CN113639102A - 用于给排水工程管道的定位支架 - Google Patents

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CN113639102A CN202110941720.8A CN202110941720A CN113639102A CN 113639102 A CN113639102 A CN 113639102A CN 202110941720 A CN202110941720 A CN 202110941720A CN 113639102 A CN113639102 A CN 113639102A
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Abstract

本发明公开了一种定位支架,尤其是公开了一种用于给排水工程管道的定位支架,属于给排水工程施工工艺装备设计制造技术领域。提供一种适用于多种地面,固定牢靠,高度可调,适用于多种尺寸管道的用于给排水工程管道的定位支架。所述的定位支架包括升降座、可调式夹紧升降机构和自适应支撑固定机构,所述的可调式夹紧升降机构活动的布置在升降座的顶部,所述的自适应支撑固定机构活动的布置在升降座的底部。

Description

用于给排水工程管道的定位支架
技术领域
本发明涉及一种定位支架,尤其是涉及一种用于给排水工程管道的定位支架,属于给排水工程施工工艺装备设计制造技术领域。
背景技术
给排水,指的是城市用水供给系统、排水系统以及市政给排水和建筑给排水。给排水工程在建设时,需要用到较多的管道,其管道在架设时均需要支架进行固定支撑。但现有的排水工程用管道定位支架结构简单,其不方便根据实际施工场地的需求进行高度调节,同时不能调节大小,只能针对特定规格的管道进行定位,灵活性差,使用上存在一定的局限性,而且固定效果不理想,不适用于多种材质的地面。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种适用于多种地面,固定牢靠,高度可调,适用于多种尺寸管道的用于给排水工程管道的定位支架。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于给排水工程管道的定位支架,所述的定位支架包括升降座、可调式夹紧升降机构和自适应支撑固定机构,所述的可调式夹紧升降机构活动的布置在升降座的顶部,所述的自适应支撑固定机构活动的布置在升降座的底部。
进一步的是,所述的自适应支撑固定机构包括连接支撑架和自适应固定支撑组件,所述的自适应固定支撑组件通过所述的连接支撑架活动的布置在升降座的底部。
上述方案的优选方式是,所述的自适应固定支撑组件包括复合支撑件组和限位装置,在所述的连接支撑架上设置有与所述复合支撑件组形状相适应的凹槽,在所述凹槽的开口端设置有支撑安装轴,通过支撑安装轴沿竖直方向活动的布置在连接支撑架上复合支撑件组在限位装置的配合下锁定。
进一步的是,所述的复合支撑件组包括至少两组万向轮和一端设置有钻头数量与万向轮相当的多根支撑固定腿,一组万向轮对应的布置在一根支撑固定腿的另一端上,所述的复合支撑件组通过所述的支撑固定腿和所述的支撑安装轴在限位装置的配合下锁定在连接支撑架上。
上述方案的优选方式是,所述的限位装置包括固定片、压缩弹簧、限位板一、连接安装轴、限位板二和限位条,所述的限位板一和所述的限位板二通过连接安装轴连接为一个整体,所述的限位条通过其一端活动的固定在所述的连接安装轴上,所述的固定片固装在连接支撑架上,所述的压缩弹簧顶接在限位板一与连接支撑架之间,在每一根支撑固定腿与支撑安装轴铰接处的外侧设置有固定槽,旋转就位的相应支撑固定腿通过所述的限位条在压缩弹簧的配合下锁定在连接支撑架上。
