CN108865646A - 一种可用于白酒酿造的移动窖池以及窖泥板组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可用于白酒酿造的移动窖池，属于酿酒设备领域，提供一种独立的移动窖池，并且所述窖池采用可拆卸的窖泥板组件，可分别用于浓香型白酒和清香型白酒的酿造生产；以及提供一种用于上述移动窖池的窖泥板组件。本发明所述的移动窖池，其整体可移动，因此入窖、出窖及发酵池转运等均可采用机械化操作，适用于规模化生产；而且可实现窖池的层叠堆放，可有效地减少窖池的占地面积，突破传统车间厂房限制，可实现厂房内窖池的立体布局。另外还可根据浓香型白酒和清香型白酒的不同生产需求而通过选择性的安装窖泥板组件实现切换，无需采用不同的容器装置，有效地降低了生产浓香型白酒和清香型白酒所需的设备成本。

Description

一种可用于白酒酿造的移动窖池以及窖泥板组件

技术领域

本发明涉及酿酒设备领域，尤其涉及一种可用于白酒酿造的移动窖池以及窖泥板组件。

背景技术

白酒作为我国的传统优势产业，由于我国白酒酿造的原辅料多样性、酿酒工艺复杂性以及地理环境特殊性等多种因素影响，形成中国白酒多香型共存、各香型白酒百花齐放的产业格局。发酵容器在白酒酿造中作为酿酒微生物发酵的主要场所，为酿酒微生物的生长繁殖、产酒、产香提供条件，同时也是形成不同香型白酒独特酒体风格的物质基础。

泥窖作为浓香型白酒酿造所特有的发酵容器，其窖池构筑方式通常是在地上挖出所需容量、上大下小的梯形池，池底部和四壁附上一定厚度的泥，故为泥窖。泥窖使用的简单流程为：入窖→封窖→发酵管理→开窖→起窖。入窖：酿酒糟醅加曲药后用抱斗将其转运入窖池内，待窖池装满后踩紧。封窖：将准备好的窖皮泥按一定标准厚度覆盖在糟醅表面，用于窖池保温和密封，窖皮泥表面要求紧致光滑。发酵管理：封窖后，需向窖池中插入温度计，关注窖内温度变化，判断糟醅发酵是否正常；随着发酵的进行，窖皮泥表面水分挥发，易造成表皮干裂，需用蘸热水的拖布将窖皮泥表面润湿并修复细裂纹；发酵前期，由于微生物对淀粉的消耗会导致跌窖，需要人工踩窖边，排除内部气体，增强密封。开窖：揭开窖皮泥，将窖泥和糟醅分离干净，窖皮泥回收，经处理后备用。起窖：用抱斗将窖池内的糟醅取出；由于窖泥和糟醅直接接触，在将糟醅窖泥分离的同时，要避免窖泥损伤。起窖结束时，需要人工将少量的糟醅收集并装入抱斗内。窖池窖底部四角的其中一个角落设有黄水坑，低于窖底平面，用于收集酒糟发酵过程中产生的黄水，开窖前需用泵将黄水抽出，防止底糟水分和酸度过大，影响酒质和下一排入窖糟醅的理化指标。

陶缸或水泥池作为清香型白酒酿造所特有的发酵容器。由于陶缸或水泥池都存在自重大和占地面积大的问题，因此传统清香型白酒生产都采用将陶缸埋在地表以下或将水泥池设计在地面上进行发酵。糟醅入缸前，需对陶缸或水泥池进行彻底清洗，清除残留糟醅或其他杂质；人工将糟醅转运至陶缸或水泥池，并根据工艺要求对糟醅进行压实处理后，采用窖皮加石板加压的形式进行密封发酵；发酵期结束后采用人工起糟方式将糟醅取出后配料取酒，完成酿造过程。

上述浓香型白酒和清香型白酒的生产工艺需分别采用泥窖和陶缸或水泥池作为发酵容器进行生产，在大规模的生产过程中都存在占地面积大、空间利用率低(地面以下发酵)、人工劳动强度大(依靠人工出、入窖)、机械化程度低(传统生产模式难以突破)、信息化程度低(发酵过程实时采集技术落后)等诸多弊端。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种独立的、可用于白酒酿造的移动窖池，并且所述窖池采用可拆卸的窖泥板组件，可分别用于浓香型白酒和清香型白酒的酿造生产；以及本发明还提供一种用于上述移动窖池的窖泥板组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种窖泥板组件，包括泥板本体，所述泥板本体呈矩形板状结构，并且至少在泥板本体上其中一组相对的边沿扣设有U形扣件。

