后期的拆卸以及零部件的维修和更换带来一定的麻烦，且现有的送风口内未安装空气过滤装置，或即使安装了空气过滤装置，但均是简单的空气过滤装置，功能单一，过滤效果不佳，影响车间内部的空气环境。为此，我们提出一种洁净室用过滤送风口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洁净室用过滤送风口，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净室用过滤送风口，包括送风口本体、固定安装在送风口本体上的引风管及可拆卸的安装在引风管上且设有出风口的过滤室，所述过滤室内间隔的固定设置有均流板及除雾吸湿器，所述均流板的一侧安装有过滤器，且另一侧为降尘腔，所述降尘腔内上方设有喷雾管，所述喷雾管上间隔的设有若干高压雾化喷嘴，且与设置在所述降尘腔外侧的蓄液槽连通，所述蓄液槽通过循环管与设置在所述降尘腔底部的集液槽连接，所述降尘腔与集液槽相互连通，所述循环管上加装有循环泵。
所述过滤器位于所述过滤室的进风口处，所述过滤器内设有过滤网层及过滤棉层。
所述过滤网层及过滤棉层间隔的设置。
所述除雾吸湿器的出风口一侧设置有气体均布板。
所述喷雾管上连接有喷雾竖管，所述喷雾竖管延伸至所述降尘腔的底部，且其上也间隔的设有若干高压雾化喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型中送风口本体上的引风管可拆卸的安装有过滤室，该组合结构不仅便于整体的安装和拆卸，且利于后期的维修和更换；本实用新型送风口上安装过滤室，采用过滤器和降尘腔的二次净化，该组合结构可以对空气进行两种过滤，有效的增加过滤效果，提高空气质量；本实用新型结构简单，整体安装和拆卸便捷，且过滤效果更佳，使用安全方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1中A向视图；
图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
图中：1送风口本体；2引风管；3过滤室；4均流板；5除雾吸湿器；6过滤器；61过滤网层；62过滤棉层；7降尘腔；8喷雾管；9蓄液槽；10循环管；11集液槽；12循环泵；13气体均布板；14喷雾竖管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种洁净室用过滤送风口，包括送风口本体1、固定安装在送风口本体1上的引风管2及可拆卸的安装在引风管2上且设有出风口的过滤室3，过滤室3内间隔的固定设置有均流板4及除雾吸湿器5，均流板4的一侧安装有过滤器6，且另一侧为降尘腔7，降尘腔7内上方设有喷雾管8，喷雾管8上间隔的设有若干高压雾化喷嘴，且与设置在降尘腔7外侧的蓄液槽9连通，蓄液槽9通过循环管10与设置在降尘腔7底部的集液槽11连接，降尘腔7与集液槽11相互连通，循环管10上加装有循环泵12。
过滤器6位于过滤室3的进风口处，过滤器6内设有过滤网层61及过滤棉层62，可实现层层过滤净化；过滤网层61及过滤棉层62间隔的设置，可防止空气由过滤网层61直接连续的通过滤棉层62，则降低风阻(由于两层内的空气流道大小不同，若空气由过滤网层61直接连续的通过滤棉层62，即过滤网层61和滤棉层62紧贴在一起，风阻会瞬时增大)。
除雾吸湿器5的出风口一侧设置有气体均布板13，气体均布板13可使得出气均匀。
具体工作原理：送风口本体1将风通过引风管2送入过滤室3内，先是通过过滤器6的初步过滤将空气的较大的颗粒杂质过滤干净，而后空气再由均流板4输送至降尘腔7内，喷雾管8上的高压雾化喷嘴将蓄液槽9内的清洗液雾化喷入降尘腔7内对进来的空气进行水淋过滤，将更加微细的固体颗粒清洗过滤，再通过除雾吸湿器5将空气中的水分吸收清除干净，保证空气的干燥，通过两次过滤净化的空气由出风口进入洁净车间内，该组合结构可以对空气进行两种过滤，有效的增加过滤效果，提高空气质量。
实施例2
请参阅图3，喷雾管8上连接有喷雾竖管14，喷雾竖管14延伸至降尘腔7的底部，且其上也间隔的设有若干高压雾化喷嘴，增大喷雾的面积及增多喷雾的角度，则提高清洗过滤的效率及效果。
需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种洁净室用过滤送风口，其特征在于：包括送风口本体(1)、固定安装在送风口本体(1)上的引风管(2)及可拆卸的安装在引风管(2)上且设有出风口的过滤室(3)，所述过滤室(3)内间隔的固定设置有均流板(4)及除雾吸湿器(5)，所述均流板(4)的一侧安装有过滤器(6)，且另一侧为降尘腔(7)，所述降尘腔(7)内上方设有喷雾管(8)，所述喷雾管(8)上间隔的设有若干高压雾化喷嘴，且与设置在所述降尘腔(7)外侧的蓄液槽(9)连通，所述蓄液槽(9)通过循环管(10)与设置在所述降尘腔(7)底部的集液槽(11)连接，所述降尘腔(7)与集液槽(11)相互连通，所述循环管(10)上加装有循环泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种洁净室用过滤送风口，其特征在于：所述过滤器(6)位于所述过滤室(3)的进风口处，所述过滤器(6)内设有过滤网层(61)及过滤棉层(62)。
3.根据权利要求2所述的一种洁净室用过滤送风口，其特征在于：所述过滤网层(61)及过滤棉层(62)间隔的设置。
4.根据权利要求1所述的一种洁净室用过滤送风口，其特征在于：所述除雾吸湿器(5)的出风口一侧设置有气体均布板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种洁净室用过滤送风口，其特征在于：所述喷雾管(8)上连接有喷雾竖管(14)，所述喷雾竖管(14)延伸至所述降尘腔(7)的底部，且其上也间隔的设有若干高压雾化喷嘴。
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