KR0159312B1 - 로울 세척장치 - Google Patents

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KR0159312B1 KR1019940030396A KR19940030396A KR0159312B1 KR 0159312 B1 KR0159312 B1 KR 0159312B1 KR 1019940030396 A KR1019940030396 A KR 1019940030396A KR 19940030396 A KR19940030396 A KR 19940030396A KR 0159312 B1 KR0159312 B1 KR 0159312B1
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Abstract

본 발명은 피복기의 뒤붙임 로울 또는 광택기 로울의 표면을 세척하기 위한 장치를 제공하려는 것이다. 물을 분무하고 독터 블레이드(4)에 의해서 로울(1)의 표면으로부터 물을 긁어냄으로써 로울(1)이 세척된다. 본 발명에 따르면, 독터블레이드(4)의 전방에 축적되는 물의 비산(sp1ashing)은 블레이드(4)의 팁근처로 하방향 연장된 고무시이트(5)에 의해서 방지되거나, 또는 독터 블레이드(4)의 전방에 장착된 가이드 블레이드를 사용함으로써 방지된다. 독터 블레이드(4)에 선행하는 고무시이트(5)는 독터 블레이드의 전방에 형성된 저수조를 로울(1)의 표면과 단절시킨다. 이에 의해, 로울(1)의 회전운동은 물의 교류와 비산을 유발시키지 못하게 된다.

Description

로울 세척 장치
제1도는 본 발명에 따른 장치의 일실시예의 선형 단면도.
제2도는 본 발명에 따른 장치의 다른 실시예의 선형 단면도.
제3도는 본 발명에 따른 장치의 또다른 실시예의 선형 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 로울 2 : 물 분무관
3 : 블레이드 호올더 4 : 독터 블레이드
5 : 고무 시이트 8 : 닙
9 : 슬롯 1O : 가장자리
11 : 저수조 12 : 집수조
14 : 밀봉재 16 : 가이드 블레이드
17 : 슬래브
본 발명은 피복기의 뒤붙임 로울 및 광택기의 로울등을 세척하기 위한 장치에 관한 것이다.
피복기의 뒤붙임 로울과 광택기의 로울, 특히 소프트형 광택기의 로울을 세척하는 것은 이러한 장비가 사용되는 한, 필수적인 것이다. 피복 혼합에 따라서 뒤붙임 로울상에 축적되는 오물은 피복과정 동안에 종이 웨브를 관통하고 웨브 공극들을 거쳐서 로울 표면상에 고착된다. 로울은 기지(base paper)에 형성된 구멍들을 통해서 피복혼합물이 접근함에 따라 오물을 모은다. 소프트형 광택기의 로울은 이동하는 웨브에 의해서 운반된 피복 먼지와 오물을 모은다. 또한, 습기가 존재하여 오물등이 로울 표면상에 고착될수 있는 두꺼운 피복의 지역으로 부터 고착 물질들을 축적한다. 피복 혼합물의 관통 두께, 즉 웨브의 침투는 종이 웨브 다공성과 두께 뿐만 아니라, 도포/독터 블레이드 압력 및 피복 혼합물 특성과 같은 공정조건들에 의해서 결정된다. 얇은 기초웨브와 높은 피복중량을 이용하는 현재의 경향에 따라서, 피복 혼합물은 많은 양으로 기초웨브를 통해서 여과되고, 그 결과 예전에 경험했던 것보다 더 무거운 오물이 로울상에 쌓이게 된다. 로울에 고착된 피복 덩어리는 건조에 의해서 로울에 단단하게 고정되고, 이에따라 종이 시이트상에 자국이 남게된다. 이러한 자국에 의한 종이의 질저하는 로울의 진행중에 오물이 축적됨에 따라서 증가된다.
종래 기술에 따르면, 로물의 세척은 수동세척과 독터 블레이드를 사용하는 독터링(doctoring)에 의해서 수행되었다. 젖은 스폰지를 사용하는 수동세척은 서툴고, 시간이 많이 소모되며, 노동력이 많이 요구된다. 빠른 웨브속도 및 큰 오물 축적 경향때문에, 로울은 자주 세척되어야 한다. 왜냐하면, 로울은 급속하게 더러워지기 때문이다. 로울의 수동세척속도는 느리고 오물의 축적속도는 빠르기 때문에, 인력은 세척을 위해서 거의 연속적으로 배분되어야만 한다. 또한, 세척작업은 주의깊게 수행되어야 한다. 왜냐하면, 스폰지로 부터 배어나온 물이 진행중인 웨브싱으로 떨어져서는 안되기 때문이다. 그리고, 세척작업은 장비가 작동하는 동안에 수행되어야 한다. 현대 장비가 높은 웨브속도 및 넓은 웨브에 대하여 고안됨에 따라서, 길다란 로울의 수동세척은 극히 위험스럽다.
