CN116692163A - 一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，涉及粉末包装袋的密封封口结构，包括：输送组件，所述输送组件用于输送包装袋，所述输送组件上设置有输送电机和传送组件；封口结构，所述封口结构包括设置于输送组件上方的封口箱，所述封口箱内部沿包装袋输送方向依次设置有袋口清理组件和热压滚轮组件。本发明，在包装袋经过时，在伸缩推杆的驱动下，使延伸负压管延伸，并直至从动齿轮与清扫电机输出端相啮合，此时，清扫轮位于包装袋袋口处，进行转动，同时负压风机运行，用以实现对袋口处残留粉尘进行清理的目的，而在清理完成后，袋口经过热压滚轮组件进行封口，完成密封处理后，进入后续的微压检测组件进行微压泄漏检测。
Description
技术领域
本发明涉及密封设备技术领域，尤其涉及一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构。
背景技术
血液透析需要用到血液透析浓缩液，血液透析浓缩液通常由A浓缩液和B浓缩液组成，A浓缩液由氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、冰醋酸的水溶液组成,B浓缩液由碳酸氢钠或碳酸氢钠和氯化钠的水溶液组成。
血液透析浓缩液在生产过程中需要将原料粉末与溶液进行混合，需将其各类粉末状的原料进行混合后，再送入后续工序中与水溶液混合制成，而针对B浓缩液则可直接将粉末通过打包机构密封至包装袋中，将该具有粉末的包装袋设置于透析设备上进行使用，而针对上述粉末的包装袋的打包过程中，粉末灌装至包装袋内部后，包装袋袋口处会有残留粉末，该处的残留粉末会影响后续的包装袋封口处的密封性，导致密封性不佳，针对上述问题，故而提出了一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，实现对包装袋袋口处残留粉末进行清理的目的，避免该处的残留粉末会影响后续的包装袋封口处的密封性的情况。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，涉及粉末包装袋的密封封口结构，包括：
输送组件，所述输送组件用于输送包装袋，所述输送组件上设置有输送电机和传送组件；
封口结构，所述封口结构包括设置于输送组件上方的封口箱，所述封口箱内部沿包装袋输送方向依次设置有袋口清理组件和热压滚轮组件；
所述袋口清理组件包括封口箱内部设置的负压风机、清扫电机，和与两者配合的伸缩清扫结构，所述伸缩清扫结构包括位于封口箱内部的伸缩推杆，设置于伸缩推杆输出端的延伸负压管，套设于延伸负压管端部且与其转动连接的转动管，其中，负压风机与延伸负压管相连通，所述转动管顶端设置有在伸缩推杆推动下与清扫电机输出端相啮合的从动齿轮，转动管底端设置有用于与包装袋袋口内壁贴合的清扫轮，用以对包装袋袋口内壁附着残留粉尘进行清理；
所述热压滚轮组件包括两个热压滚轮，两个所述热压滚轮上设置有相互啮合的驱动齿轮，所述热压滚轮与输送电机之间设置有传动组件用以使两者同步运行。
进一步的，所述清扫轮与包装袋袋口水平设置，所述清扫轮上设置有清理毛刷，所述清扫轮上且位于清理毛刷间隙处设置有负压吸附孔。
进一步的，所述延伸负压管与转动管均为中空管，所述延伸负压管位于转动管内部的一端设有限位转环，用以使转动管可进行高度调节和转动。
进一步的，所述传送组件由输送带和两组护栏组成，所述输送电机用于驱动输送带运行，两组所述护栏间距与包装袋宽度一致。
进一步的，两个所述热压滚轮的内部均设置有加热组件，所述热压滚轮的外表面设置有压合纹。
进一步的，所述传动组件包括传动杆和连通杆，所述传动杆和连通杆上分别设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，传动杆和连通杆相交处的第一传动齿轮和第二传动齿轮垂直且相互啮合，所述第二传动齿轮与驱动齿轮相啮合。
进一步的，所述输送组件上还设置有微压检测组件，所述微压检测组件包括位于护栏上设置的通压接口，还包括位于护栏上设置的压力检测器和显示面板。
进一步的，所述封口箱下方设置有位于清扫轮两侧的扶持板，所述扶持板用于对包装袋袋口进行导向。
本发明的有益效果体现在：