进一步的是：在泥板本体的两侧的表面分别铺设有支撑网层，所述支撑网层上相应的边沿向内弯折后扣入U形扣件以内；所述支撑网层为不锈钢丝网。

进一步的是：在泥板本体四周边沿分别设置有U形扣件，并且相邻边沿的U形扣件的端部相互连接；所述U形扣件为不锈钢。

本发明所述的窖泥板组件可采用统一尺寸规格的组件，在使用时由于在相应的边沿设置有U形扣件，因此可通过U形扣件进行配合拆装，避免了反复拆卸过程中对泥板本体的损坏；确保了泥板本体的结构形状稳定，同时提高了窖泥板整体的结构强度。另外，通过进一步在泥板本体的两侧铺设支撑网层，可进一步提高对泥板本体的支撑和保护效果，防止泥板本体垮塌，避免在运输、拆装窖泥板组件的过程中出现损坏的情况；而且本发明所述的窖泥板组件由于结构稳定，即使在发酵后也不易垮塌，同时便于拆装更换，因此非常利于二次使用。

另外，本发明还提供一种可用于白酒酿造的移动窖池，包括由底板和四周壁板围成的上端开口的窖池本体，在窖池本体内为窖池腔体，在窖池腔体的四周内壁面设置有窖泥板卡槽，在窖泥板卡槽内可拆卸地设置有上述本发明所述的窖泥板组件，并且通过安装窖泥板组件后可在窖池腔体的四周内壁面铺设形成一层窖泥层；并且窖泥板组件上设置有U形扣件的边沿与窖泥板卡槽配合。

进一步的是：在窖池本体的上端开口部设置有盖板，在盖板上设置有呼吸阀，在盖板的四周设置有导向台阶，所述导向台阶包括上压面和侧导向面，所述上压面与窖池本体四周壁板的上端面密封配合，所述侧导向面与窖池本体四周壁板的内壁面导向配合，并且在侧导向面的底部设置为斜切面。

进一步的是：所述盖板由不锈钢板制成的中空板状结构，在盖板的中部空腔内填充有混凝土配重体；在盖板四周边沿对应的上压面设置有密封条，所述密封条位于上压面与窖池本体四周壁板的上端面之间。

进一步的是：在盖板四周边沿对应的上压面处具有钢板边沿，沿钢板边沿设置有直径大于钢板厚度的防脱钢筋；所述密封条包括U形卡扣和设置于U形卡扣上的密封环，在U形卡扣内设置有防脱棘齿，所述U形卡扣扣在上述钢板边沿上，并且将所述防脱钢筋扣于U形卡扣内，所述密封环被盖板的上压面和窖池本体四周壁板的上端面压紧以形成密封配合。

进一步的是：在窖池腔体内部设置有窖泥板卡槽，通过设置于窖池腔体内部的窖泥板卡槽与设置于窖池腔体的四周内壁面的窖泥板卡槽可拆卸地在窖池腔体内部横向和/或纵向地设置有上述权利要求1至3中任意一项所述的窖泥板组件。

进一步的是：在窖池本体上设置有温度检测口，通过所述温度检测口向窖池腔体伸入有外周温度检测传感器；在窖池腔体内部的窖泥板组件内设置有内部温度检测传感器；所述的外周温度检测传感器和内部温度检测传感器沿窖池腔体的深度方向间隔设置，并且所述外周温度检测传感器还沿窖池腔体的周向间隔设置；在窖池本体上还是设置有信号发射装置，所述信号发射装置用于发送外周温度检测传感器和内部温度检测传感器所检测的温度信号。

进一步的是：所述移动窖池整体的外轮廓呈长方体形；在窖池本体的底部设置有型钢支座；在窖池腔体的底部设置有黄水暂存仓，并且与所述黄水暂存仓连通的设置有黄水排放管，在黄水排放管上设置有控制阀门。