로울의 수동세척은 독터 블레이드를 사용하는 것으로 대체될 수 있다. 위와같은 장치는 독터 블레이드의 도움을 받아서 로울 표면으로부터 오물을 제거할 수 있다. 스크레이핑 전에 로울 위로 분무되는 물이 세척을 지원하기 위해서 사용된다. 독터링(doctoring)에 의한 세척의 결점으로는 세척수의 비산(splashing),독터 블레이드에 의한 로울 표면의 마모 및 10m/s(600m/min)를 초과하는 높은 웨브속도에서의 빈약한 기능을 들수 있다. 물의 비산은 작업환경을 오염시키게 되며, 물이 웨브상으로 떨어지는 경우, 처리될 종이 시이트가 망가지게 된다. 세척될 로울과 독터 블레이드 사이의 허용오차 때문에, 독터 블레이드는 로울상에 불균등한 신형하중을 가하게 되고, 이에따라 블레이드와 로울 모두가 높은 마모율을 갖게된다. 로울을 직선화해야하는 필요조건 때문에, 로울의 마모가 작을지라도 종이 질에는 손상이 가해질 수 있고, 이로 인하여 로울을 교체해야만 한다. 값비싼 로울의 교체와, 교체시에 요구되는 다른 장비의 정지시간으로 인하여 작동비용이 높아지게 된다.
독터 블레이드를 이용하여 세척하는 경우에, 물의 비산은 로울위로 분무된 세척수가 독터 블레이드의 전방에서 저수조내로 축적될때 주로 발생한다. 한편,저수조에서는 강한 소용돌이가 일어난다. 이 소용돌이는 로울의 회전운동에 의해서 유도되며, 소용돌이의 회전방향은 독터 블레이드를 따라서 윗쪽으로 진행한다.
즉, 로울의 접선속도성분으로 진행한다. 물의 비산 이외에, 소용돌이는 독터블레이드에서의 진동을 유도한다. 이에의해, 블레이드는 물이 블레이드 아래로 지나갈 수 있게 한다. 진동으로 인하여 물이 누설되는 것을 피하기 위해서, 블레이드하중은 증가되어야 한다. 그러면, 독터 블레이드와 뒤붙임 로울의 심각한 마모가 야기된다. 이러한 모든 문제점들은 높은 웨브속도에서 특히 심각해진다. 물의 비산과 소용돌이 발생을 피하기 위해서, 주로 2가지 방식이 채용되는데, 먼저 흡입에 의해서 블레이드의 전방으로 부터 물을 제거하는 방식과, 두번째로 송풍에 의해서 물을 제거하는 방식이 있다. 물은 블레이드의 전방에 형성된 저수조까지 뻗어있는 분기관들을 갖는 흡입 매니홀드에 의해서 블레이드의 전방으로 부터 배출될 수 있다. 이와는 달리, 물은 장치의 압축된 공기 네트워크에 연결된 유사한 매니홀드를 사용하여 송풍제거될 수 있다. 그러나, 이러한 방식들은 물을 만족스럽게 제거하지 못하며, 특히 송풍제거방식은 강력한 송풍을 사용하지 못하는 경우에는 물의 비산에 의해서 방해받게 된다. 이러한 방식들은 모두 수동세척 및 독터 블레이드를 사용하는 세척과 연관된 문제점들을 효과적으로 해소하지 못하며, 고속웨브에 적당한 독터 블레이드는 종래 기술에 있어서 유용하지 않다.
이러한 견지에서 볼때, 높은 유용성을 갖는 로울세척방법은 필수적이다. 본 발명의 목적은 고속장비에서 전체 작동속도로 피복기와 광택기에 있는 로울을 세척할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
본 발명은 독터 블레이드의 전방에서 블레이드와 뒤붙임 로울에 의해서 형성된 구석에 길다란 테두리를 갖는 하나의 부재를 채용하는데, 이 부재는 독터 블레이드 표면과 만나는 물의 유동을 로울 표면과 단절시켜서 소용돌이 형성을 방지하기에 적합하다.
특히, 본 발명에 따른 장치는 특허청구범위 제1항의 특징부에 기재된 내용으로 특징지워진다.
