CN116694415A - 一种用于白酒酿造的生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于白酒酿造领域,具体涉及一种用于白酒酿造的生物反应器,包括从外至内依次套设的保温外壳、控温层和内筒,所述控温层连通保温水箱,所述内筒设置有开口朝上的发酵腔,其内壁面上设置有窖泥层,所述发酵腔内可竖向滑动的设置有多个滑筒,多个所述滑筒竖直方向堆叠设置,所述滑筒外周面与所述发酵腔内壁之间形成环形腔,所述环形腔用于放入物料,所述内筒底部设置有连通多个所述滑筒的下料口,相比现有技术,本发明在酒槽下料过程中,通过依次取下滑筒,可以使酒槽在自重作用下掉落下料,便于快速下料,而通过多个滑筒的堆叠结构,可以实现酒槽的分层下料,便于精确控制每一层酒槽下料的体量。
Description
技术领域
本发明属于白酒酿造领域,具体涉及一种用于白酒酿造的生物反应器。
背景技术
在酿酒过程中,常利用泥窖发酵酒糟,泥窖的窖泥中含有大量产生浓香型白酒特殊香味成分的微生物,泥窖使用时间越长,微生物富集、驯化效果越好,发酵时产生的香味成分更多、更协调。
目前为了便于控制温度、pH和添加发酵底物,常用生物反应器来取代泥窖,生物反应器是提供酒糟、大曲和窖泥共同生化反应的容器,具有结构简单、密封取液流畅、清堵方便、易于维护使用的特点。
然而现有技术中的生物反应器在酒糟发酵完成之后的取出阶段,和泥窖一样,需要人工采用铲子等器具将酒糟反复取出,时间长,劳动强度大,耗时较长。
并且由于不同层(高度)的酒糟对于后续的酿酒有不同的用途,也就是分层起糟技术,即因为窖泥微生物的种类、数量、比例,在上、中、下层窖池内的分布不均衡,导致了一口窖池内不同层次糟醅的发酵状况和发酵特征有所区别,需要分别取出进行配料、蒸馏、并坛、陈酿处理,现有技术常通过起糟师傅的主观判断,无法精确地分层起糟。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于白酒酿造的生物反应器,以解决现有技术中的问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于白酒酿造的生物反应器,包括从外至内依次套设的保温外壳、控温层和内筒,所述控温层连通保温水箱,所述内筒设置有开口朝上的发酵腔,其内壁面上设置有窖泥层;
所述发酵腔内可竖向滑动的设置有多个滑筒,多个所述滑筒竖直方向堆叠设置,所述滑筒外周面与所述发酵腔内壁之间形成环形腔,所述环形腔用于放入物料,所述内筒底部设置有连通多个所述滑筒的下料口。
进一步的,所述内筒内设置有竖直的空心柱,多个所述滑筒可滑动的堆叠在所述空心柱内,所述空心柱的周面设置有多个条形孔,所述条形孔连通所述环形腔和所述空心柱的内部。
进一步的,所述内筒为中空结构,其底部可拆卸连接支撑板,所述支撑板呈漏斗结构,所述支撑板底部设置有延伸部,所述空心柱底部可拆卸地插接在所述延伸部内,所述延伸部的内部形成所述下料口,所述延伸部的底部可拆卸连接放料板。
进一步的,所述滑筒周面设置有多个滤水孔。
进一步的,还包括抽水管,所述抽水管插接在多个所述滑筒的内部,其底部位于多个所述滑筒的下端,所述抽水管连接抽水装置。
进一步的,所述滑筒的内部固定连接支杆,所述抽水管侧面固定连接挂钩部件,所述抽水管用于通过所述挂钩部件挂起所述支杆,以取出所述滑筒。
进一步的,所述抽水管顶部穿过上盖板,所述上盖板盖住所述滑筒和所述空心柱的顶部,所述内筒顶部设置有环形盖板,所述内筒位于所述环形盖板的中空部分内,所述上盖板扣合在所述环形盖板的中空部分上。
进一步的,下料时,所述内筒位于所述保温外壳内;