本发明的有益效果是：本发明所述的移动窖池，其整体可独立移动，因此入窖、出窖及发酵池转运等均可采用机械化操作，适用于规模化生产。而且，整个窖池大致呈长方体形，在确保强度的情况下可实现窖池的层叠堆放，因此可有效地减少窖池的占地面积，突破传统车间厂房限制，可实现厂房内窖池的立体布局。另外，移动窖池中的窖泥板组件采用可拆卸的方式进行安装，因此整个移动窖池可根据浓香型白酒和清香型白酒的不同生产需求而通过选择性地安装窖泥板组件实现切换，无需采用不同的容器装置，有效地降低了生产浓香型白酒和清香型白酒所需的设备成本。另外，采用窖泥板组件的数量也可根据需要进行适当调整，可根据浓香型白酒的要求进行合理设置。另外，由于移动窖池采用本发明所述的窖泥板组件，因此其拆装非常方便，而且对于窖泥板组件的维护也非常容易。另外，本发明中还采用盖板进行密封，进一步通过设置密封条进行密封，确保了密封效果。另外，通过设置相应的外周温度检测传感器和/或内部温度检测传感器等，实现了对窖池内各位置的实时温度检测，并且通过相应的信号发射装置将检测的温度信号发送给外部的控制系统，可实现对温度进行实时、准确地自动化采集，进而实现对窖池的自动化在线检测。

附图说明

图1为本发明所述的窖泥板组件的主视图；

图2为图1中A-A截面的剖视图；

图3为本发明所述的移动窖池的剖视图；

图4为本发明所述的移动窖池在隐藏盖板后的俯视图；

图5为本发明所述的移动窖池中外周温度检测传感器的安装位置示意图；

图6为本发明所述的移动窖池中内部温度检测传感器的安装位置示意图；

图7为图3中局部区域B的放大示意图；

图8为图7中局部区域C的放大示意图；

图9为图4中局部区域D的放大示意图；

图中标记为：窖泥板组件1、泥板本体11、U形扣件12、支撑网层13、窖池本体2、窖池腔体3、窖泥板卡槽4、盖板5、呼吸阀51、上压面52、钢板边沿521、防脱钢筋522、侧导向面53、斜切面531、密封条6、U形卡扣61、密封环62、防脱棘齿63、外周温度检测传感器71、内部温度检测传感器72、信号发射装置73、信号导线74、导线通道75、型钢支座8、黄水暂存仓9、黄水排放管91、控制阀门92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1和图2中所示，本发明所述的一种窖泥板组件，包括泥板本体11，所述泥板本体11呈矩形板状结构，并且至少在泥板本体11上其中一组相对的边沿扣设有U形扣件12。其中，U形扣件12可优选采用横截面呈U形的槽型不锈钢制成。通过将U形扣件12扣设在泥板本体11上相应的边沿，一方面可提高泥板本体11相应边沿的结构强度，防止损伤；另一方面可在后期进行拆装窖泥板组件时，通过U形扣件12进行配合，这样可更加便于拆装，同时也不会因为拆装而损坏泥板本体11。其中，本发明中所述的泥板本体11上其中一组相对的边沿，指的是呈矩形的泥板本体11中两组相互平行的边沿中的任意一组。

其中，本发明中所述的泥板本体11为由窖泥制成的呈板状结构的窖泥板；其大小尺寸可根据实际情况进行合理设置；例如可设置为矩形板状结构，如设置其长×宽×厚对应的尺寸为：605mm×369mm×30mm。当然，也可进一步设置为正方形板状结构。

不失一般性，为了进一步提高整个泥板本体11四周边沿的强度，可在四周边沿分别设置有U形扣件12，并且相邻边沿的U形扣件12的端部相互连接；如参照附图1中所示。

另外，为了进一步提高对泥板本体11表面的结构稳定性，本发明中进一步可在泥板本体11的两侧的表面分别铺设有支撑网层13，通过支撑网层13起到对泥板本体11表面的包裹支撑作用；同时又不会对泥板本体11的发酵过程产生较大影响。更具体的，所述支撑网层13优选采用不锈钢丝网，一方面具有较强的结构强度，另一方面具有较强的防腐性能，避免在发酵过程中因支撑网层13受到腐蚀而影响酿酒质量。

另外，参照附图2中所示，本发明中进一步优选将所述支撑网层13上相应的边沿向内弯折后扣入U形扣件12以内，以提高支撑网层13与U形扣件12之间的装配效果。通过上述将支撑网层13与U形扣件12进行连接配合，可从泥板本体11的四周边沿以及两侧表面实现对泥板本体11的支撑和保护作用；有利于窖泥板组件整体的生产、运输、拆装等以及二次使用等。

