CN116692294B - 一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于介质泄漏检测技术领域，尤其是涉及一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，包括密封底座和用于安装密封底座的双层油罐，密封底座的上表面固定连接有安装凹槽，且安装凹槽的槽壁固定连接有液面检测锥筒，液面检测锥筒的内壁固定连接有U形绝缘板，U形绝缘板的下表面开设有方孔，且方孔的孔壁活动连接有空心方管，空心方管的底端固定连接有空心浮块。本发明使加油站渗漏检测的液位检测装置不仅具有不同油料渗漏检测的功能，还具有双层油罐外罐渗漏检测的功能，同时挥发性汽油在渗漏初期装置依然能够及时稳定的进行检测，而且使装置具有多方位渗漏检测的能力，进而能够有效提高液位检测装置使用的可靠性和效果。

Description

一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置
技术领域
本发明属于介质泄漏检测技术领域，尤其是涉及一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置。
背景技术
随着国家环保法规体系的健全以及国民环保意识的增强，在新建和改扩建的加油站中开始越来越多地使用双层油罐，双层油罐是指由内罐和将内罐完全包覆的外罐构成的储油罐，内罐和外罐之间具有环形间隙空间，加油站油罐为了安全，一般是埋入地下使用，而且双层油罐在使用过程中还需要在中间隔层底部安装渗漏检测设备，例如专利申请公告号CN106289453A，公开了用于加油站渗漏检测的液位检测装置，通过该装置能够发现油罐内油液渗漏情况，进而避免造成加油站环境损坏和安全的问题。
目前用于加油站双层油罐底部渗漏检测的液位检测装置在使用时存在检测不可靠的情况，例如双层油罐的内罐渗漏初期油料渗漏量较少，若油料为汽油时，因汽油具有高挥发的特点，汽油渗出后会沿着内罐外壁和外罐内壁滑动，此时少量液态汽油会挥发成气态，并在双层油罐顶部累积，促使双层油罐底部的液面检测装置并不能在渗漏初期及时预警提示，另外，若双层油罐的外罐受损发生渗漏后，液位检测装置也不能及时做出预警，而且还进一步还危害双层油罐内罐的安全，进而影响了加油站渗漏检测设备使用的效果。
为此，我们提出一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，包括密封底座和用于安装密封底座的双层油罐，所述密封底座的上表面固定连接有安装凹槽，且安装凹槽的槽壁固定连接有液面检测锥筒，所述液面检测锥筒的内壁固定连接有U形绝缘板，所述U形绝缘板的下表面开设有方孔，且方孔的孔壁活动连接有空心方管，所述空心方管的底端固定连接有空心浮块，所述空心方管的顶端固定连接有空心通电块，所述U形绝缘板的两侧内壁均固定嵌设有通电片和导电电阻片，所述密封底座的下表面开设有接线凹槽，所述液面检测锥筒的两侧外壁均开设有圆孔，且圆孔的底端孔壁固定连接有弧形油管，两个所述弧形油管的管壁固定套接有挡环，所述挡环的底端与密封底座的上表面固定连接，所述密封底座的上表面固定连接有连接块和楔形块，所述连接块的上表面固定连接有挥发汽油收集机构，所述楔形块的上表面固定连接有抽气机构和外罐渗漏检测机构，所述双层油罐的顶端外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有报警器；
所述挥发汽油收集机构包括与连接块上表面固定连接的弧形管，所述弧形管的两端内壁均固定连接有固定环，两个所述固定环的内侧壁共同固定连接有弧形细目支撑网筒，所述弧形细目支撑网筒的内壁固定连接有透气膜套，所述弧形细目支撑网筒的顶端内壁固定连接有导气斗，所述导气斗的输出端外壁与透气膜套的内壁密封接触，所述导气斗的外壁固定连接有空心块，所述空心块的外侧端开设有多个进气孔，所述空心块的内壁固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有吸风扇叶，所述空心块的外壁开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷侧固定连接有降温组件，所述透气膜套的底端内壁固定连接有导油管，所述导油管的底端穿过液面检测锥筒的内壁；
所述通电片和导电电阻片的两侧外壁均固定连接有L形导电杆，所述L形导电杆的底端穿过液面检测锥筒底端和密封底座的底端。
在上述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中，所述降温组件包括与半导体制冷片制冷侧外壁固定连接的多个金属筒，所述金属筒的内壁设有冷却液层，多个所述金属筒的外壁共同固定连接有金属网板，所述半导体制冷片的外壁固定连接有散热器。