所述保温外壳通过多个支撑腿支撑,所述保温外壳底部设置有与所述下料口适配的通孔。
进一步的,下料时,所述内筒通过吊具吊出所述保温外壳,所述保温外壳的底部为封闭结构。
进一步的,所述控温层包括若干储水箱,若干所述储水箱围绕所述内筒的周向分布,所述储水箱的内侧面贴合所述内筒外侧面,所述储水箱的外侧面可转动的连接螺杆,所述螺杆螺纹连接所述保温外壳,且延伸出所述保温外壳,所述保温外壳的内侧面设置有放置若干所述储水箱的环形槽;
若干所述储水箱通过连接软管依次首尾相连,一端的所述储水箱通过进水管连通所述保温水箱,另一端的所述储水箱通过回水管连通所述保温水箱。
本发明具有以下有益效果:通过多个滑筒在其径向的支撑、竖向的堆叠作用下,将酒槽的中间形成空心部分,等到发酵完成完成之后,可以从上至下依次取下滑筒,从而在酒槽中间形成一凹陷,酒槽随之朝向中部的凹陷掉落,相比现有技术,本发明在酒槽下料过程中,通过依次取下滑筒,可以使酒槽在自重作用下掉落下料,便于快速下料,而通过多个滑筒的堆叠结构,可以实现酒槽的分层下料,便于精确控制每一层酒槽下料的体量。
附图说明
图1为本发明正视示意图;
图2为俯视示意图;
图3为酒槽下料的两种实施方式示意图,图中(a)为第一种实施方式,(b)为第二种实施方式。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的图1-图3,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
如图1,一种用于白酒酿造的生物反应器,包括从外至内依次套设的保温外壳1、控温层和内筒3,所述控温层连通保温水箱9,所述内筒3设置有开口朝上的发酵腔,其内壁面上设置有窖泥层4,窖泥层4通过在内筒3内壁上均匀敷设窖泥而形成;
所述发酵腔内可竖向滑动的设置有多个滑筒6,多个所述滑筒6竖直方向堆叠设置,多个滑筒6同轴设置,共同形成竖直设置的空心柱体结构,滑筒6优选位于发酵腔的轴心部分,与内筒3同轴设置,所述滑筒6外周面与所述发酵腔内壁之间形成环形腔,所述环形腔用于放入物料,物料即酒槽,所述内筒3底部设置有连通多个所述滑筒6的下料口。
具体实施时,酒槽放入到发酵腔内,即可在窖泥层4的包裹下发酵,多个滑筒6在其径向的支撑、竖向的堆叠作用下,将酒槽的中间形成空心部分,等到发酵完成完成之后,可以从上至下依次取下滑筒6,从而在酒槽中间形成一凹陷,酒槽随之朝向中部的凹陷掉落,经过多个滑筒6的中空部分最终从下料口输出,由于在依次取下滑筒6时,每一次形成的滑筒6堆叠结构的高度固定,所以每一次掉下的酒槽为固定体量,也就是说,酒槽可以分层下料,因此可以按需具体定制滑筒6的高度、数量,来实现酒槽的分层高度控制,相比现有技术,本发明在酒槽下料过程中,通过依次取下滑筒6,可以使酒槽在自重作用下掉落下料,便于快速下料,而通过多个滑筒6的堆叠结构,可以实现酒槽的分层下料,便于精确控制每一层酒槽下料的体量。
此外,取下滑筒6之后,每一层的酒槽如果流动性不强,可能会存在外部边缘的酒槽没有进入到滑筒6内,因此在具体实施过程中,工作人员可以利用铲子等工具从外围朝内拨动酒槽,使每一层的酒槽朝中间运动,便于每一层的酒槽完全下料,工作人员拨动酒槽的劳动强度远小于现有技术一直铲出酒槽的劳动强度,在下料过程中,可以在下料口下方设置不同的容器,来收集不同层的酒槽。
进一步的,所述内筒3内设置有竖直的空心柱5,多个所述滑筒6可滑动的堆叠在所述空心柱5内,所述空心柱5的周面设置有多个条形孔501,所述条形孔501连通所述环形腔和所述空心柱5的内部。
具体地,条形孔501的宽度、长度可以开设较大,且远大于酒槽的颗粒直径,以便于酒槽从条形孔501内进入到滑筒6中,空心柱5的目的是为了保持滑筒6堆叠结构的稳定,避免倾倒。
