一种可适应不同直径井口的电缆铺设装置及电缆铺设方法
技术领域
本发明涉及电力设备工程技术领域,具体涉及一种可适应不同直径井口的电缆铺设装置及电缆铺设方法。
背景技术
铺设电缆时有时会选着在地底铺设电缆,现有技术中的电缆铺设装置,是通过在井口顶部安装滑轮进行铺设的,通过将电缆缠绕在滑轮上,来达到便于拐角处拉扯的目的。
例如中国专利CN201922043097.5公开了一种电缆铺设导向装置,涉及电力设备的领域,解决了电缆安装导向装置安装繁琐的问题,其包括两根固定架、固定在固定架上的安装架以及固定在安装架上的导向滚柱,一固定架上固定连接有与铺设井侧壁抵触的抵触柱,另一固定架远离安装架的一侧设置有驱动组件,驱动组件上对称设置有与铺设井侧壁抵触的定位杆,定位杆靠近驱动组件的一端一体设置有与驱动组件螺纹配合的驱动套。其具有安装导向装置时操作方便,工作效率高的效果。
但是,上述结构还存在以下问题:电缆铺设导向结构尺寸相同,较大或者较小尺寸的井口适应性较差,同时,电缆布置方向不方便调节。
基于此,本发明设计了一种可适应不同直径井口的电缆铺设装置及电缆铺设方法以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种可适应不同直径井口的电缆铺设装置及电缆铺设方法。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种可适应不同直径井口的电缆铺设装置,包括调节铺设组件:
所述调节铺设组件与地面连接,且调节铺设组件安装于安装井内;
所述调节铺设组件包括调节式弧形导向组件、调节式支撑组件和定位组件;所述调节式弧形导向组件外壁沿着周向等间距连接有用于适应不同尺寸安装井的调节式支撑组件,其中一组所述的调节式支撑组件连接有用于调节式支撑组件定位的定位组件;
所述调节式弧形导向组件包括环形调节组件和电缆导向组件,环形调节组件连接有电缆导向组件,环形调节组件与调节式支撑组件连接。
更进一步的,环形调节组件包括环形板、环形槽、定位直孔、锁杆、第一弹簧、C形板和弧形滑板,所述环形板顶部和底部均开设有环形槽,上述所述的环形槽内底部沿着周向开设有定位直孔,C形板横向部位固定连接有与环形槽贴合滑动连接的弧形滑板,C形板顶部固定连接有第一弹簧,第一弹簧顶部固定连接有锁杆,且锁杆底部与其中一组所述的定位直孔插接。
更进一步的,电缆导向组件包括导向轮和弧形板,C形板靠近环形板圆心的端面固定连接有弧形板,弧形板沿着弧形外壁等间距固定连接有导向轮。
更进一步的,调节式支撑组件包括驱动组件和撑开组件,撑开组件沿着周向安装于环形板外壁,撑开组件连接有驱动组件。
更进一步的,撑开组件包括L形板、滑筒、套筒、螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮,套筒沿着周向等间距安装于环形板外壁,套筒靠近环形板的端部通过轴承转动连接有螺纹杆,螺纹杆靠近环形板的端部固定连接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,螺纹杆螺纹连接有滑筒,滑筒外壁与套筒内壁贴合滑动连接,滑筒外端固定连接有L形板。
更进一步的,L形板横向部位与地面顶部贴合接触,L形板直立部位与安装井内壁贴合滑动连接。
更进一步的,驱动组件包括弧形连接块、直轴、齿圈、弧形限位滑块、弧形齿圈和弧形限位滑动座,套筒靠近环形板的端部顶部通过轴承转动连接有直轴,直轴上端固定连接有齿圈,套筒靠近环形板的端部顶部还连接有弧形限位滑动座,弧形限位滑动座限位滑动连接有弧形齿圈,弧形齿圈与齿圈啮合连接,多组所述弧形齿圈组成一个完整的齿圈,弧形连接块两端与两组所述的弧形齿圈的端部固定连接;
其中一组所述弧形齿圈顶部固定连接有推动杆;
第二锥齿轮固定安装于直轴底部。
更进一步的,定位组件包括直三角槽、L形滑板、第二弹簧、直槽和三角限位插块,其中一组所述调节式支撑组件的滑筒顶部等间距开设有直三角槽,其中一组所述调节式支撑组件的套筒远离环形板外端固定连接有第二弹簧,第二弹簧顶部固定连接有L形滑板,L形滑板底部固定连接有与直三角槽配合使用的三角限位插块,其中一组所述调节式支撑组件的套筒远离环形板外端开设有直槽,且L形滑板直立部位与弧形连接块贴合滑动连接。
更进一步的,直三角槽和三角限位插块斜面朝远离环形板方向的斜上方设置。
