CN116698337B - 一种坠砣称重及跌落试验复合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及跌落实验领域，具体是涉及一种坠砣称重及跌落试验复合装置；包括跌落盒、安装板和输送带；跌落盒外壁设置有两个安装板，输送带一端铰接在两个安装板之间；还包括承托盒、封堵机构和打开机构；承托盒有两个，两个承托盒设置在输送带上并且相对于输送带形成的椭圆形中心处中心对称；封堵机构设置在承托盒内部并能够随着坠砣的放入对承托盒的开口进行封堵；打开机构设置在输送带一侧并能够将封堵的承托盒打开；每个承托盒内部还设置有用于对坠砣进行称重的称重机构。通过输送带、承托盒、封堵机构、打开机构和称重机构的配合下，能够连续的对进行称重和跌落实验，提高检测效率，在不使用时，输送带转动至跌落盒内部，减少装置的占用空间。

Description

一种坠砣称重及跌落试验复合装置

技术领域

本发明涉及跌落实验领域，具体是涉及一种坠砣称重及跌落试验复合装置。

背景技术

坠砣是电气化铁路接触网的重要零件，主要用于电气化铁路接触网下锚补偿装置中，采用多个坠砣组合悬挂的方式。现阶段，电气化铁路接触网用坠砣主要有三种类型：铁制坠砣、钢筋混凝土坠砣和复合型坠砣。铁制坠砣厚度较薄，能较好的满足AB值的调整要求，但成本高、防盗难、易丢失等问题一直阻碍着此类产品的推广。钢筋混凝土坠砣厚度过厚，相对而言AB值调整范围小，在AB值变化较大时需要进行人工干预，这加大了坠砣调整的工作量，同时也严重影响铁路行车安全。目前坠砣的检验过程存在这些缺点：

1、坠砣在使用前，需要进行称重和跌落实验，从而保证坠砣使用的稳定性，在进行称重及跌落试验时，需要人力反复搬动坠砣至称重装置及跌落试验位置处，造成了人力的极大浪费，缺乏一种具备称重及跌落实验的复合装置。

2、现有的坠砣跌落实验装置无法进行连续的坠砣实验，在单次跌落完成后，跌落实验装置需要进行复位后，才能继续进行跌落实验，这样会导致检测时间较长，检测效率较低。

3、跌落实验装置在不使用时，无法进行收纳，所占用的空间较大。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种坠砣称重及跌落试验复合装置，通过输送带、承托盒、封堵机构、打开机构和称重机构的配合下，能够连续的对坠砣进行跌落实验和称重，从而提高检测效率，在不使用时，输送带进行转动，从而收纳进跌落盒内部，从而减少装置的空间。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种坠砣称重及跌落试验复合装置，包括跌落盒、安装板和输送带；跌落盒的一侧外壁顶部中心处对称设置有两个安装板，输送带一端沿输送方向的两侧镜像设置有转动轴，每个安装板的中心处设置有转动孔，转动轴能够转动的设置在对应的转动孔内；跌落盒靠近安装板的一侧顶部中心处设置有用于避让输送带的避让槽；还包括承托盒、封堵机构和打开机构；

承托盒有两个，两个承托盒均设置在输送带上并且相对于输送带所形成的椭圆形中心处中心对称；封堵机构有两组；封堵机构设置在对应承托盒的开口处并能够随着坠砣的放入对承托盒的开口处进行封堵，打开机构设置在输送带一侧并能够使移动至跌落盒处封堵的承托盒打开；每个承托盒内部还设置有用于对坠砣进行称重的称重机构。

优选的，每组封堵机构均包括连接板、连接杆和封堵板；承托盒内部中心处设置有用于放置连接板的矩形框体，矩形框体两侧内壁设置有条形缺口；连接板的两端中心处设置有安装条，连接板能够滑动的设置在矩形框体内，安装条能够滑动的设置在对应的条形缺口内；封堵板有两个，两个封堵板分别铰接在对应承托盒内部两侧，每个封堵板靠近矩形框体的一侧设置有第一铰接槽，每个安装条上设置有与第一铰接槽对应的第二铰接槽；连接杆有两个，连接杆的两端分别铰接在对应的第一铰接槽内和第二铰接槽内；每个封堵板上设置有能够对封堵板位置进行限制的锁定机构；称重机构设置在对应连接板靠近承托盒开口的一侧中心处。