另外，参照附图3-8中所示，本发明还提供一种可用于白酒酿造的移动窖池，包括由底板和四周壁板围成的上端开口的窖池本体2，在窖池本体2内为窖池腔体3，窖池腔体3是用于盛装糟醅发酵的区域；在窖池腔体3的四周内壁面设置有窖泥板卡槽4，在窖泥板卡槽4内可拆卸地设置有上述本发明所述的窖泥板组件1，并且通过安装窖泥板组件1后可在窖池腔体3的四周内壁面铺设形成一层窖泥层；并且窖泥板组件1上设置有U形扣件12的边沿与窖泥板卡槽4配合。例如参照附图9中所示，其根据窖泥板卡槽4位于四周壁板的中部和边沿的不同，设置其为L形或者T形；通过窖泥板卡槽4形成对窖泥板组件1扣入的安装槽；并且当窖泥板组件1扣入后，窖泥板卡槽4上对应的折边刚好与窖泥板组件1上的U形扣件12的边沿配合。

当然，不失一般性，上述窖池本体2为可移动的单个独立单元结构，并且其四周壁板和底板均可采用不锈钢板制成，并且为了增强其整体的结构强度可设置必要的加强筋或者在外周设置不锈钢管框架进行加固处理。通过加固处理后的窖池本体2具有较强的承重能力，因此在发酵过程中可进行一定的层叠堆放，进而可有效地减少窖池的占地面积，突破传统车间厂房限制，可实现厂房内窖池的立体布局。而采用可移动的单个独立单元结构，可便于对移动窖池的转移，进而入窖、出窖及发酵池转运等均可采用机械化操作，适用于规模化生产；极大的提高了生产效率。

另外，本发明中进一步在窖池本体2的上端开口部设置有盖板5，及采用盖板5实现封窖处理；相应的，进一步在盖板5上设置有呼吸阀51以实现内外通气的控制。为了便于盖板5与窖池本体2的配合，参照附图7和附图8中所示，本发明在盖板5的四周设置有导向台阶，所述导向台阶包括上压面52和侧导向面53，所述上压面52与窖池本体2四周壁板的上端面密封配合，所述侧导向面53与窖池本体2四周壁板的内壁面导向配合。其中，导向配合指的是在进行盖板5的封盖过程中，通过侧导向面53与窖池本体2四周壁板的内壁面实现对盖板5在下放封盖过程中的导向和定位作用，以便于盖板5顺利封盖；具体的，可进一步在侧导向面53的底部设置为斜切面531，如附图7中所示，这样可提高导向效果。

另外，本发明中盖板5可采用不锈钢板制成的中空板状结构，即在在盖板5的中部设置支撑骨架，而在上下面分别铺设不锈钢板。为了进一步提高盖板5的重量以提高密封效果，本发明中可在上述中空板状结构的空腔内填充有混凝土配重体；采用混凝土配重，可节约成本，同时确保密封效果。当然，为了进一步提高密封效果，本发明进一步还在盖板5四周边沿对应的上压面52处设置有密封条6，所述密封条6位于上压面52与窖池本体2四周壁板的上端面之间。即在盖板5封盖后，通过上压面52和窖池本体2四周壁板的上端面将所述密封条6压紧实现密封，并且压紧密封条6的压紧力由封盖5的重力提供。具体的，密封条6一般采用橡胶材料制成。

另外，由于盖板5较重，因此为了便于封窖以及开窖，本发明中可在盖板5上设置有吊耳，这样可利用起吊设备实现对盖板5操作。当然，不失一般性，必要时也可在窖池本体2上也设置有相应的吊耳。

更具体的，由于本发明的盖板5优选采用钢板制成，因此对于普通的横截面为圆环形、圆形或者椭圆形等形状的密封条而言不便于安装；为此，本发明采用如下异形结构的密封条6以及相应的安装结构：

参照附图7和附图8中所示：由于本发明盖板5为钢板制成，不便于安装普通结构的密封条，因此本发明中将钢板的边沿布置盖板5四周边沿对应的上压面52所在位置，同时上述对应的沿钢板边沿521设置有直径大于钢板厚度的防脱钢筋522；防脱钢筋522可通过焊接方式与钢板边沿521连接为一体结构。而密封条6采用特殊结构的密封条，如附图中所示，所述密封条6包括U形卡扣61和设置于U形卡扣61上的密封环62，在U形卡扣61内设置有防脱棘齿63，所述U形卡扣61扣在上述钢板边沿521上，并且将所述防脱钢筋522扣于U形卡扣61内，这样通过防脱钢筋522与防脱棘齿63的配合，实现对密封条6的防脱安装；而所述密封环62被盖板5的上压面和窖池本体2四周壁板的上端面压紧以形成密封配合，即密封环62安装好后的位置刚好位于二者之间；相应的如附图8中所示，密封环62实际为与U形卡扣61的下侧连接，并且密封环62与U形卡扣61可为一体结构。