在上述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中，所述抽气机构包括与楔形块上表面固定连接的微型抽气泵，所述微型抽气泵的吸气端固定连通有软管，所述软管的吸气端与弧形管的管壁固定连通，所述微型抽气泵的输出端固定连通有弯管，所述弯管的底端穿过密封底座，并与安装凹槽的槽壁固定连通。
在上述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中，所述外罐渗漏检测机构包括与楔形块上表面固定连接的支撑筒，所述支撑筒的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端外壁固定套接有密封环，所述密封环的外壁与支撑筒的内壁接触，所述支撑筒的内壁固定连接有通电触点，所述密封环下表面固定连接有通电触点相配合的L形导电片，所述接线凹槽的槽壁开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有通气管，所述通气管的底端固定连接有抽气单向阀，所述支撑筒的底端外壁开设有通气圆孔。
在上述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中，所述伸缩杆的顶端活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑筒内壁和密封环的上表面固定连接。
在上述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中，所述接线凹槽的槽壁活动连接有密封罩，所述密封罩的内壁固定连接有连接框，所述连接框的内壁通过螺丝与密封底座固定连接。
在上述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中，所述密封底座的下表面开设有多个安装沉孔，且安装沉孔的孔壁活动连接有螺栓，所述双层油罐的外罐外壁开设有多个与螺栓相配合的螺纹盲孔。
与现有的技术相比，一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置的优点在于：
1、通过设置的弧形油管、液面检测锥筒、报警器和挥发汽油收集机构，当双层油罐内发生渗漏时，若渗漏的油料为挥发性低的柴油，柴油沿着双层油罐的内壁外壁与外罐内壁流动到液面检测锥筒内进行液面检测，若渗漏的油料为挥发性强的汽油时，渗漏初期少量汽油挥发成气态，并通过挥发汽油收集机构把气态的汽油收集到液面检测锥筒内检测，检测后通过报警器进行渗漏预警给加油站工作人员，该机构使加油站渗漏检测的液位检测装置具有不同油料渗漏检测的功能，而且挥发性汽油在渗漏初期装置依然能够及时稳定的进行检测，并发出渗漏预警给加油站工作人员，进而能够提高液位检测装置使用的可靠性和效果。
2、通过设置的外罐渗漏检测机构、连接框和密封罩，当加油站渗漏检测的液位检测装置在安装到双层油罐使用时，首先通过螺栓固定安装底座，接着通过抽气设备连通抽气单向阀抽气，使双层油罐夹层位置处于负压状态下，若双层油罐外罐发生开裂渗漏的情况时，地下土壤中空气被双层油罐夹层处负压环境吸入进行压力平衡，此时支撑筒内密封环受负压吸力降低，并使通电触点与L形导电片接触，连通两个L形导电杆之间的电路，之后使报警器通电工作发出渗漏预警，该机构使加油站渗漏检测的液位检测装置还具有双层油罐外罐渗漏检测的功能，进一步使装置具有多方位渗漏检测的能力，并能够提高液位检测装置使用的可靠性和效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置的结构示意图；
图2是本发明提供的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中密封底座部分的结构示意图；
图3是本发明提供的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中局部放大的结构示意图；
图4是本发明提供的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中挥发汽油收集机构的结构示意图；
图5是本发明提供的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中外罐渗漏检测机构的结构示意图；
图6是本发明提供的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置中降温组件的结构示意图。