进一步的是,所述的连接支撑架包括螺纹管、螺纹支撑杆和三角形固定架,布置复合支撑件组的凹槽开口向下的设置在三角形固定架的底边上,所述的螺纹管沿竖直方向固装在升降座的底部,所述的螺纹支撑杆设置在三角形固定架的顶部,所述的三角形固定架通过所述的螺纹支撑杆在螺纹管的配合下沿竖直方向可伸缩的布置在所述的升降座的底部,在三角形固定架的两条倾边上还设置有防滑结构。
上述方案的优选方式是,所述的升降座为一个包含有安装腔的盒体,所述的可调式夹紧升降机构包括升降组件和夹紧组件,所述的升降组件布置在所述的盒体中,所述的夹紧组件通过升降组件升出盒体的部分布置在盒体顶部的外侧;在给排水工程管道夹紧过程中,盒体通过自适应支撑固定机构支撑在地面基础上,可调式夹紧升降机构通过升降组件调节夹紧组件的夹紧中心至给排水工程管道的中心处并在该夹紧组件的配合下夹紧所述的给排水工程管道。
进一步的是,所述的升降组件包括双输出升降驱动电机、锥齿升降螺杆件组和支撑固定件组,双输出升降驱动电机通过支撑台一固定的设置在盒体中;布置在双输出升降驱动电机的两个输出端上的各一套所述的锥齿升降螺杆件组通过相应的支撑固定件组活动的布置在盒体中,各套锥齿升降螺杆件组伸出盒体的顶端顶接在夹紧组件上。
上述方案的优选方式是,所述的夹紧组件包括调节座、双输出夹紧驱动电机和夹紧件组,在所述的调节座上设置有安装结构,所述的双输出夹紧驱动电机通过支撑台二在安装结构的配合下固定的设置在所述的调节座内,布置在双输出夹紧驱动电机的两个输出端上的各一套所述的夹紧件组通过其伸出调节座的圆弧形夹板在该双输出夹紧驱动电机的配合下夹紧或松开给排水工程管道,锥齿升降螺杆件组伸出盒体的顶端顶接在调节座的底部。
进一步的是,每一套所述的锥齿升降螺杆件组均包括一组锥齿件组和一根升降螺杆,每一套支撑固定件组均包括一组旋转盘、两块支撑板和一套伸缩杆,所述升降螺杆的下端套接在伸缩杆上,伸缩杆的下端顶接在盒体底面的内壁上,所述锥齿件组的主动锥齿轮固装在双输出升降驱动电机的相应输出端上,所述锥齿件组的从动锥齿轮旋接在升降螺杆上,顶接在盒体顶面内壁上的旋转盘通过两块所述的支撑板与从动锥齿轮固定连接;每一套所述的夹紧件组均包括一根水平螺杆、一块移动导向滑块组和一组弧形夹紧板组,所述的调节座为底部设置有导向槽的盒体,水平螺杆的一端与双输出夹紧驱动电机的相应端连接,水平螺杆的另一端活动的顶接在盒体两端的内壁上,移动导向滑块组的移动块旋接在相应的水平螺杆上,移动导向滑块组的导向滑块位于所述的导向槽中,弧形夹紧板组的圆弧形固定板布置在相应移动块的顶部,弧形夹紧板组的橡胶垫贴接在圆弧形固定板的圆弧面上。
本发明的有益效果是:本申请通过设置一套包括升降座、可调式夹紧升降机构和自适应支撑固定机构的定位支架,并将所述的可调式夹紧升降机构活动的布置在升降座的顶部,将所述的自适应支撑固定机构活动的布置在升降座的底部。然后在使用过程中便可以底部的自适应支撑固定机构将本申请的定位支架支撑到多种地基面上,而通过可调式夹紧升降机构既可以实现对不同材料、直径的管道进行夹持,还可以根据管道的高程位置调整定位支架夹持和支撑高度,保证夹持、支撑的稳定和可靠,进而实出现本申请提供的定位支架适用于多种地面,固定牢靠,高度可调,适用于多种尺寸管道的目的。
附图说明
图1为本发明用于给排水工程管道的定位支架的主剖视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的A-A剖视图。
