CN116706637B - 一种适应多规格线夹的接线工具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于带电作业技术领域，提出了一种适应多规格线夹的接线工具及方法，在第一限位结构和第二限位结构之间设置有调节结构，以及主线卡锁结构和引线卡锁结构位于第一限位结构和第二限位结构之间；接线时，调节结构对第一限位结构和第二限位结构之间的距离调整后，对线夹进行夹持，通过调节结构调整适合夹持各规格线夹的尺寸，实现了单个接线工具满足多场景施工的要求，满足了不同线缆和场景下对不同型号线夹的作业要求。

Description

一种适应多规格线夹的接线工具及方法

技术领域

本发明属于带电作业技术领域，尤其涉及一种适应多规格线夹的接线工具及方法。

背景技术

C型线夹是配网接火作业中使用的线夹，可利用其自身弹性变形确保接线的可靠稳定，但针对该线夹无通用性的合适接线工具，导致C型线夹接线在实际作业中较难规模化推广。

发明人发现，为确保C型线夹接线作业过程中可稳定可靠且防止人体串入电路情况下安全完成接线作业，现有技术中设计了可以用于C型线夹接线工具的套装，可实现单人不串入电路情况下的接火作业；但是，在实际带电作业施工时，不同线缆和场景对C型线夹的尺寸规格要求不同，而现有的接线工具只能对特定尺寸规格的C型线夹进行夹持和操作，不能满足多场景施工要求，实用性和灵活性较差。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出了一种适应多规格线夹的接线工具及方法，可以通过调节结构对第一限位结构和第二限位结构间距的调节，使其适合于各规格尺寸的线夹，实现了单个接线工具满足多场景施工的要求。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种适应多规格线夹的接线工具，采用如下技术方案：

一种适应多规格线夹的接线工具，包括主框架结构，以及设置在所述主框架结构上的第一限位结构、第二限位结构、主线卡锁结构、引线卡锁结构和绝缘杆；

所述第一限位结构和所述第二限位结构之间设置有调节结构；所述主线卡锁结构和所述引线卡锁结构位于所述第一限位结构和所述第二限位结构之间；

接线时，所述调节结构对所述第一限位结构和所述第二限位结构之间的距离调整后，对线夹进行夹持；夹持线夹后，通过绝缘杆将线夹送到接线位置，所述主线卡锁结构对主线进行固定，所述引线卡锁结构对引线进行固定。

进一步的，所述调节结构包括双螺旋调节轴；所述主线卡锁结构和所述第二限位结构上开设有与所述双螺旋调节轴配合的螺孔，所述主线卡锁结构与所述第一限位结构连接。

进一步的，所述第一限位结构内部通过弹簧设置有第一限位锁舌，所述第一限位锁舌内通过弹簧设置有第二限位结构。

进一步的，所述第一限位结构上设置有复位卡扣；所述复位卡扣为弹簧销，所述第一限位锁舌上设置有销孔。

进一步的，所述主线卡锁结构的两端分别通过弹簧设置有第一主线锁舌和第二主线锁舌；所述第一主线锁舌和和第二主线锁舌连接有拉手。

进一步的，所述主框架结构的两端设置与斜面滑轨，所述主线卡锁结构和所述第二限位结构上设置有与所述斜面滑轨配合的滑槽。

进一步的，所述主框架结构上位于所述第一限位结构和所述第二限位结构之间的位置处设置有弹片。

进一步的，所述绝缘杆与所述主框架结构转动连接；所述绝缘杆上设置有丝杠，所述引线卡锁结构上设置有丝套，所述丝杠套设在所述丝套内。

进一步的，所述主框架结构上位于第二限位结构位置处设置有锁紧旋钮。

为了实现上述目的，第二方面，本发明还提供了一种适应多规格线夹的接线方法，采用如下技术方案：

一种适应多规格线夹的接线方法，采用了如第一方面中所述的适应多规格线夹的接线工具，接线时，所述调节结构对所述第一限位结构和所述第二限位结构之间的距离调整后，对线夹进行夹持；夹持线夹后，通过绝缘杆将线夹送到接线位置，所述主线卡锁结构对主线进行固定，所述引线卡锁结构对引线进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中在第一限位结构和第二限位结构之间设置有调节结构，以及主线卡锁结构和引线卡锁结构位于第一限位结构和第二限位结构之间；接线时，调节结构对第一限位结构和第二限位结构之间的距离调整后，对线夹进行夹持，通过调节结构调整适合夹持各规格线夹的尺寸，实现了单个接线工具满足多场景施工的要求，满足了不同线缆和场景下对不同型号线夹的作业要求。