본 발명은 상당한 잇점을 제공한다
즉, 로울의 회전운동에 의해서 야기된 후방 소용돌이는 완전하게 제거될 수 있고, 이에 의해 물의 비산 문제가 제거된다. 마찬가지로, 물의 소용돌이 현상에 의해서 독터 블레이드에 유발된 진동이 회피된다. 그러므로, 로울 세척장치는 물의 비산이 발생하지 않는 높은 웨브속도로 작동한다. 또한, 블레이드 하중된 필수적인 방식으로 감소될 수 있고, 이에의해 마모가 적어지고, 보수를 위한 장치의 작동중단횟수가 줄어들게 된다. 게다가, 물은 독터 블레이드에 형성된 구멍들을 통해서 수집될 수 있다. 이에의해, 블레이드의 전방으로부터의 물의 제거가 개선된다. 이것은 로울로부터 이탈된 오물이 독터 블레이드의 면을 따라서 진행하는 물의 유동으로부터 제거될수 있게 하고, 오물이 독터 블레이드와 로울사이에서 닙내로 들어갈 수 있는 위험성을 제거한다. 또한, 제한된 체적의 물이 블레이드의 전방에 유지되고, 세척단계의 말기에서 송풍에 의하여 쉽게 제거될 수 있다. 독터 블레이드의 전방에 형성된 저수조로부터 진행 웨브위로 물이 떨어질 수 있는 위험성이 제거된 상태로 로울세척이 완수되는 경우, 로울세척장치가 로울 표면으로부터 들어올려질 수 있다. 세척 이외에, 로울 세척장치는 소프트형 광택기의 소프트 로울을 냉각시지기위해서 사용될 수 있고 광택기 로울의 독터 블레이드 위로 투하된 물에 의해서 진행웨브를 적시는데 사용될 수 있다.
이하,첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도에 도시된 실시예를 참조하면, 세척장치는 독터 블레이드(doctorblade)(4) 및 물 분무관(2)을 포함하고 있다. 독터 블레이드는 블레이드 호울더(3)에 의해서 로울(1)에 마주 대하여 놓인다. 물 분무관(2)은 로울(1)의 회전방향으로 보았을때, 독터 블레이드(4)의 전방에 위치한다. 이 실시예에서, 세척수의 소용돌이는 고무 시이트(5)에 의해서 방지된다. 고무 시이트(5)는 물 분무관(2)의 전방으로 연장된다. 고무시이트는 지지바아(6)를 넘어서 뻗어있으며, 추(7)에 의해서 한쪽 가장자리가 팽팽하게 되어 있고, 다른쪽 가장자리는 회전 로울(1)에 의해서 운반되는 공기가 세척수 분무를 방해하지 않도록 물분무관(2)의 전방에서 아랫쪽으로 늘어뜨려져 있다. 고무시이트(5)의 면은 물 분무관(2)으로부터 독터블레이드(4)에 근접하도록 유지되고, 로울(1)상에 놓이며, 로울(L)과 독터 블레이드(4)사이에서 스크레이핑 닙(8)근처로 연장된다
세척될 로울(1)위로 물이 분무되는 경우, 물은 로울(1)과 고무시이트(5)사이를 통해서 스크레이핑 닙으로 이동한다. 이에의해, 고무시이트(5)는 수막위로 상승한다. 수막은 스크레이핑 닙에서 효율적인 윤활제로서 가능한다. 이에의해, 고무시이트(5)의 마모가 최소화된다. 로울(1)의 회전에 의해서 운반된 물이 고무시이트(5)의 가장자리(1O)에 도달하는 경우, 물은 독터 블레이드(4)와 고무시이트(5)사이에서 좁은 슬롯(9)을 통하여 밀리고, 독터 블레이드(4)가 저수조로부터 물이 배출되는 것을 방지하기 때문에 독터 블레이드(4)의 전방에 저수조를 형성하도록 상승한다. 로울(1)에 마주대하여 형성된 좁은 슬롯(9)이 없어져서 고무 시이트(5)가 저수조(11)에 포함된 물로 부터 단절됨에 따라서, 저수조(I1)에 포함된 물에 작용하는 로울(1)의 회전운동이 방지된다. 이에의해, 소용돌이 효과가 회피된다, 이 실시예에 있어서, 독터 블레이드(4)의 전방에 축적된 물은 종래의 방식으로 로울(1)의 단부에서 제거된다.
