CN217733064U - 一种固液发酵成套设备机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液发酵成套设备机组,涉及生物工业技术领域。本实用新型包括包括外桶,外桶上侧密封顶盖外侧呈环形阵列分布有升降组件,升降组件包含有液压缸和U形架,密封顶盖外侧呈环形阵列分布有U形架,U形架下侧连接有液压缸,外桶内部内桶内部设置有搅拌组件,搅拌组件包含有转轴、电机、外螺纹圆形板和网孔筒,电机上侧机座下侧连接在密封顶盖上侧,电机下侧转轴与密封顶盖中部转动连接,转轴下侧贯穿密封顶盖且连接有外螺纹圆形板。本实用新型通过设置升降组件,便于清理该固液发酵成套设备机组中网孔筒和挂置微生物填料架上残留的残渣,以及搅拌组件的存在,提升了该固液发酵成套设备机组中挂置微生物填料架的功能性问题。
Description
技术领域
本实用新型属于生物工业技术领域,特别是涉及一种固液发酵成套设备机组。
背景技术
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、直接代谢产物或次级代谢产物的过程;且发酵工艺在生物工业中有所应用,而发酵工艺需要在密闭的环境内进行,目前,工作人员一般是在发酵装置内部进行发酵工艺。
经检索,在专利公告号为CN209307373U的专利文献中公开了一种小型药物发酵装置,包括:包括内罐与外罐的罐体,所述罐体顶端开有操作口,操作口顶部设置有顶盖;所述内罐与外罐间构成加热层;所述顶盖下表面设置有喷雾器;可拆卸位于内罐内部的挂置微生物填料架包括支柱与一对立柱,所述立柱沿其高度方向设置有多个用于填设微生物的填料板;搅拌机构,其包括电机、转轴、搅拌轴与一对辅助搅拌轴;所述搅拌轴与辅助搅拌轴通过联动轴连接;所述联动轴底部通过转轴与电机传动连接;中部开有容纳孔的拦截网;所述拦截网下方的内罐侧壁开有排液口,上方内罐侧壁开有排料口;支柱,其对称设置在外罐底部。本实用新型提供一种小型药物发酵装置,利于微生物生长,发酵效果高,便于推广。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、在专利公告号为CN209307373U的专利文献中公开的一种小型药物发酵装置中记载有“中部开有容纳孔的拦截网,其位于内罐底部;所述拦截网下方的内罐侧壁开有排液口,上方内罐侧壁开有排料口;支柱,其对称设置在外罐底部”,以及记载有“药液经拦截网过滤后通过排液口排出,原料渣经排料口排出”,由上述记载可知,拦截网位于内罐底部,不便于使用者将拦截网从内罐移出,且可知残留在拦截网上的原料渣仅仅能够从排料口排出,进而不便于彻底的清理拦截网上的原料残渣;
2、在专利公告号为CN209307373U的专利文献中公开的一种小型药物发酵装置中记载有“将填设有微生物菌种的挂置微生物填料架置于内罐内部,经操作口倒入待发酵物料及发酵用水,关闭顶盖;启动电机,搅拌叶片一与辅助搅拌轴对发酵物液进行搅拌操作,使物料与发酵微生物充分接触,保证药物的充分和高效率的发酵,提高发酵速度”,由上述记载可知,挂置微生物填料架只能够用于填设微生物菌种,无法起到搅拌的作用,进而降低了挂置微生物填料架的功能性。