附图说明

构成本实施例的一部分的说明书附图用来提供对本实施例的进一步理解，本实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实施例，并不构成对本实施例的不当限定。

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例1的调节结构示意图；

图3为本发明实施例1的第一限位结构示意图；

图4为本发明实施例1的第二限位结构示意图；

图5为本发明实施例1的锁紧旋钮示意图；

图6为本发明实施例1的引线卡锁结构示意图；

其中，1、调节结构；11、钩环；12、双螺旋调节轴；2、第一限位结构；21、第一限位结构壳体；22、复位卡扣；23、复位拨球；24、第一限位锁舌；25、第二限位锁舌；3、主线卡锁结构；31、主线卡锁结构壳体；32、第一主线锁舌；33、第二主线锁舌；34、拉手；35、连接件；4、引线卡锁结构；5、第二限位结构；51、第二限位结构主框架；52、第二限位结构壳体；53、锁紧旋钮；6、绝缘杆；7、主框架结构；71、主框架体；72、弹片；73、锁紧螺栓；8、主线；9、引线；10、线夹。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

实施例1：

在实际带电作业施工时，不同线缆和场景对C型线夹的尺寸规格要求不同，而现有的接线工具只能对特定尺寸规格的C型线夹进行夹持和操作，不能满足多场景施工要求，实用性和灵活性较差。

针对上述问题，如图1所示，本实施例提供了一种适应多规格线夹的接线工具，包括主框架结构7，以及设置在所述主框架结构7上的第一限位结构2、第二限位结构5、主线卡锁结构3、引线卡锁结构4和绝缘杆6；

所述第一限位结构2和所述第二限位结构5之间设置有调节结构1；所述主线卡锁结构3和所述引线卡锁结构4位于所述第一限位结构2和所述第二限位结构5之间；

接线时，所述调节结构1对所述第一限位结构2和所述第二限位结构5之间的距离调整后，对线夹10进行夹持；夹持所述线夹10后，通过绝缘杆6将所述线夹10送到接线位置，所述主线卡锁结构3对主线8进行固定，所述引线卡锁结构4对引线9进行固定；所述线夹10可以为C型线夹或其他线夹。具体的，所述调节结构1对所述第一限位结构2和所述第二限位结构5之间的距离调整后，对线夹10进行夹持，通过所述调节结构1调整适合夹持各规格线夹的尺寸，实现了单个接线工具套装满足多场景施工的要求，满足了不同线缆和场景下对不同型号线夹的作业要求。

所述主框架结构7使各组件结构的连接在一起，各组件结构相对所述主框架结构7运动，实现不同型号线夹的适应性夹紧、主线卡锁、引线卡锁和锁紧螺栓的定位等，是该工具的主体结构，通过型面配合导向；所述调节结构1旋转时，调节所述主线卡锁结构3和所述第二限位结构5相向运动，从而实现调节所述第一限位结构2和所述第二限位结构5相向运动，当所述第一限位结构2向上运动时在所述主框架结构7的型面配合导向作用下同时向外运动，当所述第二限位结构5向下运动时在所述主框架结构7的型面配合导向作用下同时向外运动，以适应不同线夹的厚度和长度方向上的变化。所述主框架结构7上下两端分别设置斜面，其上端斜面结构与第一限位结构壳体21型面配合，下端斜面结构与所述第二限位结构5的主结构型面配合。

所述调节结构1包括相互连接的钩环11和双螺旋调节轴12，旋转所述钩环11可使所述双螺旋调节轴12同步旋转；所述双螺旋调节轴12可以通过轴承等结构转动的设置在所述主框架结构7上，对应的，所述主线卡锁结构3和所述第二限位结构5上开设有与所述双螺旋调节轴12配合的螺孔，所述主线卡锁结构3和所述第二限位结构5内的螺纹螺旋方向相反，所述双螺旋调节轴12两端的螺纹旋向也相反；所述主线卡锁结构3与所述第一限位结构2可以通过连接件35连接。