本发明，在包装袋经过时，在伸缩推杆的驱动下，使延伸负压管延伸，并直至从动齿轮与清扫电机输出端相啮合，此时，清扫轮位于包装袋袋口处，进行转动，同时负压风机运行，用以实现对袋口处残留粉尘进行清理的目的，而在清理完成后，伸缩推杆带动其构件回缩，后续袋口经过热压滚轮组件进行封口，完成密封处理后，进入后续的微压检测组件进行微压泄漏检测。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面立体结构图；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明的侧视图；
图5为本发明中传动组件的结构示意图；
图6为本发明的伸缩清扫结构的结构示意图。
图中：
1、输送组件；
2、输送电机；
3、封口结构；31、热压滚轮；32、伸缩清扫结构；321、清扫轮；322、清理毛刷；323、负压吸附孔；324、从动齿轮；325、伸缩推杆；326、延伸负压管；327、转动管；33、负压风机；34、清扫电机；35、驱动齿轮；36、扶持板；
4、微压检测组件；41、通压接口；
5、传动组件；51、传动杆；52、第一传动齿轮；53、连通杆；54、第二传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
另外，“多个”指两个以上。
请参阅图1-6，本发明公开了一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，涉及粉末包装袋的密封封口结构，包括：
输送组件1，所述输送组件1用于输送包装袋，所述输送组件1上设置有输送电机2和传送组件，其中，传送组件由输送带和两组护栏组成，所述输送电机2用于驱动输送带运行，两组所述护栏间距与包装袋宽度一致，用以在输送过程中，对包装袋进行扶持并输送至后续的封口结构3和微压检测组件4进行处理；
封口结构3，所述封口结构3包括设置于输送组件1上方的封口箱，所述封口箱内部沿包装袋输送方向依次设置有袋口清理组件和热压滚轮组件；
进一步的，所述袋口清理组件包括封口箱内部设置的负压风机33、清扫电机34，和与两者配合的伸缩清扫结构32，所述伸缩清扫结构32包括位于封口箱内部的伸缩推杆325，设置于伸缩推杆325输出端的延伸负压管326，套设于延伸负压管326端部且与其转动连接的转动管327，其中，负压风机33与延伸负压管326相连通，所述转动管327顶端设置有在伸缩推杆325推动下与清扫电机34输出端相啮合的从动齿轮324，转动管327底端设置有用于与包装袋袋口内壁贴合的清扫轮321，用以对包装袋袋口内壁附着残留粉尘进行清理；
如图5所示，所述热压滚轮组件包括两个热压滚轮31，两个所述热压滚轮31上设置有相互啮合的驱动齿轮35，所述热压滚轮31与输送电机2之间设置有传动组件5用以使两者同步运行。
需要说明的是，所述清扫轮321与包装袋袋口水平设置，所述清扫轮321上设置有清理毛刷322，所述清扫轮321上且位于清理毛刷322间隙处设置有负压吸附孔323。
进一步的，所述延伸负压管326与转动管327均为中空管，所述延伸负压管326位于转动管327内部的一端设有限位转环，用以使转动管327可进行高度调节和转动。
进一步的，所述负压风机33的输出端设置有与延伸负压管326相连通的吸附软管，本实施例中，负压风机33为现有技术中常用技术手段，故而并对其进行详细的说明，吸附软管用以适配延伸负压管326在上下调节的过程中的正常吸附。
在上述结构设置中，输送组件1上还应设置有多组触发器，在包装袋经过触发器后，在伸缩推杆325的驱动下，使延伸负压管326延伸，并直至从动齿轮324与清扫电机34输出端相啮合，此时，清扫轮321位于包装袋袋口处，进行转动，同时负压风机33运行，用以实现对袋口处残留粉尘进行清理的目的，而在清理完成后，包装袋经过另一触发器，伸缩推杆325带动其构件回缩，后续袋口经过热压滚轮组件进行封口。
本实施例中，需要补充的是，两个所述热压滚轮31的内部均设置有加热组件，所述热压滚轮31的外表面设置有压合纹，压合纹用以运行时与袋口之间的摩擦力和提高密封性。
本实施例中设置了传动组件5，所述传动组件5包括传动杆51和连通杆53，所述传动杆51和连通杆53上分别设置有第一传动齿轮52和第二传动齿轮54，传动杆51和连通杆53相交处的第一传动齿轮52和第二传动齿轮54垂直且相互啮合，所述第二传动齿轮54与驱动齿轮35相啮合。
