CN207888082U - 一种自动变焦光纤激光切割头 - Google Patents

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李荣辉
谭春晖
康志国
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Abstract

本实用新型公开了一种自动变焦光纤激光切割头,包括切割头本体,此自动变焦光纤激光切割头结构简单,利用气囊膨胀向上顶起T形板,在重力作用下,第一水箱内的冷却水经第一水管流动至第二水箱,与此同时,两个永磁铁的距离变远,在第一弹簧的作用下,与第二水箱相连的滑动板向下运动,使得冷却水又经第一水管流回第一水箱,从而使得冷却水在第一水管内流动吸热,当两个永磁铁相背运动时,齿条与大齿轮啮合,大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮带动扇叶转动进行风冷,且因两个大齿轮的转动方向相反,两个推杆会相反方向推动T形活塞,使得缸体内的冷却水在第二水管内循环流动吸热,进一步增加散热效率。

Description

一种自动变焦光纤激光切割头
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备领域,具体为一种自动变焦光纤激光切割头。
背景技术
光纤激光切割机床由于拥有便于维护,消耗成本低,切割断面优良等诸多优点,所以需求的增长显得尤为突出。而激光切割头作为激光切割机床的重要组成部件,直接影响激光切割机床对板材的切割质量,现有技术的切割头在夏季温度较高时容易发生结露现象,影响设备的正常运行,为此,提出一种自动变焦光纤激光切割头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动变焦光纤激光切割头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动变焦光纤激光切割头,包括切割头本体,所述切割头本体的侧壁上端通过第一支撑杆连接有第一水箱,切割头本体的侧壁下端通过第二支撑杆连接有第二水箱,第一水箱和第二水箱靠近切割头本体的侧壁通过第一水管贯通连接,第一水管为方形管,且第一水管缠绕在切割头本体上,所述第一水箱和第二水箱的内侧壁均滑动连接有滑动板,两个滑动板相对的一端均连接有永磁铁的一端,位于第二水箱内的永磁铁的另一端滑动贯穿第二水箱的顶端到达第二水箱的外部,位于第一水箱内的永磁铁的另一端滑动贯穿第一水箱的底端到达第一水箱的外部,所述第一水管靠近第一水箱一段的外顶壁对称连接有两个气囊的一端,且第一水管靠近第一水箱一段的外底壁连接有U形框,U形框的内侧壁连接有第二电导片,所述气囊的另一端连接有T形板的横向一段,T形板的竖直一段滑动贯穿第一水管的底端到达U形框的内部并垂直连接有与第二电导片相对应的第一导电片,所述T形板的竖直一段开设有通孔,所述第一水箱的内底壁和第二水箱的内顶壁均连接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与滑动板连接;
所述第二水箱的内壁连接有水泵,水泵上贯通连接有第三水管的一端,第三水管的另一端贯穿第二水箱的侧壁并与第一水箱的侧壁贯通连接。
优选的,两个所述永磁铁位于第一水箱和第二水箱外一段的前侧壁均连接有齿条,齿条啮合有大齿轮,大齿轮啮合有小齿轮,小齿轮的前侧壁连接有扇叶,所述小齿轮和大齿轮均通过第三支撑杆与切割头本体的侧壁连接。
优选的,两个所述大齿轮的前侧壁均连接有推杆,所述切割头本体靠近第一支撑杆的侧壁连接有T形杆的横向一段,T形杆竖直一段的两端均连接有缸体的外侧壁,两个缸体的内侧壁均通过第二弹簧连接有T形活塞,T形活塞的竖直一段与缸体的内壁滑动连接,所述T形活塞的横向一段滑动贯穿缸体的侧壁到达缸体的外部并连接有与推杆相对应的挡块,两个所述缸体靠近第二弹簧的侧壁通过第二水管贯通连接,第二水管缠绕在切割头本体。