제2도를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예가 도시되어 있다. 이 실시예에 있어서, 독터 블레이드(4)와 로울(1)사이에서 스크레이핑 닙근처로 연장된 고무시이트(5)의 도움으로 물의 비산(sp1ashing)이 방지된다. 그러나, 여기에서 로울 세척수를 축적하는 방법은 다르다. 독터 블레이드(4)의 전체 길이에 걸쳐서 구멍(13)이 제공된다. 독터 블레이드의 배후에 집수조(12)가 구비되어 있다. 집수조는 보울트(15)에 의해서 블레이드 호울더(3)에 연결되고, 집수조의 가장자리는 고무 밀봉재(14)에 의해서 독터 블레이드(4)의 배후면에 마주대하여 밀봉된다. 물은 독터 블레이드(4)의 전방에서 상승하는 경우에, 구멍(13)을 거쳐서 독터 블레이드(4)의 배후로 즉시 유통할 수 있고, 집수조(12)내로 유동한다. 즉, 물은 집수조에 의해서 로울의 단부로부터 쉽게 제거된다. 이러한 장치는 독터 블레이드(4)의 전방으로 부터 물을 신속하게 제거할 수 있게 한다. 따라서, 로울(1)의 표면으로부터 이탈된 오물을 신속하게 제거할 수 있다. 이러한 방식에 있어서, 독터 블레이드(4)와 로울(1)사이에서 스크레이핑 닙쪽으로 오물이 유입될 위험성이 줄어든다. 집수조(12)로 부터 물을 제거하는 것은 로울의 단부에서 물을 제거하는 제 1실시예보다 용이하다. 또한, 물의 비산이 크게 감소된다. 그리고, 이러한 구성에 있어서 밀봉재(14)로서 공기호스를 채용할 수 있으므로 공기호스(14)에서의 압력을 조절함으로써 독터 블레이드(4)의 하중이 팁근처로 배치될 수 있다.
제3도에 도시된 실시예에 있어서, 고무시이트는 독터 블레이드(4)의 전방에 위치되는 가이드 블레이드(16)와 대체된다. 가이드 블레이드(16)는 독터 블레이드(4)에 적합한 동일한 블레이드 호울더(3)에 부착된다. 블레이드 호울더(3)는 슬래브(17)를 갖추고 있는데, 슬래브(17)는 독터 블레이드(4)와 가이드 블레이드(16) 사이에 위치되어서 이들을 서로 이격시킨다. 이에따라, 가이드 블레이드(16)는 독터블레이드(4)의 전방으로 소정 거리만큼 떨어져서 위치한다. 가이드 블레이드(16)는 로울(1)의 방사상 방향으로 로울(1)근처까지 연장된다. 그러나, 가이드 블레띠드와 로울(1)사이에는 간격이 제공되어서, 가이드 블레이드(16)가 로울(1)에 닿지 않는다. 이 실시예에 있어서, 물은 독터 블레이드(4)의 구멍(13)물 통해서 집수조(12)내에 수집된다.
세척수는 로울(1)상을 흘러서 독터 블레이드(B)를 때림에 따라서, 독터블레이드(4)의 전면을 따라 원쪽으로 상승하는 경향이 있다. 그러나, 가이드블레이드(16)는 물이 후방으로 유동하는 것을 방지한다. 이에 의해, 세척수는 독터블레이드(4)와 가이드 블레이드(16)사이에 형성된 슬릿으로 들어가도록 밀린다. 슬릿을 통과한 세척수는 독터 블레이드(4)의 구멍(13)을 거쳐서 집수조(12)내로 유동한다. 그러므로, 이 실시예에서 물은 독터 블레이드의 전방으로부터 벗어나는 방향으로 안내된다. 이에의해, 집수조에서의 소용돌이 발생이 완전하게 방지된다.
위에서 언급한 것과는 별도로, 본 발명은 다른 실시예를 가질 수 있다. 예를들면, 고무시이트와 가이드 블레이드는 단일세척장치내에 포함될 수 있고, 이에의해 세척지역으로의 공기 유입을 방지할 수 있게 됨에 따라서 물의 비산현상이 최소화된다. 독터 블레이드에 대한 고무시이트 가장자리와 가이드 블레이드 가장자리의 위치는 결정적인 것이 아니다. 반면에, 고무시이트 가장자리와 독터 블레이드 사이의 간격(9)은 15mm 내지 1Omm보다 작게 유지되어야 한다. 독터 블레이드와 가이드 블레이드 사이의 간격은 악 2내지 3mm이고, 로울로부터 가이드 블레이드 가장자리의 이격거리는 약 2 내지 5mm이다. 독터 블레이드에 대한 가이드 블레이드의 자세는 쉽게 조정될 수 있어야 한다. 가이드 블레이드는 독터 블레이드와 로울사이에 형성된 구석에서 바람직한 각도로 정렬될 수 있다. 이에의해, 독터 블레이드의 전방에 축적된 물에 소용돌이 운동을 유발하는 로울의 회전운동이 방지된다. 만약 가이드 블레이드가 독터 블레이드에 대하여 예각으로 정렬되는 경우, 블레이드들사이에 저수조가 형성될수 있고, 축적된 물은 로울의 단부에서 제거될수 있다.이와는 달리, 축적된 물은 흡수관에 의해서 배출될 수도 있다.