图中标记为:升降座1、可调式夹紧升降机构2、自适应支撑固定机构3、连接支撑架4、自适应固定支撑组件5、复合支撑件组6、限位装置7、支撑安装轴8、支撑固定腿9、固定片10、压缩弹簧11、限位板一12、连接安装轴13、限位板二14、限位条15、固定槽16、螺纹管17、螺纹支撑杆18、三角形固定架19、双输出升降驱动电机20、锥齿升降螺杆件组 21、支撑固定件组22、支撑台一23、调节座24、双输出夹紧驱动电机25、夹紧件组26、支撑台二27、升降螺杆28、旋转盘29、支撑板30、伸缩杆31、主动锥齿轮32、从动锥齿轮 33、水平螺杆34、移动导向滑块组35、弧形夹紧板组36、导向槽37、移动块38、导向滑块 39、圆弧形固定板40、橡胶垫41、万向轮42。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示是本发明提供的一种适用于多种地面,固定牢靠,高度可调,适用于多种尺寸管道的用于给排水工程管道的定位支架。所述的定位支架包括升降座1、可调式夹紧升降机构2和自适应支撑固定机构3,所述的可调式夹紧升降机构2活动的布置在升降座1的顶部,所述的自适应支撑固定机构3活动的布置在升降座1的底部。本申请通过设置一套包括升降座、可调式夹紧升降机构和自适应支撑固定机构的定位支架,并将所述的可调式夹紧升降机构活动的布置在升降座的顶部,将所述的自适应支撑固定机构活动的布置在升降座的底部。然后在使用过程中便可以底部的自适应支撑固定机构将本申请的定位支架支撑到多种地基面上,而通过可调式夹紧升降机构既可以实现对不同材料、直径的管道进行夹持,还可以根据管道的高程位置调整定位支架夹持和支撑高度,保证夹持、支撑的稳定和可靠,进而实出现本申请提供的定位支架适用于多种地面,固定牢靠,高度可调,适用于多种尺寸管道的目的。
上述实施方式中的可调式夹紧升降机构2和自适应支撑固定机构3均可以有多种结构或形式,也就是可以是机械结构式的,也可以是电子控制结构式的,甚至可以是自动控制结构模式。结合适用的场地、环境以及范围,同时为了便于制造、安装以及现场的调节、夹紧和锁定,本申请采用的可调式夹紧升降机构2和自适应支撑固定机构3如下:
作为与周边场景尤其是地面基础环境相适应的主要结构,本申请所述的自适应支撑固定机构3包括连接支撑架4和自适应固定支撑组件5,所述的自适应固定支撑组件5通过所述的连接支撑架4活动的布置在升降座1的底部。具体来说,就是所述的自适应固定支撑组件 5包括复合支撑件组6和限位装置7,在所述的连接支撑架4上设置有与所述复合支撑件6组形状相适应的凹槽,在所述凹槽的开口端设置有支撑安装轴8,通过支撑安装轴8沿竖直方向活动的布置在连接支撑架4上的复合支撑件组6在限位装置7的配合下锁定。此时,所述的复合支撑件组6优选为包括至少两组万向轮42和一端设置有钻头数量与万向轮42相当的多根支撑固定腿9,一组万向轮42对应的布置在一根支撑固定腿9的另一端上,所述的复合支撑件组6通过所述的支撑固定腿9和所述的支撑安装轴8在限位装置7的配合下锁定在连接支撑架4上。所述的限位装置7包括固定片10、压缩弹簧11、限位板一12、连接安装轴13、限位板二14和限位条15,所述的限位板一12和所述的限位板二14通过连接安装轴13 连接为一个整体,所述的限位条15通过其一端活动的固定在所述的连接安装轴13上,所述的固定片10固装在连接支撑架4上,所述的压缩弹簧11顶接在限位板一12与连接支撑架4 之间,在每一根支撑固定腿9与支撑安装轴8铰接处的外侧设置有固定槽16,旋转就位的相应支撑固定腿9通过所述的限位条15在压缩弹簧11的配合下锁定在连接支撑架4上。