进一步的,所述内筒3为中空结构,其底部可拆卸连接支撑板302,所述支撑板302呈漏斗结构,所述支撑板302底部设置有延伸部,所述空心柱5底部可拆卸地插接在所述延伸部内,所述延伸部的内部形成所述下料口,所述延伸部的底部可拆卸连接放料板303。
内筒3底部可通过螺钉连接支撑板302,且密封连接,支撑板302的中部朝下凹陷,形成漏斗结构,其凹陷的部分设置延伸部,延伸部呈中空的凸起结构,朝下延伸,可以通过螺钉、螺纹等方式连接空心柱5,延伸部的内部中空部分即下料口,放料板303起到密封作用,可以通过螺钉、螺纹、卡扣、插接等方式连接延伸部的底部开口,多个滑筒6的底部可以支撑在放料板303上,也可以在延伸部的底部开口内侧设置环形部,多个滑筒6底部也可以支撑在环形部上。
在酒槽发酵过程中,放料板303密封空心柱5底部、滑筒6底部和下料口,当发酵完成之后酒槽下料时,再取下放料板303。
此外,支撑板302可以拆卸的结构还便于取下内筒3之后,对窖泥层4进行保养。
进一步的,所述滑筒6周面设置有多个滤水孔。
滤水孔的目的是过滤出酒槽中的黄水到滑筒6内,滤水孔直径较小,酒槽中的黄水主要通过酒槽中渗透的方式从滤水孔进入到滑筒6内。
由于在酒槽发酵过程中,微生物菌与酒槽发酵会产生黄水,为了保证酿酒质量,需要将这部分黄水定期取出,因此滑筒6还能够实现滤水的功能,酒槽朝向的压力作用下,将黄水过滤出,具体实施过程中,每次酒槽发酵之后,滑筒6应定期清洗,避免堵塞。
进一步的,还包括抽水管7,所述抽水管7插接在多个所述滑筒6的内部,其底部位于多个所述滑筒6的下端,所述抽水管7连接抽水装置。
抽水管7顶部可通过接头可拆卸连接水管702,水管702与抽水装置相连,抽水装置可以为泵体等设备,定期的抽出黄水。
进一步的,所述滑筒6的内部固定连接支杆601,所述抽水管7侧面固定连接挂钩部件701,所述抽水管7用于通过所述挂钩部件701挂起所述支杆601,以取出所述滑筒6。
具体地,每一个滑筒6内均固定连接有支杆601,支杆601位于滑筒6的径向,而抽水管7与滑筒6偏心设置,如图2,抽水管7与支杆601间隔设置,在滑筒6取出时,可以通过抽水管7朝上运动,使挂钩部件701挂上支杆601而取下滑筒6,且从上至下依次取下滑筒6,挂钩部件701可以为挂钩的结构,也可以为其他杆件的结构,能够支撑起支杆601即可。
此外,在多个滑筒6堆叠时,应当尽量使多个滑筒6的支杆601在竖向保持重合,以避免支杆601挡住抽水管7,在抽水管7取下滑筒6时,与水管702断开连接。
进一步的,所述抽水管7顶部穿过上盖板305,所述上盖板305盖住所述滑筒6和所述空心柱5的顶部,所述内筒3顶部设置有环形盖板304,所述内筒3位于所述环形盖板304的中空部分内,所述上盖板305扣合在所述环形盖板304的中空部分上。
上盖板305的目的是密封滑筒6与空心柱5的顶部,多个滑筒6的顶部高度齐平或低于空心柱5的顶部,环形盖板304的作用是密封内筒3,环形盖板304的中空部分恰好与上盖板305适配,上盖板305与环形盖板304之间的连接方式可以为插接、螺钉、卡扣等。
此外,抽水管7可以固定连接上盖板305,或者可滑动的穿过上盖板305,在抽水管7取出滑筒6时,上盖板305先要取下。
本发明在酒槽下料过程中,包括但不限于以下两种实施方式:
第一种:下料时,所述内筒3位于所述保温外壳1内;
所述保温外壳1通过多个支撑腿11支撑,所述保温外壳1底部设置有与所述下料口适配的通孔。
在本实施方式中,下料口和放料板303均穿过通孔且位于保温外壳1底部下方,支撑腿11将保温外壳1支撑,保温外壳1底部呈悬空的姿态,于是可以在保温外壳1下方的空间进行下料,也就是说,在保温外壳1下方取下放料板303之后即可开始下料,下料位置为固定位置。
