CN116692124A - 一种液晶显示器的快速贴膜装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示器的快速贴膜装置及其使用方法,涉及显示器技术领域,第一方面,一种液晶显示器的快速贴膜装置,包括用于安装在显示器正面上的安装框,所述安装框上连接有外表面光滑的贴膜气囊,在安装框安装在显示器上的状态下,贴膜气囊位于显示器的正面一侧,贴膜气囊的开口背向显示器。第二方面,一种液晶显示器的快速贴膜装置的使用方法。本发明贴膜操作简单,方便快捷,且能够有效避免显示器与保护膜之间产生气泡。
Description
技术领域
本发明涉及显示器技术领域,具体涉及一种液晶显示器的快速贴膜装置及其使用方法。
背景技术
在液晶显示器完成生产安装后,通常需要在显示器的正面上贴上保护膜来避免污渍沾上显示器或者刮花显示器,一般采用人工贴膜来进行贴膜,人工贴膜容易出现保护膜错位或者在保护膜与屏幕之间出现气泡,贴膜质量差。
现有的贴膜装置如公告号为CN 112895422B的专利所述,需要先将保护膜固定在弧形弹性橡胶板上,之后再用定位夹板对显示器的四角进行定位,最后再控制双向丝杆来进行贴膜,定位和贴膜过程均较为繁琐的缓慢,贴膜效率低,且无法适应多种不同尺寸的保护膜和显示器,适用范围较窄。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶显示器的快速贴膜装置及其使用方法,其贴膜操作简单,方便快捷,且能够有效避免显示器与保护膜之间产生气泡。
为解决上述技术问题,本发明采用了以下方案:
第一方面,一种液晶显示器的快速贴膜装置,包括用于安装在显示器正面上的安装框,所述安装框上连接有外表面光滑的贴膜气囊,在安装框安装在显示器上的状态下,贴膜气囊位于显示器的正面一侧,贴膜气囊的开口背向显示器。贴膜气囊外表面光滑。其作用为,通过安装框和贴膜气囊的设置,能够在将显示器固定在安装框后以及将保护膜放置在显示器与贴膜气囊之间后,通过贴膜气囊的开口向贴膜气囊内充气,贴膜气囊膨胀后将保护膜推向显示器上完成贴膜操作,使用贴膜气囊来进行贴膜操作简单,方便快捷,且采用外表面光滑的贴膜气囊来挤压保护膜,能使贴膜气囊的外表面与保护膜完全接触并使保护膜的受力范围随着贴膜气囊的均匀膨胀而均匀扩大,能够有效避免显示器与保护膜之间产生气泡。
进一步的,还包括导气管,所述贴膜气囊的开口套设在导气管的外壁上,导气管朝向安装框的正中心,导气管朝向安装框的端面向外翻折。其作用为,通过导气管的设置,能够将吹入贴膜气囊内的气体引导向安装框的正中心处,即显示器与保护膜的正中心处,即长方形状的保护膜的两条对角线的交汇处,使贴膜气囊对保护膜及显示器的施力能从正中心扩散均匀到四周,贴膜速度快且不易出现气泡。
进一步的,所述安装框呈方框状,安装框的每个边框上均包括由磁性材料制成的区段,贴膜气囊内设有四个磁吸杆分别吸附在四个边框内侧。其作用为,通过磁吸杆的设置,能够在贴膜气囊膨胀的过程中,起到对贴膜气囊的四边与安装框的四边保持贴合的作用,能够对贴膜气囊边缘膨胀的方向起到导向作用。
进一步的,所述安装框呈方框状,安装框的四个边角各自设有一个用于对显示器的顶角进行定位的定位头,定位头上设有定位夹板,定位夹板呈L状,四个定位夹板的开口构成一个矩形的四个边角,贴膜气囊的四个边角分别连接在安装框的四个定位头上。其作用为,通过定位夹板的设置,能够对显示器的四个顶角进行定位,从而将安装框固定在显示器上。
进一步的,每两个相邻的所述定位头之间设有用于调整两个相邻定位头之间距离的伸缩组件。其作用为,通过伸缩组件的设置,能够对每两个相邻的定位头起到连接作用,且能够根据显示器的尺寸调整定位头之间的间距,使安装框能够适应多种不同尺寸的显示器,适用范围广。
进一步的,所述伸缩组件包括连接头,连接头与定位头之间设有伸缩杆,伸缩杆包括内杆和外杆,内杆与定位头相连接,外杆与连接头相连接,外杆套设在内杆外,内杆朝向相应的外杆的一端设有扩径段,外杆朝向相应的内杆的一端设有缩径段,扩径段的外径与缩径段的内径相匹配,扩径段设于相应的外杆内,扩径段的外径与外杆的内径相匹配,缩径段的内径与内杆的外径相匹配。其作用为,通过内杆和外杆的设置,实现了伸缩组件的伸缩功能;通过扩径段和缩径段的设置,能够避免内杆在远离连接头方向移动时掉落出到外杆外。