与此同时,本申请所述的连接支撑架4采用包括螺纹管17、螺纹支撑杆18和三角形固定架19的结构,布置复合支撑件组6的凹槽开口向下的设置在三角形固定架19的底边上,所述的螺纹管17沿竖直方向固装在升降座1的底部,所述的螺纹支撑杆18设置在三角形固定架19的顶部,所述的三角形固定架19通过所述的螺纹支撑杆18在螺纹管17的配合下沿竖直方向可伸缩的布置在所述的升降座1的底部,在三角形固定架19的两条倾边上还设置有防滑结构。
进一步的,如上所述为了适用场地、环境以及范围,同时为了便于制造、安装以及现场的调节、夹紧和锁定,作为对管道进行夹紧、升降调节起主要作用的可调式夹紧升降机构2,本申请采用了如下结构,所述的可调式夹紧升降机构2包括升降组件和夹紧组件,相应的,所述的升降座1为一个包含有安装腔的盒体,然后将所述的升降组件布置在所述的盒体中,所述的夹紧组件通过升降组件升出盒体的部分布置在盒体顶部的外侧;在给排水工程管道夹紧过程中,盒体通过自适应支撑固定机构3支撑在地面基础上,可调式夹紧升降机构2通过升降组件调节夹紧组件的夹紧中心至给排水工程管道的中心处并在该夹紧组件的配合下夹紧所述的给排水工程管道。更为具体的详细结构如下,所述的升降组件包括双输出升降驱动电机20、锥齿升降螺杆件组21和支撑固定件组22,双输出升降驱动电机20通过支撑台一23 固定的设置在盒体中;布置在双输出升降驱动电机20的两个输出端上的各一套所述的锥齿升降螺杆件组21通过相应的支撑固定件组22活动的布置在盒体中,各套锥齿升降螺杆件组21 伸出盒体的顶端顶接在夹紧组件上。此时,所述的夹紧组件包括调节座24、双输出夹紧驱动电机25和夹紧件组26,在所述的调节座24上设置有安装结构,所述的双输出夹紧驱动电机 25通过支撑台二27在安装结构的配合下固定的设置在所述的调节座24内,布置在双输出夹紧驱动电机25的两个输出端上的各一套所述的夹紧件组26通过其伸出调节座24的圆弧形夹板在该双输出夹紧驱动电机25的配合下夹紧或松开给排水工程管道,锥齿升降螺杆件组21 伸出盒体的顶端顶接在调节座24的底部。具体来说就是,每一套所述的锥齿升降螺杆件组 21均包括一组锥齿件组和一根升降螺杆28,每一套支撑固定件组22均包括一组旋转盘29、两块支撑板30和一套伸缩杆31,所述升降螺杆28的下端套接在伸缩杆31上,伸缩杆31的下端顶接在盒体底面的内壁上,所述锥齿件组的主动锥齿轮32固装在双输出升降驱动电机 20的相应输出端上,所述锥齿件组的从动锥齿轮33旋接在升降螺杆28上,顶接在盒体顶面内壁上的旋转盘29通过两块所述的支撑板30与从动锥齿轮33固定连接;每一套所述的夹紧件组26均包括一根水平螺杆34、一块移动导向滑块组35和一组弧形夹紧板组36,所述的调节座24底部设置有导向槽37的盒体,水平螺杆34的一端与双输出夹紧驱动电机25的相应端连接,水平螺杆34的另一端活动的顶接在盒体两端的内壁上,移动导向滑块组35的移动块38旋接在相应的水平螺杆34上,移动导向滑块组35的导向滑块39位于所述的导向槽37 中,弧形夹紧板组36的圆弧形固定板40布置在相应移动块38的顶部,弧形夹紧板组36的橡胶垫41贴接在圆弧形固定板40的圆弧面上。