优选的，锁定机构包括滑动块；每个封堵板靠近打开机构的一侧设置有滑动槽，滑动槽位于对应封堵板远离铰接的一端；滑动块能够滑动的设置在滑动槽内，滑动槽内设置有导向杆，滑动块上设置有用于避让导向杆的滑动孔，导向杆上还套设有复位弹簧；滑动块远离滑动槽底部内壁的一侧中心处设置有锁定杆，每个承托盒靠近滑动槽的一侧顶部中心处对称设置有与锁定杆配合的V形卡槽。

优选的，每组称重机构均包括通孔称重传感器和显示屏；每个连接板靠近承托盒开口的一侧中心处设置有限位杆；通孔称重传感器套设在对应的限位杆上；显示屏设置在对应承托盒远离输送带的一侧，通孔称重传感器与显示屏之间电性连接。

优选的，打开机构包括移动块；输送带沿输送方向的一侧设置有滑动条，滑动条的长度方向与输送带的长度方向相同；移动块能够滑动的设置在滑动条上，移动块上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮；滑动条沿长度方向的一侧等距设置有多个齿槽；移动块上设置用于避让驱动齿轮的条形缺槽；驱动齿轮通过条形缺槽与滑动条齿槽啮合；移动块靠近跌落盒的一侧设置有L形延长杆，L形延长杆远离移动块的一端设置有与引导杆配合的三角形引导块。

优选的，连接板靠近承托盒底部内壁的一侧设置有多个推动弹簧。

优选的， 两个安装板的相向侧均设置有用于对输送带位置进行限制的卡块。

优选的，移动块远离输送带的一侧中心处设置有距离传感器。

优选的，承托盒内部还设置有用于对坠砣位置进行调节的推动机构。

优选的，推动机构包括跌落板和直线驱动器；跌落盒内部设置有分隔板，分隔板上设置有用于供坠砣穿过的推动槽；跌落盒沿长度方向的一侧底部设置有用于容纳跌落板的插槽，插槽位于分隔板与避让槽之间；跌落板插设在插槽内，跌落板上设置有用于放置碰撞材料的放置槽；直线驱动器设置在跌落盒靠近避让槽的一侧底部中心处，直线驱动器的执行部穿过跌落盒并设置有推料板。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过通孔称重传感器、连接板和封堵板的配合下，当坠砣放置在连接板上时，两个封堵板相互靠近，锁定杆与V形卡槽相互配合，从而对连接板的位置进行限位，通孔称重传感器能够对坠砣的重量进行称重并将数据传输至显示屏上，从而便于工作人员对坠砣重量进行判断。

2.本申请通过移动块、距离传感器、驱动电机和三角形引导块的配合下，随着输送带的输送，通过距离传感器从而满足不同的跌落高度，三角形引导块能够与锁定杆相互配合，从而时坠砣能够自然的掉落至跌落盒内，从而完成跌落实验。

3.本申请通过跌落板和直线驱动器的配合，从而能够快速的更换不同的撞击材料，满足不同的跌落需求，通过调节直线驱动器，推料板能够将跌落完成的坠砣通过推动槽移出跌落板，从而便于进行连续的跌落实验。

附图说明

图1是一种坠砣称重及跌落试验复合装置放入坠砣的立体图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是一种坠砣称重及跌落试验复合装置未放入坠砣的立体图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是一种坠砣称重及跌落试验复合装置折叠状态的立体图；

图6是一种坠砣称重及跌落试验复合装置的局部立体分解图一；

图7是图6中C处局部放大图；

图8是一种坠砣称重及跌落试验复合装置的局部立体分解图二；

图9是一种坠砣称重及跌落试验复合装置的局部立体分解图萨满。

图中标号为：

1-跌落盒；11-避让槽；12-分隔板；121-推动槽；13-插槽；14-密封门；

2-安装板；21-转动孔；22-旋转电机；23-卡块；

3-输送带；31-转动轴；32-滑动条；321-齿槽；

4-承托盒；41-矩形框体；411-条形缺口；42-V形卡槽；

5-封堵机构；51-连接板；511-安装条；512-第二铰接槽；513-限位杆；514-推动弹簧；52-连接杆；53-封堵板；531-第一铰接槽；532-滑动槽；5321-导向杆；5322-复位弹簧；