进一步的,所述扩径段与连接头之间连接有拉伸弹簧,扩径段和连接头相对的端面上均设有用于供拉伸弹簧的挂钩穿过的拉环。安装框的组装方式采用现有技术即可实现故不在此赘述。其作用为,通过拉伸弹簧的设置,能够在从外杆内拉出内杆后使内杆有往外杆内回缩的趋势,从而能够使四个定位头夹持在显示器上,从而完成安装框在显示器上的安装,且通过在每个连接头两侧均设置相同的拉伸弹簧,使安装框的每个边框能够从中间向两边均匀拉伸。
进一步的,所述定位头上设有定位夹板的一面上设有用于临时支撑保护膜的支撑柱,定位头包括两个位于安装框同一侧的进膜定位头,进膜定位头上的定位夹板上开设有用于供保护膜进入到安装框内的进膜口,两个进膜口平行设置且两个进膜口与两个进膜口之间的区域构成矩形状的空腔,进膜口与相应的进膜定位头的距离大于支撑柱的高度。其作用为,通过进膜口的设置,能够在将安装框安装在显示器上后从安装框的侧面将保护膜插入到显示器与贴膜气囊之间。
进一步的,所述定位头两个调位定位头,两个调位定位头共同所在侧边与两个进膜定位头共同所在侧边平行设置,调位定位头上设有调位挡板和用于供调位挡板沿自身平面法向移动的调位槽,两个调位挡板相互垂直设置。其作用为,由于有的显示器的正面屏幕外还设有一圈外框,这种显示器正面屏幕的面积小于显示器正面的整体面积,因此,通过两个调位定位头的空间设置,能够对保护膜的两个相互垂直设置的边进行定位,从而能够将保护膜的位置与显示器正面屏幕的位置进行对位,从而能够适应多种不同尺寸的保护膜,适用范围较广。
第二方面,一种液晶显示器的快速贴膜装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤S1、将安装框安装在显示器正面上和将保护膜放置在安装框上;
步骤S2、通过贴膜气囊的开口向贴膜气囊内通气;
步骤S3、在贴膜气囊通气膨胀将保护膜顶在显示器正面上贴合后,取下安装框。
本发明具有的有益效果:
1、通过安装框和贴膜气囊的设置,能够在将显示器固定在安装框后以及将保护膜放置在显示器与贴膜气囊之间后,通过贴膜气囊的开口向贴膜气囊内充气,贴膜气囊膨胀后将保护膜推向显示器上完成贴膜操作,使用贴膜气囊来进行贴膜操作简单,方便快捷,且采用外表面光滑的贴膜气囊来挤压保护膜,能使贴膜气囊的外表面与保护膜完全接触并使保护膜的受力范围随着贴膜气囊的均匀膨胀而均匀扩大,能够有效避免显示器与保护膜之间产生气泡;
2、通过导气管的设置,能够将吹入贴膜气囊内的气体引导向安装框的正中心处,即显示器与保护膜的正中心处,即长方形状的保护膜的两条对角线的交汇处,使贴膜气囊对保护膜及显示器的施力能从正中心扩散均匀到四周,贴膜速度快且不易出现气泡;
3、通过磁吸杆的设置,能够在贴膜气囊膨胀的过程中,起到对贴膜气囊的四边与安装框的四边保持贴合的作用,能够对贴膜气囊边缘膨胀的方向起到导向作用。
附图说明
图1为实施例1中安装框的立体结构示意图;
图2为实施例1中快速贴膜装置在挂住的横截面处的剖视结构示意图;
图3为实施例1中在安装框内装有显示器及保护膜时的工作状态结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为图3中B处的放大结构示意图;
图6为实施例1中安装框的立体爆炸结构示意图;
图7为图6中C处的放大结构示意图。
附图标记:1、安装框;2、贴膜气囊;3、导气管;4、磁吸杆;5、定位头;501、进膜定位头;502、调位定位头;6、定位夹板;7、伸缩组件;8、内杆;9、外杆;10、连接头;11、扩径段;12、缩径段;13、拉伸弹簧;14、拉环;15、支撑柱;16、进膜口;17、调位挡板;18、调位槽;19、显示器;20、保护膜;21、输气道;22、封堵环;23、挂柱;24、螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接 ,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