优选的,所述第一弹簧的数目为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此自动变焦光纤激光切割头结构简单,通过加入第一水管和第二水管的组合结构,利用气囊膨胀向上顶起T形板,在重力作用下,第一水箱内的冷却水经第一水管流动至第二水箱,与此同时,两个永磁铁的距离变远,在第一弹簧的作用下,与第二水箱相连的滑动板向下运动,使得冷却水又经第一水管流回第一水箱,从而使得冷却水在第一水管内流动吸热,当两个永磁铁相背运动时,齿条与大齿轮啮合,大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮带动扇叶转动进行风冷,加快切割头本体的散热效率,且因两个大齿轮的转动方向相反,两个推杆会相反方向推动T形活塞,使得缸体内的冷却水在第二水管内循环流动吸热,进一步增加散热效率,避免切割头本体发生结露现象,影响设备正常运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A结构放大示意图。
图中:切割头本体1、第一水箱2、第二水箱3、第一水管4、滑动板5、第一弹簧6、永磁铁7、大齿轮8、小齿轮9、扇叶10、推杆11、缸体12、第二水管13、T形活塞14、挡块15、第二弹簧16、T形板17、气囊18、水泵19、第一导电片20、第二电导片21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种自动变焦光纤激光切割头,包括切割头本体1,切割头本体1的侧壁上端通过第一支撑杆连接有第一水箱2,切割头本体1的侧壁下端通过第二支撑杆连接有第二水箱3,第一水箱2和第二水箱3靠近切割头本体1的侧壁通过第一水管4贯通连接,第一水管4为方形管,且第一水管4缠绕在切割头本体1上,第一水箱2和第二水箱3的内侧壁均滑动连接有滑动板5,两个滑动板5相对的一端均连接有永磁铁7的一端,位于第二水箱3内的永磁铁7的另一端滑动贯穿第二水箱3的顶端到达第二水箱3的外部,位于第一水箱2内的永磁铁7的另一端滑动贯穿第一水箱2的底端到达第一水箱2的外部,第一水管4靠近第一水箱2一段的外顶壁对称连接有两个气囊18的一端,且第一水管4靠近第一水箱2一段的外底壁连接有U形框,U形框的内侧壁连接有第二电导片21,气囊18的另一端连接有T形板17的横向一段,T形板17的竖直一段滑动贯穿第一水管4的底端到达U形框的内部并垂直连接有与第二电导片21相对应的第一导电片20,T形板17的竖直一段开设有通孔,第一水箱2的内底壁和第二水箱3的内顶壁均连接有第一弹簧6的一端,第一弹簧6的另一端与滑动板5连接,第一弹簧6的数目为两个;
第二水箱3的内壁连接有水泵19,水泵19上贯通连接有第三水管的一端,第三水管的另一端贯穿第二水箱3的侧壁并与第一水箱2的侧壁贯通连接。
两个永磁铁7位于第一水箱2和第二水箱3外一段的前侧壁均连接有齿条,齿条啮合有大齿轮8,大齿轮8啮合有小齿轮9,小齿轮9的前侧壁连接有扇叶10,小齿轮9和大齿轮8均通过第三支撑杆与切割头本体1的侧壁连接,两个大齿轮8的前侧壁均连接有推杆11,切割头本体1靠近第一支撑杆的侧壁连接有T形杆的横向一段,T形杆竖直一段的两端均连接有缸体12的外侧壁,两个缸体12的内侧壁均通过第二弹簧16连接有T形活塞14,T形活塞14的竖直一段与缸体12的内壁滑动连接,T形活塞14的横向一段滑动贯穿缸体12的侧壁到达缸体12的外部并连接有与推杆11相对应的挡块15,两个缸体12靠近第二弹簧16的侧壁通过第二水管13贯通连接,第二水管13缠绕在切割头本体1,水泵19、第一导电片20、第二电导片21和外接电源通过导线连接共同组成一条串联电路,第一导电片20和第二电导片21的周向均贴覆一层防水膜。