第二种:下料时,所述内筒3通过吊具10吊出所述保温外壳1,所述保温外壳1的底部为封闭结构。
在本实施方式中,吊具10可以为龙门吊、门式吊、起重机、卷扬等多种设备,保温外壳1的底部直接支撑在地面上,下料口和放料板303均位于保温外壳1的内部,内筒3的顶部设置有对应的吊钩301,下料时,通过吊具10连接吊钩301,从而将内筒3吊走,并转移到其他位置进行下料。
第一种实施方式中的生物反应器整体大小尺寸小于第二种,因此第一种实施方式适用于小批量的生产,而对于大批量的生产,反应器本身尺寸就大,所以采用底部下料的方式不够方便,因此第二种实施方式适用于大批量的生产,并且能够将大批量酒槽集中转移下料,具体实施过程中,可以按需选择两种实施方式,并定制对应的保温外壳1。
如图3,进一步的,所述控温层包括若干储水箱2,若干所述储水箱2围绕所述内筒3的周向分布,所述储水箱2的内侧面贴合所述内筒3外侧面,所述储水箱2的外侧面可转动的连接螺杆203,所述螺杆203螺纹连接所述保温外壳1,且延伸出所述保温外壳1,所述保温外壳1的内侧面设置有放置若干所述储水箱2的环形槽;
若干所述储水箱2通过连接软管205依次首尾相连,一端的所述储水箱2通过进水管201连通所述保温水箱9,另一端的所述储水箱2通过回水管202连通所述保温水箱9。
具体地,根据内筒3的形状,储水箱2可以对应的为方形或弧形,即内筒3为方形时,储水箱2为方向,内筒3为圆形时,储水箱2为对应的弧形,若干储水箱2通过软管205形成串联的结构,与保温水箱9构成水循环系统,在回水管202、进水管201上可以设置对应的泵体,保温水箱9可设置加热装置、温度传感器等部件,用于将热水输入到储水箱2中,储水箱2进而将热量传递到内筒3上,以实现控温的目的,有利于控制酒槽发酵温度。
保温外壳1的内侧面呈阶梯结构,其顶部开口通过螺钉等方式可拆卸连接环形座102,环形座102与保温外壳1的阶梯部分共同形成环形槽,储水箱2外侧面上还固定连接多个滑杆204,滑杆204的目的是约束储水箱2,避免储水箱2旋转,并且使储水箱2结构稳定。
螺杆203与储水箱2可以通过轴承、环形凸起等方式实现转动连接,当拧紧螺杆203时,即可推动储水箱2贴紧内筒3,通过软管205来连通有利于适配储水箱2的运动,由于在上述下料时的第二种实施方式中,内筒3需要吊出,因此内筒3与保温外壳1之间需要间隙设置,以便于内筒3取出,但是间隙配合又会导致内筒3与储水箱2隔开,因此本发明通过螺杆203推动储水箱2,可以消除内筒3与保温外壳1之间间隙设置的影响,有利于热量的传导,而且储水箱2被推动之后,其外侧面与保温外壳1内侧面之间形成空气层,此空气层进一步提高了保温外壳1的保温性能,避免热量损失。
此外,保温外壳1呈中空结构,其底部通过螺钉等方式可拆卸连接底板101,有利于保温外壳1的装配,底板101顶部固定连接支撑架8,支撑架8顶部呈与支撑板302适配的漏斗斜面,支撑架8的目的是支撑支撑板302,使内筒3受到支撑作用,结构更加稳定。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:包括从外至内依次套设的保温外壳(1)、控温层和内筒(3),所述控温层连通保温水箱(9),所述内筒(3)设置有开口朝上的发酵腔,其内壁面上设置有窖泥层(4);