可选的，所述双螺旋调节轴12为两端互逆螺旋结构，其旋转可使主线卡锁结构壳体31与第二限位结构主框架51相向运动，从而实现调节所述第一限位结构2、所述主线卡锁结构3和所述第二限位结构5相向运动的效果。其中，所述主线卡锁结构壳体31为所述主线卡锁结构3的框架壳体，为主线锁舌提供型面限位，并确保主线锁舌的前后运动；所述第二限位结构主框架51为所述第二限位结构5的主框架。

具体的，所述调节结构1调节所述第一限位结构2、所述主线卡锁结构3和所述第二限位结构5相向运动，以实现适应不同规格型号线夹主体的夹紧，在相向运动过程中，所述第一限位结构2和所述主线卡锁结构3运动方向一致，所述第二限位结构5向相反方向运动。

所述第一限位结构2卡紧所述线夹10的上端，与所述第二限位结构5共同作用实现对所述线夹10的卡紧；所述主线卡锁结构3与所述线夹10共同作用下实现对主线8的卡锁，避免所述线夹10从主线8上跌落，将主线8限位到所述线夹10内侧上端。所述第二限位结构5卡紧所述线夹10的下端，与上所述第一限位结构2共同作用实现对所述线夹10的夹紧。

所述第一限位结构2包括第一限位结构壳体21、复位卡扣22、复位拨球23、第一限位锁舌24和第二限位锁舌25等。所述第一限位结构2内部通过弹簧设置有第一限位锁舌24，所述第一限位锁舌24内通过弹簧设置有第二限位锁舌25。可选的，在所述第一限位结构壳体21和所述第一限位锁舌24之间设置弹簧，弹簧的被压缩和弹力可以使得所述第一限位锁舌24上下移动；可以在所述第一限位锁舌24上开设空间，同理，在所述第一限位锁舌24开设的空间内通过弹簧设置第二限位锁舌25，弹簧的被压缩和弹力可以使得所述第二限位锁舌25在空间内上下移动，所述第二限位锁舌25与所述第一限位锁舌24内壁型面配合，在弹簧作用下使得所述第二限位锁舌25上下运动；所述第一限位结构2主要作用是顶在线夹10的上端，避免线夹10向上运动。

所述第一限位结构壳体21提供所述第一限位锁舌24的型面导向，在弹簧作用下，所述第一限位锁舌24延所述第一限位结构壳体21的内壁型面上下运动，运动到下方卡紧线夹10的上端外侧面。所述第一限位结构壳体21在连接件35上下运动作用力的作用下延主框架体71上端型面做斜向运动，以实现对不同规格型号线夹的上端夹紧。

所述第一限位结构2上设置有复位卡扣22；所述复位卡扣22可以为弹簧销，对应的，在所述第一限位锁舌24上设置有销孔。可选的，所述复位卡扣22用于在所述第一限位锁舌24运动到顶端后对其进行复位自锁，在线夹10完成接线作业后线夹脱离工具时使用，所述复位卡扣22为弹簧拔销结构，拔出后在弹簧力的作用下所述第一限位锁舌24可伸出，完成对线夹10上端的锁紧，所述第一限位锁舌24运动到顶端，拔销结构弹出卡在所述第一限位锁舌24的侧壁卡槽内，实现对所述第一限位锁舌24的卡锁；该复位卡扣22也可采用其他限位结构实现。

所述复位拨球23固定在所述第一限位锁舌24上，由所述第一限位结构壳体21的侧壁长条U型槽上下限位，从而限定所述第一限位锁舌24上下运动的范围。所述复位拨球23用于作业人员向上推动来实现所述第一限位锁舌24的复位。

所述主线卡锁结构3包括主线卡锁结构壳体31、第一主线锁舌32、第二主线锁舌33、拉手34和连接件35等；所述主线卡锁结构3的两端分别通过弹簧设置有第一主线锁舌32和第二主线锁舌33；比如，在所述第一主线锁舌32和所述第二主线锁舌33上分别套有弹簧，弹簧的两端分别与主线锁舌和主线卡锁结构3上开设孔的内壁连接，弹簧的被压缩和弹性，可以使得主线锁舌在主线卡锁结构3上的孔内移动。