图中：1密封底座、2双层油罐、3安装凹槽、4液面检测锥筒、5U形绝缘板、6挥发汽油收集机构、61弧形管、62固定环、63弧形细目支撑网筒、64透气膜套、65导气斗、66空心块、67进气孔、68马达、69吸风扇叶、610半导体制冷片、611导油管、7抽气机构、71微型抽气泵、72软管、73弯管、8外罐渗漏检测机构、81支撑筒、82伸缩杆、83密封环、84通电触点、85L形导电片、86通气管、87抽气单向阀、88通气圆孔、9降温组件、91金属筒、92冷却液层、93金属网板、94散热器、10空心方管、11空心浮块、12空心通电块、13通电片、14导电电阻片、15接线凹槽、16弧形油管、17挡环、18连接块、19楔形块、20支撑杆、21报警器、22L形导电杆、23弹簧、24密封罩、25连接框、26螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示，一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，包括密封底座1和用于安装密封底座1的双层油罐2，密封底座1的下表面开设有多个安装沉孔，且安装沉孔的孔壁活动连接有螺栓26，双层油罐2的外罐外壁开设有多个与螺栓26相配合的螺纹盲孔，螺栓26能够保证密封底座1与双层油罐2连接的密封性和稳定性，密封底座1的上表面固定连接有安装凹槽3，且安装凹槽3的槽壁固定连接有液面检测锥筒4，液面检测锥筒4的内壁固定连接有U形绝缘板5，U形绝缘板5的下表面开设有方孔，且方孔的孔壁活动连接有空心方管10，空心方管10的底端固定连接有空心浮块11，空心方管10的顶端固定连接有空心通电块12，U形绝缘板5的两侧内壁均固定嵌设有通电片13和导电电阻片14，密封底座1的下表面开设有接线凹槽15，接线凹槽15的槽壁活动连接有密封罩24，密封罩24的内壁固定连接有连接框25，连接框25的内壁通过螺丝与密封底座1固定连接，通过密封罩24和连接环连接在接线凹槽15处，对抽气单向阀87和L形导电杆22进行防护，液面检测锥筒4的两侧外壁均开设有圆孔，且圆孔的底端孔壁固定连接有弧形油管16，两个弧形油管16的管壁固定套接有挡环17，挡环17的底端与密封底座1的上表面固定连接，密封底座1的上表面固定连接有连接块18和楔形块19，双层油罐2的顶端外壁固定连接有支撑杆20，支撑杆20的顶端固定连接有报警器21，楔形块19的上表面固定连接有抽气机构7和外罐渗漏检测机构8。
连接块18的上表面固定连接有挥发汽油收集机构6，挥发汽油收集机构6包括与连接块18上表面固定连接的弧形管61，弧形管61的两端内壁均固定连接有固定环62，两个固定环62的内侧壁共同固定连接有弧形细目支撑网筒63，弧形细目支撑网筒63的内壁固定连接有透气膜套64，弧形细目支撑网筒63的顶端内壁固定连接有导气斗65，导气斗65的输出端外壁与透气膜套64的内壁密封接触，导气斗65的外壁固定连接有空心块66，空心块66的外侧端开设有多个进气孔67，空心块66的内壁固定连接有马达68，马达68的输出端固定连接有吸风扇叶69，空心块66的外壁开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有半导体制冷片610，半导体制冷片610的制冷侧固定连接有降温组件9，降温组件9包括与半导体制冷片610制冷侧外壁固定连接的多个金属筒91，金属筒91的内壁设有冷却液层92，多个金属筒91的外壁共同固定连接有金属网板93，半导体制冷片610的外壁固定连接有散热器94，降温组件9的金属筒91、冷却液层92和金属网板93能够提升降温效果和降温范围，促使更多的气态汽油降温后液化成小汽油滴，透气膜套64的底端内壁固定连接有导油管611，导油管611的底端穿过液面检测锥筒4的内壁，该机构使加油站渗漏检测的液位检测装置具有不同油料渗漏检测的功能，而且挥发性汽油在渗漏初期装置依然能够及时稳定的进行检测，并发出渗漏预警给加油站工作人员，进而能够提高液位检测装置使用的可靠性和效果。
楔形块19的上表面固定连接有抽气机构7，抽气机构7包括与楔形块19上表面固定连接的微型抽气泵71，微型抽气泵71的吸气端固定连通有软管72，软管72的吸气端与弧形管61的管壁固定连通，微型抽气泵71的输出端固定连通有弯管73，弯管73的底端穿过密封底座1，并与安装凹槽3的槽壁固定连通，抽气后能够进一步提升气态汽油聚合成油滴，而且抽气机构7抽出的冷空气通过弯管73输送到安装凹槽3处，冷空气沿着液面检测锥筒4外壁喷出的时候能够进一步对液面检测锥筒4内油料降温，延缓汽油挥发速度，保证汽油液位检测的稳定性。
楔形块19的上表面固定连接有外罐渗漏检测机构8，外罐渗漏检测机构8包括与楔形块19上表面固定连接的支撑筒81，支撑筒81的内壁固定连接有伸缩杆82，伸缩杆82的顶端活动套接有弹簧23，弹簧23的两端分别与支撑筒81内壁和密封环83的上表面固定连接，弹簧23能够带动密封环83回移，伸缩杆82的底端外壁固定套接有密封环83，密封环83的外壁与支撑筒81的内壁接触，支撑筒81的内壁固定连接有通电触点84，密封环83下表面固定连接有通电触点84相配合的L形导电片85，接线凹槽15的槽壁开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有通气管86，通气管86的底端固定连接有抽气单向阀87，支撑筒81的底端外壁开设有通气圆孔88，该机构使加油站渗漏检测的液位检测装置还具有双层油罐2外罐渗漏检测的功能，进一步使装置具有多方位渗漏检测的能力，并能够提高液位检测装置使用的可靠性和效果。