第一方面,一种液晶显示器的快速贴膜装置,如图1所示,包括用于安装在显示器19正面上的安装框1,如图3所示,所述安装框1上连接有外表面光滑的贴膜气囊2,在安装框1安装在显示器19上的状态下,贴膜气囊2位于显示器19的正面一侧,贴膜气囊2的开口背向显示器19。贴膜气囊2外表面光滑。其作用为,通过安装框1和贴膜气囊2的设置,能够在将显示器19固定在安装框1后以及将保护膜20放置在显示器19与贴膜气囊2之间后,通过贴膜气囊2的开口向贴膜气囊2内充气,贴膜气囊2膨胀后将保护膜20推向显示器19上完成贴膜操作,使用贴膜气囊2来进行贴膜操作简单,方便快捷,且采用外表面光滑的贴膜气囊2来挤压保护膜20,能使贴膜气囊2的外表面与保护膜20完全接触并使保护膜20的受力范围随着贴膜气囊2的均匀膨胀而均匀扩大,能够有效避免显示器19与保护膜20之间产生气泡。
具体的,如图3所示,还包括导气管3,所述贴膜气囊2的开口套设在导气管3的外壁上,导气管3朝向安装框1的正中心,导气管3朝向安装框1的端面向外翻折。其作用为,通过导气管3的设置,能够将吹入贴膜气囊2内的气体引导向安装框1的正中心处,即显示器19与保护膜20的正中心处,即长方形状的保护膜20的两条对角线的交汇处,使贴膜气囊2对保护膜20及显示器19的施力能从正中心扩散均匀到四周,贴膜速度快且不易出现气泡。
具体的,如图4所示,所述导气管3的管壁内部设有用于连通贴膜气囊2内外空间的输气道21,输气道21在贴膜气囊2内的开口处设有封堵环22,封堵环22的一端固定在导气管3的管壁内壁上。封堵环22采用弹性材料。其作用为,通过输气道21的设置,能够使贴膜气囊2内外空间相连通,从而避免贴膜气囊2膨胀过大顶出显示器19甚至造成贴膜气囊2爆炸;通过封堵环22的设置,在贴膜气囊2内的气压较低时能够堵住输气道21在贴膜气囊2内的开口,从而使贴膜气囊2能够膨胀到足够大小来将保护膜20贴在显示器19上,在贴膜气囊2内的气压较高时气流能够顶开封堵环22经过输气道21排出到贴膜气囊2外,从而避免贴膜气囊2内气压过高。
具体的,如图4所示,贴膜气囊2的出口处采用环形卡箍固定在导气管3外壁上,环形卡箍设于输气道21沿导气管3轴向上的两处开口之间,导气管3的外壁上设有用于嵌入环形卡箍的凹槽。环形卡箍为现有技术。
具体的,如图2所示,所述安装框1呈方框状,安装框1的每个边框上均包括由磁性材料制成的区段,如图5所示,贴膜气囊2内设有四个磁吸杆4分别吸附在四个边框内侧。连接头10采用铁质材料制成。每两个相互平行的磁吸杆4的长度相等,且每个磁吸杆4的中部均位于相应的边框的中部。其作用为,通过磁吸杆4的设置,能够在贴膜气囊2膨胀的过程中,起到对贴膜气囊2的四边与安装框1的四边保持贴合的作用,能够对贴膜气囊2边缘膨胀的方向起到导向作用。
具体的,如图2所示,所述安装框1呈方框状,安装框1的四个边角各自设有一个用于对显示器19的顶角进行定位的定位头5,定位头5上设有定位夹板6,定位夹板6呈L状,四个定位夹板6的开口构成一个矩形的四个边角,贴膜气囊2的四个边角分别连接在安装框1的四个定位头5上。其作用为,通过定位夹板6的设置,能够对显示器19的四个顶角进行定位,从而将安装框1固定在显示器19上。
具体的,如图7所示,所述定位头5背向定位夹板6的端面上设有挂柱23,贴膜气囊2上设有四个用于分别挂在四个挂柱23上的挂环,挂柱23上设有用于嵌入挂环的凹槽。
具体的,如图1所示,每两个相邻的所述定位头5之间设有用于调整两个相邻定位头5之间距离的伸缩组件7。其作用为,通过伸缩组件7的设置,能够对每两个相邻的定位头5起到连接作用,且能够根据显示器19的尺寸调整定位头5之间的间距,使安装框1能够适应多种不同尺寸的显示器19,适用范围广。
具体的,如图6所示,所述伸缩组件7包括连接头10,连接头10与定位头5之间设有伸缩杆,伸缩杆包括内杆8和外杆9,内杆8与定位头5相连接,外杆9与连接头10相连接,外杆9套设在内杆8外,内杆8朝向相应的外杆9的一端设有扩径段11,外杆9朝向相应的内杆8的一端设有缩径段12,扩径段11的外径与缩径段12的内径相匹配,扩径段11设于相应的外杆9内,扩径段11的外径与外杆9的内径相匹配,缩径段12的内径与内杆8的外径相匹配。其作用为,通过内杆8和外杆9的设置,实现了伸缩组件7的伸缩功能;通过扩径段11和缩径段12的设置,能够避免内杆8在远离连接头10方向移动时掉落出到外杆9外。