因此,在专利公告号为CN209307373U的专利文献中公开的一种小型药物发酵装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固液发酵成套设备机组,通过设置升降组件和搅拌组件,解决了在专利公告号为CN209307373U的专利文献中公开的一种小型药物发酵装置不便于彻底清理残留的原料渣,以及挂置微生物填料架功能性单一的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种固液发酵成套设备机组,包括外桶,外桶上侧密封顶盖外侧呈环形阵列分布有升降组件,升降组件包含有液压缸和U形架,密封顶盖外侧呈环形阵列分布有U形架,U形架下侧连接有液压缸,外桶内部内桶内部设置有搅拌组件,搅拌组件包含有转轴、电机、外螺纹圆形板和网孔筒,电机上侧机座下侧连接在密封顶盖上侧,电机下侧转轴与密封顶盖中部转动连接,转轴下侧贯穿密封顶盖且连接有外螺纹圆形板,外螺纹圆形板与位于内桶内部网孔筒上侧内螺纹环螺纹连接,外螺纹圆形板下侧呈环形阵列分布挂置微生物填料架位于网孔筒内部,由此可见,通过设置的升降组件,便于使用者将该固液发酵成套设备机组移出内桶,进而便于使用者对网孔筒和挂置微生物填料架上残留的残渣进行清理,以及通过设置的搅拌组件,使得挂置微生物填料架不仅用于填设微生物菌种,而且对内桶内部的料液进行搅拌,进而提升了该固液发酵成套设备机中挂置微生物填料架的功能性,进而解决了在专利公告号为CN209307373U的专利文献中公开的一种小型药物发酵装置不便于彻底清理残留的原料渣,以及挂置微生物填料架功能性单一的问题。
进一步地,外桶内侧加热层位于内桶外侧,转轴外侧上部呈环形阵列分布有连接架,连接架下部一侧搅拌杆位于内桶内侧,搅拌杆左右两侧均等间距分布有毛刷,具体地,转轴的存在,用于带动搅拌杆转动,搅拌杆的存在,用于带动毛刷转动,进而使得转动的毛刷清理内桶内侧壁和网孔筒外侧壁。
进一步地,加热层一侧连通有进气管,进气管上连接有左阀门,加热层另一侧连通有出气管,出气管上连接有右阀门,具体地,进气管的存在,用于向加热层内部加入热气体,出气管的存在,用于向加热层内部加入冷气体,进而能够保证加热层内部气温的平衡。
进一步地,密封顶盖正上方设置有雾化器,雾化器下侧呈环形阵列分布有下连通管,下连通管下侧贯穿密封顶盖,雾化器上侧连通有上连通管,上连通管上连接有上阀门,具体地,上连通管的存在,用于向环形座内部加入水,下连通管的存在,用于将雾化器内部的水导入内桶内部。
进一步地,密封顶盖下部一侧连接有湿度感应器,密封顶盖下部另一侧连接有温度感应器,具体地,湿度感应器的存在,用于检测内桶内部的湿度,温度感应器的存在,用于检测内桶内部的温度。
进一步地,外桶下侧排出管上连接有下阀门,外桶下侧呈环形阵列分布有支撑脚,支撑脚下侧圆形座上侧与液压缸下侧连接,具体地,排出管的存在,用于排放内桶内部的液体,支撑脚的存在,用于支撑外桶,进而使得排出管与地面存在一定距离,进而便于将收集桶防止在排出管的下方,进而便于收集从排出管排放的液体。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置升降组件,便于使用者将网孔筒、外螺纹圆形板和和挂置微生物填料架完全移出内桶的内部,进而使得网孔筒、外螺纹圆形板和挂置微生物填料架完全裸露的呈现在使用者面前,且网孔筒和外螺纹圆形板之间螺纹连接,进而便于使用者将网孔筒从外螺纹圆形板上拆卸下来,进而便于使用者清理网孔筒内部和挂置微生物填料架上的残渣。
2、本实用新型通过设置搅拌组件,带动网孔筒、外螺纹圆形板和挂置微生物填料架对内桶内部的液体进行搅拌,进而使得内桶内部的料液混合更加均匀,且使得网孔筒、外螺纹圆形板和挂置微生物填料架不仅仅用于存放盒收集发酵微生物,而且网孔筒、外螺纹圆形板和挂置微生物填料架启动搅拌料液的效果,进而提升了该固液发酵成套设备机组中网孔筒、外螺纹圆形板和挂置微生物填料架的功能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种固液发酵成套设备机组的结构示意图图一;