通电片13和导电电阻片14的两侧外壁均固定连接有L形导电杆22，L形导电杆22的底端穿过液面检测锥筒4底端和密封底座1的底端，通电触点84和L形导电片85分别通过导线连接在两个L形导电杆22上，而且微型抽气泵71、半导体制冷片610和马达68均通过控制设备与外部电源带你连接，上述电性连接为现有技术，在此不再赘述。
现对本发明的操作原理做如下描：当双层油罐2内发生渗漏时，若渗漏的油料为挥发性低的柴油，柴油沿着双层油罐2的内壁外壁与外罐内壁流动到挡环17处，接着柴油通过弧形油管16快速进入到液面检测锥筒4，而且柴油在液面检测锥筒4底部形成锥形液位，放大油料渗漏液面变化，并促使空心浮块11受油料浮力快速上升，接着使空心通电块12与通电片13和导电电阻片14同时接触，而且连通基于L形导电杆22的报警器21电路，报警器21及时给加油站工作人员发出渗漏预警，渗漏的越多空心通电块12上升的高度越高，此时空心通电块12与导电电阻片14顶部L形导电杆22之间的距离越小，此时电流穿过导电电阻片14的距离缩短，进而使导电电阻片14处电阻降低，而且串联电路中导电电阻片14处电压随之降低，同时与导电电阻片14同一串联电路的报警器21处的电压升高，增大报警器21的工作功率，使报警器21声光报警信号更加强烈，促使工作人员能够更及时处理渗漏问题；
若渗漏的油料为挥发性强的汽油时，渗漏初期少量汽油沿着双层油罐2的内罐外壁与外罐内壁流动时被挥发成气态，气态的汽油在双层油罐2顶部累积过程中被马达68带动的吸风扇叶69吸引，马达68持续工作，气态汽油随着空气通过进气孔67进入空心块66，同时半导体制冷片610通过降温组件9对空气中气态汽油降温，降温组件9的金属筒91、冷却液层92和金属网板93能够提升降温效果和降温范围，促使更多的气态汽油降温后液化成小汽油滴，小汽油滴随着空气通过导气斗65进入到透气膜套64内，而且通过启动抽气机构7，抽气机构7的微型抽气泵71通过软管72抽吸弧形管61内部空气，使弧形管61内部边缘处形成负压环境，而负压环境通过弧形细目支撑网筒63和透气膜套64进一步抽吸进入透气膜套64内空气，实现降低空气含量提升气态汽油浓度的目的，并在随同进入的冷空气辅助下进一步凝聚成小汽油滴，最后若干小汽油滴聚合通过导油管611进入到液面检测锥筒4内，此时汽油使空心浮块11上升及时触发报警器21发出渗漏预警，而且抽气机构7抽出的冷空气通过弯管73输送到安装凹槽3处，冷空气沿着液面检测锥筒4外壁喷出的时候能够进一步对液面检测锥筒4内油料降温，延缓汽油挥发速度，保证汽油液位检测的稳定性，该机构使加油站渗漏检测的液位检测装置具有不同油料渗漏检测的功能，而且挥发性汽油在渗漏初期装置依然能够及时稳定的进行检测，并发出渗漏预警给加油站工作人员，进而能够提高液位检测装置使用的可靠性和效果。
当加油站渗漏检测的液位检测装置在安装到双层油罐2使用时，首先通过螺栓26固定安装底座，接着通过抽气设备连通抽气单向阀87抽气，抽气单向阀87通过通气管86抽吸双层油罐2中间夹层内部分空气，使双层油罐2夹层位置处于负压状态下，另外通过密封罩24和连接环连接在接线凹槽15处，对抽气单向阀87和L形导电杆22进行防护，负压环境使支撑筒81内密封环83下移，而且拉动弹簧23延伸，接着通电触点84和L形导电片85分离，之后若双层油罐2外罐发生开裂渗漏的情况时，地下土壤中空气被双层油罐2夹层处负压环境吸入进行压力平衡，此时支撑筒81内密封环83受负压吸力降低，并被弹簧23回弹的带动下上移，进一步促使通电触点84与L形导电片85接触，连通两个L形导电杆22之间的电路，之后使报警器21通电工作发出渗漏预警，而且加油站工作人员根据预警信息能够及时处理渗漏情况，该机构使加油站渗漏检测的液位检测装置还具有双层油罐2外罐渗漏检测的功能，进一步使装置具有多方位渗漏检测的能力，并能够提高液位检测装置使用的可靠性和效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，包括密封底座(1)和用于安装密封底座(1)的双层油罐(2)，其特征在于，所述密封底座(1)的上表面固定连接有安装凹槽(3)，且安装凹槽(3)的槽壁固定连接有液面检测锥筒(4)，所述液面检测锥筒(4)的内壁固定连接有U形绝缘板(5)，所述U形绝缘板(5)的下表面开设有方孔，且方孔的孔壁活动连接有空心方管(10)，所述空心方管(10)的底端固定连接有空心浮块(11)，所述空心方管(10)的顶端固定连接有空心通电块(12)，所述U形绝缘板(5)的两侧内壁均固定嵌设有通电片(13)和导电电阻片(14)，所述密封底座(1)的下表面开设有接线凹槽(15)，所述液面检测锥筒(4)的两侧外壁均开设有圆孔，且圆孔的底端孔壁固定连接有弧形油管(16)，两个所述弧形油管(16)的管壁固定套接有挡环(17)，所述挡环(17)的底端与密封底座(1)的上表面固定连接，所述密封底座(1)的上表面固定连接有连接块(18)和楔形块(19)，所述连接块(18)的上表面固定连接有挥发汽油收集机构(6)，所述楔形块(19)的上表面固定连接有抽气机构(7)和外罐渗漏检测机构(8)，所述双层油罐(2)的顶端外壁固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶端固定连接有报警器(21)；