所述发酵腔内可竖向滑动的设置有多个滑筒(6),多个所述滑筒(6)竖直方向堆叠设置,所述滑筒(6)外周面与所述发酵腔内壁之间形成环形腔,所述环形腔用于放入物料,所述内筒(3)底部设置有连通多个所述滑筒(6)的下料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:所述内筒(3)内设置有竖直的空心柱(5),多个所述滑筒(6)可滑动的堆叠在所述空心柱(5)内,所述空心柱(5)的周面设置有多个条形孔(501),所述条形孔(501)连通所述环形腔和所述空心柱(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:所述内筒(3)为中空结构,其底部可拆卸连接支撑板(302),所述支撑板(302)呈漏斗结构,所述支撑板(302)底部设置有延伸部,所述空心柱(5)底部可拆卸地插接在所述延伸部内,所述延伸部的内部形成所述下料口,所述延伸部的底部可拆卸连接放料板(303)。
4.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:所述滑筒(6)周面设置有多个滤水孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:还包括抽水管(7),所述抽水管(7)插接在多个所述滑筒(6)的内部,其底部位于多个所述滑筒(6)的下端,所述抽水管(7)连接抽水装置。
6.根据权利要求5所述的一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:所述滑筒(6)的内部固定连接支杆(601),所述抽水管(7)侧面固定连接挂钩部件(701),所述抽水管(7)用于通过所述挂钩部件(701)挂起所述支杆(601),以取出所述滑筒(6)。
7.根据权利要求4所述的一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:所述抽水管(7)顶部穿过上盖板(305),所述上盖板(305)盖住所述滑筒(6)和所述空心柱(5)的顶部,所述内筒(3)顶部设置有环形盖板(304),所述内筒(3)位于所述环形盖板(304)的中空部分内,所述上盖板(305)扣合在所述环形盖板(304)的中空部分上。
8.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:下料时,所述内筒(3)位于所述保温外壳(1)内;
所述保温外壳(1)通过多个支撑腿(11)支撑,所述保温外壳(1)底部设置有与所述下料口适配的通孔。
9.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:下料时,所述内筒(3)通过吊具(10)吊出所述保温外壳(1),所述保温外壳(1)的底部为封闭结构。
10.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造的生物反应器,其特征在于:所述控温层包括若干储水箱(2),若干所述储水箱(2)围绕所述内筒(3)的周向分布,所述储水箱(2)的内侧面贴合所述内筒(3)外侧面,所述储水箱(2)的外侧面可转动的连接螺杆(203),所述螺杆(203)螺纹连接所述保温外壳(1),且延伸出所述保温外壳(1),所述保温外壳(1)的内侧面设置有放置若干所述储水箱(2)的环形槽;
若干所述储水箱(2)通过连接软管(205)依次首尾相连,一端的所述储水箱(2)通过进水管(201)连通所述保温水箱(9),另一端的所述储水箱(2)通过回水管(202)连通所述保温水箱(9)。
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2023
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