具体的,如图6所示,所述扩径段11与连接头10之间连接有拉伸弹簧13,扩径段11和连接头10相对的端面上均设有用于供拉伸弹簧13的挂钩穿过的拉环14。安装框1的组装方式采用现有技术即可实现,在本实施例中,先将拉伸弹簧13一端的挂钩挂在连接头10一侧的拉环14上,将拉伸弹簧13的另一端挂在扩径段11上的拉环14上,之后拉住内杆8保持拉伸弹簧13处于拉伸状态,将外杆9套设在内杆8外,使缩径段12顶在扩径段11上,将内杆8与定位头5连接,以此类推即可完成安装框1的组装。其作用为,通过拉伸弹簧13的设置,能够在从外杆9内拉出内杆8后使内杆8有往外杆9内回缩的趋势,从而能够使四个定位头5夹持在显示器19上,从而完成安装框1在显示器19上的安装,且通过在每个连接头10两侧均设置相同的拉伸弹簧13,使安装框1的每个边框能够从中间向两边均匀拉伸。
具体的,如图7所示,所述定位头5上设有定位夹板6的一面上设有用于临时支撑保护膜20的支撑柱15,定位头5包括两个位于安装框1同一侧的进膜定位头501,进膜定位头501上的定位夹板6上开设有用于供保护膜20进入到安装框1内的进膜口16,两个进膜口16平行设置且两个进膜口16与两个进膜口16之间的区域构成矩形状的空腔,进膜口16与相应的进膜定位头501的距离大于支撑柱15的高度。所有支撑柱15的高度相同。其作用为,通过进膜口16的设置,能够在将安装框1安装在显示器19上后从安装框1的侧面将保护膜20插入到显示器19与贴膜气囊2之间的支撑柱15上。
具体的,如图7所示,所述定位头5两个调位定位头502,两个调位定位头502共同所在侧边与两个进膜定位头501共同所在侧边平行设置,调位定位头502上设有调位挡板17和用于供调位挡板17沿自身平面(即正面,面积最大的平面)法向移动的调位槽18,两个调位挡板17相互垂直设置,调位挡板17侧面螺纹连接有贯穿调位槽18的螺栓24。其作用为,由于有的显示器19的正面屏幕外还设有一圈外框,这种显示器19正面屏幕的面积小于显示器19正面的整体面积,因此,通过两个调位定位头502的空间设置,能够对保护膜20的两个相互垂直设置的边进行定位,从而能够将保护膜20的位置与显示器19正面屏幕的位置进行对位,从而能够适应多种不同尺寸的保护膜20,适用范围较广。
第二方面,一种液晶显示器19的快速贴膜装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤S1、将安装框1安装在显示器19正面上和将保护膜20放置在安装框1上;
步骤S2、通过贴膜气囊2的开口向贴膜气囊2内通气;
步骤S3、在贴膜气囊2通气膨胀将保护膜20顶在显示器19正面上贴合后,取下安装框1。
本实施例的工作原理说明如下:当在屏幕面积与正面面积相等的显示器19上贴膜时,先拧出螺栓24,取下调位挡板17,先将定位头5沿上下两侧的连接头10的左右方向拉出,使安装框1底面两个定位夹板6之间的距离略大于显示器19的宽度,之后将定位头5沿左右两侧的连接头10的上下方向拉出,使安装框1左侧或右侧的两个定位夹板6之间的距离大于显示器19的高度,之后将安装框1套在显示器19正面上,松开定位头5后由于各个拉伸弹簧13的作用下回缩至与显示器19贴合,使显示器19的四个顶角均位于四个定位夹板6的夹角内,之后将保护膜20从进膜口16放入到安装框1内的支撑柱15上,最后往通过导气管3往贴膜气囊2内通气。如图3所示,图3中的箭头表示气流在导气管3及贴膜气囊2内的流动方向,气流先通向显示器19正中间处后向四周扩散,贴膜气囊2逐渐膨胀将保护膜20完全贴在显示器19上,完成贴膜操作,当贴膜气囊2完全膨胀后,气流顶开封堵环22经过输气道21排出,在感受到气流排出后停止输气。
具体的,如图3所示,当在屏幕面积小于正面面积的显示器19上贴膜时,先将调位挡板17放置在调位定位头502的定位夹板6内,之后将螺栓24穿过调位槽18与调位挡板17侧壁内的螺纹孔螺纹连接,使螺栓24的螺帽顶紧在定位夹板6的外壁上,从而将调位挡板17与显示器19的屏幕边缘相对应,当两个调位挡板17均定位完毕后,将保护膜20经过进膜口16输送到安装框1内的支撑柱15上,并由两个调位挡板17分别对保护膜20相垂直的两边固定,使保护膜20的位置与显示器19屏幕的位置相对应,之后进行上述操作。