图2为一种固液发酵成套设备机组的结构示意图图二;
图3为密封顶盖、外桶和升降组件的连接示意图;
图4为外桶的内部结构示意图;
图5为搅拌组件的结构示意图;
图6为密封顶盖和雾化器的连接示意图;
图7为密封顶盖和电机的连接示意图;
图8为外桶、支撑脚和液压缸的连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、外桶;11、右阀门;12、出气管;13、进气管;14、左阀门;15、支撑脚;151、圆形座;16、排出管;17、下阀门;18、加热层;19、内桶;2、搅拌组件;21、连接架;22、毛刷;23、搅拌杆;24、转轴;25、电机;26、机座;3、雾化器;31、下连通管;32、上连通管;33、上阀门;4、密封顶盖;41、湿度感应器;42、温度感应器;5、升降组件;51、液压缸;52、U形架;6、外螺纹圆形板;61、挂置微生物填料架;7、网孔筒;71、内螺纹环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至8所示,本实用新型为一种固液发酵成套设备机组,包括外桶1,外桶1上侧密封顶盖4外侧呈环形阵列分布有升降组件5,升降组件5包含有液压缸51和U形架52,密封顶盖4外侧呈环形阵列分布有U形架52,U形架52下侧连接有液压缸51,具体地,使用者连通液压缸51的外接电源,接着,使用者使用外界控制端启动液压缸51,当液压缸51伸张时,带动U形架52向上移动,进而带动密封顶盖4向上移动,进而带动搅拌组件2向上移动,进而带动外螺纹圆形板6和网孔筒7向上移动,直至使得网孔筒7完全移出内桶19的内部后,使用者转动网孔筒7,使得内螺纹环71转动,直至使得内螺纹环71完全脱离外螺纹圆形板6上为止,接着,使用者清理网孔筒7内部的残渣和挂置微生物填料架61上的残渣;反之,当液压缸51收缩时,带动U形架52向下移动,进而带动密封顶盖4向下移动,进而带动搅拌组件2向下移动,进而带动外螺纹圆形板6和网孔筒7向下移动,直至使得密封顶盖4与外桶1接触为止;
外桶1内部内桶19内部设置有搅拌组件2,搅拌组件2包含有转轴24、电机25、外螺纹圆形板6和网孔筒7,电机25上侧机座26下侧连接在密封顶盖4上侧,电机25下侧转轴24与密封顶盖4中部转动连接,转轴24下侧贯穿密封顶盖4且连接有外螺纹圆形板6,外螺纹圆形板6与位于内桶19内部网孔筒7上侧内螺纹环71螺纹连接,外螺纹圆形板6下侧呈环形阵列分布挂置微生物填料架61位于网孔筒7内部,具体地,使用者连通电机25的外接电源,接着,使用者使用外接控制端启动电机25,带动转轴24转动,进而带动外螺纹圆形板6转动,进而带动网孔筒7和挂置微生物填料架61转动,转动的网孔筒7和挂置微生物填料架61搅拌内桶19内部的液体。
其中如图4所示,外桶1内侧加热层18位于内桶19外侧,转轴24外侧上部呈环形阵列分布有连接架21,连接架21下部一侧搅拌杆23位于内桶19内侧,搅拌杆23左右两侧均等间距分布有毛刷22,具体地,当使用者启动电机25后,使得转轴24转动,进而带动连接架21转动,进而带动搅拌杆23转动,进而带动毛刷22转动,转动的搅拌杆23搅拌内桶19内部的液体,转动的毛刷22清理内桶19的内侧壁和网孔筒7的外侧壁。
其中如图1所示,加热层18一侧连通有进气管13,进气管13上连接有左阀门14,加热层18另一侧连通有出气管12,出气管12上连接有右阀门11;
其中如图6所示,密封顶盖4正上方设置有雾化器3,雾化器3下侧呈环形阵列分布有下连通管31,下连通管31下侧贯穿密封顶盖4,雾化器3上侧连通有上连通管32,上连通管32上连接有上阀门33;