工作原理:原始状态下,两个永磁铁7相吸,第一弹簧6呈压缩状态,切割头本体1工作温度升高时,气囊18膨胀向上顶起T形板17,T形板17上的通孔与第一水管4贯通,在重力作用下,第一水箱2内的冷却水经第一水管4流动至第二水箱3,与此同时,与第一水箱2相连的滑动板5向上运动,两个永磁铁7的距离变远,在第一弹簧6的作用下,与第二水箱3相连的滑动板5向下运动,使得冷却水又经第一水管4流回第一水箱2,从而使得冷却水在第一水管4内流动吸热,当两个永磁铁7相背运动时,齿条与大齿轮8啮合,大齿轮8与小齿轮9啮合,小齿轮9带动扇叶10转动进行风冷,加快切割头本体1的散热效率,且因两个大齿轮8的转动方向相反,两个推杆11会相反方向推动T形活塞14,使得缸体12内的冷却水在第二水管13内循环流动吸热,进一步增加散热效率,避免切割头本体1发生结露现象,影响设备正常运行,当温度慢慢降下来时,气囊18收缩带动T形板17向下运动,T形板17上的通孔进入U形框内,与此同时,第一导电片20和第二电导片21接触,通过接通外部电源,水泵19开始工作,将第二水箱3以及第一水管4内的水通过第三水管灌入到第一水箱2内,气囊18继续收缩,第一导电片20和第二电导片21断开,水泵19停止工作,当温度再上升时,气囊18膨胀,第一导电片20和第二电导片21接触,水泵19将第二水箱3内剩余的水抽到第一水箱2内,气囊18再继续膨胀时,第一导电片20和第二电导片21断开,水泵19又停止工作,第一水箱2内的水又在第一水管4内流动,如此反复实现自动散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动变焦光纤激光切割头,包括切割头本体(1),所述切割头本体(1)的侧壁上端通过第一支撑杆连接有第一水箱(2),切割头本体(1)的侧壁下端通过第二支撑杆连接有第二水箱(3),第一水箱(2)和第二水箱(3)靠近切割头本体(1)的侧壁通过第一水管(4)贯通连接,第一水管(4)为方形管,且第一水管(4)缠绕在切割头本体(1)上,其特征在于:所述第一水箱(2)和第二水箱(3)的内侧壁均滑动连接有滑动板(5),两个滑动板(5)相对的一端均连接有永磁铁(7)的一端,位于第二水箱(3)内的永磁铁(7)的另一端滑动贯穿第二水箱(3)的顶端到达第二水箱(3)的外部,位于第一水箱(2)内的永磁铁(7)的另一端滑动贯穿第一水箱(2)的底端到达第一水箱(2)的外部,所述第一水管(4)靠近第一水箱(2)一段的外顶壁对称连接有两个气囊(18)的一端,且第一水管(4)靠近第一水箱(2)一段的外底壁连接有U形框,U形框的内侧壁连接有第二电导片(21),所述气囊(18)的另一端连接有T形板(17)的横向一段,T形板(17)的竖直一段滑动贯穿第一水管(4)的底端到达U形框的内部并垂直连接有与第二电导片(21)相对应的第一导电片(20),所述T形板(17)的竖直一段开设有通孔,所述第一水箱(2)的内底壁和第二水箱(3)的内顶壁均连接有第一弹簧(6)的一端,第一弹簧(6)的另一端与滑动板(5)连接;
所述第二水箱(3)的内壁连接有水泵(19),水泵(19)上贯通连接有第三水管的一端,第三水管的另一端贯穿第二水箱(3)的侧壁并与第一水箱(2)的侧壁贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动变焦光纤激光切割头,其特征在于:两个所述永磁铁(7)位于第一水箱(2)和第二水箱(3)外一段的前侧壁均连接有齿条,齿条啮合有大齿轮(8),大齿轮(8)啮合有小齿轮(9),小齿轮(9)的前侧壁连接有扇叶(10),所述小齿轮(9)和大齿轮(8)均通过第三支撑杆与切割头本体(1)的侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动变焦光纤激光切割头,其特征在于:两个所述大齿轮(8)的前侧壁均连接有推杆(11),所述切割头本体(1)靠近第一支撑杆的侧壁连接有T形杆的横向一段,T形杆竖直一段的两端均连接有缸体(12)的外侧壁,两个缸体(12)的内侧壁均通过第二弹簧(16)连接有T形活塞(14),T形活塞(14)的竖直一段与缸体(12)的内壁滑动连接,所述T形活塞(14)的横向一段滑动贯穿缸体(12)的侧壁到达缸体(12)的外部并连接有与推杆(11)相对应的挡块(15),两个所述缸体(12)靠近第二弹簧(16)的侧壁通过第二水管(13)贯通连接,第二水管(13)缠绕在切割头本体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种自动变焦光纤激光切割头,其特征在于:所述第一弹簧(6)的数目为两个。
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