6-打开机构；61-移动块；611-条形缺槽；612-L形延长杆；6121-加强筋；613-三角形引导块；614-距离传感器；62-驱动电机；621-驱动齿轮；

7-称重机构；71-通孔称重传感器；72-显示屏；

8-锁定机构；81-滑动块；811-滑动孔；812-锁定杆；

9-推动机构；91-跌落板；911-放置槽；92-直线驱动器；921-推料板。

实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图9所示，一种坠砣称重及跌落试验复合装置，包括跌落盒1、安装板2和输送带3；跌落盒1的一侧外壁顶部中心处对称设置有两个安装板2，输送带3一端沿输送方向的两侧镜像设置有转动轴31，每个安装板2的中心处设置有转动孔21，转动轴31能够转动的设置在对应的转动孔21内；跌落盒1靠近安装板2的一侧顶部中心处设置有用于避让输送带3的避让槽11；还包括承托盒4、封堵机构5和打开机构6；承托盒4有两个，两个承托盒4均设置在输送带3上并且相对于输送带3所形成的椭圆形中心处中心对称；封堵机构5有两组；封堵机构5设置在对应承托盒4的开口处并能够随着坠砣的放入对承托盒4的开口处进行封堵；打开机构6设置在输送带3一侧并能够使移动至跌落盒1处封堵的承托盒4打开；每个承托盒4内部还设置有用于对坠砣进行称重的称重机构7。

其中一个安装板2的背离侧设置有用于驱动转动轴31的旋转电机22；在需要对坠砣进行跌落实验时，工作人员调节旋转电机22，驱动电机62带动输送带3进行转动，从而使输送带3保持竖直状态设置，此时，两个承托盒4分别位于输送带3的正反面并且相对于输送带3所形成的椭圆形中心处中心对称，靠近跌落盒1一面的承托盒4开口朝向跌落盒1的开口（随图3所示），随后，工作人员将坠砣放置在远离跌落盒1的承托盒4内，此时，设置在承托盒4开口处的封堵机构5能够随着坠砣的放入从而对承托盒4的开口端进行封堵（随图1所示），此时，称重机构7能够对放入到承托盒4内的坠砣进行称重，从而判断坠砣的重量误差，随后，输送带3进行转动，含有坠砣的承托盒4随着输送带3的运输移动至输送带3靠近跌落盒1的一侧，此时，承托盒4的开口面从竖直向上翻转至竖直向下，使整个承托盒4翻转180°，当坠砣移动至所需的高度时，通过设置在输送带3上的打开机构6，将对应承托盒4的开口处打开，坠砣在重力作用下自然下坠跌落至跌落盒1内部，从而完成跌落实验，并且通过两个承托盒4和输送带3的配合下，从而能够连续的对坠砣进行称重和跌落实验，提高实验效率。

当无需进行跌落实验时，工作人员调节旋转电机22使输送带3沿着转动轴31轴线进行转动，输送带3通过避让槽11转动至跌落盒1内部，从而对输送带3进行收纳（随图5所示），便于工作人员对整个装置进行移动。

特别说明的是，本申请中的 “背离侧”为相互远离的一侧。

参见图1、图4和图6所示，每组封堵机构5均包括连接板51、连接杆52和封堵板53；承托盒4内部中心处设置有用于放置连接板51的矩形框体41，矩形框体41两侧内壁设置有条形缺口411；连接板51的两端中心处设置有安装条511，连接板51能够滑动的设置在矩形框体41内，安装条511能够滑动的设置在对应的条形缺口411内；封堵板53有两个，两个封堵板53分别铰接在对应承托盒4内部两侧，每个封堵板53靠近矩形框体41的一侧设置有第一铰接槽531，每个安装条511上设置有与第一铰接槽531对应的第二铰接槽512；连接杆52有两个，连接杆52的两端分别铰接在对应的第一铰接槽531内和第二铰接槽512内；每个封堵板53上设置有能够对封堵板53位置进行限制的锁定机构8；称重机构7设置在对应连接板51靠近承托盒4开口的一侧中心处。