可选的，所述第一主线锁舌32和所述第二主线锁舌33与所述主线卡锁结构壳体31内壁型面配合，在弹簧作用下处于伸出状态，与线夹10上侧内壁共同作用下，利用锁舌斜面，实现对主线8的卡锁，避免主线8从线夹10内脱出。所述拉手34与所述第一主线锁舌32和所述第二主线锁舌33固定连接，用于调节线夹10在主线8上的位置，使线夹10的位置满足接线位置要求；比如，所述第一主线锁舌32和第二主线锁舌33连接有拉手34，利用所述拉手34将所述第一主线锁舌32和所述第二主线锁舌33回拉，所述第一主线锁舌32和所述第二主线锁舌33脱离主线8，将工具移动到主线8上的设定位置后，松开所述拉手34，所述第一主线锁舌32和所述第二主线锁舌33外伸对主线8作用。

所述主框架结构7包括主框架体71和弹片72；其中，所述主框架结构7上位于所述第一限位结构2和所述第二限位结构5之间的位置处设置有弹片72。

所述连接件35下端与所述主线卡锁结构壳体31固定连接，上端与所述第一限位结构壳体21水平型面配合连接，将所述主线卡锁结构壳体31运动的作用力作用在所述第一限位结构壳体21上，提供所述第一限位结构壳体21上下运动的动力，所述第一限位结构壳体21在其作用力下延主框架体71上端型面做斜向运动；可选的，所述主框架体71上端设置的斜面为斜面滑块，在第一限位结构壳体21内设置有与所述斜面滑块配合的斜面滑槽，连接件35可以与所述第一限位结构壳体21铰接，实现所述第一限位结构壳体21向上和向外的运动。

所述主框架体71是整个工具的主框架，为双螺旋调节轴12提供轴向限位，上端斜型面与第一限位结构壳体21型面配合，中间与主线卡锁结构壳体31和第二限位结构主框架51型面间隙配合，下端与第二限位结构壳体52型面间隙配合，使第一限位结构2、主线卡锁结构3和第二限位结构5在双螺旋调节轴12驱动力作用下，分别延其型面运动，以适应各规格线夹。

所述弹片72与主框架体71弹性连接，可延主框架体71做前后运动，用于在放入不同规格大小的线夹时，顶紧线夹10的锁紧螺栓73，使线夹10的锁紧螺栓73始终处于中间位置，方便线夹活动块的放入。向锁紧螺栓73上安装活动块和螺母，可以借助其他带有夹钳或套筒的绝缘杆安装装置，为现有技术，在此不再详述。

所述绝缘杆6与所述主框架结构7转动连接；可选的，所述绝缘杆6上设置有丝杠，所述引线卡锁结构4上设置有丝套，所述丝杠套设在所述丝套内。具体的，所述引线卡锁结构4由所述绝缘杆6驱动上下运动，与线夹10共同作用下实现对引线9的夹紧，将引线9限位到线夹10内侧下端，避免引线9在作业人员的牵拉作用下从线夹主体上脱开。

所述绝缘杆6便于作业人员手持，并起到与带电体绝缘目的，避免人体串入电路，同时可旋转驱动所述引线卡锁结构4上下运动，所述引线卡锁结构4向下运动实现对引线9的夹紧，所述引线卡锁结构4向上运动实现在完成接线作业时的线夹10解锁，完成工具从锁紧引线9和主线8的线夹10上取下。

第二限位结构主框架51为第二限位结构5的主框架，在双螺旋调节轴12的驱动下运动；第二限位结构壳体52与第二限位结构主框架51型面配合，内槽面与主框架结构7的下端斜面型面配合，第二限位结构主框架51运动时为第二限位结构壳体52提供运动的驱动力，通过主框架结构7的型面导向，主框架结构7的型面运动，以实现适应各规格线夹的目的；可选的，所述主框架体71下端设置的斜面为斜面滑块，在第二限位结构壳体52内设置有与所述斜面滑块配合的斜面滑槽，所述第二限位结构主框架51可以与所述第二限位结构壳体52铰接，实现所述第二限位结构壳体52向下和向外的运动。

通过调节结构1将第一限位结构2、主线卡锁结构3和第二限位结构5调整到位后，锁紧旋钮53将第二限位结构5与主框架结构7锁紧，避免第一限位结构2、主线卡锁结构3和第二限位结构5再次发生运动，避免造成调整后相对应的线夹无法放入的问题。