其中如图7所示,密封顶盖4下部一侧连接有湿度感应器41,密封顶盖4下部另一侧连接有温度感应器42,具体地,在专利公告号为CNU的专利文献中公开的一种小型药物发酵装置中记载有“通过温度感应器和湿度感应器监控内罐内的湿度与温度,便于向加热层通入冷风和热风以调整控制内罐内部温度,雾化器向内罐内增加适量的湿度”,故在此,不在对加热层18、雾化器3、湿度感应器41和温度感应器42进行赘述。
其中如图2、8所示,外桶1下侧排出管16上连接有下阀门17,外桶1下侧呈环形阵列分布有支撑脚15,支撑脚15下侧圆形座151上侧与液压缸51下侧连接,具体地,使用者将收集桶放置在排出管16的下方,接着,使用者用手打开下阀门17,使得内桶19内部发酵完成的液体从排出管16进入收集桶的内部;当使用者关闭下阀门17时,使得内桶19内部发酵完成的液体无法从排出管16进入收集桶的内部。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种固液发酵成套设备机组,包括外桶(1),其特征在于:所述外桶(1)上侧密封顶盖(4)外侧呈环形阵列分布有升降组件(5),所述升降组件(5)包含有液压缸(51)和U形架(52);
所述密封顶盖(4)外侧呈环形阵列分布有所述U形架(52),所述U形架(52)下侧连接有所述液压缸(51);
所述外桶(1)内部内桶(19)内部设置有搅拌组件(2),所述搅拌组件(2)包含有转轴(24)、电机(25)、外螺纹圆形板(6)和网孔筒(7);
所述电机(25)上侧机座(26)下侧连接在所述密封顶盖(4)上侧,所述电机(25)下侧所述转轴(24)与所述密封顶盖(4)中部转动连接,所述转轴(24)下侧贯穿所述密封顶盖(4)且连接有所述外螺纹圆形板(6),所述外螺纹圆形板(6)与位于所述内桶(19)内部所述网孔筒(7)上侧内螺纹环(71)螺纹连接,所述外螺纹圆形板(6)下侧呈环形阵列分布挂置微生物填料架(61)位于所述网孔筒(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种固液发酵成套设备机组,其特征在于:所述外桶(1)内侧加热层(18)位于所述内桶(19)外侧,所述转轴(24)外侧上部呈环形阵列分布有连接架(21),所述连接架(21)下部一侧搅拌杆(23)位于所述内桶(19)内侧,所述搅拌杆(23)左右两侧均等间距分布有毛刷(22)。
3.根据权利要求2所述的一种固液发酵成套设备机组,其特征在于:所述加热层(18)一侧连通有进气管(13),所述进气管(13)上连接有左阀门(14),所述加热层(18)另一侧连通有出气管(12),所述出气管(12)上连接有右阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种固液发酵成套设备机组,其特征在于:所述密封顶盖(4)正上方设置有雾化器(3),所述雾化器(3)下侧呈环形阵列分布有下连通管(31),所述下连通管(31)下侧贯穿所述密封顶盖(4),所述雾化器(3)上侧连通有上连通管(32),所述上连通管(32)上连接有上阀门(33)。
5.根据权利要求4所述的一种固液发酵成套设备机组,其特征在于:所述密封顶盖(4)下部一侧连接有湿度感应器(41),所述密封顶盖(4)下部另一侧连接有温度感应器(42)。
6.根据权利要求1所述的一种固液发酵成套设备机组,其特征在于:所述外桶(1)下侧排出管(16)上连接有下阀门(17),所述外桶(1)下侧呈环形阵列分布有支撑脚(15),所述支撑脚(15)下侧圆形座(151)上侧与所述液压缸(51)下侧连接。
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