工作人员将坠砣放置在连接板51中心处，此时，随着坠砣的重力作用，连接板51朝向靠近承托盒4底部内壁方向移动，通过安装条511和条形缺口411的配合，从而保证连接板51移动的稳定性，随着连接板51的移动，通过两个连接杆52的相互配合，从而拉动两个铰接在承托盒4的封堵板53进行转动，两个封堵板53沿着铰接位置转动从而对承托盒4的开口处进行封堵，锁定机构8能够对两个封堵板53的位置进行限制，从而保证在输送带3输送的过程中，避免坠砣掉落，设置在连接板51上的称重机构7能够对坠砣的重量进行称量，装载有坠砣的承托盒4随着输送带3的运输移动至跌落盒1内部，随后，打开机构6在所需的高度对两个封堵板53进行调节，从而将承托盒4的开口处打开，坠砣能够在重力作用下，自然跌落至跌落盒1内，从而完成跌落实验。

参见图4、图6和图7所示，锁定机构8包括滑动块81；每个封堵板53靠近打开机构6的一侧设置有滑动槽532，滑动槽532位于对应封堵板53远离铰接的一端；滑动块81能够滑动的设置在滑动槽532内，滑动槽532内设置有导向杆5321，滑动块81上设置有用于避让导向杆5321的滑动孔811，导向杆5321上还套设有复位弹簧5322；滑动块81远离滑动槽532底部内壁的一侧中心处设置有锁定杆812，每个承托盒4靠近滑动槽532的一侧顶部中心处对称设置有与锁定杆812配合的V形卡槽42。

当坠砣放置在连接板51上时，连接板51朝向靠近承托盒4底部内壁方向移动，两个封堵板53远离铰接位置相互靠近，两个V形卡槽42形成一个等腰梯形形状，此时，锁定杆812能够沿着对应V形卡槽42的一端移动至V形卡槽42内部，滑动块81沿着滑动槽532朝向靠近封堵板53铰接位置移动，从而对复位弹簧5322产生挤压，当锁定杆812移动至V形卡槽42的拐角处时，复位弹簧5322产生弹性力，从而推动锁定杆812移动至对应V形卡槽42远离承托盒4开口的一端，从而对两个封堵板53的位置进行锁定，从而避免在运输带输送过程中，坠砣掉落。

参见图4和图6所示，每组称重机构7均包括通孔称重传感器71和显示屏72；每个连接板51靠近承托盒4开口的一侧中心处设置有限位杆513；通孔称重传感器71套设在对应的限位杆513上；显示屏72设置在对应承托盒4远离输送带3的一侧，通孔称重传感器71与显示屏72之间电性连接。

通过设置有限位杆513，从而便于工作人员将坠砣套设在限位杆513上，在坠砣重力作用下，两个封堵板53相互靠近，当锁定杆812移动至V形卡槽42内时，连接板51的位置固定，此时，坠砣位于通孔称重传感器71上，从而对坠砣的重量进行测量，当测量完成后，测量结果通过电线传输到显示屏72上，从而便于工作人员对坠砣的质量进行判断。

参见图1、图2和图8所示，打开机构6包括移动块61；输送带3沿输送方向的一侧设置有滑动条32，滑动条32的长度方向与输送带3的长度方向相同；移动块61能够滑动的设置在滑动条32上，移动块61上设置有驱动电机62，驱动电机62的输出轴上设置有驱动齿轮621；滑动条32沿长度方向的一侧等距设置有多个齿槽321；移动块61上设置用于避让驱动齿轮621的条形缺槽611；驱动齿轮621通过条形缺槽611与滑动条32齿槽321啮合；移动块61靠近跌落盒1的一侧设置有L形延长杆612，L形延长杆612远离移动块61的一端设置有与锁定杆812配合的三角形引导块613。

通过调节驱动电机62，驱动电机62的输出轴上设置有驱动齿轮621，驱动齿轮621与滑动条32的齿槽321啮合，从而带动移动块61移动，当移动块61移动至适合的高度后，驱动电机62停止运动，随着输送带3的输送，装载有坠砣的承托盒4能够移动至靠近跌落盒1上方，此时，坠砣在重力作用下掉落至两个封堵板53所形成的平面上，封堵板53与连接板51之间存在间隙，从而减少连接板51与坠砣之间的联系，随着输送带3的继续输送，两个锁定杆812能够与三角形引导块613接触，三角形引导块613铰接在随着输送带3的继续运输，锁定杆812能够沿着对应的V形卡槽42移动，从而使锁定杆812能够移出V形卡槽42，此时，两个封堵板53能够相互远离，坠砣能够自然的掉落至跌落盒1内部，从而能够满足在不同高度进行跌落实验，L形延长杆612上还设置有加强筋6121，从而提高L形延长杆612的稳定性。