通过上述结构的设置，设备在使用时，为了保障热压滚轮31与输送组件1的同步运行，保障包装袋能够在运输过程中，进行密封工序，通过传动组件5的设置，能够将输送电机2的输出通过传动杆51和连通杆53传递至驱动齿轮35，而两组驱动齿轮35相互啮合，故而能够带动两个热压滚轮31相对转动，从而在包装袋经过时，同步进行密封工序，而需要进一步说明的是，两个所述热压滚轮31的直径与输送带中输送辊轴的直径一致，从而，两个热压滚轮31与输送组件1的运输距离相等，能够保障包装袋能够在输送的同时进行顶部袋口的密封。
进一步的需要补充的是，所述输送组件1上还设置有微压检测组件4，所述微压检测组件4包括位于护栏上设置的通压接口41，还包括位于护栏上设置的压力检测器和显示面板。
本实施例中，所述封口箱下方设置有位于清扫轮321两侧的扶持板，所述扶持板用于对包装袋袋口进行导向和整理，以便于后续清扫轮321对袋口内壁进行清理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，涉及粉末包装袋的密封封口结构，其特征在于，包括：
输送组件(1)，所述输送组件(1)用于输送包装袋，所述输送组件(1)上设置有输送电机(2)和传送组件；
封口结构(3)，所述封口结构(3)包括设置于输送组件(1)上方的封口箱，所述封口箱内部沿包装袋输送方向依次设置有袋口清理组件和热压滚轮组件；
所述袋口清理组件包括封口箱内部设置的负压风机(33)、清扫电机(34)，和与两者配合的伸缩清扫结构(32)，所述伸缩清扫结构(32)包括位于封口箱内部的伸缩推杆(325)，设置于伸缩推杆(325)输出端的延伸负压管(326)，套设于延伸负压管(326)端部且与其转动连接的转动管(327)，其中，负压风机(33)与延伸负压管(326)相连通，所述转动管(327)顶端设置有在伸缩推杆(325)推动下与清扫电机(34)输出端相啮合的从动齿轮(324)，转动管(327)底端设置有用于与包装袋袋口内壁贴合的清扫轮(321)，用以对包装袋袋口内壁附着残留粉尘进行清理；
所述热压滚轮组件包括两个热压滚轮(31)，两个所述热压滚轮(31)上设置有相互啮合的驱动齿轮(35)，所述热压滚轮(31)与输送电机(2)之间设置有传动组件(5)用以使两者同步运行。
2.根据权利要求1所述一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，其特征在于：所述清扫轮(321)与包装袋袋口水平设置，所述清扫轮(321)上设置有清理毛刷(322)，所述清扫轮(321)上且位于清理毛刷(322)间隙处设置有负压吸附孔(323)。
3.根据权利要求2所述一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，其特征在于：所述延伸负压管(326)与转动管(327)均为中空管，所述延伸负压管(326)位于转动管(327)内部的一端设有限位转环，用以使转动管(327)可进行高度调节和转动。
4.根据权利要求1所述一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，其特征在于：所述传送组件由输送带和两组护栏组成，所述输送电机(2)用于驱动输送带运行。
5.根据权利要求1所述一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，其特征在于：两个所述热压滚轮(31)的内部均设置有加热组件，所述热压滚轮(31)的外表面设置有压合纹。
6.根据权利要求1所述一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，其特征在于：所述传动组件(5)包括传动杆(51)和连通杆(53)，所述传动杆(51)和连通杆(53)上分别设置有第一传动齿轮(52)和第二传动齿轮(54)，传动杆(51)和连通杆(53)相交处的第一传动齿轮(52)和第二传动齿轮(54)垂直且相互啮合，所述第二传动齿轮(54)与驱动齿轮(35)相啮合。
7.根据权利要求4所述一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，其特征在于：所述输送组件(1)上还设置有微压检测组件(4)，所述微压检测组件(4)包括位于护栏上设置的通压接口(41)，还包括位于护栏上设置的压力检测器和显示面板。
8.根据权利要求1所述一种干粉包装袋密封设备及其泄露微压检测结构，其特征在于：所述封口箱下方设置有位于清扫轮(321)两侧的扶持板(36)，所述扶持板用于对包装袋袋口进行导向。
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