通常情况下，当本发明中的窖泥板组件1仅铺设在窖池腔体3内部的四周内壁面的情况时，其结构相对更加简单，对于窖泥板组件1的拆装也比较方便，并且其发酵质量也较好；因此本发明中优选仅在窖池腔体3内部的四周内壁面铺设窖泥板组件1。当然，不失一般性，当整个窖池腔体3较大时，或者有特定的需求时，本发明也在窖池腔体3的中部沿横向、纵向或者纵横交叉地设置有窖泥板组件1。其中附图2中所示，即为纵横交叉地在窖池腔体3的中部设置有窖泥板组件1；相应的需要在窖池腔体3内部相应位置设置有窖泥板卡槽4，同时也需要在窖池腔体3的四周内壁面设置有用于安装上述在窖池腔体3中部的窖泥板组件1的窖泥板卡槽4。

更具体的，为了实现对窖池腔体3内的温度进行检测，本发明中可在窖池腔体3内相应位置设置有温度检测传感器进行温度检测。通常情况下，以在窖池腔体3的中下部相应的位置进行温度检测，其结果较佳；相应的，可在窖池本体2的中下部对应的位置设置温度检测口，并通过该温度检测口向窖池腔体3内伸入外周温度检测传感器71以进行检测。当然，不失一般性，必要时也可在整个窖池本体2的上中下等各部位设置相应的温度检测口，以对窖池腔体3内上中下等各部位进行温度检测。当然外周温度检测传感器71的安装应当确保密封。外周温度检测传感器71可根据需要设置有多个，并且多个外周温度检测传感器71可沿着窖池腔体3的深度方向以及周向间隔设置；这样可检测窖池腔体3四周不同位置以及不同高度所对应的温度。

更具体的，当在窖池腔体3内部设置有窖泥板组件1时，即设置有相应的横向和/或纵向的窖泥板组件1时，为了实现对窖池腔体3靠近中部的温度，本发明也可进一步在与窖池腔体3中部对应的窖泥板组件1内设置有内部温度检测传感器72，该内部温度检测传感器72可在制备相应的窖泥板组件1时预先埋设或者预留相应的安装位置；必要时可设置相应的导线通道75为内部温度检测传感器72的信号导线74提供走线通道。更具体的，内部温度检测传感器72也可沿窖池腔体3的深度方向间隔设置，以实现对不同深度的温度进行检测。另外，为了实现将相应的温度检测传感器所检测的温度信号发送给外部控制系统接收，本发明中进一步在窖池本体2上还是设置有信号发射装置73，具体如附图中所示，可在窖池本体2的底部设置所述信号发射装置73。上述信号发射装置73可通过信号导线74与各外周温度检测传感器71和内部温度检测传感器72信号相连，并且所述信号发射装置73优选采用无线信号进行发送。这样本发明即可实现对窖池内各位置的温度检测，并且通过相应的信号发射装置将检测的温度信号发送给外部的控制系统，可实现对温度进行实时、准确的自动化采集，进而实现对窖池的自动化在线检测。

另外，为了便于转运以及层叠堆放，本发明中的移动窖池优选设置为整体的外轮廓呈长方体形，如附图中所示的结构；同时在窖池本体2的底部设置有型钢支座8，以便于支撑整个移动窖池，同时也可为叉车预留叉取工位；当然，也可通过在窖池本体2上设置有相应的吊耳通过吊运实现对移动窖池的转移。

另外，本发明中进一步在窖池腔体3的底部设置有黄水暂存仓9，并且与所述黄水暂存仓9连通的设置有黄水排放管91，在黄水排放管91上设置有控制阀门92。黄水暂存仓9为用于在发酵过程中收集所产生的黄水，通过设置相应的黄水排放管91和控制阀门92可实现对黄水暂存仓9内黄水的量进行控制。

Claims (10)