参见图6所示，连接板51靠近承托盒4底部内壁的一侧设置有多个推动弹簧514。

当坠砣放置在连接板51上时，在重力作用下，两个封堵板53相互靠近从而对承托盒4的开口进行封堵，此时，推动弹簧514被连接板51挤压从而产生弹性力，随着输送带3的运输，当承载有坠砣的承托盒4移动至跌落盒1上方时，坠砣在重力作用下放置在封堵板53上，封堵板53与连接板51之间存在一定供坠砣放置的间隙，锁定杆812与三角形引导块613接触后，锁定杆812沿着V形卡槽42移出，推动弹簧514产生弹性力，在连接杆52的配合下，提高两个封堵板53的相互分离的速度，减少对坠砣跌落的影响。

参见图1、图5和图9所示，两个安装板2的相向侧均设置有用于对输送带3位置进行限制的卡块23。

通过设置有卡块23，当需要进行跌落实验时，随着输送带3的转动，输送带3与卡块23接触，从而确保输送带3能够保持竖直状态，避免输送带3产生偏移。特别说明的是，“相向侧”为相互靠近的一侧。

参见图2和图8所示，移动块61远离输送带3的一侧中心处设置有距离传感器614。

通过设置有距离传感器614，随着驱动电机62的转动，使移动块61能够沿着滑动条32长度方向移动，距离传感器614能够对移动块61的移动距离进行精准测量，从而保证坠砣跌落实验的精准性。

参见图1、图3和图9所示，承托盒4内部还设置有用于对坠砣位置进行调节的推动机构9；推动机构9包括跌落板91和直线驱动器92；跌落盒1内部设置有分隔板12，分隔板12上设置有用于供坠砣穿过的推动槽121；跌落盒1沿长度方向的一侧底部设置有用于容纳跌落板91的插槽13，插槽13位于分隔板12与避让槽11之间；跌落板91插设在插槽13内，跌落板91上设置有用于放置碰撞材料的放置槽911；直线驱动器92设置在跌落盒1靠近避让槽11的一侧底部中心处，直线驱动器92的执行部穿过跌落盒1并设置有推料板921。

通过设置有跌落板91，跌落板91上设置有用于容纳不同撞击材料的放置槽911，工作人员依据不同的跌落要求，从而将混凝土、钢板等不同材料放置在放置槽911内，跌落板91上还设置有拉动把手，从而便于工作人员对撞击材料进行更换，当跌落完成后，调节直线驱动器92，直线驱动器92驱动推料板921朝向推动槽121的方向进行移动，从而使坠砣从跌落板91上的跌落材料移动至分隔板12远离避让槽11的一侧；便于工作人员进行连续的跌落实验，跌落盒1远离避让槽11的一侧还设置有密封门14，工作人员通过打开密封门14从而能够便于工作人员及时的拿出跌落完成的坠砣。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种坠砣称重及跌落试验复合装置，包括跌落盒（1）、安装板（2）和输送带（3）；跌落盒（1）的一侧外壁顶部中心处对称设置有两个安装板（2），输送带（3）一端沿输送方向的两侧镜像设置有转动轴（31），每个安装板（2）的中心处设置有转动孔（21），转动轴（31）能够转动的设置在对应的转动孔（21）内；跌落盒（1）靠近安装板（2）的一侧顶部中心处设置有用于避让输送带（3）的避让槽（11）；其特征在于，还包括承托盒（4）、封堵机构（5）和打开机构（6）；

承托盒（4）有两个，两个承托盒（4）均设置在输送带（3）上并且相对于输送带（3）所形成的椭圆形中心处中心对称；

封堵机构（5）有两组；封堵机构（5）设置在对应承托盒（4）的开口处并能够随着坠砣的放入对承托盒（4）的开口处进行封堵；

打开机构（6）设置在输送带（3）一侧并能够使移动至跌落盒（1）处封堵的承托盒（4）打开；

每个承托盒（4）内部还设置有用于对坠砣进行称重的称重机构（7）；

每组封堵机构（5）均包括连接板（51）、连接杆（52）和封堵板（53）；

承托盒（4）内部中心处设置有用于放置连接板（51）的矩形框体（41），矩形框体（41）两侧内壁设置有条形缺口（411）；

连接板（51）的两端中心处设置有安装条（511），连接板（51）能够滑动的设置在矩形框体（41）内，安装条（511）能够滑动的设置在对应的条形缺口（411）内；

封堵板（53）有两个，两个封堵板（53）分别铰接在对应承托盒（4）内部两侧，每个封堵板（53）靠近矩形框体（41）的一侧设置有第一铰接槽（531），每个安装条（511）上设置有与第一铰接槽（531）对应的第二铰接槽（512）；