위에서 언급한 가이드 블레이드와 고무시이트 이외에, 독터 블레이드와 로울사이의 구석에 가장자리를 형성하기에 적당한 종류의 부재가 사용될 수 있고,이에의해 독터 블레이드를 때리는 물이 로울표면에 대하여 후방으로 유동하는 것이 방지된다. 물 분무관 대신에, 각기 다른 종류의 분무노즐 및 다른 물분무 기구를 채용하여 물을 배출시킬 수 있다.

Claims (10)

  1. 블레이드 호울더(3)와, 상기 블레이드 호울더(3)에 부착되어 있으며 세척될 피복기의 뒤붙임 로울 또는 광택기의 로울(1)표면에 마주 대하여 조정될 수 있는 독터블레이드(4)와, 그리고 상기 로울(1)의 회전방향에 대하여 상기 독터 블레이드(4)의 전방에 위치하고 상기 로울(1)의 표면위로 세척수를 공급하기에 적당한 물 분리수단(2)을 포함하는, 피복기의 뒤붙임 로울 또는 광택기의 로울(1)표면을 세척하기 위한 장치에 있어서, 상기 로울(1)과 상기 독터 블레이드(4)사이의 구석에 위치되고 상기 로울(1)과 상기 독터 블레이드(4)사이의 닙에 근접하며 상기 독터 블레이드(4)의 전체 길이에 걸쳐서 연장되는 테두리를 형성하는 수단(5,16)을 구비하고 있으며, 상기 테두리는 물이 상기 로울(1)표면으로부터 후방으로 유동하도록 상기 독터 블레이드(4)를 때리는 물의 유동을 제어하고, 이에의해 상기 로울(1)의 표면위로 흐르는 세척수의 역류가 방지됨을 특징으로 하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 테두리를 형성하는 수단이, 상기 독터 블레이드(4) 근처로 상기 로울(1)의 표면에 대하여 평행하게 연장된 고무시이트(5)임을 특징으로 하는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 테두리를 형성하는 수단이 가이드 블레이드(16)이며, 상기 가이드 블레이드(16)은 상기 독터 블레이드(4)를 때리는 물을 상기 독터블레이드(4)와 상기 가이드 블레이드 사이에 형성된 슬릿내로 유동시키도록 조정됨을 특징으로 하는 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 고무시이트(4)와 상기 가이드 블레이드(16)는 상기 독터블레이드(4)와 상기 로울(1)사이의 구석에 위치되기에 적합함을 특징으로 하는 장치.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느한 항에 있어서, 상기 독터 블레이드(4)에 형성된 구멍(13)을 통해서 상기 독터 블레이드(4)의 후방으로 물이 이동될 수 있고, 상기 독터 블레이드(4)의 배후에 적합하게 위치된 집수조(12)에 의해서 상기 독터블레이드(4)의 후방으로부터 물이 수집됨을 특징으로 하는 장치,
  6. 제5항에 있어서, 상기 독터 블레이드(4)와 상기 집수조(12)사이의 라인을 밀봉시키기에 적합한 공기호스(14)가 제공되어 있고, 상기 공기호스(14)는 상기 공기호스(14)내의 압력을 조정함으로써 상기 독터 블레이드(4)의 하중을 제어하기에 적합함을 특징으로 하는 장치.
  7. 제2항에 있어서, 상기 고무시이트(5)는 물 분무관(2)위로 연장되어 상기 물 분무관(2)의 전방으로 뻗어있고 상기 로울(1)의 표면 근처로 하방향 연장되며, 이에 의해 상기 고무시이트(5)가 세척지역으로의 공기 유입을 방지함을 특징으로 하는 장치.
  8. 제3항에 있어서, 상기 가이드 블레이드(16)가 상기 독터 블레이프(4)에 대하여 평행함을 특징으로 하는 장치.
  9. 제2항 또는 7항에 있어서, 상기 고무시이트(5)의 가장자리(10)로부터 상기 독터 블레이드(4)까지의 최대거리가 15mm보다 짧은 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 가이드 블레이드(16)와 상기 독터 블레이드(4) 사이의 간격은 2내지 3mm이고, 상기 로울(1)로 부터 상기 가이드 블레이드(16)까지의 거리는 2내지 5mm임을 특징으로 하는 장치.
KR1019940030396A 1993-11-18 1994-11-18 로울 세척장치 KR0159312B1 (ko)

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