一种可适应不同直径井口的电缆铺设装置的电缆铺设方法,包括以下步骤:
一、调节式支撑组件的驱动组件的弧形齿圈与弧形限位滑动座限位滑动连接,弧形连接块将所有的弧形齿圈连接好,将所有弧形齿圈组成一个完整的齿圈,推动杆带动一组弧形齿圈转动,通过弧形连接块带动所有的弧形齿圈转动,弧形齿圈带动齿圈转动,齿圈带动直轴转动,直轴带动撑开组件的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆驱动滑筒沿着套筒向外移动,滑筒带动L形板向外移动,L形板横向部位与地面顶部贴合接触,L形板直立部位与安装井内壁贴合接触,实现调节式支撑组件与地面连接,实现对调节铺设组件的固定支撑,L形板外端位置根据安装井的直径进行对应调节,提升适应性;
二、滑筒向外移动时滑筒带动定位组件的直三角槽移动,直三角槽斜面推动三角限位插块向上移动,三角限位插块移动至直槽内,L形板横向部位与地面顶部贴合接触,L形板直立部位与安装井内壁贴合接触,第二弹簧带动L形滑板向下移动,L形滑板带动定位组件向下移动至对应的直三角槽内,L形滑板、三角限位插块和直三角槽配合对滑筒锁止,阻止滑筒向环形板移动,保证了调节式支撑组件支撑稳定性;
三、根据横孔在安装井的位置,向上拉动调节式弧形导向组件的环形调节组件的锁杆,锁杆与定位直孔分离后,推动C形板移动,C形板带动弧形滑板沿着环形槽移动,C形板带动电缆导向组件移动至设定位置时松开锁杆,第一弹簧带动锁杆移动,锁杆移动至对应的定位直孔内,定位直孔和C形板配合将电缆导向组件定位好,将电缆导向组件下端调节至正对横孔,将电缆与电缆导向组件的导向轮外沿处移动至横孔内,调节式弧形导向组件便于根据横孔朝向进行对应调节。
有益效果:本发明向上拉动调节式弧形导向组件的环形调节组件的锁杆,锁杆与定位直孔分离后,推动C形板移动,C形板带动弧形滑板沿着环形槽移动,C形板带动电缆导向组件移动至设定位置时松开锁杆,第一弹簧带动锁杆移动,锁杆移动至对应的定位直孔内,定位直孔和C形板配合将电缆导向组件定位好,将电缆导向组件下端调节至正对横孔,将电缆与电缆导向组件的导向轮外沿处移动至横孔内,调节式弧形导向组件根据横孔的朝向进行对应调节,便于布线方向根据要求对应地调整。
本发明调节式支撑组件的驱动组件的弧形齿圈与弧形限位滑动座限位滑动连接,弧形连接块将所有的弧形齿圈连接好,将所有弧形齿圈组成一个完整的齿圈,推动杆带动一组弧形齿圈转动,通过弧形连接块带动所有的弧形齿圈转动,弧形齿圈带动齿圈转动,齿圈带动直轴转动,直轴带动撑开组件的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆驱动滑筒沿着套筒向外移动,滑筒带动L形板向外移动,L形板横向部位与地面顶部贴合接触,L形板直立部位与安装井内壁贴合接触,实现调节式支撑组件与地面连接,实现对调节铺设组件的固定支撑,L形板外端位置根据安装井的直径进行对应调节,提升适应性;
本发明滑筒向外移动时滑筒带动定位组件的直三角槽移动,直三角槽斜面推动三角限位插块向上移动,三角限位插块移动至直槽内,L形板横向部位与地面顶部贴合接触,L形板直立部位与安装井内壁贴合接触,第二弹簧带动L形滑板向下移动,L形滑板带动定位组件向下移动至对应的直三角槽内,L形滑板、三角限位插块和直三角槽配合对滑筒锁止,阻止滑筒向环形板移动,保证了调节式支撑组件支撑稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的可适应不同直径井口的电缆铺设装置与地面接触时结构示意图。
图2为本发明的可适应不同直径井口的电缆铺设装置主体结构立体图一。
图3为本发明的可适应不同直径井口的电缆铺设装置结构正视图。
图4为本发明的可适应不同直径井口的电缆铺设装置结构左视图。
图5为本发明的可适应不同直径井口的电缆铺设装置主体结构立体图二。
图6为本发明的可适应不同直径井口的电缆铺设装置主体结构立体图三。
图7为本发明的可适应不同直径井口的电缆铺设装置主体结构立体图四。
图8为本发明的可适应不同直径井口的电缆铺设装置主体结构立体图五。
图9为沿着图4的A-A方向剖视图。
图10为图9中B处的放大图。
图11为图9中C处的放大图。
图中的标号分别代表:
1.地面2.安装井 3.横孔 4.调节铺设组件 41.调节式弧形导向组件 411.导向轮412.弧形板 413.环形板 414.环形槽 415.定位直孔 416.锁杆 417.第一弹簧 418.C形板419.弧形滑板 42.调节式支撑组件 421.L形板 422.滑筒 423.套筒 424.弧形连接块425.直轴 426.齿圈 427.推动杆 428.螺纹杆 429.弧形限位滑块 4210.弧形齿圈 4211.第一锥齿轮 4212.第二锥齿轮 4213.弧形限位滑动座 43.定位组件 431.直三角槽 432.L形滑板 433.第二弹簧 434.直槽 435.三角限位插块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施实例1
请参阅说明书附图1-11,一种可适应不同直径井口的电缆铺设装置,包括调节铺设组件4:
调节铺设组件4与地面1连接,且调节铺设组件4安装于安装井2内;
调节铺设组件4包括调节式弧形导向组件41、调节式支撑组件42和定位组件43;调节式弧形导向组件41外壁沿着周向等间距连接有用于适应不同尺寸安装井2的调节式支撑组件42,其中一组的调节式支撑组件42连接有用于调节式支撑组件42定位的定位组件43;
调节式弧形导向组件41包括环形调节组件和电缆导向组件,环形调节组件连接有电缆导向组件,环形调节组件与调节式支撑组件42连接;
环形调节组件包括环形板413、环形槽414、定位直孔415、锁杆416、第一弹簧417、C形板418和弧形滑板419,环形板413顶部和底部均开设有环形槽414,上侧的环形槽414内底部沿着周向开设有定位直孔415,C形板418横向部位固定连接有与环形槽414贴合滑动连接的弧形滑板419,C形板418顶部固定连接有第一弹簧417,第一弹簧417顶部固定连接有锁杆416,且锁杆416底部与其中一组的定位直孔415插接;
电缆导向组件包括导向轮411和弧形板412,C形板418靠近环形板413圆心的端面固定连接有弧形板412,弧形板412沿着弧形外壁等间距固定连接有导向轮411;
根据横孔3在安装井2的位置,向上拉动调节式弧形导向组件41的环形调节组件的锁杆416,锁杆416与定位直孔415分离后,推动C形板418移动,C形板418带动弧形滑板419沿着环形槽414移动,C形板418带动电缆导向组件移动至设定位置时松开锁杆416,第一弹簧417带动锁杆416移动,锁杆416移动至对应的定位直孔415内,定位直孔415和C形板418配合将电缆导向组件定位好,将电缆导向组件下端调节至正对横孔3,将电缆与电缆导向组件的导向轮411外沿处移动至横孔3内,调节式弧形导向组件41根据横孔3朝向进行对应调节,便于布线方向根据要求对应地调整;
调节式支撑组件42包括驱动组件和撑开组件,撑开组件沿着周向安装于环形板413外壁,撑开组件连接有驱动组件;
撑开组件包括L形板421、滑筒422、套筒423、螺纹杆428、第一锥齿轮4211和第二锥齿轮4212,套筒423沿着周向等间距安装于环形板413外壁,套筒423靠近环形板413的端部通过轴承转动连接有螺纹杆428,螺纹杆428靠近环形板413的端部固定连接有第一锥齿轮4211,且第一锥齿轮4211啮合连接有第二锥齿轮4212,螺纹杆428螺纹连接有滑筒422,滑筒422外壁与套筒423内壁贴合滑动连接,滑筒422外端固定连接有L形板421;
L形板421横向部位与地面1顶部贴合接触,L形板421直立部位与安装井2内壁贴合滑动连接;
驱动组件包括弧形连接块424、直轴425、齿圈426、弧形限位滑块429、弧形齿圈4210和弧形限位滑动座4213,套筒423靠近环形板413的端部顶部通过轴承转动连接有直轴425,直轴425上端固定连接有齿圈426,套筒423靠近环形板413的端部顶部还连接有弧形限位滑动座4213,弧形限位滑动座4213限位滑动连接有弧形齿圈4210,弧形齿圈4210与齿圈426啮合连接,多组弧形齿圈4210组成一个完整的齿圈,弧形连接块424两端与两组的弧形齿圈4210的端部固定连接;
其中一组弧形齿圈4210顶部固定连接有推动杆427;
第二锥齿轮4212固定安装于直轴425底部;