连接杆（52）有两个，连接杆（52）的两端分别铰接在对应的第一铰接槽（531）内和第二铰接槽（512）内；

每个封堵板（53）上设置有能够对封堵板（53）位置进行限制的锁定机构（8）；

称重机构（7）设置在对应连接板（51）靠近承托盒（4）开口的一侧中心处；

锁定机构（8）包括滑动块（81）；

每个封堵板（53）靠近打开机构（6）的一侧设置有滑动槽（532），滑动槽（532）位于对应封堵板（53）远离铰接的一端；

滑动块（81）能够滑动的设置在滑动槽（532）内，滑动槽（532）内设置有导向杆（5321），滑动块（81）上设置有用于避让导向杆（5321）的滑动孔（811），导向杆（5321）上还套设有复位弹簧（5322）；

滑动块（81）远离滑动槽（532）底部内壁的一侧中心处设置有锁定杆（812），每个承托盒（4）靠近滑动槽（532）的一侧顶部中心处对称设置有与锁定杆（812）配合的V形卡槽（42）；

打开机构（6）包括移动块（61）；

输送带（3）沿输送方向的一侧设置有滑动条（32），滑动条（32）的长度方向与输送带（3）的长度方向相同；

移动块（61）能够滑动的设置在滑动条（32）上，移动块（61）上设置有驱动电机（62），驱动电机（62）的输出轴上设置有驱动齿轮（621）；滑动条（32）沿长度方向的一侧等距设置有多个齿槽（321）；移动块（61）上设置用于避让驱动齿轮（621）的条形缺槽（611）；驱动齿轮（621）通过条形缺槽（611）与滑动条（32）齿槽（321）啮合；

移动块（61）靠近跌落盒（1）的一侧设置有L形延长杆（612），L形延长杆（612）远离移动块（61）的一端设置有与锁定杆（812）配合的三角形引导块（613）。

2.根据权利要求1所述的一种坠砣称重及跌落试验复合装置，其特征在于，每组称重机构（7）均包括通孔称重传感器（71）和显示屏（72）；

每个连接板（51）靠近承托盒（4）开口的一侧中心处设置有限位杆（513）；

通孔称重传感器（71）套设在对应的限位杆（513）上；

显示屏（72）设置在对应承托盒（4）远离输送带（3）的一侧，通孔称重传感器（71）与显示屏（72）之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种坠砣称重及跌落试验复合装置，其特征在于，连接板（51）靠近承托盒（4）底部内壁的一侧设置有多个推动弹簧（514）。

4.根据权利要求1所述的一种坠砣称重及跌落试验复合装置，其特征在于， 两个安装板（2）的相向侧均设置有用于对输送带（3）位置进行限制的卡块（23）。

5.根据权利要求1所述的一种坠砣称重及跌落试验复合装置，其特征在于，移动块（61）远离输送带（3）的一侧中心处设置有距离传感器（614）。

6.根据权利要求1所述的一种坠砣称重及跌落试验复合装置，其特征在于，承托盒（4）内部还设置有用于对坠砣位置进行调节的推动机构（9）。

7.根据权利要求6所述的一种坠砣称重及跌落试验复合装置，其特征在于，推动机构（9）包括跌落板（91）和直线驱动器（92）；

跌落盒（1）内部设置有分隔板（12），分隔板（12）上设置有用于供坠砣穿过的推动槽（121）；

跌落盒（1）沿长度方向的一侧底部设置有用于容纳跌落板（91）的插槽（13），插槽（13）位于分隔板（12）与避让槽（11）之间；

跌落板（91）插设在插槽（13）内，跌落板（91）上设置有用于放置碰撞材料的放置槽（911）；

直线驱动器（92）设置在跌落盒（1）靠近避让槽（11）的一侧底部中心处，直线驱动器（92）的执行部穿过跌落盒（1）并设置有推料板（921）。