1.一种窖泥板组件，包括泥板本体(11)，其特征在于：所述泥板本体(11)呈矩形板状结构，并且至少在泥板本体(11)上其中一组相对的边沿扣设有U形扣件(12)。

2.如权利要求1所述的一种窖泥板组件，其特征在于：在泥板本体(11)的两侧的表面分别铺设有支撑网层(13)，所述支撑网层(13)上相应的边沿向内弯折后扣入U形扣件(12)以内；所述支撑网层(13)为不锈钢丝网。

3.如权利要求1所述的一种窖泥板组件，其特征在于：在泥板本体(11)四周边沿分别设置有U形扣件(12)，并且相邻边沿的U形扣件(12)的端部相互连接；所述U形扣件(12)为不锈钢。

4.一种可用于白酒酿造的移动窖池，包括由底板和四周壁板围成的上端开口的窖池本体(2)，在窖池本体(2)内为窖池腔体(3)，其特征在于：在窖池腔体(3)的四周内壁面设置有窖泥板卡槽(4)，在窖泥板卡槽(4)内可拆卸地设置有上述权利要求1至3中任意一项所述的窖泥板组件(1)，并且通过安装窖泥板组件(1)后可在窖池腔体(3)的四周内壁面铺设形成一层窖泥层；并且窖泥板组件(1)上设置有U形扣件(12)的边沿与窖泥板卡槽(4)配合。

5.如权利要求4所述的一种可用于白酒酿造的移动窖池，其特征在于：在窖池本体(2)的上端开口部设置有盖板(5)，在盖板(5)上设置有呼吸阀(51)，在盖板(5)的四周设置有导向台阶，所述导向台阶包括上压面(52)和侧导向面(53)，所述上压面(52)与窖池本体(2)四周壁板的上端面密封配合，所述侧导向面(53)与窖池本体(2)四周壁板的内壁面导向配合，并且在侧导向面(53)的底部设置为斜切面(531)。

6.如权利要求5所述的一种可用于白酒酿造的移动窖池，其特征在于：所述盖板(5)由不锈钢板制成的中空板状结构，在盖板(5)的中部空腔内填充有混凝土配重体；在盖板(5)四周边沿对应的上压面(52)设置有密封条(6)，所述密封条(6)位于上压面(52)与窖池本体(2)四周壁板的上端面之间。

7.如权利要求6所述的一种可用于白酒酿造的移动窖池，其特征在于：在盖板(5)四周边沿对应的上压面(52)处具有钢板边沿(521)，沿钢板边沿(521)设置有直径大于钢板厚度的防脱钢筋(522)；所述密封条(6)包括U形卡扣(61)和设置于U形卡扣(61)上的密封环(62)，在U形卡扣(61)内设置有防脱棘齿(63)，所述U形卡扣(61)扣在上述钢板边沿(521)上，并且将所述防脱钢筋(522)扣于U形卡扣(61)内，所述密封环(62)被盖板(5)的上压面和窖池本体(2)四周壁板的上端面压紧以形成密封配合。

8.如权利要求4所述的一种可用于白酒酿造的移动窖池，其特征在于：在窖池腔体(3)内部设置有窖泥板卡槽(4)，通过设置于窖池腔体(3)内部的窖泥板卡槽(4)与设置于窖池腔体(3)的四周内壁面的窖泥板卡槽(4)可拆卸地在窖池腔体(3)内部横向和/或纵向地设置有上述权利要求1至3中任意一项所述的窖泥板组件(1)。

9.如权利要求8所述的一种可用于白酒酿造的移动窖池，其特征在于：在窖池本体(2)上设置有温度检测口，通过所述温度检测口向窖池腔体(3)伸入有外周温度检测传感器(71)；在窖池腔体(3)内部的窖泥板组件(1)内设置有内部温度检测传感器(72)；所述的外周温度检测传感器(71)和内部温度检测传感器(72)沿窖池腔体(3)的深度方向间隔设置，并且所述外周温度检测传感器(71)还沿窖池腔体(3)的周向间隔设置；在窖池本体(2)上还是设置有信号发射装置(73)，所述信号发射装置(73)用于发送外周温度检测传感器(71)和内部温度检测传感器(72)所检测的温度信号。

10.如权利要求4-9中任意一项所述的一种可用于白酒酿造的移动窖池，其特征在于：所述移动窖池整体的外轮廓呈长方体形；在窖池本体(2)的底部设置有型钢支座(8)；在窖池腔体(3)的底部设置有黄水暂存仓(9)，并且与所述黄水暂存仓(9)连通的设置有黄水排放管(91)，在黄水排放管(91)上设置有控制阀门(92)。