调节式支撑组件42的驱动组件的弧形齿圈4210与弧形限位滑动座4213限位滑动连接,弧形连接块424将所有的弧形齿圈4210连接好,将所有弧形齿圈4210组成一个完整的齿圈,推动杆427带动一组弧形齿圈4210转动,通过弧形连接块424带动所有的弧形齿圈4210转动,弧形齿圈4210带动齿圈426转动,齿圈426带动直轴425转动,直轴425带动撑开组件的第二锥齿轮4212转动,第二锥齿轮4212带动第一锥齿轮4211转动,第一锥齿轮4211带动螺纹杆428转动,螺纹杆428驱动滑筒422沿着套筒423向外移动,滑筒422带动L形板421向外移动,L形板421横向部位与地面1顶部贴合接触,L形板421直立部位与安装井2内壁贴合接触,实现调节式支撑组件42与地面1连接,实现对调节铺设组件4的固定支撑,L形板421外端位置根据安装井2的直径进行对应调节,提升适应性。
实施实例2
在实施例1的基础上,请参阅说明书附图1-10,定位组件43包括直三角槽431、L形滑板432、第二弹簧433、直槽434和三角限位插块435,其中一组调节式支撑组件42的滑筒422顶部等间距开设有直三角槽431,其中一组调节式支撑组件42的套筒423远离环形板413外端固定连接有第二弹簧433,第二弹簧433顶部固定连接有L形滑板432,L形滑板432底部固定连接有与直三角槽431配合使用的三角限位插块435,其中一组调节式支撑组件42的套筒423远离环形板413外端开设有直槽434,且L形滑板432直立部位与弧形连接块424贴合滑动连接;
直三角槽431和三角限位插块435斜面朝远离环形板413方向的斜上方设置;
滑筒422向外移动时滑筒422带动定位组件43的直三角槽431移动,直三角槽431斜面推动三角限位插块435向上移动,三角限位插块435移动至直槽434内,L形板421横向部位与地面1顶部贴合接触,L形板421直立部位与安装井2内壁贴合接触,第二弹簧433带动L形滑板432向下移动,L形滑板432带动定位组件43向下移动至对应的直三角槽431内,L形滑板432、三角限位插块435和直三角槽431配合对滑筒422锁止,阻止滑筒422向环形板413移动,保证了调节式支撑组件42支撑稳定性。
实施实例3
在实施例2的基础上,请参阅说明书附图1-11,一种可适应不同直径井口的电缆铺设装置的电缆铺设方法,包括以下步骤:
一、调节式支撑组件42的驱动组件的弧形齿圈4210与弧形限位滑动座4213限位滑动连接,弧形连接块424将所有的弧形齿圈4210连接好,将所有弧形齿圈4210组成一个完整的齿圈,推动杆427带动一组弧形齿圈4210转动,通过弧形连接块424带动所有的弧形齿圈4210转动,弧形齿圈4210带动齿圈426转动,齿圈426带动直轴425转动,直轴425带动撑开组件的第二锥齿轮4212转动,第二锥齿轮4212带动第一锥齿轮4211转动,第一锥齿轮4211带动螺纹杆428转动,螺纹杆428驱动滑筒422沿着套筒423向外移动,滑筒422带动L形板421向外移动,L形板421横向部位与地面1顶部贴合接触,L形板421直立部位与安装井2内壁贴合接触,实现调节式支撑组件42与地面1连接,实现对调节铺设组件4的固定支撑,L形板421外端位置根据安装井2的直径进行对应调节,提升适应性;
二、滑筒422向外移动时滑筒422带动定位组件43的直三角槽431移动,直三角槽431斜面推动三角限位插块435向上移动,三角限位插块435移动至直槽434内,L形板421横向部位与地面1顶部贴合接触,L形板421直立部位与安装井2内壁贴合接触,第二弹簧433带动L形滑板432向下移动,L形滑板432带动定位组件43向下移动至对应的直三角槽431内,L形滑板432、三角限位插块435和直三角槽431配合对滑筒422锁止,阻止滑筒422向环形板413移动,保证了调节式支撑组件42支撑稳定性;
三、根据横孔3在安装井2的位置,向上拉动调节式弧形导向组件41的环形调节组件的锁杆416,锁杆416与定位直孔415分离后,推动C形板418移动,C形板418带动弧形滑板419沿着环形槽414移动,C形板418带动电缆导向组件移动至设定位置时松开锁杆416,第一弹簧417带动锁杆416移动,锁杆416移动至对应的定位直孔415内,定位直孔415和C形板418配合将电缆导向组件定位好,将电缆导向组件下端调节至正对横孔3,将电缆与电缆导向组件的导向轮411外沿处移动至横孔3内,调节式弧形导向组件41根据横孔3的朝向进行对应调节,便于布线方向根据要求对应地调整。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。