CN220063237U - 一种快插接头拔脱力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快插接头拔脱力测试技术领域，具体为一种快插接头拔脱力测试装置，包括测试装置主体，所述测试装置主体的左侧设有电源接口，所述测试装置主体的底部四角安装有支撑脚，所述测试装置主体顶部中心处安装有固定夹座，所述测试装置主体的顶部并位于固定夹座的两侧之间设置有安装架，所述安装架的内侧设有限位导槽，整体装置结构简单，方便自动调节夹持快插接头进行脱拔的测力试验，并方便实时监拍记录快插接头脱拔分离状态显示和打印测试数据使用，从而确认快插接头脱拔力测试的精准性，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及快插接头拔脱力测试技术领域，具体为一种快插接头拔脱力测试装置。
背景技术
快插接头是最方便的即插即用的连接方式，快插接头在生产过程中，需要使用快插接头拔脱力测试装置进行测试快插接头的拔脱力，拔脱力关系快插接头安装后承受压力的能力，现有的快插接头拔脱力测试装置仍然具有不足之处，具体如下：不方便自动调节夹持快插接头进行脱拔的测力试验，并不方便实时监拍记录快插接头脱拔分离状态显示和打印测试数据使用，从而不能很好的确保快插接头脱拔力测试的精准性。
因此，需要设计一种快插接头拔脱力测试装置来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快插接头拔脱力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种快插接头拔脱力测试装置，包括测试装置主体，所述测试装置主体的左侧设有电源接口，所述测试装置主体的底部四角安装有支撑脚，所述测试装置主体顶部中心处安装有固定夹座，所述测试装置主体的顶部并位于固定夹座的两侧之间设置有安装架，所述安装架的内侧设有限位导槽，所述安装架的内壁顶端安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有升降座，所述升降座的底端安装有拉力传感器，所述拉力传感器的底端安装有测力夹座，所述测力夹座与固定夹座的内侧均安装有电控伸缩夹具，所述测力夹座内壁右侧的下沿安装有高清摄像头，所述安装架的右侧安装有控制箱，所述控制箱的正面从上至下依次嵌入安装有控制器面板与热敏打印机，所述控制箱的顶部安装有声光报警器。
作为本实用新型优选的方案，所述固定夹座与测力夹座均采用U型夹座结构，且所述固定夹座与测力夹座呈镜像设置。
作为本实用新型优选的方案，所述升降座的两侧均嵌入限位导槽的内部滑动安装有限位导块。
作为本实用新型优选的方案，所述电控伸缩夹具共设有四个，且四个所述电控伸缩夹具均采用电动伸缩杆与快插接头固定夹具组成。
作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、电动升降杆、拉力传感器、电控伸缩夹具、高清摄像头、热敏打印机以及声光报警器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过测试装置主体设置具有电动伸缩夹具的固定夹座和测力夹座对快插接头自动夹持，并通过设置电动升降杆带动升降座底部由拉力传感器安装的测力夹座上移，实现快插接头的脱拔的测力，并通过测力夹座一侧的高清摄像头对实时监拍记录快插接头脱拔分离状态显示，从而确认快插接头脱拔力测试的精准性，并通过设置的热敏打印机可打印快插接头脱拔力测试数据使用，结构简单且方便自动调节夹持快插接头进行脱拔的测力试验，并方便实时监拍记录快插接头脱拔分离状态显示和打印测试数据使用，从而确认快插接头脱拔力测试的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的整体俯视图。
图中：1、测试装置主体；101、电源接口；102、支撑脚；2、固定夹座；3、安装架；301、限位导槽；4、电动升降杆；5、升降座；501、限位导块；6、拉力传感器；7、测力夹座；8、电控伸缩夹具；9、高清摄像头；10、控制箱；11、控制器面板；12、热敏打印机；13、声光报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