所述挥发汽油收集机构(6)包括与连接块(18)上表面固定连接的弧形管(61)，所述弧形管(61)的两端内壁均固定连接有固定环(62)，两个所述固定环(62)的内侧壁共同固定连接有弧形细目支撑网筒(63)，所述弧形细目支撑网筒(63)的内壁固定连接有透气膜套(64)，所述弧形细目支撑网筒(63)的顶端内壁固定连接有导气斗(65)，所述导气斗(65)的输出端外壁与透气膜套(64)的内壁密封接触，所述导气斗(65)的外壁固定连接有空心块(66)，所述空心块(66)的外侧端开设有多个进气孔(67)，所述空心块(66)的内壁固定连接有马达(68)，所述马达(68)的输出端固定连接有吸风扇叶(69)，所述空心块(66)的外壁开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有半导体制冷片(610)，所述半导体制冷片(610)的制冷侧固定连接有降温组件(9)，所述透气膜套(64)的底端内壁固定连接有导油管(611)，所述导油管(611)的底端穿过液面检测锥筒(4)的内壁；
所述通电片(13)和导电电阻片(14)的两侧外壁均固定连接有L形导电杆(22)，所述L形导电杆(22)的底端穿过液面检测锥筒(4)底端和密封底座(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，其特征在于，所述降温组件(9)包括与半导体制冷片(610)制冷侧外壁固定连接的多个金属筒(91)，所述金属筒(91)的内壁设有冷却液层(92)，多个所述金属筒(91)的外壁共同固定连接有金属网板(93)，所述半导体制冷片(610)的外壁固定连接有散热器(94)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，其特征在于，所述抽气机构(7)包括与楔形块(19)上表面固定连接的微型抽气泵(71)，所述微型抽气泵(71)的吸气端固定连通有软管(72)，所述软管(72)的吸气端与弧形管(61)的管壁固定连通，所述微型抽气泵(71)的输出端固定连通有弯管(73)，所述弯管(73)的底端穿过密封底座(1)，并与安装凹槽(3)的槽壁固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，其特征在于，所述外罐渗漏检测机构(8)包括与楔形块(19)上表面固定连接的支撑筒(81)，所述支撑筒(81)的内壁固定连接有伸缩杆(82)，所述伸缩杆(82)的底端外壁固定套接有密封环(83)，所述密封环(83)的外壁与支撑筒(81)的内壁接触，所述支撑筒(81)的内壁固定连接有通电触点(84)，所述密封环(83)下表面固定连接有通电触点(84)相配合的L形导电片(85)，所述接线凹槽(15)的槽壁开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有通气管(86)，所述通气管(86)的底端固定连接有抽气单向阀(87)，所述支撑筒(81)的底端外壁开设有通气圆孔(88)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，其特征在于，所述伸缩杆(82)的顶端活动套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别与支撑筒(81)内壁和密封环(83)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，其特征在于，所述接线凹槽(15)的槽壁活动连接有密封罩(24)，所述密封罩(24)的内壁固定连接有连接框(25)，所述连接框(25)的内壁通过螺丝与密封底座(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于加油站渗漏检测的液位检测装置，其特征在于，所述密封底座(1)的下表面开设有多个安装沉孔，且安装沉孔的孔壁活动连接有螺栓(26)，所述双层油罐(2)的外罐外壁开设有多个与螺栓(26)相配合的螺纹盲孔。
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