绝缘杆6便于作业人员手持，并起到与带电体绝缘目的，避免人体串入电路，同时可旋转驱动引线卡锁结构4上下运动，引线卡锁结构4向下运动实现对引线的夹紧，引线卡锁结构4向上运动实现在完成接线作业时的线夹解锁，完成工具从锁紧引线9和主线8的线夹上取下。

绝缘杆6旋转时，引线卡锁结构4上下运动；在线夹10装入到工具后旋转绝缘杆6，引线卡锁结构4在绝缘杆6驱动下向下运动，利用线夹10下端内槽和引线卡锁结构4的共同作用，将引线9锁紧，避免引线9与工具脱开；在接线完成后反向绝缘杆6，引线卡锁结构4向上运动，完成引线9的解锁，再将第一限位锁舌24推到上端复位位置，即可将工具从线夹10上取下，完成整个作业。

实施例2：

本实施例提供了一种适应多规格线夹的接线方法，采用了如实施例1中所述的适应多规格线夹的接线工具，接线时，所述调节结构1对所述第一限位结构2和所述第二限位结构5之间的距离调整后，对线夹10进行夹持；夹持线夹10后，通过绝缘杆6将线夹10送到接线位置，所述主线卡锁结构3对主线8进行固定，所述引线卡锁结构4对引线9进行固定。

以上所述仅为本实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，对于本领域的技术人员来说，本实施例可以有各种更改和变化。凡在本实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适应多规格线夹的接线工具，其特征在于，包括主框架结构，以及设置在所述主框架结构上的第一限位结构、第二限位结构、主线卡锁结构、引线卡锁结构和绝缘杆；

所述主框架结构的两端设置与斜面滑轨，所述主线卡锁结构和所述第二限位结构上设置有与所述斜面滑轨配合的滑槽;

所述主框架结构上位于所述第一限位结构和所述第二限位结构之间的位置处设置有弹片;

所述第一限位结构和所述第二限位结构之间设置有调节结构；所述主线卡锁结构和所述引线卡锁结构位于所述第一限位结构和所述第二限位结构之间；

接线时，所述调节结构对所述第一限位结构和所述第二限位结构之间的距离调整后，对线夹进行夹持；夹持线夹后，通过绝缘杆将线夹送到接线位置，所述主线卡锁结构对主线进行固定，所述引线卡锁结构对引线进行固定；

所述绝缘杆与所述主框架结构转动连接；所述绝缘杆上设置有丝杠，所述引线卡锁结构上设置有丝套，所述丝杠套设在所述丝套内。

2.如权利要求1所述的一种适应多规格线夹的接线工具，其特征在于，所述调节结构包括双螺旋调节轴；所述主线卡锁结构和所述第二限位结构上开设有与所述双螺旋调节轴配合的螺孔，所述主线卡锁结构与所述第一限位结构连接。

3.如权利要求1所述的一种适应多规格线夹的接线工具，其特征在于，所述第一限位结构内部通过弹簧设置有第一限位锁舌，所述第一限位锁舌内通过弹簧设置有第二限位结构。

4.如权利要求3所述的一种适应多规格线夹的接线工具，其特征在于，所述第一限位结构上设置有复位卡扣；所述复位卡扣为弹簧销，所述第一限位锁舌上设置有销孔。

5.如权利要求1所述的一种适应多规格线夹的接线工具，其特征在于，所述主线卡锁结构的两端分别通过弹簧设置有第一主线锁舌和第二主线锁舌；所述第一主线锁舌和和第二主线锁舌连接有拉手。

6.如权利要求1所述的一种适应多规格线夹的接线工具，其特征在于，所述主框架结构上位于第二限位结构位置处设置有锁紧旋钮。

7.一种适应多规格线夹的接线方法，其特征在于，采用了如权利要求1-6任一项所述的适应多规格线夹的接线工具，接线时，所述调节结构对所述第一限位结构和所述第二限位结构之间的距离调整后，对线夹进行夹持；夹持线夹后，通过绝缘杆将线夹送到接线位置，所述主线卡锁结构对主线进行固定，所述引线卡锁结构对引线进行固定。