综上所述,本申请提供的一种给排水工程用管道定位支架,包括升降座,升降座下方连接设有若干螺纹管,螺纹管内部螺纹连接设有螺纹支撑杆,螺纹支撑杆下端通过支撑板连接设有固定架,固定架中心转动连接设有固定腿,升降座内部中心设有双轴电机一即上述的双输出升降驱动电机,双轴电机一两端通过转轴连接设有锥齿轮一即所述的主动锥齿轮,锥齿轮一上啮合设有锥齿轮二即上述的从动锥齿轮,锥齿轮二中心螺纹连接设有螺杆一,两个螺杆一上端伸出升降座连接设有调节座,调节座内部中心设有双轴电机二即上述的双输出夹紧驱动电机,双轴电机二两输出端连接设有螺杆二,螺杆二上螺纹连接设有移动块,移动块上端伸出调节座连接设有弧形固定板。本申请技术方案与现有技术相比的优点在于:适用于多种地面,固定牢靠,高度可调,适用于多种尺寸管道。
实施例一
为了便于理解,本申请借助一个具体的实施例对本申请的技术方案作进一步的说明。
一种给排水工程用管道定位支架,包括升降座,所述升降座下方连接设有若干螺纹管,所述螺纹管内部螺纹连接设有螺纹支撑杆,所述螺纹支撑杆下端两侧对称连接设有支撑板,两个所述支撑板下端连接设有同一固定架即由两件支撑板与固定架构成上述的三角形固定架,所述固定架中心连接设有连接轴,所述连接轴上转动连接设有固定腿,所述固定腿两端分别连接设有万向轮和钻头,所述固定架上连接设有匹配所述固定腿的限位装置,所述升降座内部中心连接设有支撑台一,所述支撑台一上连接设有双轴电机一,所述双轴电机一两端对称连接设有转轴,所述转轴另一端连接设有锥齿轮一,所述锥齿轮一上啮合设有锥齿轮二,所述升降座内连接设有匹配所述锥齿轮二的固定装置,所述锥齿轮二中心螺纹连接设有螺杆一即上述的升降螺杆,所述螺杆一下端与所述升降座底部之间通过伸缩杆连接,两个所述螺杆一上端伸出所述升降座通过连接板连接设有同一调节座,所述调节座内部中心连接设有支撑台二,所述支撑台二上连接设有双轴电机二,所述双轴电机二两输出端连接设有螺杆二即上述的水平螺杆,所述螺杆二另一端通过轴承与所述调节座内壁连接,所述螺杆二上螺纹连接设有移动块,所述移动块下端连接设有滑条,所述调节座内设有匹配所述滑条的滑槽,所述移动块上端伸出所述调节座连接设有弧形固定板,所述调节座上壁上设有匹配所述移动块的通槽。
所述支撑板侧壁上设有凹槽,所述凹槽上设有防滑纹,便于转动支撑板。所述限位装置包括连接设于所述固定架上的固定片,所述固定片一侧通过若干弹簧连接设有限位板一,所述限位板一远离所述固定片一侧中心连接设有限位轴,所述限位轴另一端连接设有限位板二,所述限位轴上转动连接设有限位条,所述固定腿上设有匹配所述限位条的限位槽,弹簧可保证限位条不受外力作用时使始终在限位槽内,保证固定腿的稳定性。所述固定装置包括转动连接设于所述升降座上壁上的转盘,所述转盘下表面两侧对称连接设有支撑杆,所述支撑杆下端与所述锥齿轮二连接,所述支撑杆位于所述螺杆一两侧,转盘既可将锥齿轮二的位置固定,又不影响其转动。两个所述弧形固定板相对一侧均连接设有橡胶垫,防止弧形固定板对管道造成损伤。
本发明在进行具体的夹紧操作时:利用万向轮将装置移动至合适的位置,若地面为硬质材料,则直接将万向轮固定,若地面为土壤材质,则向外拉动限位条,同时限位板一和限位板二向外移动并拉伸弹簧,将限位条从限位槽内移出,按动凹槽,向上转动螺纹支撑杆,使万向轮脱离地面,转动固定腿,使钻头向下,松开限位条,由于弹簧作用,限位条进入限位槽,将固定腿固定住,向下转动螺纹支撑杆,使钻头带动固定腿进入土壤,同样地调节各个固定腿,将装置固定,打开双轴电机一,双轴电机一带动转轴转动,转轴带动锥齿轮一转动,锥齿轮一啮合锥齿轮二转动,同时转盘转动,进而使螺杆一向上或向下移动,同时伸缩杆伸长或收缩,螺杆一通过调节座带动弧形固定板向上或向下移动,根据需要将弧形固定板调节在合适的高度,关闭双轴电机一,将管道放置在两弧形固定板之间,打开双轴电机二,双轴电机二带动螺杆二转动,进而使得移动块带动弧形固定板移动,同时滑条在滑槽内滑动,至两弧形固定板与管道接触并将管道固定,关闭双轴电机二。