一种快插接头拔脱力测试装置，包括测试装置主体1，测试装置主体1的左侧设有电源接口101，测试装置主体1的底部四角安装有支撑脚102，测试装置主体1顶部中心处安装有固定夹座2，测试装置主体1的顶部并位于固定夹座2的两侧之间设置有安装架3，安装架3的内侧设有限位导槽301，安装架3的内壁顶端安装有电动升降杆4，电动升降杆4的底端安装有升降座5，其中升降座5的两侧均嵌入限位导槽301的内部滑动安装有限位导块501，升降座5的底端安装有拉力传感器6，拉力传感器6的底端安装有测力夹座7，其中固定夹座2与测力夹座7均采用U型夹座结构，且固定夹座2与测力夹座7呈镜像设置，测力夹座7与固定夹座2的内侧均安装有电控伸缩夹具8，测力夹座7内壁右侧的下沿安装有高清摄像头9，安装架3的右侧安装有控制箱10，控制箱10的正面从上至下依次嵌入安装有控制器面板11与热敏打印机12，其中控制器面板11上设有显示屏和多个控制按钮，且控制器面板11与电源接口101、电动升降杆4、拉力传感器6、电控伸缩夹具8、高清摄像头9、热敏打印机12以及声光报警器13电性连接，控制箱10的顶部安装有声光报警器13。
在该实施例中，请参照图1和图2，电控伸缩夹具8共设有四个，且四个电控伸缩夹具8均采用电动伸缩杆与快插接头固定夹具组成，设置具有电动伸缩夹具8的固定夹座2和测力夹座7对快插接头自动夹持。
工作原理：使用时，通过测试装置主体1设置具有电动伸缩夹具8的固定夹座2和测力夹座7对快插接头自动夹持，并通过设置电动升降杆4带动升降座5底部由拉力传感器6安装的测力夹座7上移，实现快插接头的脱拔的测力，并通过测力夹座6一侧的高清摄像头9对实时监拍记录快插接头脱拔分离状态显示，从而确认快插接头脱拔力测试的精准性，并通过设置的热敏打印机12可打印快插接头脱拔力测试数据使用，整体装置结构简单，方便自动调节夹持快插接头进行脱拔的测力试验，并方便实时监拍记录快插接头脱拔分离状态显示和打印测试数据使用，从而确认快插接头脱拔力测试的精准性，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快插接头拔脱力测试装置，包括测试装置主体(1)，其特征在于：所述测试装置主体(1)的左侧设有电源接口(101)，所述测试装置主体(1)的底部四角安装有支撑脚(102)，所述测试装置主体(1)顶部中心处安装有固定夹座(2)，所述测试装置主体(1)的顶部并位于固定夹座(2)的两侧之间设置有安装架(3)，所述安装架(3)的内侧设有限位导槽(301)，所述安装架(3)的内壁顶端安装有电动升降杆(4)，所述电动升降杆(4)的底端安装有升降座(5)，所述升降座(5)的底端安装有拉力传感器(6)，所述拉力传感器(6)的底端安装有测力夹座(7)，所述测力夹座(7)与固定夹座(2)的内侧均安装有电控伸缩夹具(8)，所述测力夹座(7)内壁右侧的下沿安装有高清摄像头(9)，所述安装架(3)的右侧安装有控制箱(10)，所述控制箱(10)的正面从上至下依次嵌入安装有控制器面板(11)与热敏打印机(12)，所述控制箱(10)的顶部安装有声光报警器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种快插接头拔脱力测试装置，其特征在于：所述固定夹座(2)与测力夹座(7)均采用U型夹座结构，且所述固定夹座(2)与测力夹座(7)呈镜像设置。
3.根据权利要求1所述的一种快插接头拔脱力测试装置，其特征在于：所述升降座(5)的两侧均嵌入限位导槽(301)的内部滑动安装有限位导块(501)。
4.根据权利要求1所述的一种快插接头拔脱力测试装置，其特征在于：所述电控伸缩夹具(8)共设有四个，且四个所述电控伸缩夹具(8)均采用电动伸缩杆与快插接头固定夹具组成。
5.根据权利要求1所述的一种快插接头拔脱力测试装置，其特征在于：所述控制器面板(11)上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板(11)与电源接口(101)、电动升降杆(4)、拉力传感器(6)、电控伸缩夹具(8)、高清摄像头(9)、热敏打印机(12)以及声光报警器(13)电性连接。
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