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液晶显示器的快速贴膜装置,其特征在于:包括用于安装在显示器(19)正面上的安装框(1),所述安装框(1)上连接有外表面光滑的贴膜气囊(2),在安装框(1)安装在显示器(19)上的状态下,贴膜气囊(2)位于显示器(19)的正面一侧,贴膜气囊(2)的开口背向显示器。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器的快速贴膜装置,其特征在于:还包括导气管(3),所述贴膜气囊(2)的开口套设在导气管(3)的外壁上,导气管(3)朝向安装框(1)的正中心,导气管(3)朝向安装框(1)的端面向外翻折。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器的快速贴膜装置,其特征在于:所述安装框(1)呈方框状,安装框(1)的每个边框上均包括由磁性材料制成的区段,贴膜气囊(2)内设有四个磁吸杆(4)分别吸附在四个边框内侧。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器的快速贴膜装置,其特征在于:所述安装框(1)呈方框状,安装框(1)的四个边角各自设有一个用于对显示器(19)的顶角进行定位的定位头(5),定位头(5)上设有定位夹板(6),定位夹板(6)呈L状,四个定位夹板(6)的开口构成一个矩形的四个边角,贴膜气囊(2)的四个边角分别连接在四个定位头(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示器的快速贴膜装置,其特征在于:每两个相邻的所述定位头(5)之间设有用于调整两个相邻定位头(5)之间距离的伸缩组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示器的快速贴膜装置,其特征在于:所述伸缩组件(7)包括连接头(10),连接头(10)与定位头(5)之间设有伸缩杆,伸缩杆包括内杆(8)和外杆(9),内杆(8)与定位头(5)相连接,外杆(9)与连接头(10)相连接,外杆(9)套设在内杆(8)外,内杆(8)朝向相应的外杆(9)的一端设有扩径段(11),外杆(9)朝向相应的内杆(8)的一端设有缩径段(12),扩径段(11)的外径与缩径段(12)的内径相匹配,扩径段(11)设于相应的外杆(9)内,扩径段(11)的外径与外杆(9)的内径相匹配,缩径段(12)的内径与内杆(8)的外径相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种液晶显示器的快速贴膜装置,其特征在于:所述扩径段(11)与连接头(10)之间连接有拉伸弹簧(13),扩径段(11)和连接头(10)相对的端面上均设有用于供拉伸弹簧(13)的挂钩穿过的拉环(14)。
8.根据权利要求4所述的一种液晶显示器的快速贴膜装置,其特征在于:所述定位头(5)上设有定位夹板(6)的一面上设有用于临时支撑保护膜的支撑柱(15),定位头(5)包括两个位于安装框(1)同一侧的进膜定位头(501),进膜定位头(501)上的定位夹板(6)上开设有用于供保护膜进入到安装框(1)内的进膜口(16),两个进膜口(16)平行设置且两个进膜口(16)与两个进膜口(16)之间的区域构成矩形状的空腔,进膜口(16)与相应的进膜定位头(501)的距离大于支撑柱(15)的高度。
9.根据权利要求8所述的一种液晶显示器的快速贴膜装置,其特征在于:所述定位头(5)两个调位定位头(502),两个调位定位头(502)共同所在侧边与两个进膜定位头(501)共同所在侧边平行设置,调位定位头(502)上设有调位挡板(17)和用于供调位挡板(17)沿自身平面法向移动的调位槽(18),两个调位挡板(17)相互垂直设置。
10.一种液晶显示器的快速贴膜装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1、将安装框(1)安装在显示器(19)正面上和将保护膜放置在安装框(1)上;
步骤S2、通过贴膜气囊(2)的开口向贴膜气囊(2)内通气;
步骤S3、在贴膜气囊(2)通气膨胀将保护膜顶在显示器(19)正面上贴合后,取下安装框(1)。
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