本申请的技术方案与现有技术相比的优点在于:螺纹管配合螺纹支撑杆可使固定腿两端脱离地面,进而将其转动,同时也可使钻头易于进入土壤,使得装置易于操作,固定腿两端分别设有万向轮和钻头,使得装置可以适用于不同的地面,增加装置的实用性,通过双轴电机控制调节座的升降,省时省力,且可保证调节座两侧同步升降,防止调节座倾斜,保证装置的稳定性,伸缩杆既可防止螺杆一随锥齿轮二的转动而转动,又可适应螺杆一的升降。
以上对本申请及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:所述的定位支架包括升降座(1)、可调式夹紧升降机构(2)和自适应支撑固定机构(3),所述的可调式夹紧升降机构(2)活动的布置在升降座(1)的顶部,所述的自适应支撑固定机构(3)活动的布置在升降座(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:所述的自适应支撑固定机构(3)包括连接支撑架(4)和自适应固定支撑组件(5),所述的自适应固定支撑组件(5)通过所述的连接支撑架(4)活动的布置在升降座(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:所述的自适应固定支撑组件(5)包括复合支撑件组(6)和限位装置(7),在所述的连接支撑架(4)上设置有与所述复合支撑件(6)组形状相适应的凹槽,在所述凹槽的开口端设置有支撑安装轴(8),通过支撑安装轴(8)沿竖直方向活动的布置在连接支撑架(4)上的复合支撑件组(6)在限位装置(7)的配合下锁定。
4.根据权利要求3所述的用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:所述的复合支撑件组(6)包括至少两组万向轮(42)和一端设置有钻头数量与万向轮(42)相当的多根支撑固定腿(9),一组万向轮(42)对应的布置在一根支撑固定腿(9)的另一端上,所述的复合支撑件组(6)通过所述的支撑固定腿(9)和所述的支撑安装轴(8)在限位装置(7)的配合下锁定在连接支撑架(4)上。
5.根据权利要求4所述的用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:所述的限位装置(7)包括固定片(10)、压缩弹簧(11)、限位板一(12)、连接安装轴(13)、限位板二(14)和限位条(15),所述的限位板一(12)和所述的限位板二(14)通过连接安装轴(13)连接为一个整体,所述的限位条(15)通过其一端活动的固定在所述的连接安装轴(13)上,所述的固定片(10)固装在连接支撑架(4)上,所述的压缩弹簧(11)顶接在限位板一(12)与连接支撑架(4)之间,在每一根支撑固定腿(9)与支撑安装轴(8)铰接处的外侧设置有固定槽(16),旋转就位的相应支撑固定腿(9)通过所述的限位条(15)在压缩弹簧(11)的配合下锁定在连接支撑架(4)上。
6.根据权利要求2、3、4或5所述的用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:所述的连接支撑架(4)包括螺纹管(17)、螺纹支撑杆(18)和三角形固定架(19),布置复合支撑件组(6)的凹槽开口向下的设置在三角形固定架(19)的底边上,所述的螺纹管(17)沿竖直方向固装在升降座(1)的底部,所述的螺纹支撑杆(18)设置在三角形固定架(19)的顶部,所述的三角形固定架(19)通过所述的螺纹支撑杆(18)在螺纹管(17)的配合下沿竖直方向可伸缩的布置在所述的升降座(1)的底部,在三角形固定架(19)的两条倾边上还设置有防滑结构。
7.根据权利要求6所述的用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:所述的升降座(1)为一个包含有安装腔的盒体,所述的可调式夹紧升降机构(2)包括升降组件和夹紧组件,所述的升降组件布置在所述的盒体中,所述的夹紧组件通过升降组件升出盒体的部分布置在盒体顶部的外侧;在给排水工程管道夹紧过程中,盒体通过自适应支撑固定机构(3)支撑在地面基础上,可调式夹紧升降机构(2)通过升降组件调节夹紧组件的夹紧中心至给排水工程管道的中心处并在该夹紧组件的配合下夹紧所述的给排水工程管道。
8.根据权利要求7所述的用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:所述的升降组件包括双输出升降驱动电机(20)、锥齿升降螺杆件组(21)和支撑固定件组(22),双输出升降驱动电机(20)通过支撑台一(23)固定的设置在盒体中;布置在双输出升降驱动电机(20)的两个输出端上的各一套所述的锥齿升降螺杆件组(21)通过相应的支撑固定件组(22)活动的布置在盒体中,各套锥齿升降螺杆件组(21)伸出盒体的顶端顶接在夹紧组件上。
9.根据权利要求8所述的用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:所述的夹紧组件包括调节座(24)、双输出夹紧驱动电机(25)和夹紧件组(26),在所述的调节座(24)上设置有安装结构,所述的双输出夹紧驱动电机(25)通过支撑台二(27)在安装结构的配合下固定的设置在所述的调节座(24)内,布置在双输出夹紧驱动电机(25)的两个输出端上的各一套所述的夹紧件组(26)通过其伸出调节座(24)的圆弧形夹板在该双输出夹紧驱动电机(25)的配合下夹紧或松开给排水工程管道,锥齿升降螺杆件组(21)伸出盒体的顶端顶接在调节座(24)的底部。
10.根据权利要求9所述的用于给排水工程管道的定位支架,其特征在于:每一套所述的锥齿升降螺杆件组(21)均包括一组锥齿件组和一根升降螺杆(28),每一套支撑固定件组(22)均包括一组旋转盘(29)、两块支撑板(30)和一套伸缩杆(31),所述升降螺杆(28)的下端套接在伸缩杆(31)上,伸缩杆(31)的下端顶接在盒体底面的内壁上,所述锥齿件组的主动锥齿轮(32)固装在双输出升降驱动电机(20)的相应输出端上,所述锥齿件组的从动锥齿轮(33)旋接在升降螺杆(28)上,顶接在盒体顶面内壁上的旋转盘(29)通过两块所述的支撑板(30)与从动锥齿轮(33)固定连接;每一套所述的夹紧件组(26)均包括一根水平螺杆(34)、一块移动导向滑块组(35)和一组弧形夹紧板组(36),所述的调节座(24)底部设置有导向槽(37)的盒体,水平螺杆(34)的一端与双输出夹紧驱动电机(25)的相应端连接,水平螺杆(34)的另一端活动的顶接在盒体两端的内壁上,移动导向滑块组(35)的移动块(38)旋接在相应的水平螺杆(34)上,移动导向滑块组(35)的导向滑块(39)位于所述的导向槽(37)中,弧形夹紧板组(36)的圆弧形固定板(40)布置在相应移动块(38)的顶部,弧形夹紧板组(36)的橡胶垫(41)贴接在圆弧形固定板(40)的圆弧面上。
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